直井、定向井、水平井完井管柱实例及工艺技术探讨080312

第一章定向井<水平井）钻井技术概述第一节定向井、水平井的基本概念1．定向井丛式井发展简史定向井钻井被<英）T ．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。

”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。

定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。

定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。

当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。

并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。

最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。

早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。

有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。

第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。

救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。

目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654M；水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rytch Farm 油田钻成的M11井，水平位移高达1，0114M。

垂深水平位移比最高的是Statoil 公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14；丛式井口数最多，海上平台：96口；人工岛：170口；我国定向井钻井技术发展情况我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井，其中磨三井总井深1685M，垂直井深表遗憾350M，水平位移444.2M，最大井斜92°，水平段长160M；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术；80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。

《水平井杆管柱力学的有限元分析及应用》篇一摘要：本文详细阐述了水平井杆管柱力学的有限元分析方法，并通过具体案例展示其在实际工程中的应用。

通过对水平井杆管柱进行三维建模、材料属性定义、边界条件设置、网格划分和求解分析等步骤，利用有限元分析软件进行计算，探讨了其力学性能及优化方案。

一、引言随着石油、天然气等资源的开发不断深入，水平井技术因其高效采油、气藏开发的特性得到了广泛应用。

在水平井开发过程中，杆管柱作为钻井和采油的重要设备，其力学性能的稳定性和安全性直接关系到整个开采过程的安全性和效率。

因此，对水平井杆管柱的力学性能进行精确的有限元分析具有重要意义。

二、水平井杆管柱的有限元分析方法1. 三维建模根据实际工程需求，建立水平井杆管柱的三维模型。

模型应包括杆管柱的几何尺寸、材料属性等关键信息。

2. 材料属性定义根据杆管柱的实际材料，定义其弹性模量、泊松比、屈服极限等材料属性。

3. 边界条件设置根据实际工作条件，设置杆管柱的边界条件，如固定端、活动端等。

4. 网格划分将三维模型进行网格划分，形成有限元网格，以便进行后续的有限元分析。

5. 求解分析利用有限元分析软件对模型进行求解分析，得到杆管柱的应力、应变等力学性能参数。

三、有限元分析软件的应用以某油田水平井杆管柱为例，采用上述有限元分析方法，利用专业有限元分析软件进行计算。

通过计算得到杆管柱的应力分布、变形情况等力学性能参数，并对结果进行分析和评估。

四、案例分析以实际工程为例，对水平井杆管柱进行有限元分析。

首先，建立该工程的三维模型，并定义材料属性及边界条件。

然后，进行网格划分并利用有限元分析软件进行求解。

通过分析得到杆管柱的应力分布图、变形图等结果，并对其力学性能进行评价。

同时，根据分析结果提出优化方案，以提高杆管柱的力学性能和安全性。

五、结论本文通过对水平井杆管柱进行有限元分析，探讨了其力学性能及优化方案。

通过实际案例的分析，验证了有限元分析方法在水平井杆管柱力学性能评估及优化中的有效性。

定向井、水平井钻井技术定向井、水平井施工注意事项441工程施工注意事项1、严格执行定向工程师下达的技术措施，钻进时严格按参数施工，送钻平稳、均匀，严防顿钻、溜钻，密切注意泵压和扭矩的变化，发现异常情况及时采取措施。

2、钻具入井前必须认真用标准通径规通径，以确保投测电子多点的顺利进行。

下钻时，应将钻具丝扣刷洗干净，按规定扭矩上紧扣，以防定向失误；控制下放速度，严禁猛刹猛放，以防损坏井下工具及仪器，并尽量减少井内激动压力。

3、下钻遇阻不超过100kN,上提遇卡不超过200kN,起下钻时专人记录摩阻及阻卡情况。

4、在斜井段内钻具因故停止转动（洗井、测斜、机修、保养等）时，钻具需 3 5min 上提下放活动一次，活动距离不小于6m接单根或起钻时，需将所卸接头提出转盘面 1 2m, 悬重无异常后方可下放钻具座吊卡。

5、动力钻具入井，严禁划眼和悬空处理钻井液，遇阻时，经反复上下活动无效后，应起钻通井，以防划出新眼。

6、连续造斜钻进不得超过100m应起钻通井，防止长段造斜后钻具粘卡或下钻通井划出新井眼。

7、做好钻柱的摩阻、扭矩计算分析，采用倒装钻具组合减少钻柱的摩阻力，确保钻压的有效传递。

8、从钻井液和工程两方面入手，及时清除井底岩屑。

钻井液应具有良好的悬浮性和流变性，提钻前可考虑注入一段稠塞，清除岩屑床。

9、钻井液排量满足设计要求。

钻井液中应按设计加入润滑剂（固体或液体），以达到改善钻具与井壁的接触状态，降低摩擦系数，提高钻井液的携岩能力。

固控系统四级净化装置开动率达到设计要求，搞好钻井液的净化工作。

10、钻井液要求采用低固相钻井液，具备良好的悬浮稳定性、流动特性、润滑性，防止粘附、沉砂、压差卡钻。

11、若井下情况复杂，需要进行通井和划眼时，原则上采用上一趟钻钻具结构，如因实际情况必须改变钻具结构时，该钻具的钢性必须小于上趟钻钻具的钢性，且有正、倒划眼能力。

12、各段钻具组合和钻井参数应根据实钻井眼轨迹需要，由现场定向井工程师合理选配，以达到所需的增斜，稳斜效果为目的。

定向及水平井简介xx年xx月xx日CATALOGUE目录•定向及水平井概述•定向及水平井的分类与技术要求•定向井与水平井的施工流程•定向及水平井的应用场景与案例分析•定向及水平井的优缺点分析•定向及水平井的发展趋势与展望01定向及水平井概述按照事先设计的轨迹和方位钻达目的层的钻井方法。

可分为直井、斜井和丛式井。

定义与特点定向井井斜角达到或接近90°，井眼轨迹在油层中沿水平方向延伸的钻井方法。

水平井提高油井产能、降低开发成本、提高原油采收率、保护环境和减少污染。

特点定向及水平井的起源与发展20世纪60年代，由于定向磁性仪器和陀螺仪的出现，定向钻井技术得到了广泛应用。

20世纪80年代，水平井技术得到了快速发展，成为高效开发油气资源的重要手段。

定向井起源于19世纪末，由John Goodwin和J. Hoover提出。

0102定向及水平井的应用范围广泛应用于油气田开发、地热、水文工程、矿山工程、城市工程等领域。

定向及水平井的优势•提高油井产能：水平井能够穿过多层油藏，提高单井产能。

降低开发成本水平井可以大幅度减少所需的井数，降低开发成本。

提高原油采收率水平井能够更好地适应油藏特征，提高原油采收率。

保护环境减少对地表和植被的影响，减少对生态环境的破坏。

定向及水平井的应用范围与优势03040502定向及水平井的分类与技术要求单靶定向井、多靶定向井按照井底靶点个数增斜定向井、降斜定向井、S型定向井按照轨迹形状浅井定向井、中深井定向井、深井定向井按照钻井完钻深度浅水平井、中深水平井、深水平井按照完钻深度单靶水平井、多靶水平井按照靶点个数直平井、增斜平井、降斜平井、S 型平井按照轨迹形状定向及水平井的钻井技术要求钻头选型与优化根据地层特点选择合适的钻头类型和尺寸掌握地层特点了解地层岩性特征、力学性质和钻遇率等因素轨迹设计与控制利用计算机钻井设计软件进行轨迹设计，并通过钻进参数调整和辅助设备操作实现轨迹精确控制应对复杂情况定向及水平井钻进过程中需应对各种复杂情况，如地层出水、漏失、垮塌等现象，需采取相应的技术措施钻具组合选择与优化选用合适的钻具组合，包括钻杆、钻铤、稳定器等，并优化组合配置，以实现钻进高效、安全的目的03定向井与水平井的施工流程地质资料收集和分析对目标油田的地质资料进行详细收集和分析，包括地层分布、岩性、地应力等。

定向井和水平井钻井技术标签:稳斜增斜率钻具钻铤井斜角我国海洋杂谈第三节井眼轨迹控制技术井眼轨迹控制的内容包括:优化钻具组合、优选钻井参数、采用先进的井下工具和仪器、利用计算机进行井眼轨迹的检测预测、利用地层的方位漂移规律、避免井下复杂情况等等。

轨迹控制贯穿钻井作业的全过程,它是使实钻井眼沿着设计轨道钻达靶区的综合性技术,也是定向井施工中的关键技术之一。

井眼轨迹控制技术按照定向井的工艺过程,可分为直井段、造斜段、增斜段、稳斜段、降斜段和扭方位井段等控制技术,其中直井段的控制技术见第七章第四节。

一.定向选斜井段初始造斜方法有五类,即井下马达和弯接头定向、喷射法、造斜器法、弯曲导管定向、倾斜钻机定向。

目前,我国海洋定向井一般采用第一种方式,常用造斜钻具组合为:钻头十井下马达十弯接头十非磁钻铤十普通钻铤(0~30米)十挠性接头十震击器十加重钻杆。

这种造斜钻具组合是利用弯接头使下部钻具产生一个弹性力矩,迫使井下动力钻具驱动钻头侧向切削,使钻出的新井眼偏离原井眼轴线,达到定向造斜或扭方位的目的。

造斜钻具的造斜能力主要与弯接头的弯角和动力钻具的长度有关。

弯接头的弯角越大,动力钻具长度越短,造斜率也越高。

弯接头的弯角应根据井眼大小、井下动力钻具的规格和要求造斜率的大小选择。

现场常用弯接头的弯角为1.5~2.25度,一般不大于2.5度。

弯接头在不同条件下的造斜率见第四节。

造斜钻具组合使用的井下动力钻具型号应根据造斜井段或扭方位井段的井深选择。

使用井段在2000米以内,一般采用涡轮钻具或普通螺杆钻具,深层走向造斜或扭方位应使用耐高温的多头螺杆钻具。

造斜钻具组合、钻井参数和钻头水眼应根据厂家推荐的钻井参数设计。

由于井下动力钻具的转速高,要求的钻压小[一般为29.4~78.4千牛(3~8吨)],因此,使用的钻头不宜采用密封轴承钻头,尤其是在浅层,可钻性好的软地层应使用铣齿滚动轴承钻头或合适的PDC钻头。

根据测斜仪器的种类不同,分为四种定向方式:1.单点定向此方法只适用造斜点较浅的情况,通常井深小于1000米。

第二章定向井、丛式井、水平井设计与计算分析第一节定向井、水平井二维轨道设计一口定向井的实施，首先要有一个轨道设计，才能以此设计为依据进行具体的定向井钻井施工。

对于不同的勘探、开发目的和不同的设计限制条件，定向井的设计方法有多种多样。

而每种设计方法，都有一定的设计原则。

定向井设计是一个非常重要的环节。

“好的设计是成功的一半”。

因此，合理地设计好井身轨道，是定向井成功的保证。

一、设计原则：一口定向井的总设计原则，应该是能保证实现钻井目的，满足采油工艺及修井作业的要求，有利于安全、优质、快速钻井。

在对各个设计参数的选择上，在自身合理的前提下，还要考虑相互的制约。

要综合地进行考虑。

(一)选择合适的井眼形状复杂的井眼形状，势必带来施工难度的增加，因此井眼形状的选择，力求越简单越好。

从钻具受力的角度来看：目前普遍认为，降斜井段会增加井眼的摩阻，引起更多的复杂情况。

如图所示(2-1-1)，增斜井段的钻具轴向拉力的径向的分力，与重力在轴向的分力方向相反，有助于减小钻具与井壁的摩擦阻力。

而降斜井段的钻具轴向分力，与重力在轴向的分力方向相同，会增加钻具与井壁的摩擦阻力。

因此，应尽可能不采用降斜井段的轨道设计。

图2-1-1(二)选择合适的井眼曲率井眼曲率的选择，要考虑工具造斜能力的限制和钻具刚性的限制，结合地层的影响，留出充分的余地，保证设计轨道能够实现。

在能满足设计和施工要求的前提下，应尽可能选择比较低的造斜率。

这样，钻具、仪器和套管都容易通过。

当然，此处所说的选择低造斜率，没有与增斜井段的长度联系在一起进行考虑。

另外，造斜率过低，会增加造斜段的工作量。

因此，要综合考虑。

常用的造斜率范围是4°-10°/100米（三）选择合适的造斜井段长度造斜井段长度的选择，影响着整个工程的工期进度，也影响着动力钻具的有效使用。

若造斜井段过长，一方面由于动力钻具的机械钻速偏低，使施工周期加长，另一方面由于长井段使用动力钻具，必然造成钻井成本的上升。

定向井、水平井钻柱力学分析与应用探讨1钻柱力学分析为建立定向井和水平井的力学模型体系，了解钻柱在水平井和定向井在井眼的实际状况，以理论研究为基础，从而假定了以下条件，钻柱为变截面的空心圆杆，钻柱为小的变形弹性体，定向井和水平井井眼的横截面的初始状况为圆形。

钻头所受到的弯矩系数为零。

钻柱以及定向井井壁接触看做弹性接触。

同时不考虑摩擦力的接触面形状的影响。

钻柱在进入了弯曲阶段接触井壁下侧时，弯曲段的井率与井眼具有同样的曲率，通过建立三位坐标体系明确定向井和水平井井眼轨迹以及钻柱变形。

定向井中钻柱与井壁产生接触时，在理论上可认为是弹性的，首先可按照赫兹问题计算井壁接触面上的正反力，而后将所得的数值乘上摩擦系数值，由此得出了摩擦反力。

根据实际的理论可得出，QN和QT也就是正压力和摩擦反力的计算公式：QN=%dG%] QT=fG%dG%]g3上述公式中，%]是井壁接触面中心处与井壁初始位置相对应的法向沉陷量，fG是井壁摩擦系数，QN与%]具有相反的方向，而与QT 则相互垂直，%dG的数值可通过下列计算公式得出：%dG=・K公式中E1和%e1这两个数值分别代表了杨氏模量和泊松比，K则为井壁接触地方的井壁以及杆柱表面在主曲率以及主曲率方向的系数。

井壁中的摩擦力在杆的表面上发生作用，在将摩擦力的效果点转移到杆的轴线上之后，相应油气井的井壁对钻杆发生的作用还具有一定的摩擦扭矩。

通过将相应的控制方程分析中可得知，为解开两个耦合的非线性常微分方程，可采用复变函数理论进行求解，同时还应结合逐次迭代法。

根据摩擦节点处的位移以及相应井段的转角条件、上下断电的边界条件以及力与力矩的平衡条件以及接触条件可求得相应控制方程的解。

进而求出钻柱不同层面上截面的内力。

通过公式分析可了解到定向井和水平井中的钻压为P3沿着横截面的发展方向的有效的体积作用力。

在通过控制方程求解得出微元段不同截面上的内力之后可求的各种内力的应力分量，而后可对钻柱的强度进行校准和核查。

自19世纪末旋转钻井诞生以来，初期都是打直井，人们预想的井眼轨道乃是一条铅垂直线。

并且认为旋转钻的实钻井眼轨迹也和顿钻一样，是一条铅垂直线。

直到大约本世纪20年代末，人们意外地发现一口新钻井把旁边一口老井的套管钻穿了，还发现相邻两口井的井深不同却钻到了同一油层。

于是认识到井是会斜的，需要采取有效措施控制井眼轨迹，才能减小井斜。

于是出现了“直井防斜技术”。

本世纪30年代初，在海边向海里打定向井开采海上油田的尝试成功之后，定向井得到了广泛的应用，其应用领域大体有以下三种情况。

1.地面环境条件的限制：当地面上是高山，湖泊，沼泽，河流，沟壑，海洋，农田或重要的建筑物等，难以安装钻机，进行钻井作业时，或者安装钻机和钻井作业费用很高时，为了勘探和开发它们下面的油田，最好是钻定向井。

2.地下地质条件的要求：对于断层遮挡油藏，定向井比直井可发现和钻穿更多的油层；对于薄油层，定向井和水平井比直井的油层裸露面积要大得多。

另外，侧钻井，多底井，分支井，大位移井，侧钻水平井，径向水平井，等等定向井的新种类，显著地扩大了勘探效果，增加了原油产量，提高了油藏的采收率。

3.处理井下事故的特殊手段：当井下落物或断钻事故最终无法捞出时，可从上部井段侧钻打定向井；特别是遇到井喷着火常规方法难以处理时，在事故井附近打定向井(•称作救援井)，与事故井贯通，进行引流或压井，从而可处理井喷着火事故。

目前，定向钻井已成为油田勘探开发的极为重要的手段，井眼轨道设计和井眼轨迹控制乃是定向钻井技术的基本内容。

事实上，直井可以看作是定向井的特例，其设计的轨道为一条铅垂线。

直井防斜和定向井井眼轨迹控制，在技术原理上是一致的，只是应用方向不同而已。

井眼轨迹控制技术经历了从经验到科学，从定性到定量的发展过程。

现在正处在向井眼轨迹自动控制阶段发展。

三．定向井轨迹控制的基本方法二维定向井的设计轨迹一般是由四种井段组成：垂直井段，增斜井段，稳斜井段和降斜井段。

《水平井杆管柱力学的有限元分析及应用》篇一摘要：本文着重探讨水平井杆管柱力学的有限元分析方法及其应用。

首先介绍了水平井的背景及重要性，然后详细阐述了有限元分析的基本原理，并在此基础上对水平井杆管柱系统进行了有限元模型的建立和分析。

最后，通过实际案例验证了该方法的有效性和实用性，为水平井的优化设计和安全运行提供了有力的理论支持。

一、引言随着石油、天然气等资源的不断开发，水平井技术因其高采收率和高效开发的优势而得到广泛应用。

水平井杆管柱作为油气开采的关键设备，其力学性能的优劣直接关系到油井的安全和效率。

因此，对水平井杆管柱的力学性能进行准确分析，对于保障油井的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。

二、有限元分析基本原理有限元分析是一种数值计算方法，通过将连续体离散成有限个单元，并利用数学近似的方法对物理问题进行求解。

在水平井杆管柱力学分析中，有限元法能够有效地模拟杆管柱在复杂地质条件下的受力情况，为杆管柱的设计和优化提供依据。

三、水平井杆管柱的有限元模型建立1. 模型简化与假设：在建立有限元模型时，需要对实际复杂的杆管柱系统进行适当的简化，如忽略次要因素、假设材料为各向同性等。

2. 单元类型选择：根据杆管柱的几何形状和受力特点，选择合适的单元类型进行离散化处理。

3. 材料属性定义：根据实际材料性能，定义杆管柱的材料属性，如弹性模量、泊松比等。

4. 边界条件与载荷施加：根据实际情况，设置边界条件和载荷，如地层的约束、杆管柱的重量、内外压力等。

四、水平井杆管柱的有限元分析1. 受力分析：通过有限元分析软件，对杆管柱系统进行受力分析，得到各部分的应力、应变等力学参数。

2. 稳定性分析：根据受力分析结果，对杆管柱的稳定性进行评估，预测可能出现的失稳情况。

3. 优化设计：根据分析结果，对杆管柱的设计进行优化，提高其力学性能和安全性。

五、案例分析以某油田的水平井为例，采用有限元分析方法对杆管柱系统进行力学分析。

定向井和水平井简单介绍定向井和水平井钻井技术简介第一节定向井井身参数和测斜计算一．定向井的剖面类型及其应用定向钻井就是“使井眼按预定方向偏斜，钻达地下预定目标的一门科学技术”。

定向钻井的应用范围很广，可归纳如图9－l所示。

定向井的剖面类型共有十多种，但是，大多数常规定向井的剖面是三种基本剖面类型，见图9－2，称为“J”型、“S”型和连续增斜型。

按井斜角的大小范围定向井又可分为：常规定向井井斜角＜55°大斜度井井斜角55～85°水平井井斜角＞85°（有水平延伸段）大位移井指总水平位移与总垂深之比n≥2的井，对n≥3的大位移井称为超大位移井。

二．定向井井身参数实际钻井的定向井井眼轴线是一条空间曲线。

钻进一定的井段后，要进行测斜，被测的点叫测点。

两个测点之间的距离称为测段长度。

每个测点的基本参数有三项：井斜角、方位角和井深，这三项称为井身基本参数，也叫井身三要素。

1．测量井深：指井口至测点间的井眼实际长度。

2．井斜角：测点处的井眼方向线与重力线之间的夹角。

3．方位角：以正北方向线为始边，顺时针旋转至方位线所转过的角度，该方向线是指在水平面上，方位角可在0—360°之间变化。

目前，广泛使用的各种磁力测斜仪测得的方位值是以地球磁北方位线为准的，称为磁方位角。

磁北方向线与正北方向线之间有一个夹角，称磁偏角，磁偏角有东、西之分，称为东或西磁偏角，真方位的计算式如下：真方位＝磁方位角十东磁偏角或真方位＝磁方位角一西磁偏角;公式可概括为“东加西减”四个字。

4．造斜点：从垂直井段开始倾斜的起点。

5．垂直井深：通过井眼轨迹上某点的水平面到井口的距离。

6．闭合距和闭合方位（l）闭合距：指水平投影面上测点到井口的距离，通常指靶点或井底的位移，而其他测点的闭合距离可称为水平位移。

（2）闭合方位：指水平投影响图上，从正北方向顺时针转至测点与井口连线之间的夹角。

7．井斜变化率和方位变化率：井斜变化率是指单位长度内的井斜角度变化情况，方位变化率是指单位长度内的方位角变化情况，均以度／100米来表示（也可使用度／30米或度／100英尺等）。

水平井分段注水管柱技术探讨蔡凌【摘要】低渗透、薄层油藏由于天然能量不足，存在地层压力下降快、启动压力和注水压力高等问题，直井注水技术在其开发过程中逐渐暴露出一些不足。

水平井相对直井注水具有注水压力低、注入量大、波及效率高等优点，但水平井笼统注水时，水平段上渗透率的差异会导致高渗段超注与低渗段欠注。

针对上述问题，江汉油田提出了一种针对水平井的分段注水管柱，可实现水平井有效分段注水，保证注入水均匀推进，达到更好的注水效果。

%The shortage of natural energy in thin reservoirs with low permeability would lead to faster decreasing for‐mation pressure and higher starting pressure and water injection pressure .Compared to vertical well injection tech‐nology ,horizontal well injection technology has advantages of low injection pressure ,large injection rate and high sweep efficiency .However ,the permeability difference of horizontal sections would result in overinjection at high os‐mosis section and underpressure injection at low osmosis section if general injection into horizontal wells were done . The zonal water injection string technology for horizontal wells ,accordingly ,comes up .This technology contributes to effective zonal injection and even flow of injected water ,thus achieving a better flood result .【期刊名称】《江汉石油职工大学学报》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】3页(P20-22)【关键词】水平井;分段注水管柱;扩张式封隔器【作者】蔡凌【作者单位】中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院，湖北武汉 430035【正文语种】中文【中图分类】TE357.6目前，世界各类油田普遍采用直井注水来补充地层能量，但在低渗透、薄层油藏的开发过程中，直井注水逐渐暴露出由于天然能量不足，地层压力下降快、注水吸水能力低、启动压力和注水压力高等问题，如江汉油田王广、黄场与严河等低渗透油藏注水难度大，部分水井注水压力超过 32 MPa。