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大位移井钻井技术难点1 概况大位移井（ERD）作为开发滩海和海洋油气资源的最重要手段，已得到越来越广泛的运用和快速发展。
采用大位移井可大大减少人工岛和钻井平台的数量，并使每个平台可控制的泻油面积增大，从而减少所钻井的数量，增加储层裸露面积，并提高油井产量和采收率。
大位移井通常定义为水平位移与垂直深度之比大于2.0的井。
大位移井的关键技术包括：井身剖面和钻柱优化设计，摩阻与扭矩，井壁稳定技术，井眼清洁、套管磨损预测与防治技术，以及完井技术等。
随着随钻测井技术、旋转导向钻井系统、随钻环空压力测量技术、闭环钻井技术以及配套钻井液技术的跨越发展，一大批高指标的大位移井陆续钻成，而且周期越来越短，成本明显降低，都表明大位移井钻井技术代表了当今世界钻井技术的一个新的高峰，并将有着更广阔的发展空间。
2 大位移井发展现状迄今为止,大位移井的位移世界纪录为10728m，是由BP公司于1999年在英国Wytch Farm 油田的1M-16SPZ井上创造的，该井测量深度11278 m，水平位移10728 m，位垂比6.55。
目前全世界位移超过万米的大位移井有3口。
分别是英国的Wytch Farm 1M-16SPZ井(10728 m)、阿根廷的Cullen Norte-1井(10585 m)和BP 的Wytch FarmM211Y井(10114米)。
在位移排前20位的大位移井中，中国拥有3口，名列第三。
中国的3口大位移井是由中国海洋石油总公司在西江油田施工的西江24-3-A14、西江24-3-A20、西江24-3-A17。
3 大位移井钻井施工技术难点（1）剖面设计及轨迹控制难大位移井的突出特点是水平位移大、井斜角大，井身设计、井眼轨迹控制等与常规定向井钻井明显不同，井眼轨迹优化设计和轨迹控制难度大，是减小大位移井摩阻和扭矩的主要途径之一。
（2）摩阻与扭矩大由于大位移井段井斜角多在70°以上，斜深大，重力效应突出，从而引起上提下放钻柱时的阻力大；钻柱摩擦力矩大，传递扭矩困难；钻柱与套管磨损严重；钻柱强度问题突出；施加钻压困难，下部钻具组合易产生屈曲导致自锁。
钻杆传输水平井测井工艺研究*****指导师傅：赵文海单位：测井二分公司C4052队2012年7月26日摘要钻杆传输水平井测井技术是油田开发中用来完成水平井测井的主要技术，在国内油田已完成了不少测井任务。
钻杆传输测井施工工艺复杂，受传输工具、井况、井深、作业方案等多方因素的影响，作业成功率低，出现问题多。
本文介绍了钻杆传输水平井测井工艺的原理，分析了常见的技术难题，并针对具体问题提出了相应措施。
关键词：水平井、钻杆传输测井工艺、。
钻杆传输影响因素AbstractPipe Conveyed Logging（PCL）is a new technique that is used to perform horizontal well logging for exploration and development in oil field. This technique has been used to complete many logging works in oil field in China. Pipe Conveyed Logging operation processes is complex, which caused by conveyed tools, hole condition, hole depth, operation method, therefore, it has a lower logging success rate, and has took place many events.This paper describes the PCL theory of horizontal well logging technology, analyses the common technical problems, and proposes appropriate measures for specific problems.Key words:horizontal well; Pipe Conveyed Logging technology; influence factors of PCL.钻杆传输水平井测井工艺研究2011年8月，我有幸来到测井公司，来到这个崭新的环境，开始走向工作岗位。
大位移钻井技术在JL3-11井中的应用杜新军【摘要】通过井身结构优化、井眼轨道优化、钻具组合优化、钻井液等技术研究,有效解决了JL3-11井的高摩阻扭矩、井眼易沉砂、井壁稳定差等难题.JL3-11井在钻井施工过程中没有重大事故发生,达到了快速安全钻井的目的.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2017(000)010【总页数】2页(P28-29)【关键词】大位移;井身结构;井眼轨道;钻井液【作者】杜新军【作者单位】中油辽河油田公司辽宁 124010【正文语种】中文【中图分类】T1.概述利用大位移井开发滩海油田，可以减少建造人工岛的费用，但大位移井具有高摩阻扭矩、易沉砂等钻井难题。
大位移井要安全顺利施工，必须通过一系列技术研究解决相关难题。
JL3-11井位于辽河滩海西部凹陷笔架岭油田人工岛之上，设计垂深2300m，是一口大位移井。
2.JL3-11井钻井技术难点分析(1)高摩阻和高扭矩由于大位移井具有位移大、井斜角大、稳斜段长的特点，重力效应使钻柱与套管或井壁的摩擦力就会增大，从而就会导致在钻井施工过程和下套管过程中出现高摩阻、高扭矩的问题，出现起下钻困难、下部钻具容易屈曲、扭矩传递困难等问题，严重影响钻完井的施工作业安全。
(2)井眼轨道设计针对大位移井的井眼轨道优化，主要就是最大化的降低在钻井施工、下套管、下测量工具等多种情况下的摩阻和扭矩，太高钻具、套管和测量工具的通过能力。
准悬链线井眼轨道在降低扭矩方面具有明显的优势，可以使钻柱与井壁的接触力大大降低。
(3)井壁稳定性差辽河油田滩海油田的大位移井造斜点普遍都比较浅，稳斜段长且井斜角大，JL3-11井稳斜段达到了将近3000m，井斜角达到67.19°。
由于钻井周期比较长，在钻井施工过程中，稳斜段井眼井壁会长期处于钻井液的浸泡，严重影响井壁稳定性，极易出现井壁垮塌的现象。
(4)井眼易沉砂大位移井通常在井斜40-60度时，携砂最困难，容易产生沉砂，由于大位移井位移大，产生的岩屑不易排出井眼，容易造成岩屑的堆积，产生岩床，从而产生卡钻、环空憋堵、泥浆上返困难、起下钻遇阻、高扭矩、井斜角稳定难等复杂情况，尤其是在砂泥岩互层或者泥岩较多的地层，更容易发生。
192大位移井具有井深（6000米以上）、井斜大（超过70度）、稳斜段长（超过3000米），水平位移长（大于4000米）等特点，给测井施工带来了巨大挑战。
大位移井一般采用增效射孔、多层合采的完井施工技术，为确保射孔开发井段的固井质量良好，需对其进行固井质量测井评价，通过测量结果实时优化射孔井段。
传统的靠仪器自重受阻力较大，往往很难下到位，主要原因为大稳斜段易堆积泥浆的残留物，对仪器产生较大阻力，使得仪器难以下放到目标深度，要使电测仪器下行，必须克服电测仪器与套管内壁间的摩擦力、电缆上提力、钻完井液浮力、钻完井液对仪器及电缆粘力等多种阻力，随着井斜角的增大，仪器靠自身重力克服各种阻力下入到位的难度越来越大。
为使仪器顺利到位，需要改变现有的作业模式，借助外力将仪器输送到位，现阶段主要采用两种手段：爬行器传输和钻杆输送，不同的施工方式，需要使用不同仪器，对环境要求也不一样[1]。
1 固井质量的测井方法研究1.1 爬行器传输固井质量仪器目前常用的爬行器种类分为两大类：轮式爬行器和步进式爬行器，国内外各大厂家都在生产制造，其中性能比较优越为斯伦贝谢的 UltraTRAC 轮式爬行器和国内715所生产的HKTRAC轮式爬行器，以斯伦贝谢的技术产品对比分析，见表1：表1斯伦贝谢的技术产品对比分析步进式 轮式图1轮式爬行器具有更高的耐温性能和牵引力，但步进式爬行器的越障能力强，各自的优缺点十分明显，都可以传输直读式固井质量测井仪。
爬行器的爬行速度主要受电缆与套管的摩擦力和仪器与套管的摩擦力影响，在相同电压电流情况下，摩擦力（负载）越大，仪器爬行速度越慢。
当负载较大时，可通过地面系统增大仪器电流加快爬行速度，但电流必须控制在一定范围内，否则容易烧损仪器[2]。
从现场实际作业情况看，爬行器开始工作后工作电流随着井深的增加逐步增大，若阻力大于爬行力，则会超过爬行器工作电流极限，通过地面系统检测驱动轮空转打滑，主要的原因为：（1）井底附近套管壁上不干净导致阻碍力增大；（2）随着深度增加，泥浆在套管壁上沉淀，导致电缆摩擦力增大。
中国近海高水垂比大位移钻井关键技术研究及应用一、引言中国近海地区的高水垂比大位移钻井是一项关键技术，其应用于海上石油勘探和开发中具有重要的意义。
本文将从技术研究和应用两个方面，探讨中国近海高水垂比大位移钻井的关键技术，并介绍其在实际项目中的应用情况。
二、技术研究2.1高水垂比大位移钻井的定义高水垂比大位移钻井是指在海洋平台上进行的一种特殊钻井方式，其特点是水深较大，井身深度较大，钻进速度要求较高。
这种钻井方式需要克服水下复杂环境和作业条件限制，因此需要研究和发展一系列关键技术。
2.2钻井液体系技术钻井过程中，钻井液的性能和稳定性对保障钻井安全和提高钻进速度起着重要作用。
在高水垂比大位移钻井中，由于水深较大，海洋环境复杂，需选择适合的钻井液体系，保持其性能的稳定性。
本研究对各种钻井液体系进行实验，以选取适合高水垂比大位移钻井的钻井液体系。
2.3钻井中工具技术由于高水垂比大位移钻井存在水深较大和井身深度较大的特点，因此需要研究和开发适用于该环境的钻井工具。
本研究对不同类型的钻井工具进行了评估和选择，并对其进行修改和优化，以适应高水垂比大位移钻井的需求。
三、应用情况3.1某项目案例分析通过对某项目的实际应用进行案例分析，可以更好地了解高水垂比大位移钻井关键技术的应用情况。
该项目选择了适合高水垂比大位移钻井的钻井液体系和钻井工具，在完成钻井过程中取得了良好的效果。
本文对该项目的应用情况进行详细介绍，并分析其效果和优势。
3.2应用前景展望高水垂比大位移钻井技术在中国近海地区具有广阔的应用前景。
随着海上石油勘探和开发的不断深入，对安全、高效的钻井技术的需求也越来越大。
本文对高水垂比大位移钻井技术的应用前景进行了展望，并提出了进一步研究的方向和建议。
结论中国近海高水垂比大位移钻井是一项具有重要意义的技术，在海上石油勘探和开发中起着关键作用。
本文对该技术的关键技术进行了研究，并介绍了在实际应用中的情况。
通过案例分析和应用前景展望，可看出高水垂比大位移钻井技术在中国近海具有巨大的发展潜力。
大位移井钻井技术在油田中的应用分析【摘要】大位移水平井钻井技术，是一种高精尖的钻井技术，是当今定向井、水平井技术的综合系统工程。
它集中了定向井、水平井和超深井的所有技术难点，目前大位移井在世界范围内广泛使用。
大位移井钻井技术可广泛的应用于滩海油田、海上油田、和地面条件极其复杂的边际油田的开发。
【关键词】大位移井钻井技术水平位移大摩阻和扭矩大1 大位移井钻井的基本概念大位移井是在定向井、水平井技术之后又出现的一种特殊工艺井，大位移井是指井的水平位移与井的垂深之比等于或大于2的定向井。
由于多种类型油气藏的需要，从不变方位角的大位移井，又发展了变方位角的大位移井，这种井称为多目标三维大位移井。
目前大位移井在世界范围内广泛使用。
大位移井钻井技术可广泛的应用于滩海油田、海上油田、和地面条件极其复杂的边际油田的开发。
2 大位移井钻井技术的特点与优点大位移井用来优化海上和浅海油田的开发。
对于浅海油田，想要开采油藏可以在海边或者建造堤坝来实现大位移井钻井技术的应用。
这样做的目的即减少了勇于油藏开发的油井数量和平台数量。
又增加了储层裸露面积，从而达到了增加油井的储量及采收率的目的，在一定程度上节省了经济成本，促进了我国的石油产业的勘探，开采，与石油行业的发展，缩短我国与国际上石油开采、勘探的差距，实现促进经济发展等特点：（1）水平位移大。
由于大位移井的水平位移大，所以能够很大程度上实现对含油面积的控制。
与开发同等面积的油田相比使用大位移井钻井技术，有效地减少了大量海上和陆地平台钻井的数量。
应用此项技术对我国的石油开采起到了积极的促进作用.（2）能钻穿多井段的油层。
能够增大油藏泄油面积，从而很大程度上提高单井的油产量。
这种可观的经济效益利益，是推动大位移井钻进技术得到迅猛发展的一个重要因素。
（3）扭矩和摩阻大。
基于大位移井有很大的位移，从而致使了哎钻井过程中扭矩和摩阻的增大。
正因如此对大位移井设计上的优化有很大的必要。
大位移井钻井技术在油田开发中的应用摘要：在诸多钻井技术当中，大位移井钻井技术是目前较为先进的技术之一，该技术以其自身的优点，在油田开发中获得广泛的应用。
大量工程实践表明，大位移井技术不但可以在滩海油田、海上油田的开发中进行应用，而且还能在地面条件相对比较复杂的油田开发中应用。
可见，该技术的应用范围非常之广。
基于此点，本文首先分析了大位移井钻井技术的特点及其应用优势，并在此基础上对大位移井钻井技术在油田开发中的具体应用进行研究。
关键词：大位移井油田开发经济效益一、大位移井钻井技术的特点及其应用优势分析大位移井是指井的水平位移与井的垂深之比超过2.0的定向井，这是一种特殊工艺井。
目前，大位移井已经在滩海油田、海上油田以及地面条件复杂的边际油田开发中得到了广泛使用。
为了满足不同类型油田开发的需求，大位移井钻井技术由不变方位角发展为变方位角的大位移井钻井技术。
（一）大位移井技术的主要特点大位移井钻井技术具备以下特点：1.水平位移大，能够有效控制含油面积。
与开发同等面积油田的常规技术相比，大位移钻井技术能够减少大量海上和陆地平台的钻井数量。
2.钻穿多井段油层。
大位移钻井技术能够增大油藏泄油面积，有利于提高单井的油产量，获取可观的经济效益。
3.扭矩和摩擦阻力大。
因大位移井的位移较大，所以会导致钻井过程中扭矩和摩擦阻力增大，必须对大位移井进行优化设计。
（二）在油田开发中的应用优势大位移井钻井技术的应用优势具体体现在以下四个方面：1.可节省大量开发费用。
如果用常规定向井技术开发海上油气田，那么就需要建设海上固定的采油平台，耗费大量的建设资金，而采用大位移钻井技术开发海上油气田，就无需建设海上固定的采油平台，从而有利于大幅度降低油气田开发费用。
2. 实现陆上向海上开发和勘探。
大位移井钻井技术可用于勘探和开发距海岸10公里左右的近海油田，改进了以往对近海油气田开发时必须用活动钻井平台来钻井的方式，使得近海油田开发既不需要修建固定平台和人工岛屿，也不需要使用活动钻井平台的设备。
