号机组级检修方案

华能嘉祥发电有限公司#1机组C+级检修技术规范书批准：审定：审核：编制：策划部1总则1.1本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。

它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。

1.2在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。

1.4为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。

投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。

1.5投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。

本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。

1.7本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

2项目概况2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。

2.2电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。

电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。

2.3三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N330-16.7/538/538型，亚临界、中间再热、高中压缸合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，产品编号为H156，配套设备情况见（附表一）；锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产，型号为SG-1036/17.50-M882亚临界一次中间再热控制循环Ⅱ型露天布置汽包炉；发电机为济南发电设备厂生产的WX25R-127型空冷发电机。

某水电站2号机组A级检修全过程管理及思考摘要：本文介绍了某水电站2号机组A级检修的全过程管理及一些实用措施，对水电站完善机组标注化检修，提高劳动生产率等提出了一些自己的看法和使用案例，具有借鉴意义。

关键词：水电站，检修全过程管理，措施0引言某水电站2号机组A级检修计划检修时间为2018年11月1日-2019年1月29日，计划工期90天，检修于2018年11月1日00：00开工，2019年1月26日23：47，除涉网试验外的所有机组检修工作完工，实际检修工期87天，提前3天完成。

7月28日，2号机组顺利通过了180天考核期。

1机组概况某水电站2号机组于2008年5月15日投产发电，水轮发电机组制造商为通用电气水电设备（中国）有限公司，主变压器制造商为重庆ABB变压器有限公司制造，全封闭组合电器（GIS）制造商为西安西开高压电气股份有限公司。

机组投入运行达10年，截止2018年10月14日，累计运行41716.83小时，累计发电量113.186亿kW·h。

水轮机型号为HLF169A0–LJ-768，额定功率：355.4MW，发电机型号为SF350－70/15880，额定容量：388.89MVA。

2修前策划2.1成立了检修相关组织机构。

为确保机组检修顺利进行，公司成立了检修准备和检修实施组织机构，以总经理为领导组组长，下设指挥协调组、质量控制组、安全文明组、检修实施组、运行操作组、物资供应组、综合组及6S督查组等8个工作组，明确了检修中各项工作的责任部门、责任人，建立了以总经理为核心的全面责任管理体系，确保各项责任制的落实。

2.2制定了检修准备工作计划。

为确保2号机组A级检修各项准备工作有序进行，根据集团公司《水力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT21102002-2013）的相关要求，制定了2号机组A级检修准备工作计划，该计划将工作落实到了每个人，并规定了计划完成期限。

召开了多次检修准备推进会，对检修准备各项工作进行统筹安排，确保检修前一个月满足开工条件。

溴化锂机组检修施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（溴化锂机组检修施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为溴化锂机组检修施工方案的全部内容。

石炼化空分溴化锂空调机组施工方案编制单位：石家庄全通机电制冷设备有限公司编制人：审核人：编制日期：2009年2月26日施工方案审批会签表工程名称：石炼化空分溴化锂空调机组检修项目方案名称：石炼化空分溴化锂空调机组检修项目施工方案录1、编制说明2、编制依据3、实物工程量4、施工方法及技术要求5、劳动力计划及施工机具6、质量保证措施7、安全保证措施8、石家庄分公司质量保证体系附图19、石家庄分公司安全保证体系附图11、编制说明：本方案为石炼化空分溴化锂空调机组(型号为SXZ—36D 、SXZ-60D）检修而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。

是检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。

2、编制依据:2。

1 2009年维修计划2。

3《采暖通风和空调调节设计规范》GBJ19-87；2.4《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97；2。

5《暖通空调设计选用手册》；2.6《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—97；2。

7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；2.8《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002；2。

9《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98；2。

10《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92;2.11《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；2。

水轮发电站机组大修实施方案四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划，并报请局领导同意，今年对4#机组实施改造性大修。

为了推动4#机组大修工作顺利开展，保证大修安全，注重质量，按期完成，经站研究决定，特制定以下检修实施方案：一、计划大修时间：50天二、大修前准备工作：1、应将本次大修实施方案（包含大修计划项目、进度、措施及质量要求）落实到班组或个人。

2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程，交待工作中应注意的安全事项，加强安全教育，提高安全意识，杜绝一切不安全隐患存在。

3、对专用工具、安全工具和试验设备进行检查试验，要求达到规定标准。

4、对行车进行一次维修保养，对起吊工具进行检查、和必要试验。

5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料，备品、备件。

三、组织措施：1、成立大修工作领导小组成立由****等7人组成的大修工作领导小组，****任组长。

2、工作领导小组职责：（1）负责大修工作任务、生产调度，人员组织、协调、安排。

（2）负责大修工作任务组织实施。

（3）负责做好大修人员政治思想工作。

（4）负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。

3、工作领导小组人员具体分工：（1）***同志负责本次大修的全面工作。

（2）***同志负责大修中安全检查和监督。

（3）***同志负责大修中安全检查和监督。

（4）***同志负责本次大修的安全管理，以及电气检修项目的质量工作。

（5）***同志负责机械检修项目的质量及安全工作，做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。

（6）***同志负责大修文明卫生，监督、检查劳动考勤。

（7）***同志负责大修人员的协调，负责电气检修安全工作，做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作，负责车间劳动考勤。

四、安全措施成立由***等9人组成的安全领导小组，***同志任组长，***同志任副组长，***同志任专职安全员。

负责经常性现场安全检查，并监督各项安全管理措施落实。

黔北水力发电总厂Qianbei Generel Hydropower plant七里塘水电站2016年度1号机组C级检修方案审批:审核：编制：张先贵日期：2016年02月02日一、七里塘水电站概况七里塘水电站装机2×15MW，本电站梯级联合运行多年平均发电量1.11亿kW·h，保证出力5.375 MW，装机年利用小时数3700h。

送出电压等级110kV；水库正常蓄水位532.00m，正常蓄水位以下库容4790万m3，其中调节库容1520万m3，死水位525.00m。

坝址以上集雨面积1486km2，，两台机组于2014年4月1日投产运行。

1、电气设备及系统1.1 1号发电机技术参数型号SF15-18/4250额定容量（MVA）17.65额定功率（MW）15额定电压（KV）10.5额定电流（A）970.3额定励磁电压（V）130额定励磁电流（A）835空载励磁电压（V）41.35空戴励磁电流（A）369.2额定频率（Hz）50额定转速（r/min）333.3额定功率因数0.85(滞后)相数 3励磁方式自并励效率97.2%绝缘等级F/F制造厂天津市天发重型水电设备制造有限公司1.2 1号水轮机技术参数型号HLA551-LJ-185额定水头（m）56最大水头（m）62最小水头（m）51.3额定出力（kW）15450额定流量（m3/s）30.14额定转速（r/min）333.3最大飞逸转速（r/min）620最大吸出高度（m）-1.5水轮机旋向俯视顺时针导叶数20转轮叶片数13制造厂天津市天发重型水电设备制造有限公司1.3 1号励磁变压器技术参数型号ZLSCB9-400/10.5/0.215相数三相额定容量（KVA）400额定电压（V）10.5/0.215额定电流（A) 21.99/1074.2联接方式Yd11额定频率（Hz）50HZ冷却方式AN调压方式无载调压短路阻抗 3.9%绝缘耐热等级 F生产厂家四川华电特种变压器有限责任公司1.4. 1号发电机保护装置技术参数设备名称发电机保护装置型号DEP-500N额定频率（Hz）50HZ直流电压220V，110V 允许偏差: +15% ，-15% 交流电压100V，57.7V交流电流5A或1A过载能力交流电流回路（保护用）2倍额定电流连续工作10倍额定电流允许工作16S40倍额定电流允许工作1S 交流电压回路 1.2倍额定电压连续工作交流电流回路（测量用） 1.2倍额定电流连续工作功耗整机功耗直流≤8W，交流≤14VA 交流电压回路≤0.2VA/相（100V）交流电流回路≤0.5VA/相（5A）工频耐压及耐压冲击能力耐压能力：AC2000V，1Min 浪涌冲击：5kV雷击浪涌冲击生产厂家上海申瑞电力科技有限公司1.5 机组至投运以来的检修情况1号机组于2014年4月投入运行，安装单位及调试单位为贵州黔水建设机电安装公司。

黄坛口电站五号机组A级检修技术及施工方案批准：朱斌审核：张国芳编写：余慧庆梅青浙江华电乌溪江水力发电厂2012年7月30黄坛口电站五号机组A级检修技术及施工方案一、概述黄坛口五号机自2008年12月A修完成以来，机组总体运行状况良好，但也存在部分缺陷和不足：机组制动控制系统采存在管路接头多，布置复杂，易发生漏气、误操作等缺点；控制电磁阀已使用多年，拒动现象逐年增加。

供水电动阀已使用近20年，密封老化、减速器磨损，接近使用寿命；供水管水生物繁殖快，严重影响管道通流面积，并加快管路腐蚀，无法彻底清除。

风闸活塞间隙大、易发卡、窜气。

导叶端面密封在轴肩部位不连续，漏水较大，机组LCU运行时间长，设备老化明显，故障率不断提高等。

为消除缺陷，推进技术进步，本次A 修期间除安排标准项目，特安排导水机构漏水处理，压油槽探伤，制动集成系统改造，技术供水电动阀、管道、控制回路改造，风闸及管路改造，机组LCU改造等消缺和革新。

二、时间项目实施时间为：2012.9.8至2012.10.17。

三、主要项目1、机组制动集成系统改造；2、机组技术供水电动阀、管道、控制回路改造；3、机组风闸及管路改造；4、机组导水机构漏水处理；5、机组压油槽探伤检查;6、机组LCU改造；7、水轮机端子箱移位；8、导叶反馈传感器更换；四、工作准备1、安排召开机组A修专业会议，明确检修项目和要求，落实项目负责人和职责。

2、改造完成改造项目相关尺寸复核工作。

3、停役前专业点检和相关班组对项目所需的材料、工器具进行全面核实和准备，并及时和物资采购部门沟通，保证所需物品的及时到货，各项准备工作充分。

4、相关部门班组、各专业点检根据检修项目进行分工，提前下达检修任务单、办理异动申请，检修方案、工作图纸提前下发，并将检修要求、具体措施等及时与检修班组沟通。

五、项目实施方案1、机组制动集成系统改造1.1、旧风闸控制系统拆除将现测温柜中地面各管路第一只接头以上部分（含风闸控制系统及管路）拆除。

施工组织设计石板水电厂2号水轮发电机组A级检修为确保石板水电厂2号水轮发电机组A级检修工程顺利实施，保证检修工作能安全、优质、按期完成，各检修班组在检修前应认真地做好准备工作，熟悉掌握各检修项目技术要求、安全措施,做到检修工作有序进行，特编制此方案。

第一章工程概况1 机组基本参数1.1水轮机1。

1。

1水轮机主要技术特征水轮机型号：HLA351-LJ-240转轮直径：2400mm额定水头:200m额定功率:35.9MW额定流量：19。

6m/s额定转速：375rpm飞逸转速：660rpm吸出高度：—0。

5m旋转方向: 俯视顺时针1。

1。

2主要结构特点1.1。

2。

1转轮：采用哈尔滨电机厂转轮,有30只叶片。

1。

1。

2.2水导轴承及冷却方式:水导轴承为稀油自润滑筒式油轴承，冷却方式为外循环冷却。

1.1.2。

3主轴密封:分为检修密封与工作密封，检修密封采用接触式空气围带，工作密封采用接触式马蹄形橡胶配装聚四氟乙烯。

1。

2水轮发电机1。

2.1水轮机发电机主要技术特征型式SF35—16/4250 立轴悬式额定容量：35MW额定电压: 10.5KV额定功率因数：0.85额定转速：375r/min飞逸转速: 622r/min定子绕组接线：1—Y转子磁极数：16个励磁方式：自并励静止可控硅励磁励磁电流:754A励磁电压：195V相数: 3相频率：50HZ定子绕组绝缘等级：F冷却方式: 密闭自循环空气冷却方式1。

2.2主要结构特点1。

2.2.1定子:整体安装.1.2。

2。

2转子：转子由主轴、支架、磁轭和磁极组成，支架现场烧嵌，磁轭在现场叠片组装和挂装磁极。

1。

2.2.3轴承：包括上导轴承、推力轴承和下导轴承，均采用内循环冷却方式。

1。

2.2.4机械制动装置兼作液压顶起装置。

2 工程进度计划根据石板水电厂2014-2015枯期检修检修计划，拟于2014年12月05日（本时间为电厂向调度申请时间，具体时间待调度批准后确定）开始进行2号水轮发电机组的大修工作。

目录第一章概述第二章施工总进度第三章施工方法第四章质量保证第五章安全生产第六章文明施工第七章施工管理第一章概述1.1工程概况1.2工程目标1.2.1消除运行和检修中发现的设备缺陷；1.2.2系统和设备参数达到设计值或设计要求；1.2.3修后6个月内无临检。

1.3 检修难点及特点分析1.3.1 特点：4#机组检修波及面广，存在不确定因素多。

首先要熟悉设备结构，掌握其工艺技术要求。

检修时，必须保证蜗壳及尾水管部分具备作业条件，蝶阀及尾水闸门必须安全可靠，密封良好；拆除时必须具有专用工具，对每个部位做好可靠标记和记录；损坏部件有备品更换；校核并重新调整机组中心线，根据实际情况重新定位；重新调整导叶间隙。

1.3.2 难点：转子测圆；转轮叶片补焊及修整；部件变形程度难以预测。

1.4 工期目标按照招标文件及业主的工期要求，实现工期履约率100%的目标。

1.5 质量目标本项目部严格遵守合同文件，依据设计图纸及国家规范、标准的相关规定，以“精心施工，创造优良工程；持续改进，满足顾客要求”的为管理方针，并以“满足顾客要求，增强顾客满意度”为宗旨，在整个工程施工过程中，严格按照我公司质量管理体系控制质量。

1.5.1各单项工程一次验收合格率100%，力争优质；1.5.2施工现场在用工程机械设备完好率100%；1.5.3顾客满意率95%以上；1.6 安全目标1.6.1杜绝人员死亡、重伤事故及重大设备事故；1.6.2现场人员安全防护达标率100%；1.6.2特殊作业人员上岗持证率100%。

1.7 文明施工目标施工现场保持良好的施工环境和施工秩序：设备材料堆放整齐，布局合理，标志清晰准确，工程做到工完、料尽、场地清，施工质量科学、规范、有序，杜绝“移、漏”现象，杜绝野蛮施工。

第二施工总进度2.1 施工进度计划2.1.1 总进度安排计划（详见网络图）2.1.2 施工周进度计划我方在按规定递交施工总进度表的同时，向甲方递交检修工程的周进度计划。

机组设备维护检修施工组织措施方案1、组织机构2、维护工程主要管理、技术人员及简历 2.1工程施工主要管理、技术人员名单 序号 姓名 本项目职务 工作经验 电话 备注1 项目经理2 技术负责人3 安全负责人4 汽机队负责人5 汽机队技术负责人 6汽机队安全负责人xxxx 电力集团公司项目部生产技术组 质量安全组 生活后勤组汽队组化水队 热控队锅炉队2.2计划用于本工程的工作人员(不包括项目管理人员) 2.2.1汽机队2.2.2锅炉队2.2.3热控队2.3工程施工主要管理、技术人员简历表2.3.1项目经理简历2.3.2技术负责人简历3、组织措施3.1工程准备3.1.1成立维护工程项目管理班子，组织符合资质条件的施工人员，确保满足该工程项目各项资源的需要；3.1.2搞好维护工程设施的规划与布臵；3.1.3及时有效地组织人员和机械与材料的进场；3.1.4做好设备及技术交底和维护施工技术准备工作；3.1.5组织技术人员学习各种标准和规范，做好设备状况及施工工艺技术交底工作；3.1.6与其它相关单位或部门间的工作协调3.1.7参加贵方各种协调调度会；3.1.8本项目做到及时向有关单位反映和通报维护工作进展情况及需解决的问题并及时解决工作中出现的困难和问题。

3.1.9对工作中出现的异常情况及时处理，积极修正可能出现的设计错误。

并会同相关单位对过程质量实施全过程控制。

3.1.10在保障检修质量的前提下，增加检修技术力量，采取双班，甚至三班不间断作业。

3.2主要项目管理人员责任：3.2.1 项目经理职责：a.认真贯彻公司质量目标，履行工程承包合同，协调处理项目的内外部关系。

b.全面负责项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程，确保质量和安全。

c根据工程的特性和合同的需求，向工程项目施工人员进行完整的书面交底。

d.合理调度人、财、物以满足项目要求。

e.对项目中的相关事项签署紧急放行指令，当本人暂离现场时，需指定授权代表执行。

XXX发电XXXXX年X号水轮发电机组C级检修方案任务书XXXX年XX月目录1、1号发电机组C级检修目标12、1号发电机组C级检修组织机构13、1号发电机组C级检修施工平安措施34、1号发电机组C级检修工程75、1号发电机组C级检修修前的准备工作106、1号发电机组C级检修质量监视验收方法107、1号发电机组C级检修进度控制108、1号发电机组C级检修考前须知及相关规定11XXX年XX#机组C级检修任务书一、XX号发电机组C级检修目标1、保证XX号发电机组的XX、稳定、平安、经济运行，延长发电机组的使用寿命。

2、保证XX号发电机组在给定的检修期间内完成所有预定的检修工程。

3、保证检修后XX号发变组全年不发生非方案停运或障碍。

4、确保修后发变组保护动作正确率到达100%。

5、消除发现的XX号发变组所有设备缺陷。

二、XX号发电机组C级检修组织机构公司在安生部设立检修工作指挥部，负责全面协调组织完成检修工作任务。

指挥长：XXX。

副指挥长：XXX。

成员：XXX 、XXX、XXX。

指挥部职责：负责组织、安排、布置和协调检修工作，制订1号发电机组C级检修方案任务书，并按方案任务书组织工作，及时协调解决检修过程中的问题，监视检查检修的施工平安、工艺、质量、进度等，验收和评价检修结果。

指挥部下设五个工作组：1、技术组组长：XXX。

成员：XXX、XXX、XXX。

职责：负责筹备检修事宜，向调度部门申请检修方案，拟订检修方案任务书，按经批准的检修方案任务书组织完成检修工作，及时研究解决检修过程中出现的问题，制定解决问题的技术措施方案，审定平安组制定的平安措施，联系外协单位，商谈合同协议，控制检修质量、工期和本钱，验收检修结果，对检修工作负总责。

2、质量组组长：XXX。

成员：XXX、XXX、XXXX。

职责：监视检查各个工作面上各道工序的操作工艺、施工质量和进度情况，分段验收检修质量，对检修工作质量负责。

3、平安组组长：XXX。

景洪天生桥电站号1水轮发电机组A级检修施工组织设计编制:审核:批准:开远电力修造公司目录一、编制依据 (2)二、编制说明 (2)三、工程概况 (3)四、检修内容 (3)五、组织措施 (8)六、技术方案 (15)七、质量控制措施 (29)八、环境、安全目标及控制措施 (30)九、文明施工检修 (40)十、施工进度计划 (40)一、编制依据:1.《检修规程》;2.本公司编制的《水轮发电机检修作业指导书》;3.《搬运作业指导书》;4.《电业安全工作规程》(电气部分);5.《电业安全工作规程》(热力机械部分);6.《电力设备预防性试验规程》(中国南方电网) Q/CSG1 0007-20047.《热工仪表检验规程》8. 《电测仪表检验规程》9.水力发电机组安装技术规范(GB8564-88);10.Q/001-2.08-1996 原云南省电力工业局(公司)《发电设备检修管理规程》11.本公司综合管理手册及程序文件12.国家电力公司:《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(实施);13.本公司多年的施工及管理经验;14.本项目施工现场实际情况、施工环境和自然条件;15.同类水电站的施工组织设计有关部分以及同类水电站的施工经验总结.二、编制说明:为保证本工程优良的施工质量,不断提高施工工艺水平,本《施工组织设计》中提出的施工方法和技术措施,力求具体、实用、针对性强.本《施工组织设计》是直接指导施工的依据.围绕质量、安全和工期这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各方面作了统筹安排,具有一定的科学性和可行性.三、工程概况1. 工程名称:天生桥电站机组A级检修2. 工程概述:天生桥电站位于西双版纳境内,机组出力25米W,水轮机型号为HLA351-LJ-165,发电机型号为SF25-10/3250,机组检修性质为计划性A级检修,本次检修,水轮机部分主要工作项目是更换过水部件,水封改造、油盆、冷油器更换,其它为常规检查、检修.发电机部分为常规的检查、检修.调速器及辅助设备为检查、检修.四、检修内容:(一)、定子1、机组中心测定检查2、定子机座和铁芯检查3、定子绕组端部及其支持环检查,齿压板修理4、定子绕组及槽口部位检查,5、挡风板,灭火装置检查修理6、上、下盖板检查7、电气预防试验8、定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝外观检查9、汇流排检查10、定子绕组、铁芯清扫11、号1机组各电气仪表校验(二)、转子及主轴1、发电机空气间隙测量2、转子支架焊缝检查,组合螺栓磁轭键、磁轭卡键检查3、磁极、磁极键、磁极头、阻力环、转子风扇检查4、转子各部件(包括通风沟)清扫5、机组轴线检查调整6、集电环碳刷装置及引线检查、调整7、电子预防性试验8、主轴补气阀检查(三)、轴承1、推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查2、推力轴承支撑结构检查试验、受力调整3、镜板及轴领表面检查4、轴瓦检查及修理5、弹性金属塑料瓦表面检查,磨损测量6、导轴瓦间隙测量、调整,导轴承(轴领)各部检查、清扫7、轴承绝缘检查处理8、轴承温度计拆装试验,绝缘电阻测量9、润滑油处理10、油冷却器清洗检查和水压试验,油、水管道清扫和通水试验11、防油雾装置检查(四)、机架1、机架各部件检查清扫,经向千斤顶检查(五)、通风冷却系统1、空滤器清洗检查和水压试验,风洞盖板及挡风板清扫检查2、技术供水系统管道阀门检查、渗漏处处理3、技术供水滤水器清洗4、2台技术供水水泵检查,更换叶轮5、空泠器进水电动阀改装到出水侧(六)、制动系统1、制动器闸板与制动环检修测量及调整2、制动闸板更换3、制动器分解检修及耐压试验4、制动系统油、气管路、阀门检修及压力试验(七)、励磁系统1、励磁装置清扫、外观检查2、电压互感器、电流互感器、励磁变压器检查试验3、调节器柜、功率柜、灭磁柜、各插板和元件检查、清扫及试验4、检查并校验各继电器、接触器以及二次回路检查耐压试验5、风机检查6、回路模拟、空载及符合工况试验(八)、水轮机1、底环更换新件2、顶盖环开口测量及装前检查处理3、主轴密封改造安装4、导水叶间隙的测定及调整,轴套或更换5、剪断销检查检修6、双联臂检查检修7、调速环清扫8、水导轴改造件安装9、水导转动及上油盆更换(漏油试验),更换密封圈及冷却器10、导叶套筒检查处理,水封更换11、导水叶开度测定12、迷宫、叶片距离及环面与叶片间隙测定13、整体找中心盘车14、止推装置清扫检查15、蜗壳汽蚀补焊处理(焊条超过3公斤,费用另计)16、空气围带检查处理17、过水部件更换18、机坑清理刷沥表漆(九)、调速器1、导叶开关时间测定2、调速器检查清扫3、过滤器、电磁阀及电液转换装置分解清洗4、压油泵分解检查,油泵效率试验5、油泵安全阀、放空阀、逆止阀分解检查调整6、油箱检查清扫7、主配压阀紧急关机时间及事故配压阀关机时间检查与调整8、调速器协联动作调整和试验9、调速系统和调速器泄露检查处理10、接力器防锈处理及管路泄露检查处理(十)、球阀1、控制柜机械部分分解检查清扫、更换管路及配压阀密封2、压油装置罐体及各管道、阀门、泄露检查3、集油箱清扫及油过滤4、油泵解体检查、清扫5、安全阀解体检查、清洗6、补、排气系统检查清洗,处理泄露7、球阀阀体及其附件的管路、阀门清扫锈漆(十一)、其他1、机组监控操作系统、保护盘柜检查,水轮机保护试验2、压力、温度等各种表计检查、校验(十二)、机组整体试运行1、充水、空载、升压及带负荷试验2、机组各部转动、摆渡测量3、励磁特性试验4、机组保护联动试验五、组织措施:1、人员配置:本项目施工人员配备以能满足工程需要为准.并遵循:a)合理优化劳动力资源分配,并对施工人员进行必要的培训,部分人员采取兼职的形式.b) 人员的配备,注重素质、技能和最少的人员.减少现场后勤负荷,争取最大效益.人员组织2、各级人员的职责:(1) 项目负责人的职责全面负责工程合同的履行职责,负责本检修项目工地的管理工作,对本次工程的安全、质量、进度负全责,负责协调各部门的关系,对检修项目实施过程负有监督、检查责任,属本项目工地的安全第一责任人.负责停、送电申请拟定、提交和联络,负责工作票正确性和施工安全措施完备性的把关,监督和把握整个工程的进展.(2)技术负责人的职责:对本工程的技术、质量负主要责任,参与工程的计划拟定,负责工程技术方面问题的解决和联系,组织实施现场技术培训,在技术方面对工程项目负责人负责.1) 全面负责本项目施工现场的生产管理、技术管理等方面的工作.2)负责施工技术准备及编制施工组织设计工作,审定施工方案、安全措施、场地布置、进度计划,及时解决施工中的重大技术问题,保证工程任务优质,安全,高效完成.3) 制定并组织实施科学合理的技术组织措施,保证施工质量和安全.4) 组织施工图纸及技术资料的学习,参加施工图会审,5) 处理设计变更和材料代用问题.6) 深入现场指导施工,及时发现和解决施工技术问题.7) 做好各项施工技术记录,并整理汇总,主持质量管理和质量检查验收工作,提出竣工移交技术资料.8) 编制安全技术措施,参加事故调查分析,协助填写事故报告.9) 落实设备、材料、加工件到货情况.10) 制定单元工程的施工方法和施工工艺,推广先进经验,组织技术革新.11) 协助清点工程任务,做好工程量、工期材料消耗、劳动工时等资料的积累工作.协助编制工作计划.12) 做好工程施工日记,主要包括工程的开竣工日期、分项工程起止日期、技术资料情况、设计变更、质量要求、施工方法、特殊施工措施、质量安全机械事故情况、协调问题记录等.13) 参加设备的调试工作并作记录(3)．项目质量、安全环保员的职责对现场安全生产各个环节和全员安全负责,主持现场安全会,拟定安全警示,对施工过程中的不安全情况进行督促和检查,对安全负直接责任.开展危险点分析和应对措施的制定,主持现场安全活动,对现场安全具有监督检查的责任.1)在项目负责人的领导下负责制定本项目工地安全、环保工作目标计划,监督、检查项目施工安全管理和安全工作目标计划的执行情况.2)对日常活动的质量、安全和环保执行情况的监督检查,协助技术负责人完成工程质量的检验和竣工资料的收集整理.(4).材料员的职责在项目负责人的领导下,负责此工程的材料物资管理,和所需备品备件的计划.根据工程进度计划负责本项目材料物资进场计划的编制及到货物资的检验,收发工作.(5).班长的职责在项目负责人的领导下,带领本班工作人员,依照相关质量、安全技术标准,组织完成本班作业任务,是班组的质量、安全、环保第一责任人.(6).专业小组的职责各施工专业小组严格按所制定的施工方案施工,严格履行“两票三制”,坚决杜绝习惯性违章,以确保工程的安全和质量.各小组具体任务如下:1)水机检修班:负责对水轮机水导轴承、导水机构、转轮及主轴、蜗壳及尾水管、水轮机补气装置、调速系统、油压装置、发电机轴承、机架、制动装置等检查、检修工作,并保证满足有关规范要求.2)电气检修班:负责对发电机定、转子线圈以及铁芯部分(铁轭、铁芯端部、齿背、通风沟、风扇、滑环、刷架等)检查清扫工作,并保证满足有关规范要求.3)试验班:负责对发电机修前、修后试验工作,确保设备满足各项安全指标.4)特种作业班:负责对起重、焊接等特殊作业工作的准备检查和实施,对特种作业的质量和安全负直接责任.(7).工作人员的职责在班长的领导下,依照技术标准和操作规程,完成班组交给的各项工作任务,对自己从事的工序质量负责.(8) 组织机构3. 主要施工设备及工具根据本检修项目特点,本着经济合理,满足施工要求的原则,在本工程项目中,我公司拟投入的机械装备如下:1)本次施工所需工用器具如下表:2)主要试验设备、仪器、仪表六、技术方案:(一)、机组检修程序:机组拆机程序机组装复程序(二)、施工准备1. 施工工序总体安排根据本机组大修的特点,其施工工艺流程为:进入天生桥电站→行车检查及准备工作→修前数据采集→机组解体→全面清洗、检查→更换、修复→盘车调整机组轴线、旋转中心线→推力受力调整→全面装复→电气试验→通水通油试验→开机试运行→负荷试验→检修评估→设备移交→现场清理、撤离→编制竣工资料.从机组解体后,各班组按专业分工同步进行,并根据施工总直线进度计划,合理调度人力资源,安排好各自工作的完成时间.2. 施工进度安排按甲方要求,从2011年1月8日开始,至2011年2月28日完工.各专业施工进度必须按此工期要求进行安排. 3.施工准备3.1 大修工作前,应具备下列条件:3.1.1 机组图纸资料齐全,工作项目清楚,机组缺陷清楚;3.1.2 机组专用工具齐全,工具机具.材料准备充分;3.1.3 人员组织落实,吃住落实;3.1.4 施工文件编制完成;3.1.5 机组安全措施已做完毕;3.2 临时设施:3.2.1生活临时设施:根据现场情况,所有作业人员吃在电站食堂,住在电站(自带行李).3.2.2 施工电源:按电站要求,接入厂用检修电源盘,或进场后根据实际情况再进行布置.3.3 施工用图纸、技术资料应齐全,并按要求时间提供.3.4 工器具和材料准备3.4.1工器具.材料采购计划:依照大修项目和大修工序要求,由各专业制定大修工程所需工器具、材料计划,经项目负责人审批后,报公司供应部门,公司供应部门按计划进行采购.3.4.2工器具和材料的质量要求所使用的工器具和材料,均应符合国家或部颁的现行技术质量标准,符合本大修工程项目的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件.工器具应有铭牌,注明生产厂家名称,附件、配件应齐全.3.4.3工器具、材料的检验:当工器具、材料到达后,首先应进行检验,做好检验记录:核对工器具及其附件、配件的规格是否符合要求,产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全.3.5 施工场地布置布置时按电站的有关规定进行.材料、工具箱尽量靠墙分类堆放于主厂房的空地,发电机转子及辅助设备置放于主厂房特设位置.厂房内的地面应用塑料布、橡皮保护.(三)、施工工艺及技术要求设备部件组合面应光洁无毛剌.合缝间隙用0.05米米塞尺检查不能通过.允许有局部间隙,用0.10米米塞尺检查,深度不应超过组合面高度的1/3,总长不应超过周长的20％,组合螺栓及销钉周围不应有间隙,组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10米米.1、水轮机轴承a.工艺流程准备工作→水管路拆除→轴承间隙测量→轴瓦拆出→拆冷却器→油盆分解→轴瓦清洗→轴瓦修刮→按摆度分配间隙→全面装复b.检修质量要求(1)水轮机筒式瓦总间隙符合设计要求,每端最大最小间隙之差,上下两端最大间隙差均不大于平均间隙±10%(2)轴瓦间隙在应调间隙±20%内,瓦面垂直(3)稀油轴承油箱无渗漏按GB8564-88作煤油渗透试验(4)轴承冷却器按GB8564-88第2.0.10条作耐压试验2、导水机构a.工艺流程准备工作→拆导叶拐臂销子→拆除拐臂并编号→拆除导叶套筒并编号→顶盖编号、拆除→导叶编号吊出→端面、立面焊补→顶盖焊补加工→导叶、套筒配合间隙测量更换→导水机构预装→导水机构正式安装→导叶端面间隙分配→导叶立面间隙调整→压紧行程测量调整b.检修质量要求(1)、导叶端部总间隙符合图纸要求;上部为总间隙的60%-70%,下部为总间隙的30%-40%(2)、立面间隙在压紧条件下用0.05塞尺检查不能通过;局部间隙不超过导叶高度 25%;间隙值不超过规范规定(3)、压紧行程符合规定(不带盘根导叶2-4米米,带盘根导叶3-5米米)(4)、导叶灵活,转动自如3、转轮及主轴a.工艺流程准备工作→转轮主轴整体吊出→检修场分解→导轴承轴颈检查抛光→新转轮尺寸测量→转轮主轴接合面毛刺清理→转轮主轴连接→连接螺栓伸长度测量→保护罩装复→吊入安装b.检修质量要求(1)止漏环间隙偏差应不大于实测平均间隙±20%,(2)、转轮与主轴法兰面平整,无毛刺,组合后无间隙,用0.05米米塞尺检查,应不能塞入.联轴螺栓伸长值符合设计要求(3)、主轴轴颈粗糙度符合设计要求,单侧磨损与偏磨值不大于规定值4、蜗壳与尾水管(1)、表计阀门操作灵活,不漏水(2)、表计指示正确,管道无渗漏5、发电机轴承a.工艺流程准备工作→油盆盖拆除→导轴瓦间隙测量→导轴瓦拆除→冷却器拆除→推力瓦取出→轴瓦清洗→检查弹性塑料层→无缺陷装复→冷却器试压→上导瓦刮研→轴瓦间隙按分配调整→全面装复下导瓦工艺流程与上导瓦相同b.检修质量要求(1)、推力轴瓦瓦面检查,不得有划痕等缺陷,否则需用W20的金相砂纸打磨抛光(2)、镜板水平不大于0.02米米/米;(3)、推力瓦受力均匀(4)、轴线调整符合规范GB8564-88表23规定,多段轴轴线曲折不大于0.04米米/米(5)、油槽无渗漏,符合规范GB8564-88第2.0.1条规定(6)、油槽冷却器耐压符合规范GB8564-88第2.0.10条规定(7)、导轴瓦与轴颈接触良好,接触点2～3点/C㎡,进油边修刮符合规范6、空气冷却器及其管路(1)、空气冷却器应清洁、畅通无结垢,需按规范GB8564-1988第2.0.10条进行耐压试验(2)、管系、阀门无渗漏7、机架机架油槽清洁,检查有无裂纹,组合缝符合规范GB8564-88第2.0.6条及7.1.1条的要求8、制动装置a.工艺流程准备工作→制动器调出→制动器解体→全面清洗→制动片磨损量测量更换→密封件检查更换→制动器装复→制动器试压→合格后吊入安装b.检修质量要求(1)制动闸各零件无损坏,制动片、刹车制动环应用无水乙醇清洗(2)制动闸与闸板间隙偏差不大于设计间隙±20%(3)制动系统管路无渗漏9. 发电机定子检修内容9.1. 工艺流程:准备工作→修前试验→铁芯及通风孔检查→绑线检查→槽楔检查→线圈检查→测温线路检查→定`子吹灰清扫→线圈清洁→铁芯及通风孔清洁→修后试验9.2 发动机定子检修质量要求9.2.1 定子铁芯. 线圈. 定子内部应清洁,无尘埃.油污和杂物. 9.2.2 线圈的绝缘表面应完整,无伤痕和起泡现象, 端部线圈与绑环应紧靠垫实,紧固件和绑扎件应完整,无松动,螺母应锁紧.9.2.3 铁芯硅钢片应无锈蚀.松动.损伤或金属性短接,通风孔和风道应清洁.无杂物.油泥阻塞.9.2.4 定子槽楔应无裂纹.凸出及松动.每根槽楔的空响长度不应超过1/3,端部槽楔必须牢固.9.2.5 测温元件的引出线和端子板应清洁,绝缘,其屏蔽接地应良好.9.2.6 进入膛内工作时,应保持清洁,严禁遗留金属件;不得损伤绕组端部和铁芯.9.2.7 发电机空气间隙应不大于平均值的10％9.2.8 发电机定子线圈试验项目和标准按照《电气设备预防性试验规程》执行.9.2.9 拆装时要仔细检查吊装工具,严格监视间隙,严禁碰伤绝缘和铁芯.使用汽油或易燃物在定子内作清洁时,要注意防火.9.2.10 严禁使用铁具在线圈铁芯上作任何刮铲工作.9.2.11装复时定子堂内应仔细检查,不应遗留任何物件在内.10.发电机转子检修10.1. 工艺流程:准备工作→修前试验轮轮臂检查→风扇检查→磁极键检查→磁极线圈检查→组尼绕组检查→托块,斜撑检查→引线,接头检查→绝缘垫,线卡检查→转子各部吹灰清扫→转子清洁→转子修后试验10.2 转子检修质量标准10.2.1 转子上的紧固件应牢固,平衡块不得增减或变位.,检查磁条.10.2.2 风扇应无破损,裂纹及焊口开裂,螺栓应锁紧10.2.3 极紧固,轮毂,轮臂焊接应牢固,无裂纹.10.2.4 撑块螺母锁紧,焊点牢固,无裂纹.10.2.5 线绝缘应良好,接头接触面良好,清洁,无油污.10.2.6 尼绕组应无发热,变色,焊点牢固,无裂纹.10.2.7 磁极线圈绝缘应完好,磁极应稳固.10.2.8 磁极线圈应无尘埃,无油垢,无碳粉,无损伤.10.2.9转子试验项目和标准按照《电气设备预防性试验规程》执行.10.2.10在磁极上作检查和工作时,严禁蹬踏磁极线圈,严禁在磁极线圈上使用金属铁具进行工作,焊点裂纹进行补焊时,磁极线圈应做好防护工作.11. 发电机滑环,刷架检修11.1 工艺流程:准备工作→滑环,刷架修前绝缘测试→滑环表面检查→滑环绝缘套检查→刷架绝缘套检查→碳刷检查→刷握检查→滑环刷架吹灰清扫→滑环刷架清洁→滑环刷架修后绝缘测试.11.2 发电机滑环,刷架检修质量标准11.2.1滑环应与轴同心,晃度不大于0.05米米,滑环表面应光滑,无毛刺,黑斑,无损伤及油垢,当滑环表面不平程度达到0.2米米时,应进行车光.11.2.2刷架绝缘衬管和绝缘垫应无损伤,无油垢,碳刷污垢. 11.2.3刷架及其横杆应固定牢靠,接至刷架的电缆不应使刷架受力.11.2.4刷握距滑环表面间隙应符合产品技术要求,产品无规定时,其间隙调整为2～4米米.11.2.5应使用同一型号,同一制造厂的碳刷.11.2.6碳刷的编织带应连接牢固,接触良好,不应与转动部分或弹簧片接触.11.2.7碳刷在刷握内应能自由摆动,碳刷与刷握的间隙应为0.10～0.20米米.11.2.8刷握应无损伤,裂纹,恒压弹簧应完整无机械损伤,同一极的弹簧压力偏差部应超过5％.11.2.9碳刷接触面应与滑环的弧度相吻和,接触面积不应小于单个碳刷截面的75％,研磨碳刷后,应将碳粉清扫干净.11.2.10碳刷中心应在滑环表面中心,不应靠进滑环的边缘,同一个刷架上的每个碳刷的压力应均匀.11.2.11滑环,刷架的绝缘电阻应大于0.5米Ω12.油泵电机检查12.1油泵电机检修质量标准12.1.1电机内部清洁无灰尘,油垢,杂物.12.1.2电机铁芯,轴颈应清洁无油垢 ,无局部过热,无伤痕和锈蚀现象,通风孔无阻塞.12.1.3线圈绝缘层应完好,绑线无松动现象12.1.4定子槽楔应无断裂,凸出和松动现象,每根槽楔的空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固.12.1.5转子平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇叶片无裂纹.12.1.6鼠笼式转子铜导条和端环应无裂纹,焊接应良好,应无断条,转子表面应光滑平整.12.1.7电机接线应正确无误.12.1.8轴承工作应光滑清洁,无麻点,裂纹,锈蚀,转动灵活无卡涩,其间隙符合技术条件的规定.12.1.9加入轴承内润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得加入不同品种的的润滑脂.12.1.10 电机绕组绝缘电阻应大于0.5米Ω,直流电阻与历年相比,不应有显著变化.12.1.11 电机空转试验时,应检查温度 ,振动,空载电流是否符合要求,否则,应查明原因.空转时间不应小于1小时.(三)、检修控制的关键工序（1）导水机构预装;(2)发电机转子吊装;(3)机组轴线调整;(4)推力轴承受力调整;(5)导轴承间隙调整;(6)各项试验;(7)启动试运行;(8)甩负荷试验(四)、主要关键工序:发电机转子吊装1、发电机转子吊出(1)、场地布置:场地清扫干净,转子支墩布置(2)、人员组织:吊转子时设现场指挥1人,起重工1人,桥式起重机司机1人,安全监护4人,其中沿定子圆周上每隔2～3个磁极设立两人监督起吊时的中心,水平情况,行车制动闸处安排两人,分别准备一把扳手,在行车制动失灵时,压紧抱闸螺丝,防止事故扩大,同时,沿定子圆周,应有专人用木板条插入磁极与定子铁芯之间的空气间隙内,并不断晃动,防止定、转子相碰;在下导轴承处应设专人监守,以防止发电机主轴法兰与下导抗重螺丝相碰;桥式起重机的电源必须可靠,也要派专人监视.(3)、起吊程序a.起吊前的准备工作、吊具安装、场地布置等经检查合格;参加的人员已明确各自的职责并各就位.b.转子起吊时应找正中心,保持水平状态;当插入空气间隙中的木板条被卡住时,应及时报告现场指挥,立即停车找中心,然后继续起吊.c.转子吊起100～200米米时应暂停十几分钟,由专人检查吊具的情况,确认没有问题后,再以10～20米米的小行程先上升后下降,反复操作二三次,并检查桥式起重机各系统运行正常后,再慢慢地、平稳地起吊.d.转子吊离机坑并上升到要求的高度后,经确认转子吊运路线上无障碍,现场指挥方可指挥桥式起重机行走.2、发电机转子吊入(1)、吊入前应具备的条件a.发电机的定子、转子已检修完毕,经清扫检查合格.b.水轮机转轮和主轴已吊入就位,或水轮机主轴法兰的中心、标高、水平已经校核合乎要求,法兰面已清扫干净并加盖保护.转轮需要降低的高程已符合要求.c.位于转子下方的部件,已安装就位,或已预先吊入.d.制动器已安装、加垫、找平.(2)、转子吊入a.起重设备的检查、吊具安装并检查、人员的组织等与吊出时相同.。

大化水电厂4号机组A级检修修前策划工作检查 (电气一次部分)1.大化电厂2020年冬至2021年春4号机组A级检修管理手册检查试验项目存在漏项。

（1）第13页“第1.14项发电机定子绕组大修前绝缘电阻测试”，应改为“发电机定、转子绕组大修前电气预防性试验”。

（2）第33页“第4.1项定子预防性试验”，工作内容缺少定子测温电阻的绝缘及误差测试，按照中国大唐电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107001-2005“第2．1项同步发电机和调相机第15条的规定，大修时必须开展检温计绝缘电阻和温度误差试验”。

（3）第36页“第4.12项发电机出口电流互感器检查及预防性试验”，工作内容错误，有PT空载电流测量，应改为励磁特性曲线试验。

（4）第38-39页“第4.25、26、29项漏油泵、压油泵、顶盖水泵均有电机解体大修工作”，工作内容缺少定子绕组交流耐压试验，按照中国大唐电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107001-2005“第2．4项交流电动机第4条的规定，大修时必须开展定子绕组交流耐压试验”。

（5）第42页“第4.45项励磁变低压侧电流更换及预防性试验”，应改为电流互感器更换及预防性试验，工作内容缺少励磁特性曲线试验，按照中国大唐电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107001-2005“第4．1项电流互感器第9条的规定，大修时继电保护有要求时必须开展励磁特性曲线试验”。

（6）大化电厂4号机组A级检修前设备状况分析不全面，第2页“第1.2.4项励磁变压器各电流、电压互感器表面清洁、本体固定牢固、表面绝缘无裂纹、互感器一二次接线牢固无松动现象。

互感器二次电压、电流显示正常”，但是4号机组A级检修管理手册第42页“第4.45项励磁变低压侧电流互感器更换及预防性试验”的项目。

（7）第49页“2641隔离开关（带电的静触头除外）”，该处存在的触电风险，在检修安全技术交底记录表和作业指导书中均未见相关的措施说明。

汉坪咀电站2号机组B级检修方案．级检修方案号机组B汉坪嘴电站2批准：审核: 编写:甘肃龙江电力有限责任公司安装检修分公司二〇一四年十一月二十五日21 概况汉坪嘴水电站位于白水江下游甘肃文县境内，距碧口镇32km，其尾水与碧口水库白水江库区相接。

电站设计水头44m，正常蓄水位755m，最大坝高57m，总装机容量3×24MW，设计多年平均发电量为3.64亿KWh，年利用小时5052小时，保证出力19.2MW。

发电机出口电压10.5kV，电站没有升压设备，发电机出口10.5kV直接就近送入玉垒变电所。

电站以向电网提供电量为主，具有日高峰和有限的调频功能，由甘肃省调度通信中心调管。

2检修标准及依据汉坪嘴电站2号机组设备图纸及相关技术文件DL/T838-2003 发电企业设备检修导则DL/T817-2002 立式水轮发电机检修技术规程GB8564-2003 水轮发电机组安装技术规范SD288-88水轮发电机推力轴承、导轴承安装调整工艺导则3GB/T 水轮机调速器与油压装置9652.1-1997 技术条件水轮机调速器与油压装置GB/T9652.2-1997 试验验收规程DL/T 563-95 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL 507-93 水轮发电机组起动试验规程水电厂机组自动化元件及DL/T其系统运行维护和检修试619-1997验规程SD 1029-1993 三相同步电机试验方法GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400－91继电保护和安全自动装置技术规程如果这些内容有矛盾时，应按较高标准的条款执行。

3主要技术规范3.1水轮机主要技术参数4技术参数单项目位-LJ-258）HL（F595型号44 m 额定水头50.5 m 最高水头42 最低水头 m361.69 /s m 额定流量24.74 MW 额定出力214.3 r/min 额定转速92.9%/95.1%% 最高效率额定/0m额定吸出高尾水管进口最大4m空450飞逸转r/min 23固定导24活动导L-TSA-32水导润滑油牌3.2机组推力、上导、下导、水导参数轴承轴承轴瓦最进水最个（℃温（℃温（个855弹性285属氟塑力料巴氏合6 上70 28导金巴氏合70 8 下28导金巴氏合28水465导金3.3发电机主要技术规范SF-J24-28/550 28.235额定容MVA24额定出MW10.5kV额定电1553A额定电功率因滞0.83 50 Hz14磁极对（定绝缘等F/F转子Y定子绕组接75V空载励磁电390A空载励磁电135V额定励磁电700额定励磁电A214.3额定转r/min450r/min飞逸转1.4421短路1500t.G飞轮力97.88额定效%6数术参单位技名称 0.2305标么值保梯电抗Xp 抗电直轴同步0.7825 标么值Xd 抗电直轴瞬变0.2679 标么值,d X直轴超瞬变电抗0.2076 标么值”dX0.5340 标么值横轴同电抗Xq 横轴超瞬变电抗标么值0.2031 ”qX0.0614 标么值零序电抗X O0.2053 标么值负序电抗X20.1094 标么值定子漏抗Xe 定子绕组开路时8.8075 励磁绕组的时间秒,d0数T定子绕组短路时3.0153 秒励磁绕组的时间,d数T0.4 MPa 冷却水工作压力空气冷却器用水3120 /h m 推力、上导轴50/h用水15/h下导轴承用水0.6灭火水管供水MPaL-TSA-46润滑油牌推力、上导轴4油水0.65下导轴承用油9.6顶起转子时油MPa11/S制动时耗气120制动时S0.5正常制动时气MPa4检修工期安计划检修工机结开编天时时20120111B30117施工组织5项目经理安全负责技术负责项目经施工负责人电气检修人机械检修人项目经理5.1指挥者和）1项目全过程施工生产的组织者、（全权责任者，自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项工作的全面完成。