陶瓷坯釉料配方系统的研制
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陶瓷坯料(釉料)初步配方实验
材料制备与合成陶瓷坯料（釉料）初步配方实验开放性实验姓名：学号：专业：材料化学院系：化学与化工系指导教师：起止日期：20**年**月**日至20**年**月**日陶瓷坯料（釉料）初步配方实验摘要：本实验以陶瓷厂用的抛光砖原料作为坯料，通过不同成型方法制作坯体，可塑成型法制造陶瓷的吸水率比注浆成型法制造坯体的少，而抗折强度比其强。
釉料采用陶瓷厂广泛使用的普通原料，以Cr2O3作为变量，烧出样品所测定釉层光泽度以色差和釉层的平整光滑度有密切的关系，随着釉料中Cr2O3用量的增加，呈绿色越来越深。
关键词：成型方法；光泽度；色度；配方；釉料前言随着国民经济的快速发展，人民物质生活不断提高，社会对陶瓷产品的要求越来越高，因此陶瓷坯料的选用以及釉料的选取越来越引起重视。
选择原料确定配方时既要考虑产品性能，还要考虑工艺性能及经济指标。
陶瓷釉料作为陶瓷生产的基本原料，对其质量的要求也是很高的。
一、实验部分1、实验原理制定坯料配方，尚缺乏完善方法，主要原因是原料成分多变，而且工艺制作不稳，影响因素太多，以致对预期效果的预测没有把握。
根据理论计算或凭经验摸索，经过多次试验，在既定的各种条件下，均能找到成功配方，但条件一变则配方的性能也随之而变。
根据产品性能要求，选用原料，确定配方及成形方法是常用配料方法之一。
而坯料的化学性质和烧成温度、对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分工艺性能等是釉料配方的依据。
釉层是附着在坯体上的，釉层的酸碱性质、膨胀系数和成熟温度必须与坯体的酸碱性质、膨胀系数和烧成温度相适应。
2.实验仪器和原料2.1仪器：干燥箱；WT-2216C高温箱式电炉；光泽度计；色差检测仪器。
2.2原料：抛光砖坯料；黑泥；长石；滑石；磷酸钙；石灰石；石英；氧化锌；氧化铬。
3.实验步骤3.1坯料的制备坯料的示性组成为：长石20－30％，高岭40－50％，石英25－35％（自已确定配方）。
按配方表原料百分比称取投料量150克左右，并确定料球水比1：2：0.6，称取料球水重量投入球磨滚筒中进行球磨；或用碾钵用人工碾磨。
陶瓷坯釉料制备技术
1、掌握釉料表示的方法； 2、掌握釉方的设计原则、方法与 步骤； 3、掌握釉式的计算及釉料化学组 成计算； 4、掌握生料釉及熔块釉的配方计 算方法。 1、掌握生料釉的制备及工艺参数 的控制； 2、掌握熔块釉的制作及工艺参数 的控制； 3、釉面缺陷特征与分析。
本学期课程简介
二、课程重点难点 1、陶瓷釉用原料的种类及作用； 2、釉的特点及性质； 3、釉配方的设计与调整； 4、釉缺陷的原因分析方法及处理措施； 5、陶瓷基础釉的配制工艺；
对釉的分类还没有统一的分类方法，主要是由于产 地广、品种多、釉色丰富、釉概念杂，给分类带来 了一定的难度 。
1.按烧成温度可分为：
高温釉：指烧成温度高于1260℃的釉种，主要用于 炻器、瓷器等的釉料。
中温釉：指烧成温度在1000℃~1260℃的釉种，主 要用于炻器、陶器等的釉料。
低温釉：指烧成温度在1000℃一下的釉，主要用于 石胎上的釉料及釉胎的低温釉和陶器釉。
起代 三国两晋时期 唐朝时期 宋代 明朝 清朝
青釉（釉陶） 青釉（半透明瓷器） 使用铅原料，铜铁原料 黑釉（含铁高的原料）、裂纹釉 匣钵、唐三彩 钧红、窑变色釉、油滴、兔毫、玳瑁、釉下青花 青花瓷、釉里红
天青、梅子青、粉青、郎窑红、祭红、茶叶末
釉的分类
温釉。 石灰釉：主要的助熔矿物是石灰石的釉料，一般是
高温釉。 长石石灰釉：主要的助熔矿物是长石和石灰石的釉
料。 白云石釉：主要的助熔矿物是白云石的釉料。 滑石釉：主要助熔矿物是滑石的釉料。还有石灰碱
釉、黑釉土釉等。
陶瓷釉用原料
釉由于其处于成熟温度时为液态，冷却后是一种玻 璃质物质，故其对于原料的要求比坯体要严格。同 时主要表现：
掌握釉釉中各氧化物的作用及引入原料
本学期课程简介
二、课程重点难点 1、陶瓷釉用原料的种类及作用； 2、釉的特点及性质； 3、釉配方的设计与调整； 4、釉缺陷的原因分析方法及处理措施； 5、陶瓷基础釉的配制工艺；
对釉的分类还没有统一的分类方法，主要是由于产 地广、品种多、釉色丰富、釉概念杂，给分类带来 了一定的难度 。
1.按烧成温度可分为：
高温釉：指烧成温度高于1260℃的釉种，主要用于 炻器、瓷器等的釉料。
中温釉：指烧成温度在1000℃~1260℃的釉种，主 要用于炻器、陶器等的釉料。
低温釉：指烧成温度在1000℃一下的釉，主要用于 石胎上的釉料及釉胎的低温釉和陶器釉。
起代 三国两晋时期 唐朝时期 宋代 明朝 清朝
青釉（釉陶） 青釉（半透明瓷器） 使用铅原料，铜铁原料 黑釉（含铁高的原料）、裂纹釉 匣钵、唐三彩 钧红、窑变色釉、油滴、兔毫、玳瑁、釉下青花 青花瓷、釉里红
天青、梅子青、粉青、郎窑红、祭红、茶叶末
釉的分类
温釉。 石灰釉：主要的助熔矿物是石灰石的釉料，一般是
高温釉。 长石石灰釉：主要的助熔矿物是长石和石灰石的釉
料。 白云石釉：主要的助熔矿物是白云石的釉料。 滑石釉：主要助熔矿物是滑石的釉料。还有石灰碱
釉、黑釉土釉等。
陶瓷釉用原料
釉由于其处于成熟温度时为液态，冷却后是一种玻 璃质物质，故其对于原料的要求比坯体要严格。同 时主要表现：
掌握釉釉中各氧化物的作用及引入原料
陶瓷工艺学第六章坯、釉料制备
二、生料釉制备 生料釉制备流程参见P309-310。
三、熔块釉料制备 熔块釉料制备流程参见P311。
第四节 坯釉料制备的主要工序及设备
本节主要内容： 一、原料粉碎 二、筛分 三、除铁 四、泥浆脱水 五、陈腐与练泥
一、原料粉碎
块状的固体物料在机械力的作用下而破碎使块度 或粒度达到要求，这种原料的处理操作，即为原 料粉碎。
坯料制备新工艺： 天然原料加工专业化和质量标准化； 采用喷雾干燥代替压滤脱水； 采用电子计算机配料及控制。
（二）日本的塑性坯料制备 日本对原料要求很严格，非常注重原料的研究工
作，他们认为没有标准化的原料，就谈不上后续 工序的产品品质。所有原料都按标准精制，并分 为高级、中级、低级，按质论价。
（二）注浆坯料的品质要求
①泥浆流动性要好，含水量要少。一般泥浆含水量 在28%~38%，含水量过高，要获得厚度符合要求的 坯体，则泥浆在模型中停留时间过长，并是非可塑性 原料颗粒沉降，致使泥浆分层，造成废品；含水量过 少则难于获得粘度相当低的泥浆，粘稠泥浆流动性差， 不能充分注满到模型中的各部位，易产生废品。
坯料的可塑性主要取决于强可塑性粘土的用量，而 瘠性原料如长石、石英等会降低坯料的可塑性。
2、含水量
坯料的含水量应适宜，分布应均匀。对于大型器 皿，手工成形，水分含量在23%~25%；一般器皿，旋 压成形，水分含量在21%~23%；一般器皿，滚压成形， 水分含量在19%~24%。 3、细度
坯料的细度要求能够通过万孔筛，即筛下的颗粒 粒径均小于0.06mm。生产中以通过万孔筛筛余量来控 制，一般要求筛余在0.2%~1%。坯料达到这样的细度， 具有足够大的总表面积，扩大了颗粒之间的接触面，使 各组分之间达到充分混合，提高混合的均匀度。这样在 成瓷过程中能加快固相反应的速度，降低成瓷温度，提 高瓷质强度，改善瓷的半透明度。细度主要是通过研磨 时间来控制。
陶瓷釉料配方大全最简单的陶瓷釉料配方
陶瓷釉料配⽅⼤全最简单的陶瓷釉料配⽅陶瓷釉料的配⽅有哪些？1、⽣料釉釉⽤的全部原料都不经过预选熔制，直接加⽔调制⽽成浆。
2、熔块釉釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并⽤⽔淬成⼩块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
3、盐釉此釉不须事先制备，⽽是在产品煅烧⾄⾼温时，向窑内投⼊⾷盐，盐的挥发物使坯体表⾯形成薄层玻璃物质。
4、⼟釉此釉是天然有⾊粘⼟经淘洗后直接作为釉料使⽤。
5、长⽯釉此釉主要由⽯英、长⽯、⽯灰、和粘⼟配成，它的特点是硬度⼤，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
6、⽯灰釉此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分⼦数应占半数以上，⽯灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成⽆光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
7、铅釉此釉部分引⽤铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物⼀起使⽤，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最⼤优点是光泽度强，弹性好，能适⽤于多种坯体，并能加强⾊釉的呈⾊，但考虑到铅毒的危害，⽬前应尽量少⽤。
陶瓷釉料的配⽅有哪些？陶瓷⾊釉料⼀般指⾊料和釉料，⽽两者⼜是联络的，即能够合成为⾊釉(或称⾊彩釉)。
⾊料是发⽣⾊彩的物质，⼀般称为⾊剂(pigment)，是以上⾊物和其它质料合作，经⾼温搬烧⽽制得的⽆机上⾊资料。
⾊剂可⽤来制造陶瓷颜料，即以⾊剂和熔剂配成有⾊的⽆机陶瓷点缀彩料；也能够⾊剂掺⼊根底釉中，制造成各种⾊釉。
陶瓷⾊釉料在配制⽅⾯，不仅⽤到通常的原料如长⽯、⽯英和⾼岭⼟等，⽽且要⽤多种不可少的着⾊原料和辅助原料。
⾊剂，⼀般是指⽣成有⾊化合物可掺⼊⽩釉或坯泥中使⽤的基本⾊料。
颜料⼀般是指调整到使⽤温度的可直接⽤于釉下或釉上彩绘的着⾊料。
颜⾊釉是含有着⾊化合物或⾊剂的彩⾊釉料。
将来陶瓷⾊釉料的研制开发任务越来越⼤，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。
我国陶瓷业应该加快吸收先进⼯艺技术，继续提⾼产品的档次与科技含量，并逐渐形成⾃⼰的釉产品体系与装饰特⾊。
陶瓷坯釉料配方研究计算软件包的设计
陶瓷坯釉料配方研究计算软件包的设计
刘军章;张洪勤
【期刊名称】《陶瓷》
【年(卷),期】2000(000)003
【摘要】陶瓷坯釉料的计算是第一个陶瓷技术工作者要面临的工作之一，陶瓷计算电算化是陶瓷工业发展必由之路；用Ａｃｃｅｓｓ９７设计了数据库系统，用ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ５．０开发设计编制了程序计算模块和用户接口及辅助程序；本程序主要包括由配方计算组成、塞格尔式及相应参数，由化学组成和塞格尔式计算配方及相应参数等三大部分组成。
经过两年多实践证明：该软件功能齐全、运算速度快、结果准确，在生产管理和新产品开发中取得
【总页数】1页(P12)
【作者】刘军章;张洪勤
【作者单位】淄博张店鹤鸣色釉料厂;淄博市中心医院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.62
【相关文献】
1.陶瓷坯釉料配方最优化计算集成软件的研制 [J], 李光明;高力明
2.陶瓷坯釉料配方优化算法的设计与实现 [J], 杨云;王秀峰
3.陶瓷坯釉料配方优化系统的设计 [J], 杨云;王秀峰
4.陶瓷坯釉料组成和配方最优化计算 [J], 梁明峰
5.陶瓷坯釉料计算机计算管理系统程序设计 [J], 刘军章;张洪勤
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陶瓷坯釉料配方优化系统的设计
配料 范 围的确 定就 是 分别 计算 出每种 原料 的上 下
限。此步为可选项 ，由程序 中的参数进行控制 ，如果不
进行 此步 ，将会 使运行 时间加长 ，由于上下 限计算 方法
上 的原因 ， 得的上下 限可能并不 包含 最优值 ， 误差 所 但
不大 。是否 计算配料范 围，可 由使用者根据情况 具体考
去除目 标中的 灼减
ｙ： 土
∑
其中 ，ｙｉ ｂ， ｊ ｊ 分别为 计算前和计算后 的第 百分 个 比含 量值 。 ２２ 原料 配料范 围的确 定 ．
瓷制品时 ，生产部 门就要根据 实际情况 ，利用复合形 优
化算法 计算 得到 与成 品配 方表 化学组 成及 百分 含量 相 符的各种原料 的百分 含量 ， 然后根据 各种 原料 的价格 因 素、重要程度 、误差 范围等多种 因素对配 方表 中各原料 百分含 量进行调整 ，直 至得到最终满意 的配 方方案 。
合形 法是单纯形在 约束 问题 中的发展 ， 来源 于无 约束非 线性 最优化 问题 的单 纯形法 ， 是求解约束 非线性最优 化
问题 的最佳方法 。
（ ）根据 当地原材 料的供应情 况、原料 的化 学组 ２ 成及价 格等因素确 定原料的种类 ， 采用 复合形优化算 法 计算最 佳的配 方 比。
首 先 应 当 知 道 原 料 的 化 学 组 成 和 坯 釉 料 的 化 学 组
取初始复合形共 有 ２１ ，个顶 点 。假设给定初 始复合
形 中的第一个顶点坐标
０ （ １ ＇Ｘ－Ｏ ） ０ ＂ ｎ，且此顶 点坐标满 足约束条件 。 ＝ ，＂ ｌ）
（ ）在 ，维变量 空 间中再确定 出初始复合形 的其 １ ｌ 余 ２ ． 个 顶点 。其 方法如下 ： ｎ１
基于知识学习的陶瓷坯料配方系统设计与实现
基于知识学习的陶瓷坯料配方系统设计与实现杨云;穆天红;杨红利【摘要】计算机辅助陶瓷坯料配方系统通过计算机程序在选定的原料和目标坯料之间求出一个最优配方,而后这个配方还需经过实际配料的检验,以实际配料试验为基础对最优配方进行调整,将调整后的配方存人数据库作为配方知识,在配方时配方系统可以直接在目标坯料和配方知识库之间进行配方,在误差允许的范围内可以直接使用已有配方知识库中配方而无需重复配方计算和试验;经过100次左右相近配方实验后,配方精度平均误差在1％上下小幅波动,达到了系统设计的预期目标.【期刊名称】《计算机测量与控制》【年(卷),期】2013(021)002【总页数】3页(P493-495)【关键词】知识库;陶瓷配方;最优配方;计算机程序【作者】杨云;穆天红;杨红利【作者单位】陕西科技大学电气与信息工程学院,西安 710021;陕西科技大学电气与信息工程学院,西安 710021;陕西科技大学电气与信息工程学院,西安 710021【正文语种】中文【中图分类】TP311.50 引言陶瓷是指全部以粘土为主要原料和其他天然矿物原料经过一系列的物理化学过程而制成的各种制品。
陶瓷原料的种类复杂，而用多种原料配制成坯料就会导致坯料的质量问题复杂化。
坯料配制不仅需要考虑原料的各种特性而且还需要考虑很多的其他因素，所以原料到坯料的配制过程非常的复杂。
而采用最优化算法配制的坯料往往还需要经过试验验证，存在着比较大的风险。
将计算机程序配置好的坯料配方存入至数据库，然后将经过试验验证后的坯料配方存入至配方知识库，下次配方时可以直接采用该配方知识库中的已有配方和坯料进行配料，这样的配方结果在误差允许的范围内可以直接在生产中使用而无需经过实验验证。
1 陶瓷坯料配方问题最优化设计一般的陶瓷坯料配方问题可以简化为以目标坯料主要元素的含量为依据，使多种原料混合后的配方中主要元素的含量等于或者接近目标坯料中的元素含量。
通过化学分析可知一般陶瓷原料和坯料是由 SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、TiO2等八种化学组成表示，有些原料和坯料可能还包括P2O5，但是一般含量较小，所以通常在配方时只选择含量最多的八种化学元素来进行计算［1］。
陶瓷坯釉料配方设计
高性能陶瓷材料
随着科技的发展，新型高性能陶瓷材料如氮化硅、碳化硅等 在陶瓷坯釉料配方中得到广泛应用，提高了陶瓷产品的强度 、耐磨性和耐高温性能。
纳米材料
纳米技术为陶瓷坯釉料配方提供了新的可能性，纳米级的添 加剂可以显著改善陶瓷材料的物理性能，如提高韧性、降低 热膨胀系数等。
环保要求对配方设计的影响
详细描述
在骨质瓷坯釉料配方设计中，通常选用优质粘土、高岭土、长石等原料，并添加适量的动物骨粉或植 物纤维以增强坯体的韧性。通过精细的配料和加工，使坯体具有细腻的质地和良好的透光性。同时， 在釉料配方中，选用高光泽度的釉料成分，以提升产品的外观效果。
强化瓷坯釉料配方设计
总结词
强化瓷坯釉料配方设计注重原料的物理性能和化学稳定性，以达到高强度、低热膨胀系 数和优良的使用性能。
现代陶瓷
随着科技的发展，现代陶 瓷在工业、航空航天、医 疗等领域得到广泛应用。
陶瓷坯釉料的重要性
坯料的选择
配方设计的重要性
坯料是陶瓷的基础材料，其成分和结 构决定了陶瓷的性能和应用范围。
合理的坯釉料配方设计能够降低生产成 本、提高产品质量和拓展应用领域，对 陶瓷产业的发展具有重要意义。
釉料的作用
釉料能够增强陶瓷的机械性能、提高 耐腐蚀性和美观度，使陶瓷更具市场 竞争力。
通过收集大量实验数据，利用人工智能 和机器学习技术进行数据分析和挖掘， 实现陶瓷坯釉料配方的优化设计，提高 产品的质量和生产效率。
VS
虚拟现实与仿真技术
利用虚拟现实和仿真技术进行配方设计的 模拟和预测，减少实验次数，降低研发成 本，提高研发效率。
感谢观看
THANKS
长石
长石是一种熔剂性原料，能够降 低烧成温度、减少收缩和增加透 明度，常用于陶瓷釉料配方中。
陶瓷工艺学第六章坯、釉料制备
按粉碎后物料块度可分为粗碎（破碎后物料块度 直径≤40~50mm）、中碎（粉碎后物料块度 ≤0.5mm ）、细碎（粉碎后物料块度或粒度 ≤0.06mm ）。
粉碎的方法
(a)挤压，(b)劈裂，(c)折断，(d)磨剥， (e)冲击。 挤压需力较大，而劈裂和折断需力较小。
粉碎比(Crushing ratio)的概念
2、坯料的品质要求
为了保证产品品质和满足成形的工艺要求，坯料应
具备下述基本条件： ①配方准确。可以从两个方面来控制：准确称料（应 除去原料中水分，按绝干料计）；加工过程中避免杂 质混入。 ②组分均匀。坯料中的主要原料、水分、添加剂等都 应均匀分布。 ③细度合理。各组分的颗粒应达到一定细度，并具有 合理的粒度分布。 ④气孔少。空气的存在对产品品质和成形都有不利的 影响，应尽量减少其含量。
二、注浆坯料制备
注浆坯料制备的工艺流程和塑性坯料制备基本相似。
水 原料干粉 电解质 称重 配料 湿法 球磨
送成型
搅拌 陈腐
过筛 除铁
三、干压坯料制备
干压坯料含水率低、对原料可塑性要求不高，但要
求具有较好的流动性。而粉状体的流动性不好将难
以压实，因此要使粉状体具有流动性，必须采取工
艺措施造粒。
6、收缩率
坯料的收缩率举例如下：
界牌瓷厂坯料的收缩率：干燥线收缩4%，烧 成线收缩12.8%，总收缩15.6%。
唐山地区瓷厂坯料的收缩率：干燥线收缩 4%， 烧成线收缩10.0%，总收缩13.6%。 景德镇地区瓷厂坯料的收缩率：干燥线收缩 7.5%，烧成线收缩12.8%，总收缩19.3%。
收缩率可通过瘠性物料和塑性物料相对含量来调
硬质、软质原料先后入磨法 先将难磨料（硬质料）入球磨，粉磨一段时间， 然后加入易磨料（软质） 优点：球磨效率高。
陶瓷坯釉料制备技术
陶瓷坯釉料制备技术
陶瓷坯釉料是制作陶瓷制品的重要材料之一。
其制备技术涉及到原料的选择、配方设计、混合、研磨、过筛、测量、调整等环节。
其中，原料的选择和配方设计是关键。
常用的原料有石英、长石、粘土、石灰、白云石等。
针对不同的陶瓷制品，配方的选择也不同。
混合时应注意原料的比例、顺序和混合时间。
研磨则需使用适当的研磨介质和研磨时间，以保证坯釉料的细度和均匀性。
过筛和测量则能够保证坯釉料的精确性和一致性。
调整则是针对实际情况进行的，常见的调整包括水分、黏度、流动性等。
以上环节完成后，坯釉料就可以进行成型、烧结等后续工艺了。
- 1 -。
陶瓷坯、釉料配方逐步寻优用的简化模型及其应用
作 预 报 时 ， 是一 种 “ 只 区间估计 ” 即给 出的预报 值 是一 种 ， 概率 分 布 （ 致 有 ９ ． 的概 率落 在估 计 中心值 的 ±２ 大 ５４ Ｓ
的范 围 之 内） 。可 以想 象 ， 果 ２ 如 Ｓ的值 已 经 与 我 们 对 性
．
我们 首 先对材 料 系统 中的性 能一 结 构一 组成 之 间的 关 系作 了探 究 ， 出 可 以 用 “ 径 模 型 ” 行 模 拟 和 诠 提 通 进 释 ＿ 。作 为 陶瓷坯 、 料配 方 的 规 范 化 研 究 与 制 定 方 】 ｑ］ 釉 法， 我们 又引 入 了“ 配 料 ” 元 的概 念 ［ ］ 继 而 采 用 “ 验 ４ ， 试 设 计 与实施一 建 立性 能 与组成 之 间的数 学模 型一 利 用该 模 型来 预报 ｔ 、 Ｉ Ｂ 寻优 和调 整 ” ，－ ＝ 士Ｆ ￣ 的所 谓 回归 的试验 设计 之 程 式化 “ 三部 曲 ” 术 路 线 加 以 实 现 ［ 。 多 年 来 ， 过 技 ６ 卅］ 经
科技篇（ 研究与开发）０ 年０ ，（ ２１ ７ｌ上） ２ Ｅ
陶 瓷 Ｃｒ ｉ ｅｍｃ ａ ｓ
陶 瓷 坯 料 配 方 逐 步 釉 寻优 用 的简 化模 型 及 其应 用
高力 明 洪 日辉 。 李 朝 有 刘蓓 瑛
（ 西科 技大 学 １陕
摘 要
西安
７０ ２ ）２广 西三 环企 业集 团股 份 有 限公 司 广西 北 流 １０ １ （
刖 昌
１ 欲 建 立 的模型 是 针 对 整 个 试验 的 因子 空 间 的 ， ） 为
了提 高 拟合 与预 报 的精度 ， 往需 要 采 用二次 ， 至三 次 往 甚
在 材料科 学 与 工程领 域 中 ， 照 “ 依 系统 论 ” 的观 点 ， 通
的范 围 之 内） 。可 以想 象 ， 果 ２ 如 Ｓ的值 已 经 与 我 们 对 性
．
我们 首 先对材 料 系统 中的性 能一 结 构一 组成 之 间的 关 系作 了探 究 ， 出 可 以 用 “ 径 模 型 ” 行 模 拟 和 诠 提 通 进 释 ＿ 。作 为 陶瓷坯 、 料配 方 的 规 范 化 研 究 与 制 定 方 】 ｑ］ 釉 法， 我们 又引 入 了“ 配 料 ” 元 的概 念 ［ ］ 继 而 采 用 “ 验 ４ ， 试 设 计 与实施一 建 立性 能 与组成 之 间的数 学模 型一 利 用该 模 型来 预报 ｔ 、 Ｉ Ｂ 寻优 和调 整 ” ，－ ＝ 士Ｆ ￣ 的所 谓 回归 的试验 设计 之 程 式化 “ 三部 曲 ” 术 路 线 加 以 实 现 ［ 。 多 年 来 ， 过 技 ６ 卅］ 经
科技篇（ 研究与开发）０ 年０ ，（ ２１ ７ｌ上） ２ Ｅ
陶 瓷 Ｃｒ ｉ ｅｍｃ ａ ｓ
陶 瓷 坯 料 配 方 逐 步 釉 寻优 用 的简 化模 型 及 其应 用
高力 明 洪 日辉 。 李 朝 有 刘蓓 瑛
（ 西科 技大 学 １陕
摘 要
西安
７０ ２ ）２广 西三 环企 业集 团股 份 有 限公 司 广西 北 流 １０ １ （
刖 昌
１ 欲 建 立 的模型 是 针 对 整 个 试验 的 因子 空 间 的 ， ） 为
了提 高 拟合 与预 报 的精度 ， 往需 要 采 用二次 ， 至三 次 往 甚
在 材料科 学 与 工程领 域 中 ， 照 “ 依 系统 论 ” 的观 点 ， 通
釉料配方设计
2、对于坯式是将中性氧化物 （R2O3）摩尔数调整为1。
3、对于釉式则是将碱性氧化物 （R2O=RO）旳摩尔数综合调整为 1
4、怎样判断坯式、釉式。
硬瓷旳坯式为： 1(R2O+RO)·(3~5)Al2O3·(15~21)SiO2
硬瓷旳釉式为： 1(R2O+RO)·(0.5~1.2)Al2O3·(10~23)SiO2
（三）化学构成表达
1、化学构成：对坯料或釉料进行化学 全分析，并以分析成果表达坯料或 釉料旳化学构成。
2、化学构成项目有SiO2、Al2O、 Fe2O3、CaO、MgO、K2O、 Na2O、灼烧减量等
（四）试验公式（塞格尔式）表达
1、试验公式：根据坯或釉化学构成 中氧化物含量旳百分数，除以各氧 化物旳摩尔质量，得到各组分旳摩 尔数，将摩尔数冠于各氧化物分子 式前，再按碱性氧化物 （R2O+RO）·中性氧化物 （R2O3）·酸性氧化物（R2O）旳 顺序排列起来，并把其中一种旳系 数调整为1，即得试验式（坯式或釉 式）。
（二）矿物构成（又称示性构成） 表达
1、矿物构成：把生产所用旳多种天然 原料中旳同类矿物含量合并在一起， 换算成粘土、长石、石英三种纯矿 物旳质量百分比表达。
2、硬质瓷含纯粘土物质40%~60%， 长石20%~30%，石英20%~30%。
3、软质瓷含纯粘土物质20%~40%， 长石30%~60%、石英20%~40%。
4、当采用低温迅速烧成工艺时，配料应选用烧成 收缩小，烧减小旳原料，降低粘土用量，降低坯 料中游离石英总量，增长熔剂成份等。
（三）拟定配方时应考虑经济上旳合理性 原料尽量作到就地取材，综合利用
（四）借鉴成熟配方
1、利用使用旳或研究单位研制旳某 种产品旳成熟配方。 2、不可机械地搬用,一定要谨慎分 析,并经过试验验证,或在成功经验旳 基础上进行试验创新,最终应以试验 测定成果为鉴定旳根据。
陶瓷釉料配方调试及问题分析
陶瓷釉料配方调试及问题分析釉料是陶瓷坯体的外衣，如果说人的外表需要靠衣服装扮，那么釉料就可以看成是装扮陶瓷坯体的衣服，人根据身体高矮胖瘦以及审美观来挑选合适的衣服，陶瓷坯体则依据膨胀系数表面质感等来进行配方的调试选择1 釉料常用原料1.1 主熔剂类原料钾长石，钠长石，锂长石或叫锂辉石，霞石等1.2 助熔剂类原料含氧化镁类：滑石，白云石，双飞粉含氧化钙类：石灰石，白云石，双飞粉，硅灰石含钡类：碳酸钡，硫酸钡，碳酸锶等其他类：氧化锌，熔块等1.3 填充剂（或叫骨架）类原料石英，氧化铝，煅烧高岭土等1.4 悬浮剂类原料高岭土，球土1.5 失透剂（或叫乳浊剂）硅酸锆2 熔剂相关知识2.1 熔剂的概念一般指能帮助配方降低其他物质软化或熔融温度的物质。
（1）Li2O、Na2O、K2O 中，Na2O 熔融温度较低，较易挥发，K2O、Li2O 较难挥发，K2O 的烧成温度较宽；（2）MgO 在1170℃ 以上才起助熔作用，CaO 在1100℃以上起助熔用；（3）SrO 的助熔温度范围很广。
3 生料釉配方调试陶瓷生产过程中使用的釉料可分为两大类：即透明釉和乳浊釉，再根据釉面光泽度可分为高光、柔光、哑光和无光釉，下面就透明釉和乳浊釉调试举例。
3.1 透明釉配方生料透明釉要求基本不乳浊，透光率高，穿透力强，因此乳浊类原料如锆、镁类原料应当少加或不加。
其配方构架为：主熔剂+ 助熔剂+ 悬浮剂+ 填充剂。
配方架构示例:主熔剂长石类：20 ~ 50%（钾、钠长石等）；助熔剂含镁类：0~ 10%（煅烧滑石、白云石等）；助熔剂含钙类：0 ~ 15%（石灰石、方解石、白云石、硅灰石等）；助熔剂含钡类：0 ~ 15%（碳酸钡、硫酸钡）；助熔剂含锌类：2 ~ 10%（氧化锌）；助熔剂熔块：0 ~ 30%（透明熔块）；悬浮剂高岭土类：5 ~ 15%（高岭土、球粘土等）；悬浮剂填充剂类：0 ~ 20%（石英、氧化铝、煅烧高岭土等）。
透明釉的应用可做效果釉，透明面釉，做抛釉3.2 乳浊釉乳浊釉即是在透明釉中加入硅酸锆，二氧化钛，氧化锡，等乳浊剂呈乳浊不透明效果锆乳浊釉配方示例（%）如下：主熔剂长石类：20 ~ 50%（钾、钠长石等）；助熔剂含镁类：0 ~ 15%（煅烧滑石、白云石等）；助熔剂含钙类：0 ~ 15%（石灰石、方解石、白云石、硅灰石等）；助熔剂含钡类：0 ~ 20%（碳酸钡、硫酸钡）；助熔剂含锌类：2~ 5%（氧化锌）；助熔剂熔块：0~ 20%（乳浊熔块）；悬浮剂高岭土类：5 ~ 15%（高岭土、球粘土等）；悬浮剂填充剂类：0 ~ 20%（石英、氧化铝、煅烧高岭土等）；乳浊剂硅酸锆：0 ~ 20%。
陶瓷坯料釉料初步配方实验
陶瓷坯料(釉料)初步配方实验材料制备与合成陶瓷坯料（釉料）初步配方实验开放性实验姓名：学号：专业：材料化学院系：化学与化工系指导教师：起止日期： 20**年**月**日至20**年**月**日陶瓷坯料（釉料）初步配方实验摘要：本实验以陶瓷厂用的抛光砖原料作为坯料，通过不同成型方法制作坯体，可塑成型法制造陶瓷的吸水率比注浆成型法制造坯体的少，而抗折强度比其强。
釉料采用陶瓷厂广泛使用的普通原料，以Cr2O3作为变量，烧出样品所测定釉层光泽度以色差和釉层的平整光滑度有密切的关系，随着釉料中Cr2O3用量的增加，呈绿色越来越深。
关键词：成型方法；光泽度；色度；配方；釉料前言随着国民经济的快速发展，人民物质生活不断提高，社会对陶瓷产品的要求越来越高，因此陶瓷坯料的选用以及釉料的选取越来越引起重视。
选择原料确定配方时既要考虑产品性能，还要考虑工艺性能及经济指标。
陶瓷釉料作为陶瓷生产的基本原料，对其质量的要求也是很高的。
一、实验部分1、实验原理制定坯料配方，尚缺乏完善方法，主要原因是原料成分多变，而且工艺制作不稳，影响因素太多，以致对预期效果的预测没有把握。
根据理论计算或凭经验摸索，经过多次试验，在既定的各种条件下，均能找到成功配方，但条件一变则配方的性能也随之而变。
根据产品性能要求，选用原料，确定配方及成形方法是常用配料方法之一。
而坯料的化学性质和烧成温度、对釉料的性能要求和釉料所用原料的化学成分工艺性能等是釉料配方的依据。
釉层是附着在坯体上的，釉层的酸碱性质、膨胀系数和成熟温度必须与坯体的酸碱性质、膨胀系数和烧成温度相适应。
2.实验仪器和原料2.1仪器：干燥箱；WT-2216C高温箱式电炉；光泽度计；色差检测仪器。
2.2原料：抛光砖坯料；黑泥；长石；滑石；磷酸钙；石灰石；石英；氧化锌；氧化铬。
3.实验步骤3.1坯料的制备坯料的示性组成为：长石20－30％，高岭40－50％，石英25－35％（自已确定配方）。
陶瓷坯釉料配方系统的研制
陶瓷坯釉料配方系统的研制
杨勇;罗宏杰;吴凤霞
【期刊名称】《陶瓷》
【年(卷),期】1999(000)004
【摘要】陶瓷坯釉料配方的最优化计算是工艺技术人员需解决的工艺关键技术问题之一.采用C语言设计了复合形法陶瓷配料优化模块,并在Visual Foxpro 5.0平台上开发了陶瓷数据库管理系统及其应用软件.该软件包包括数据库管理、最优化计算、性能计算、系统维护、帮助系统等五大模块.初步应用表明:该软件包功能齐全、计算速度很快,能满足陶瓷企业配方设计与管理要求.
【总页数】4页(P18-21)
【作者】杨勇;罗宏杰;吴凤霞
【作者单位】西北轻工业学院材料工程系,咸阳,712081;西北轻工业学院材料工程系,咸阳,712081;西北轻工业学院材料工程系,咸阳,712081
【正文语种】中文
【中图分类】TQ17
【相关文献】
1.陶瓷坯釉料配方最优化计算集成软件的研制 [J], 李光明;高力明
2.人工智能—专家系统在陶瓷坯釉料配方应用探讨 [J], 周迪勋
3.陶瓷坯釉料配方优化系统的设计 [J], 杨云;王秀峰
4.陶瓷坯釉料组成和配方最优化计算 [J], 梁明峰
5.陶瓷坯釉料配方系统优化模块的设计 [J], 刘永红;曹巨江;罗宏杰;杨勇
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陶瓷釉料的配方实验报告
一、实验目的1. 掌握陶瓷釉料的基本配方原理及制作方法；2. 了解不同釉料配方对陶瓷制品性能的影响；3. 提高陶瓷釉料配方实验技能。
二、实验原理陶瓷釉料是一种玻璃态物质，由多种原料按一定比例混合、熔融、冷却后形成。
釉料的主要作用是改善陶瓷制品的表面性能，如光泽、颜色、硬度、耐酸碱性能等。
本实验通过调整釉料原料的配比，探究不同配方对陶瓷制品性能的影响。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：长石、石英、高岭土、氧化铝、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡、硫酸钡、碳酸锶等；2. 实验仪器：电子天平、球磨机、高温炉、陶瓷制品、釉料烧成设备等。
四、实验步骤1. 配制釉料浆体：根据实验要求，准确称取各原料，按一定比例混合，加水搅拌成均匀的浆体；2. 釉料熔融：将浆体放入球磨机中，进行球磨处理，使釉料颗粒细化，提高熔融性能；3. 釉料熔融：将球磨后的釉料浆体倒入模具中，进行熔融处理，使釉料熔化成玻璃态；4. 釉料冷却：将熔融后的釉料倒入陶瓷制品表面，进行冷却处理，使釉料固化；5. 性能测试：对烧成后的陶瓷制品进行性能测试，包括光泽、颜色、硬度、耐酸碱性能等。
五、实验结果与分析1. 釉料配方对光泽的影响：实验结果表明，氧化铝含量较高的釉料具有较好的光泽，而氧化钙含量较高的釉料光泽较差。
这是由于氧化铝具有较高的折射率，能够增强釉料的光泽度。
2. 釉料配方对颜色的影响：实验结果表明，氧化锌、氧化铁等颜料能够使釉料呈现出不同的颜色。
其中，氧化锌具有较高的着色力，能够使釉料呈现出白色；氧化铁具有较高的着色力，能够使釉料呈现出红色。
3. 釉料配方对硬度的影响：实验结果表明，氧化铝、氧化镁等原料能够提高釉料的硬度。
其中，氧化铝具有较高的硬度，能够使釉料具有较好的耐磨性能。
4. 釉料配方对耐酸碱性能的影响：实验结果表明，氧化钙、氧化镁等原料能够提高釉料的耐酸碱性能。
其中，氧化钙具有较高的耐酸碱性能，能够使釉料在酸碱环境下保持稳定。
六、实验结论1. 通过调整釉料原料的配比，可以实现对陶瓷制品性能的调控；2. 氧化铝、氧化锌、氧化铁等原料对釉料的光泽、颜色、硬度等性能有显著影响；3. 氧化钙、氧化镁等原料对釉料的耐酸碱性能有显著影响。
陶瓷行业釉面料生产配方加料系统化解决方案-自动配料系统
南昌丹巴赫自动化有限公司
已积聚了独特的品牌内涵和坚实的发 展基础。丹巴赫品牌在陶瓷行业已经 具备相当的影响力，口碑极佳。可完 全满足：陶瓷、医药、化工、食品、 橡塑等需求。丹巴赫公司为客户提供 专业的喂料产品，失重给料设备支持 多种不同性质的粉体、颗粒、纤维等 物料的输送。联网的失重式给料设备 支持工厂统一的数据库，以实现基于 数据库系统的配料工艺。可配置的选 项可满足工厂对卫生、防爆、防水、 防腐等环境
示意图
原料
南昌丹巴赫自动化有限公司
储料仓
自动加 料机
皮带 机
接料仓
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--现场照片
吨包原料处 行车将吨包运送储料仓内
操作人员解包放料
原料储料仓
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--现场照片
原料称重仓
球磨机组
输送带
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--控制系统
控制室现场：
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--系统节拍图
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--操作界面
操作界面
操作界面
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南昌丹巴赫陶瓷釉料解决方案--工作流程
工作流程
所有的原料采用吨包装料，由行车将吨包提 升到储料仓中，操作人员将物料放入储料仓 内。 储料仓由中央系统控制，保证全自动式加料 机的物料供应。 根据使用单位的配方，在中央控制系统中设 定参数，自动加料机自动计量称重并连续下 料到传送带中，传送带在规定时间内将物料 输送到接料仓。 接料仓经过提升将物料转运到自动行走加料 车上，加料车将物料运送到指定的球磨机中 进行加料生产。 所有控制部分都由南昌丹巴赫中央供料系统 进行控制，操作人员只需将生产时所需的参 数输入到界面内，系统就会自动控制生产。
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陶瓷坯釉料配方系统的研制摘要陶瓷坯釉料配方的最优化计算是工艺技术人员需解决的工艺关键技术问题之一。
采用C语言设计了复合形法陶瓷配料优化模块，并在Visual Foxpro 5.0 平台上开发了陶瓷数据库管理系统及其应用软件。
该软件包包括数据库管理、最优化计算、性能计算、系统维护、帮助系统等五大模块。
初步应用表明:该软件包功能齐全、计算速度很快，能满足陶瓷企业配方设计与管理要求。
引言在陶瓷坯釉料配方计算和成分设计中，多采用手工进行，不仅耗费大量人力，而且计算出的结果不一定是最优解。
近年来，国内外学者开发研制了一些最优化计算软件，大多数采用FORTRAN、BASIC、ALOGOL 60等语言在DOS环境下编写而成，当满足一定条件时，可得到较好的配料结果。
但这些软件普遍存在一些问题:?DOS 下软件界面不友好，不能实行人机对话，大量输入参数需要使用者非常熟悉该软件和设计该软件的语言。
?缺乏相应的软件管理及维护功能，对大量数据也缺乏相应的管理功能。
?没有提供在线帮助。
为此，我们采用C语言设计了坯釉料配方优化程序，并利用Visual Foxpro 5.0开发工具编制了数据库管理系统和软件界面。
1 坯釉料配方最优化计算1.1 坯、釉料配方计算的一般过程及约束条件配方计算是在已知坯、釉料化学组成和一组备择原料化学组成的前提下，要求通过计算得到配方(即原料的配料比或配料组成)，使得配方所得坯釉料的化学组成尽可能与设计的坯釉料化学组成接近。
设X为第i种原料的第j种成分的ij 百分比含量值，Y为坯釉料配方和第j种成分的百分比含量值，n为所选原料种j数，m为成分个数，f(X)为第i种原料的百分比含量。
按照要求，需解: i(1)若n=m，则上述方程组为一个n阶线性方程组，可直接求解;但其解很有可能为负数，且n=m这一条件通常很难满足。
针对这一情况，很多人采用线性规划的办法来寻优，但其关系曲线在很多情况下是非线性的。
再加上考虑原料的价格因素，这就成为一个多目标规划问题，我们决定采用复合形法来求解。
1.2 数学模型的建立1.2.1 复合形法复合形法是求解约束非线性最优化问题的最佳解法，当然对线性规划问题依然有效。
它来源于无约束非线性最优化问题的单纯形法。
分析方程(1)中的约束条件(X)时，得到比率全是自由是一个虚假负相关约束，当等式两边同除以一基准fi变量，这样就在运算中“消掉”了这一约束条件。
但方程(1)中还隐藏着一个潜在的约束条件，即所以，这是一个求解nminf(X) (X?E)并受约束于g(X),0 (u=1，2，…，k) u的非线性最优化问题。
应首先在设计空间内选取n+1(或k，而n+1?k?2n)个初始点，构成一个初始复合形，并且这些初始点或所构造的复合形要位于受约束条件限制的可行域内。
对于本项设计，复合形是由2n个点构成的不规则多面体。
之后对复合形进行寻优迭代计算，即利用复合形各顶点处目标函数值的大小关系，判断目标函数值的下降方向，不断丢掉函数最大的所谓最差点(X)，代之以既使目标函数值有h所下降又能满足所有约束条件的一个新点，从而不断地构成新的复合形。
如此重复计算，使新的复合形不断地向可行域的最优点移动和收缩，直至得到满足收敛准则的近似解为止。
1.2.2 目标函数的确定由方程(1)，再考虑到原料价格因素，这就成为了多目标规划问题。
计算中，我们引入两个加权系数，用一个加权系数表示价格，另一个加权系数表示各个分目标函数的相对重要程度，它的选取决定了坯釉料的各种化学成分的计算结果值的偏差大小。
因此，加权系数的选择对本算法相当重要，应慎重考虑。
这样采用统一目标的方法将各个值乘以加权系数，就可求解一个目标函数的最小值。
它的(X)，f(X)，…，f(X)统一到一个总的“统一目标函实质就是将各个目标函数f12n数”f(X)中，即令f(X)=f,f(X)，f(X)，…，f(X), 12nn使问题转化为求解min(f(X) X?E)且受约束于g(X),0 (u=1，2，…，k)的形式，把多目标函数的最优化问题转u 化为单目标函数的最优化问题来求解。
由此，可得出以下数学模型:式中:w——各种原料含量的加权值; iw——化学成分含量的加权值; jf(X)——加权处理后的统一目标函数。
1.3 最优配方计算其基本流程为:程序采用Turbo C编成，并在Visual C++5.0平台上编译而成，运算速度很快，优于其他算法。
计算初始，人机进行对话，应用人员参与决策，使配方计算精益求精，找到配方计算的最佳协调解。
实际上，对于应用者来说，这已成为一个多目标的决策分析过程。
2 集成软件设计2.1 数据库管理系统Visual Foxpro 5.0是Microsoft公司1996年推出的基于Windows环境下的新一代数据库管理系统开发平台。
它采用了在DBMS上引入面向对象的编程技术，Rushmore、SQL等查询技术，具有良好的数据库管理功能和极强的界面、帮助设计能力。
本软件包不仅在数据库管理模块上采用VFP5编成，而且其主要界面也采用它来设计。
2.2 程序的主要模块本软件包主要包括五大模块:数据库数据管理、优化计算、坯釉性能计算、系统维护、帮助系统。
其结构框图如下:2.2.1 坯釉性能计算模块本模块大部分性能公式均采用文献,10,编辑而成，坯釉的烧成温度公式采用了文献,11,上的新公式，计算较为准确。
2.2.2 帮助系统本软件的帮助系统建立在运行于Windows环境上的Windows-style在线帮助系统。
采用Ms Word 7.0作为文字编辑器，用Windows 95中的画笔绘制帮助画面图形，用HC31.exe进行编译，采用Windows Help(Winhelp.exe)作帮助引擎。
其流程图为:此帮助系统适用于Windows操作系统。
2.3 Visual Foxpro与C语言接口设计VFP应用程序和C语言优化程序的接口设计，我们采用方法为:用VFP设计软件界面，并用与VFP配套的Visual C++5.0将C语言应用程序编译成可执行的快速视窗应用程序，通过Windows提供的PIF编辑器将它设定为可以运行于Windows后台的DOS程序。
C程序参数通过共同约定的数据文件格式来获得。
输入数据由VFP接收，然后将它转为文本文件提供给优化模块，启动优化模块进行计算，计算结果以文本文件传送给VFP设计界面显示出来。
3 结语采用VFP数据库管理开发系统和C语言将数据库技术与陶瓷配方优化技术结合起来，开发的Windows版陶瓷配方系统，功能强大，能满足各类陶瓷生产厂家的要求;在线帮助使用户不需培训便可很快学会使用该软件包，值得推广。
陶瓷釉料新技术工艺综述目前，建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。
建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，目前多数陶企使用的釉料产品，类别与用途可以大致分类如下:1、铅釉和无铅釉;2、生料釉与熔块釉;3、一次烧成或二次烧成用釉;4、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电瓷用釉;5、按施釉方法划分的浸釉、喷釉、浇釉;6、高温釉和低温釉;7、高膨胀釉和低膨胀釉;8、烧成气氛氧化焰、中性焰和还原焰;9、颜色釉与无色釉;10、透明釉与乳浊釉;11、光泽釉、无光釉、半无光釉或花纹釉等等。
这些丰富的釉料充分反映出许多特性，以及釉产品或者某些施釉和烧成特征。
诸如包括釉料的化学成分，配料成分，产品用途，成瓷后的物理化学特性。
有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象，以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向。
现择其概要简介如下。
,、铅釉与无铅釉在建筑陶瓷与卫生陶瓷产品使用的铅釉配方中，铅的来源出自偏硅酸铅或硼硅酸铅熔块。
在实际生产中典型的偏硅酸铅配方组成为:塞格尔式1.00氧化铅，0.10三氧化二铝，1.89二氧化硅，重量比:氧化铅64,，氧化铝3,，二氧化硅33,)。
可使釉产生最低溶解度。
如果增加碱性氧化物和氧化硼的含量，可导致熔块中铅溶解度的增加。
在荷兰等国并无铅溶解度的限制规定，他们使用低熔融或高溶解的硅酸铅及硼酸铅熔块釉。
铅釉与无铅釉的差别牵涉到产品的质量问题。
不过在高于1150?时，铅均明显挥发，而高于此温度界限时，则通常不再使用铅釉。
无铅釉指氧化铅含量少于,,的重量的种类。
随着环境保护要求越来越严格，近年来各国建陶工业已经逐步转向统统使用无铅釉料无铅熔剂与无铅色料。
锶釉在取代铅釉方面表现出不俗的效果。
除了烧成范围宽，烧成温度低和可形成光泽釉表面外，还具有良好的耐磨性能。
因此锶釉成为一种很好的无铅釉，当它与釉下色剂一起使用时，几乎看不到对色料的不利影响，但在与铬锡红共用时，釉内必须添加一定的氧化钙，以稳定色调质量。
,、生料釉与熔块釉由于陶瓷生料釉组成内不使用熔块，所以它们仅限于最高烧成温度大于1150?时使用。
通常可用做生产硬质瓷器、玻化卫生瓷、炻器、电瓷及各种低膨胀坯体的施釉。
生料釉内含有矿物溶剂，如长石或霞石正长岩，外加粘土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。
低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。
生料釉不会有任何形式的玻璃相，在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出，釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面，因此，生料釉烧成时间要比熔块釉长。
在烧成温度低于1150?时，则宜采用熔块釉料。
另外在采用低温快烧工艺时，需要釉内熔块含量相应增加。
,、一次烧成釉与二次烧成釉对于陶瓷企业来讲，施釉产品一次烧成比二次烧成节能好且更经济，大幅度降低了产品成本，并有利于环境保护。
一次烧成非常有利于高附加值的产品，如大件卫生洁具，或大型绝缘子。
但二次烧成的主要优点是可以拣选并剔除某些有缺陷的半成品，也能生产出高质量与低成本的产品。
在一次烧成工艺中，釉与坯体同时成熟，坯与釉的中间层的形成常常能够增加产品的强度，坯体的完全玻化亦很明显。
在一次烧成工艺时，釉料内常含有粘结剂，既可控制水分自釉浆蒸发的速度，又控制了水分进入多孔坯的运动。
釉料粘结剂起到增加干燥釉面硬度的作用。
,、颜色釉与无色釉建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可欣赏的美感，提高了产品的附加值。
而无色釉的应用仅限于很小的产品范围(如特殊用途瓷砖产品)。
目前欧洲的建陶卫生陶瓷产品，其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备，过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍、和铜都是常用颜料。
颜色釉的效果取决于基釉的化学组成、色料添加量、施釉厚度与均匀性、烧成时窑炉气氛。
如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。
铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色、蜂蜜色与棕色。
在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色;黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于,,时，能形成鲜艳的蓝色。