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汽车车身密封条设计指南随着汽车工业的不断发展，汽车车身密封条的设计变得越来越重要。
车身密封条不仅可以提供车辆的密封性和隔音性能，还可以防止水、灰尘、空气和噪音的进入。
因此，合理的车身密封条设计对于确保车辆安全、提高驾驶舒适性和保证车辆的性能至关重要。
在设计汽车车身密封条时，需要考虑以下几个方面：1.材料选择：车身密封条应使用耐磨损、耐高温、耐油、耐老化的材料。
常用的材料包括橡胶、硅胶和聚氨酯等。
根据不同部位的需求，可选择不同材料的组合，以确保车辆密封性能的最佳效果。
2.结构设计：车身密封条的结构设计应合理，以适应车辆的形状和变形。
密封条应具有一定的弹性和柔韧性，以便适应车身的变形和振动。
同时，密封条的粘接和连接方式也需要考虑，以确保密封条的牢固性。
3.密封性能：车身密封条的主要作用是提供优异的密封性能。
因此，在设计密封条时，应考虑到车身各个部位的密封需求，并在相应的部位设置合适的密封条。
例如，车门密封条应能有效防止水和空气的渗透，保持车内的干燥和静音。
车窗密封条则需要提供良好的密封性能，以防止噪音的进入。
4.防水性能：车身密封条应具备优异的防水性能，尤其是在紧急情况下，如暴雨等。
因此，在设计密封条时，应考虑到雨水的流向和水压力，并在相应的部位设置排水孔，以确保雨水能够迅速排出车辆。
5.耐久性：车身密封条的设计应具备良好的耐久性。
在选择材料时，应优先选择耐老化和耐磨损的材料。
此外，密封条的安装方式也需严密，以确保密封条长期有效。
6.生产成本和工艺：车身密封条的设计应考虑到生产成本和工艺因素。
在确保密封性能的前提下，尽量选择成本较低的材料，并优化生产工艺，以提高生产效率和降低生产成本。
综上所述，汽车车身密封条的设计是一项综合性工作，需要考虑到材料选择、结构设计、密封性能、防水性能、耐久性以及生产成本和工艺等多个方面。
合理的设计能够提高车辆的密封性和隔音性能，提高驾驶舒适性，保证车辆的性能和安全。
因此，对于汽车制造商和设计师来说，对车身密封条的设计需给予足够的重视。
基于Marc的汽车密封条有限元分析及二次开发设计毕业设计题目基于Marc的汽车密封条有限元分析及其二次开发学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级机自0902学生李清杰学号20090421147指导教师宋卫卫二〇一三年五月二十四日摘要采用非线性有限元分析软件MSC.Marc对车窗和车门密封条受力过程进行分析，并掌握了它们的整个分析过程，对整个分析过程进行进一步的研究和简化，来提高工作效率。
而对于各种不同的密封条的分析有些过程是一样的，因此可以对其进行二次开发，省略其中的繁琐的过程，而MSC.Marc支持Python程序的调用，使用PyMentat模块来建立或修改模型时，Python脚本就会发送一系列命令给MSC.Marc Mentat，这些命令和选择适当的菜单选项时提交的命令是相同的，也就是说Python脚本程序命令MSC.Marc软件执行相应的操作，来进行不同程度的建模、分析以及后处理。
所以采用Python语言进行一系列的编程，简化了车窗和车门密封条的有限元分析过程，而且通过PyMentat模块在Python脚本中使用MSC.Marc Mentat PARAMETERS可以很简单的进行变量的输入，在调用Python程序前可输入要改变的变量，例如受力的大小等。
关键词：MSC.Marc；密封条；python程序；有限元分析ABSTRACTBy using the nonlinear finite element analysis software MSC.Marc for window and door seal force process analysis, and grasp the whole analysis process are simplified, and further research on the whole process of analysis, to improve work efficiency.Analysis of sealing strip for a variety of some process is the same, so it can be two times the development of its, omit the tedious process, while the MSC.Marc Python program to support the call, to create or modify the model using the PyMentat module, the Python script will send a series of commands to the MSC.Marc Mentat, these commands and select the appropriate options menu to submit orders is the same, that is to say the Python script commands of MSC.Marc software implementation of the corresponding operation, to varying degrees of modeling, analysis and processing. So a series of programming using Python language, simplify the finite element window and door seal analysis process, but also through the PyMentat module in the Python script using the MSC.Marc Mentat PARAMETERS can be very simple for variable input, input to change the variables in the calling Python program, for example, force size etc..Key words：MSC.Marc; seal; Python program; finite element analysis目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 前言 (1)1.1 汽车密封条研究背景及意义 (1)1.2 密封条的介绍 (1)1.3 Marc软件的简介 (1)1.4 Python程序简介 (2)2 车窗密封条的有限元分析 (3)2.1 车窗密封条分析参数的确定 (3)2.2 车窗密封条网格模型的建立 (3)2.3 接触条件定义 (5)2.4 车窗密封条分析的后处理结果 (5)3 车门密封条的有限元分析 (7)3.1 车门密封条介绍及分析参数的确定 (7)3.2 车门密封条网格模型的建立 (7)3.3 边界条件定义 (8)3.4 车门密封条分析的后处理结果 (8)4 针对密封条分析的Marc软件的二次开发 (11)4.1 Marc软件与Python联系 (11)4.2 Python开发流程 (11)4.2 Python语言基本应用 (12)4.3 车窗密封条分析的程序代码 (12)5 结论 (17)5.1 总结 (17)5.2 展望 (17)参考文献 (19)致谢 (20)1 前言1.1 汽车密封条研究背景及意义中国汽车的数量越来越多，而中国的汽车制造水平还有很大的提高。
XX公司企业规范编号xxxx-xxxx汽车设计-汽车用密封条设计规范模板汽车用密封条设计规范1 范围本规范规定了汽车用密封条的设计规范要求。
本规范适用于新开发的M1类车辆。
2 规范性引用文件无3 术语与定义下列术语和定义适用于文件。
2.1 密封系统密封系统最基本的目的是保证车体的密封，阻止车外的尘、沙、雨，雪及噪音进入车内。
4 密封系统分类对于汽车的密封，一般分为三大类。
对于密封系统的规范，本文只针对第三类进行描述。
4.1 车身本体的密封即车身骨架焊接总成时的钣金接触缝隙等的密封，一般采用密封胶进行密封；另外在钣金进行总成时或车身附件进行安装时所留的诸多工具过孔以及线束过孔，通常需要增加专门的堵盖进行密封；4.2 装配后非活动部件与车身钣金的密封如前风窗、后风窗、车门三角窗、侧围固定玻璃等，一般车门上的三角窗玻璃考虑到需要拆卸，因此采用注塑胶条进行密封与固定，其它在车身上的固定玻璃多采用密封胶进行密封与紧固：车门护板、内外三角块及后视镜等塑料件的安装卡扣，在设计上也要有一定的密封功能；4.3 活动部件的密封如前、后车门、行李箱、车门玻璃等经常活动部件的密封，一般要设计专门的密封条进行密封；由于此类密封件对耐久和弹性都有较高的要求，因此一般都需要用橡胶材料或TPE材料制成。
5 密封条的设计要求5.1 密封系统的设计理念a) 满足密封要求：使密封条有合适的压缩量与足够的接触面积，保证密封条在公差范围内具有良好的密封效果；b) 满足工艺要求：密封条断面及接角的实际应该利于工艺生产，且易于产品一致性的控制；c) 满足外观要求：密封条的设计外观应该具有良好的外观效果，且外观质量一致性容易控制；d) 满足装配要求：满足插拔力要求，既能易于装配，又能保证不易脱落；e) 满足开关门力矩要求：整个车门的开关门力矩保持在25kgf 左右；f) 借鉴了公司以往的研发成果，并吸取其它车厂的优点；将大量的密封断面实现标准化，令它们可以在不同品牌和不同级别的车型中实现共享，这将极大地降低车型的开发费用、周期以及生产环节的制造成本。
车身密封条设计指南英文回答：When it comes to designing automotive weatherstrips, there are several key considerations to keep in mind. The primary function of weatherstrips is to seal the vehicle body, preventing water, dust, and noise from entering the interior. As a design engineer, I pay close attention to factors such as material selection, profile design, and installation methods to ensure optimal performance.One of the most important aspects of weatherstrip design is material selection. Different materials offer varying levels of durability, flexibility, and resistance to environmental factors. For example, EPDM rubber is commonly used for its excellent weather resistance and longevity. On the other hand, TPE materials may offer better compression set resistance and low-temperature flexibility. By understanding the specific requirements of the vehicle and its operating conditions, I can select themost suitable material for the weatherstrip.Another crucial consideration is the profile design of the weatherstrip. The shape and dimensions of the weatherstrip play a significant role in its sealing performance. For instance, a bulb seal profile is effective at sealing gaps and providing cushioning, while a flap seal design may be more suitable for sliding windows. By optimizing the profile design based on the application requirements, I can ensure a tight seal and efficient operation.In addition to material selection and profile design, the installation method is also critical for the effectiveness of the weatherstrip. Proper installation techniques, such as ensuring correct alignment and adequate compression, are essential for achieving a reliable seal. As a design engineer, I work closely with the manufacturing team to develop clear installation guidelines and conduct thorough testing to validate the performance of the weatherstrip.Overall, designing automotive weatherstrips requires a comprehensive approach that considers material selection, profile design, and installation methods. By carefully evaluating these factors and collaborating with cross-functional teams, I can develop high-quality weatherstrips that meet the demanding requirements of modern vehicles.中文回答：在设计汽车密封条时，有几个关键考虑因素需要牢记。
车用密封条设计指南车用密封条设计指南一、概述：汽车密封条是汽车的重要零部件之一，具有防水、密封、隔音、防尘、减震、保暖及节能的作用，广泛应用于车门的各个系统中。
二、车身主要总成密封条的设计方法：车身密封条的设计一般由以下几个方面构成：密封条断面选型、密封压缩量定义、安装面和安装方式的确定、与周边件的配合关系、断面结构确定、三维数模设计、数据冻结。
下面将分别加以说明，分别分析车门、发动机罩和后行李箱盖密封条的设计方法。
其他位置的密封条由于不具典型性，故在此不予以讨论。
2.1、密封条断面选型：密封条的断面形式一般有如下分类：车门的密封条至少有三种形式（排除水切）；前舱盖密封条一般1-2种；背门/行李箱盖密封条一般一种形式。
车门密封条断面形式如下图：门框密封条车门密封条玻璃密封条前舱盖密封条断面形式如下图：舱盖前部密封舱盖后部密封后背门/行李箱盖密封条断面形式如下图：后背门/行李箱盖密封条2.2、密封条压缩量定义：关于压缩量的定义问题，通常两个方法：经验法、验证法。
即可以通过研究以往车型，然后确定一个合理的值，也可以通过实验验证的方法来确认。
压缩量的设定与密封条的断面形状关系很大。
车门密封条压缩量定义：前舱盖密封条压缩量定义：后背门/行李箱盖密封条压缩量定义：2.3、密封条安装面和安装方式的确定：车门密封条安装方式的确定：车门门框密封条一般采用直接卡接到侧围止口边的方法固定。
通常是侧围止口边先定，然后再确定车门内板和密封条的位置。
车门密封条的一般是通过在内板上开孔，然后将卡扣固定的方法安装密封条。
通常要侧围和车门配合调整确定该处的结构。
车门玻璃密封条的固定一般是通过将密封条塞入C 型滚压钢槽的方法完成。
通常是根据胶条设计滚压槽的断面形式。
前舱盖密封条安装方式的确定：门框密封条车门密封条玻璃密封条后部密封条中部密封条前部密封条前舱盖密封条一般采用卡扣安装和卡接的方法。
其涉及的件通常有：通风盖板、舱盖内板和水箱上横梁以及前格栅。
汽车密封条的设计[摘要]：近些年来，我国汽车工业发展迅猛，特别是在轿车生产方面销量加大，随着汽车销量的提高，消费者对于汽车品质的要求也越来越高，汽车制造厂商需要不断研发，创造出让消费者满意的汽车产品。
汽车密封系统是汽车制品中非常重要的组成部分，而汽车密封条又是该系统中的重要零件之一。
汽车密封条具有隔音、防尘、防渗水和减震等功能，既能够为汽车使用者创造一个良好的车内环境，还能够对汽车使用者和一些设备起到保护作用。
本文对汽车密封条进行了概述，分析了我国汽车密封条的发展现状，从原材料的选择、骨架及辅料的设计选择等方面研究了汽车密封条的设计，并得到了相关的结论。
[关键词]：汽车密封条现状原材料骨料辅料一、汽车密封条的概述汽车密封条（automobile rubber seal strip）是汽车的重要零部件之一，广泛应用于车门、车身、天窗、发动机箱盒后备箱等部位，如下图1所示为密封条在汽车上的应用，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对汽车使用者、机电装置和附属物品的重要保护作用。
一旦密封条发生老化破损，就有可能导致车厢内漏雨，漏雨容易使车身锈蚀，同时，还会加大汽车行驶过程中的风噪声，可见密封条发生破损可能带来一系列的问题。
因此，汽车密封条是汽车零部件中技术含量较高的零部件之一。
汽车密封条必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。
汽车档次不同，汽车密封条的使用情况也不同，一般来说，档次低一点的汽车只会用车身密封条，而不用车门密封条，档次低一点的汽车只会用车身密封条，而不用车门密封条。
档次高一点的汽车既会用车身和车门密封条，还会在车门上安装辅助密封条，在车身上安装挡泥板密封条。
图 1 密封条在汽车上的应用二、汽车密封条的发展现状随着我国汽车工业的迅速发展，特别是轿车品种和生产量越来越大，国内生产密封条的企业也在快速发展。
通过引进国外先进技术、组织研发和扩大融资等方法，我国汽车密封条企业近些年来获得了非常大的成功。
乘用车密封条设计摘要：乘用车车门密封条的主要作用是避免车厢进水、减小对车门的关闭力和车体内的风噪声等。
在设计乘用车车门密封条时应充分分析考虑密封条的压缩过程以及压缩受力变形。
通过非线性有限元分析，加强密封条的压缩受力特性，不断完善密封条横截面形状。
车门防水膜是汽车密封系统的重要零部件之一，是保障车门密封性能的重要零部件，影响着整车的气密性及车内的舒适性。
车门漏水问题在车辆强化淋雨试验时常有发生，也是需要各大汽车企业不断改善的问题。
本文提出了一种解决车门密封条防水设计的改善措施及优化方案，对后期开发新车型具有重要的指导意义。
关键词：乘用车；密封设计引言乘用车车身与闭合件最重要的组成部分是乘用车车门密封系统。
随着我国经济的不断发展，人们对乘用车提出了更高的要求，对乘用车的认知逐渐加强，对乘用车车门的品质更重视。
因此，车门系统设计是企业研发人员不可避免的问题且备受关注。
车门系统的水环境直接影响各零部件的使用功能和寿命，所以车门系统的水管理及密封设计至关重要。
虽然密封设计研究分析的方向复杂多样，诸如产品材料、结构、工艺、工装模具、装配工艺等，但其最核心的研究方向是结构的设计与优化。
1车门密封结构车门系统的密封主要包括车门与车门之间的密封、车门与车身侧围的密封、车门窗框与车门玻璃的密封等。
无论什么位置的密封，密封系统一般采用橡胶密封条来实现汽车驾驶室内与驾驶室外的隔离，以防止雨水、灰尘、风和噪声侵入车内，以及防止零部件与零部件，尤其是钣金零部件之间的振动、碰撞异响等。
2车门密封条设计策略2.1车门密封条的布置车门密封条是轿车密封系统关键的组成部分，可称为车门主密封条。
通过车门密封条和门框副密封条对车门形成两道密封，使车门防水、防尘、密封效果优良。
一般车门密封条、门框副密封条的布设形成方式分为三种。
第一种是中高级轿车中常用的，车门主密封条和门框密封条通过整圈的两种密封条组合成双层密封，完整的两道密封条。
第二种是中级轿车中常用的，通过断开的门框副密封条和完整的车门主密封条组合而成，通常下门槛处门框副密封条会出现断开的情况，门槛处的内饰板能够成为内外整体的，减少密封条被踩踏；门框密封条必须要接头，降低加工精度。
汽车密封条设计和工艺性提升策略摘要：随着汽车工业的发展和社会的进步,消费者对汽车的舒适性和抗振动和隔音等性能要求越来越高,汽车门窗密封条起到了介质密封的作用,它使车身内部与外界隔绝,不仅防止风雨和灰尘侵入车内,提高了隔音和隔热性能,以保持汽车内部的环境,而且在关闭车门等开闭部件,当车身在行驶时受到冲击和振动时,提高了车内人员的驾乘舒适性。
本文主要分析汽车密封条设计和工艺性提升策略。
关键词：汽车；密封条；设计；工艺性提升；策略引言如今,随着社会经济的快速发展,尤其是中国汽车工业,汽车已经走进人们的生活,成为人们出行的首选。
随着人们生活水平的不断提高,对汽车的使用提出了更多的要求,如舒适性、安全性等。
本文中提到的密封条是汽车的重要组成部分,在汽车密封、降噪、减震等方面有着非常重要的作用。
本文详细介绍了汽车密封件的设计和工艺改进策略。
1、车门密封形式根据密封件功能来分析目前用于车门密封件的密封形式，分析断面密封件并确定应选择哪种密封件，通常可分为三种类型，第一种用于关闭车身本体，第二种类型是在安装在车身外壳上后将固定零件和车身设计为密封，第三种类型是密封件设计，在实际设计过程中需要在车身上重复使用的设计要求，应结合实际设计要求，以确定当车门关闭时车门密封件的形状，门条泡管位置部分的压缩，泡管和车辆侧围之间的间隙差异应控制在3mm范围内。
除了上水箱外，根据上述要求，在设计实际安装车门密封件时，需要在关闭车门时门条泡管与门框上端之间的设计误差在±1mm范围内，且需要误差在±2mm范围内且开关方向不允许有间隙且翻转方向大于3mm的车门关闭时，由于密封件变形，必须保持在3mm、5±1mm和6mm以上的压缩间隙、压缩值和密封宽度，对于成型和压缩产品模型之间的连接段，正常密封为0.2mm。
2、汽车车门密封条技术发展现状车门密封条作为车身主要部件之一的汽车门隔热层已成功地应用于汽车结构的相应部分，它可以起到隔音、降噪、防水、防尘和减少振动等作用，车门密封应分为压缩和滑动密封，车门密封条是汽车门最常见的压缩密封，在处理车门时，它代表复杂的机械特性设计过程中应考虑到压缩时的应力。
宝来A4车门密封条试制中难点问题分析吴 燕(贵航股份红阳密封件公司,贵州贵阳 550000)摘 要:针对一汽大众BoraA4(宝来)车左/右前/后门外密封条的断面结构以及生产试制过程中的难点问题进行分析。
并对目前国产密封条的开发工作提出建议。
关键词:宝来汽车;密封条;断面中图分类号:TQ33614+2 文献标识码:B 文章编号:1005-4030(2003)06-0029-04收稿日期:2003-09-22 密封条安装在车前后门上,用嵌接在密实胶部位的尼龙扣钉分别与前后门的下部凸缘、侧缘相连接,关门时海绵胶唇受压变形,以满足前后门下缘、侧缘与车框之间的第一道密封,俗称:“头道”。
由于该类产品在挤出断面、接头、扣钉孔间距偏差、外观等要求非常高,现将在设计、加工试制过程中遇到的难题进行分析。
1 产品设计111 断面设计前后门外密封条共有2种断面,其中一种断面(A 2A )前后门共用。
通常头道密封条一般是由纯海绵胶与尼龙扣钉嵌接,也有像上海大众桑塔纳车的头道密封条是由密实胶底面与上翘的海绵胶唇边复合形成,底面用双面不干胶带粘贴于车门顶缘。
宝来车采用的断面也为密实胶与上翘海绵胶复合,但是后门由二种断面(A 2A )、(B 2B )组成,前后门外密封条利用嵌接在密实胶底面部位的尼龙扣钉与车门凸缘相接。
图1 A 2A 断面及装配关系图密封条的胶料首选耐老化、耐低温、耐水蒸气、耐化学腐蚀、特别是耐臭氧老化的三元乙丙橡胶(EPDM )。
为了减轻密封条的重量,同时也便于安装扣钉,密实胶的底部设计成中空形状,但是密实胶孔壁厚度的控制是关键,底部壁厚太薄,装配尼龙扣钉时易将胶条戳破,同时安装到车门上时胶条的密实胶顶部的外表面有凹坑;底部壁厚偏厚,嵌接尼龙扣钉后安装到车门上时扣钉的倒齿没有完全进入车门装配孔,密封条与车门有缝隙,起不到密封效果。
图2 B 2B 断面及装配关系图除了密实胶的壁厚设计尺寸控制外,断面的挤出形状的控制也是关键,因为它直接影响到密封条的装车效果。
汽车密封条设计开发首先，在汽车密封条的设计开发过程中，需要考虑到汽车的不同部位和功能需求。
不同的部位有不同的使用环境和工作要求，因此密封条的材料和结构也需要相应的调整。
例如，在汽车的车门密封条上，需要考虑到密封性能和耐久性；在引擎罩上，需要考虑到耐高温和抗老化等特性。
其次，密封条的材料选择非常关键。
常用的密封条材料有橡胶、硅胶、塑料等。
橡胶密封条具有良好的弹性和密封性能，可以有效防止水、气和尘的侵入。
硅胶密封条则具有优异的耐温性能，可以适应高温环境下的使用。
塑料密封条则具有轻质和易于加工的优势，适用于一些特殊形状的部位。
因此，密封条的材料选择需要综合考虑各种因素，以满足汽车的使用需求。
另外，密封条的结构设计也非常重要。
好的设计可以有效地提高密封条的性能和使用寿命。
例如，对于车门密封条，可以采用双层结构，使其具有更好的密封性能和耐久性。
对于引擎罩密封条，可以采用金属骨架加强结构，使其能够承受高温和强风的影响。
在设计过程中，还需要考虑到密封条的安装和更换方便性，以方便维修和保养工作。
此外，为了确保密封条的质量和性能，还需要进行相应的测试和验证。
在设计开发过程中，可以通过模拟实际使用环境下的条件进行测试，例如在高温和低温环境下测试密封条的耐温性能，以及在不同压力下测试密封条的密封性能等。
总的来说，汽车密封条的设计开发是一个综合考虑材料、结构和性能要求的过程。
通过合理的设计和开发，可以提高汽车的性能和舒适性，保护汽车免受外界环境的影响。
随着汽车制造技术的不断发展，汽车密封条的设计和开发也会得到不断的改进和完善，以满足消费者对高品质汽车的需求。
汽车车门门洞密封条结构设计的研究摘要：密封条作为整车密封系统的重要组成部分，其性能的好坏对整车的密封性、NVH性能、舒适性、美观性等起着重要的作用。
在进行汽车整车设计过程中，其中有一类非常重要的零部件就是汽车的密封条。
密封条主要用于车门门框、车窗、前挡风、后挡风和行李架等部位，其作用就是对车辆起到密封、降噪、减震保护等。
基于此，本文对汽车门框封条的具体设计策略进行分析，为设计质量保障提供帮助。
关键词：汽车车门；门洞密封条；结构设计引言在所有的汽车密封产品中，汽车门框密封条占据着至关重要的地位。
其设计质量与汽车座舱密封效果的好坏有着直接关系。
在评价整个汽车的密封质量时，汽车门框密封条设计合理与否对评价效果有关键性的影响作用。
所以在汽车生产、制造和维修过程中，一定要对汽车门密封条的设计加以重视，通过科学的策略进行设计。
1汽车门框密封条的主要应用需求分析目前，汽车门框密封条的具体应用需求包括以下几个方面：第一，保障汽车座舱具备良好的密封性能，保障其隔音、防尘和防水效果，确保用户的应用体验以及汽车座舱环境。
第二，良好的固定牢固度，使其和汽车门框止口边缘位置有效连接，避免工作状态中脱落。
第三，保障使用寿命，应尽量延长其使用年限，避免老化和磨损对其使用性能造成影响。
第四，不影响汽车的整体美观度，不产生异味，在开启和关闭的过程中不发出杂音。
第五，保障汽车车门的开关效果，保障开启和关闭的灵活性，不妨碍正常应用，尽可能达到更好的降噪效果。
基于此，对汽车门框密封条进行设计时，设计人员应充分考虑应用需求，以此为依据进行汽车门框密封条的合理设计。
使其实际的应用需求得以全面满足，保障汽车应用质量，提升用户的舒适感和满意度。
2汽车门框密封条结构设计分析2.1密封部位的结构设计通过分析，中空结构是最好的结构形式，在受到压力时可发生较大形变，且能够大量吸收冲击能量，抗形变力非常小。
在压力消失后，可立即将吸收的能量释放，恢复原形。
