螺纹环规 通规止规 的使用方法

通止规的用法及治理1.止规应用前：应经相干磨练计量机构磨练计量及格后,方可投入临盆现场应用.应用时：应留意被测螺纹公役等级及误差代号与环规标识公役等级.误差代号雷同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形雷同,其螺纹公役带不雷同,错用后将产生批量不及格品).磨练测量进程：起首要清算清洁被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指迁移转变环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内为及格,不然判为不及格品.2.通规应用前：应经相干磨练计量机构磨练计量及格后,方可投入临盆现场应用.应用时：应留意被测螺纹公役等级及误差代号与环规标识的公役等级.误差代号雷同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形雷同,其螺纹公役带不雷同,错用后将产生批量不及格品).磨练测量进程：起首要清算清洁被测螺纹塞规油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后,用大母指与食指迁移转变环规,使其在自由状况下旋合经由过程螺纹全体长度剖断及格,不然以不通剖断. 3.留意事项在用量具应在每个工作日用校订塞规计量一次. 经校订塞规计量超差或者达到计量器具周检刻日的环规,由计量治理人员收回.标识隔离并作响应的处理措施.可调节螺纹环规经调剂后,测量部位会产生掉圆,此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量剖断,各尺寸及格后方可投入应用.报废环规应标识隔离并实时处理,不得流入临盆现场.4.保护与保养量具（环规）应用完毕后,应实时清算清洁测量部位附着物,存放在划定的量具盒内. 临盆现场在用量具应摆放在工艺定置地位,轻拿轻放,以防止磕碰而破坏测量概况.严禁将量具作为切削对象强迫旋入螺纹,防止造成早期磨损. 可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随便调剂,确保量具的精确性.环规长时光不必,应交计量治理部分妥当保管.。

区别：螺纹环规是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。

两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。

从外形上看通规这端比止规这端较长些。

使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

(1)通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。

(2)止规通过，中径小了，产品不合格。

(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，(可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

钢筋直螺纹环规止规摘要：一、钢筋直螺纹的简介二、环规和止规的定义及用途三、钢筋直螺纹环规和止规的使用方法四、环规和止规的测量范围和精度五、使用环规和止规时的注意事项六、总结正文：钢筋直螺纹是一种用于连接钢筋的螺纹连接方式，具有连接强度高、抗震性能好、施工方便等优点。

在钢筋直螺纹连接中，环规和止规是两种重要的测量工具，用于检测钢筋直螺纹的质量和规格。

环规是一种用于测量钢筋直螺纹外径的测量工具，其规格通常有M12、M16、M20、M25、M32 等，其测量范围为12mm-32mm。

环规由两个相互配合的测量部分组成，使用时将环规的两个测量部分分别固定在钢筋的两端，通过读取环规上的刻度，可以得知钢筋直螺纹的外径大小。

止规是一种用于测量钢筋直螺纹长度的测量工具，其规格通常有100mm、150mm、200mm、250mm 等，其测量范围为100mm-250mm。

止规由一个测量部分和一个固定部分组成，使用时将测量部分固定在钢筋的一端，通过读取固定部分上的刻度，可以得知钢筋直螺纹的长度。

使用环规和止规测量钢筋直螺纹时，应先用环规测量外径，然后用止规测量长度。

环规和止规的测量精度分别为±0.01mm 和±0.1mm，因此在测量时应注意避免误差的产生。

使用环规和止规时，应注意以下几点：1.测量前应将环规和止规清洗干净，并检查是否有损坏或变形。

2.测量时应确保钢筋直螺纹与环规和止规的测量部分充分接触，以保证测量精度的准确性。

3.读取测量结果时，应注意观察刻度的位置，避免因视角或光线等原因造成读数误差。

总之，钢筋直螺纹环规和止规是测量钢筋直螺纹质量和规格的重要工具，在使用时应注意正确操作，保证测量结果的准确性。

螺纹规使用方法一、目的规范塞规、环规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。

螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。

二、说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。

螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。

图1三、使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。

2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。

3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。

通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。

（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。

）图2 图3图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通端。

图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格.图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的止端。

螺纹塞规4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。

图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。

5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。

四、注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。

2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。

3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

螺纹量规使用方法螺纹量规用来测量螺纹工件的综合误差（中径、螺距和牙型半角误差等），使测螺纹在极限尺寸以内，以保证螺纹结合件的互换性。

这种测量属于螺纹的综合测量，优点是测量简便、效率较高，而且比较可靠；缺点是只能判断螺纹工件是否合格，而不能测得实际尺寸。

螺纹工件综合测量主要取决于螺纹量规的尺寸准确和正确使用。

目前工厂使用的螺纹量规一般是按下列传递系统传递的，从传递系统可看出两点：①螺纹尺寸的控制都集中到外螺纹上，这是因为控制外螺纹的尺寸比控制内螺纹的尺寸简便，容易达到一定的精确度；②测量时，螺纹量规（塞规和环规）与被测螺纹旋合构成一个理想的螺旋副，量规作为基准与被测螺纹进行比较，确定被测螺纹的合格性。

采用螺纹量规进行综合测量只控制螺纹的作用中径和实际中径。

合格的工件必须是通端能旋进去，止端只能旋入1-2 扣。

通端螺纹量规控制作用中径，其牙型必须是完整的，而且长度应等于旋入长度；止端螺纹量规控制实际中径，则牙型必须做成钝牙（即截短牙型），以减少量规的螺距误差和牙型半角误差对测量。

具体使用方法如下：一、使用方法螺纹通止规分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。

1、通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。

2、止规通过，中径小了，产品不合格。

3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面就拧不动了，这时说明检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

二、注意事项1、使用前，应清除掉工件检验部分铁屑，防止划伤螺纹塞规或螺纹环规牙面。

使用后用干净布擦净螺纹量规上的油污，在量规的测量面涂上防锈油。

2、螺纹量规为精密量具，轻拿轻放，严防磕碰工作面。

3、螺纹量规放置地点要防振动、防滑落、防碰伤工作面或滑入深沟遗失。

4、螺纹量规应定置摆放于无酸性、无碱性气氛的地方保存。

不允许与工具(榔头、钳子等)、刀具、零件等杂物混放，不允许与其他量具触碰、叠放。

螺纹环规使用规范
1、通规
使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

2、止规
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

3、维护与保养
量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。

环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项
在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

一、螺纹环规是一种“量具”，是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止 规。

两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。

二、使用方法1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差 等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24 ×1.5 6h 与M24×1.5 5g 两种环 规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质，然后在环规与被测件螺纹对正后， 用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格，否则判为不合格品。

3、通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没出环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。

4、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测工件合格。

三、维护和保养螺纹环规使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

环规使用时应轻拿轻放，环规严禁套在坚硬物品上面旋转。

严禁将环规强制旋入螺纹，避免造成早期磨损，确保环规的准确性。

长时间不使用，应涂上防锈油。

图中英文字母“T”:表示螺纹环规的通规。

图中英文字母“Z”:表示螺纹环规的止规。

图中“MJ10×1.5 6g”及“7/8-6ACME”表示该螺纹环规的规格。

使用螺纹环规口诀：通规通；止规止！。

钢筋直螺纹环规止规
【原创实用版】
目录
1.钢筋直螺纹通规止规的概述
2.钢筋直螺纹通规的使用方法
3.钢筋直螺纹止规的使用方法
4.钢筋直螺纹通规止规的重要性
正文
一、钢筋直螺纹通规止规的概述
钢筋直螺纹通规止规是应用于钢筋机械连接的一种质量检测工具，主要包括通规和止规两个部分。

通规用于检测钢筋直螺纹的尺寸和形状是否符合标准要求，止规则用于检测钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度是否达到规定标准。

二、钢筋直螺纹通规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入通规的检测孔内。

2.旋转钢筋，观察通规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹重合。

3.若刻度线与螺纹重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹尺寸和形状符合要求，通规检测合格。

三、钢筋直螺纹止规的使用方法
1.将待检测的钢筋直螺纹放入止规的检测孔内。

2.旋转钢筋，观察止规上的刻度线是否与钢筋直螺纹的螺纹顶部重合。

3.若刻度线与螺纹顶部重合，且旋转过程中没有出现卡顿现象，则说明钢筋直螺纹的螺纹长度和螺纹角度符合要求，止规检测合格。

四、钢筋直螺纹通规止规的重要性
钢筋直螺纹通规止规是保证钢筋机械连接质量的重要手段。

通过使用通规和止规，可以有效检测钢筋直螺纹的质量，确保机械连接的稳定性和安全性。

螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。

环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

1、螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。

螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。

2、被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。

螺纹通止规和塞互环规是用于检测螺纹尺寸正确性的
工具，广泛应用于工业和制造业领域。

1. 螺纹通止规：
* 螺纹通规具有完整的牙型，其螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度。

它主要用于模拟被测螺纹的最大实体牙型，以检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸。

* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。

反之，如果通规能够顺利拧进，那么会再用止规进行检验。

2. 螺纹塞规：
* 它是专门用于测量内螺纹尺寸的工具。

同一规格的塞规有两端，分别是通规和止规，这两端会作为一套同时使用。

* 使用方法：当用通规试拧时，如果通规不能拧进，那么被测螺纹就不合格。

如果通规能够拧进，那么再用止规进行检验。

如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙规，那么被测螺纹就是合格的。

3. 螺纹环规：
* 它是专门用于测量外螺纹尺寸的工具。

只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。

综上所述，螺纹通止规和塞互环规在螺纹检测中各自扮演着重要的角色，确保了螺纹连接的准确性和可靠性。

它们的具体选择和使用会根据不同的应用场景和需求进行确定。

螺纹环规使用说明书1、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。

检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。

2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。

使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。

3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。

生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。

环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

4、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。

经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。

可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。

报废环规应及时处理，不得流入生产现场。

螺纹塞规螺纹塞规的国家标准普通一般每个公称尺寸都是两个为一组。

一个是通规，一个是止规，分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。

如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。

螺纹规使用方法一、目的规范塞规、环规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。

螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。

二、说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。

螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。

图1三、使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。

2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。

3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。

通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。

（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。

）图2 图3图中英文字母“GO”或“T”:表示螺纹塞规的通端。

图中“G 3/8-19”或“M3 6H”表示该螺纹规规格.图中英文字母“NO GO”或“Z”:表示螺纹塞规的止端。

螺纹塞规4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。

图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。

5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。

四、注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。

2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。

3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。

钢筋直螺纹环规止规
摘要：
一、钢筋直螺纹的简介
二、环规和止规的作用及使用方法
三、钢筋直螺纹的检测标准
四、实际应用案例
五、总结
正文：
一、钢筋直螺纹的简介
钢筋直螺纹是一种连接钢筋的方法，通过将两根钢筋的端部加工成直螺纹，使它们能够相互连接。

这种连接方法具有连接强度高、抗震性能好、施工方便等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。

二、环规和止规的作用及使用方法
在钢筋直螺纹连接中，环规和止规是用来检测钢筋直螺纹连接质量的常用工具。

环规用于检测钢筋的螺纹直径，止规用于检测钢筋的螺纹长度。

使用时，首先将环规和止规的测量端分别插入钢筋的螺纹中，然后观察两个工具的读数，判断钢筋的螺纹是否符合标准要求。

三、钢筋直螺纹的检测标准
根据我国相关标准规定，钢筋直螺纹的螺纹直径应符合设计要求，螺纹长度应大于等于钢筋直径的1/2。

同时，钢筋直螺纹连接的抗拉强度应不低于钢筋抗拉强度的80%。

在实际工程中，应根据具体设计要求和施工条件，对钢筋
直螺纹连接质量进行检测。

四、实际应用案例
某桥梁工程中，钢筋直螺纹连接质量的检测采用了环规和止规。

通过对钢筋螺纹直径和长度的检测，以及对连接抗拉强度的测试，确保了钢筋直螺纹连接的质量，提高了桥梁的安全性能和使用寿命。

五、总结
钢筋直螺纹连接是建筑工程中常用的一种连接方式，其质量检测对于确保工程安全具有重要意义。

螺纹规使用操作规范1.0目的规范螺纹规使用的操作方法，保证测量结果的准确性。

螺纹塞规使用者应根据操作规范要求，确保操作过程正确，并负责仪器的维护和保养。

2.0说明螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。

螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，目前我们所使用的只有螺纹塞规。

图13.0使用方法1、选择螺纹规时，应选择与被测螺纹相匹配的规格。

2、使用前，先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。

3、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规或被测零件，使其在自由状态下旋转。

通常情况下（无被测零件的螺纹的图示说明时），螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测图中英文字母“GO ”或“T ”:表示螺纹塞规的通端。

图中“G 3/8-19”或“M3 6H ”表示该螺纹规规格. 图中英文字母“NO GO ”或“Z ”:表示螺纹塞规的止端。

螺纹塞规螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。

（有被测零件的图示说明时，应按照图示说明做判定。

）通规通止规止图2 图34、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧，用三只手指自然顺畅地旋转，止住即可，螺纹规退出工件最后一圈时也要自然退出，不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。

图4 图5如上图4操作方法是正确的，图5是错误的，无需手握。

5、使用完毕后，及时清理干净螺纹规的通端（止端）的表面附着物，并存放在工具柜的量具盒内。

4.0注意事项1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同，才可使用。

2、只有当通规和止规联合使用，并分别检验合格，才表示被测螺纹合格。

3、应避免与坚硬物品相互碰撞，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。

4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。