导地线压接作业指导书

导地线压接作业指导书

编码：SDXL-ZW-10

目次

1适用范围 (117)

2编写依据 (117)

3作业流程 (117)

4安全风险辨析与预控 (117)

5作业准备 (118)

6作业方法 (119)

7质量控制措施及检验标准 (123)

1适用范围

本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。

2编写依据

表2-1编写依据

3作业流程

图3-1作业（工序）流程图

4安全风险辨析与预控

4.1 导地线压接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与导地线压接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-10-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南

5作业准备

5.1人员配备

表5-1人员配备表

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

6.1施工准备

6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。

6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。

6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。

6.1.4施工材料准备：螺栓等。

6.1.5材料准备：检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。

6.1.6技术准备。

6.1.6.1熟悉掌握施工图要求。

6.1.6.2制订合适的施工技术措施。

6.1.6.3制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。

6.1.7工器具准备。

6.1.

7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。

6.1.

7.2检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。

6.2清洗

6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。

6.2.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。对另一端应不短于半管长的1.5倍。

6.2.3涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：

（1）涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。

（2）对外层铝股铝用汽油清洗并干燥后，将801电力脂部分进行擦刷，使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

6.3穿管

6.3.1铝包钢绞线钢芯对接式接续管的穿管如图6-1所示。

图6-1钢芯对接式接续管的穿管示意图

（a）剥铝股；（b）穿钢管；（c）穿铝管

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管；5—铝套管

6.3.1.1剥铝股：见图6-1（a）自钢芯铝绞线端头O向内量1/2L1+10mm+20mm处绑线P扎牢一道（事先量出钢接续管的长度L1）；自O点（钢芯端头）向内量ON=1/2L1+10mm处画一割铝股印记N，松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点P，然后用手锯在印记N处切断外层及内层铝股，在切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。

6.3.1.2套铝管。将铝管自钢芯铝股逐股掰断。

6.3.1.3穿钢管。在确定已剥露的钢芯表面油污已全部清擦干净后，使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧，然后另一端钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接）。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5～7mm为止。见图6-1（b）。

6.3.1.4穿铝管。见图6-1（c）。当钢管压好后，划出钢管压后的中点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长的一半，即0.5L（L为铝管实际长度），在该处画印记A。在铝线上量尺画工序，必须涂801电力脂并清除氧化膜之后进行；两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向向另一端旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。

6.3.2钢芯铝绞线（钢芯铝合金绞线）钢芯搭接式接续管的穿管如图6-2所示。

图6-2钢芯搭接式接续管的穿管示意图

（a）剥铝股；（b）穿钢管；（c）穿铝管

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管

6.3.2.1剥铝股：见图6-2（a）自钢芯铝绞线端头O向内量L1+15mm+20mm处绑线P扎牢一道（事先量出钢接续管的长度L1）；自O点（钢芯端头）向内量ON=L1+15mm处画一割铝股印记N，松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点P，然后用手锯在印记N处切断外层及内层铝股，在切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。

6.3.2.2套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。

6.3.2.3穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧，另一端钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接）。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5mm为止，见图6-2（b）。

6.3.2.4穿铝管：见图6-2（c），当钢管压好后，找出钢管压后的中点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长的一半，即0.5L（L为铝管实际长度），在该处画印记A，在铝线上量尺画印工序，必须按本手册的规定涂801电力脂，并清除氧化膜之后进行。两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。

6.3.3导地线与耐张线夹的穿管如图6-3所示。

图6-3导地线与耐张夹的穿管示意图

（a）剥铝股；（b）穿钢锚；（c）穿铝管1；（d）穿铝管2

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管；5—引流板

6.3.3.1剥铝股：见图6-3（a），铝股割线长度ON=L2+15mm。

6.3.3.2套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。

6.3.3.3穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，管口与铝股预留 L长度相等，见图6-3（b）。

6.3.3.4穿铝管。

采用图6-3（c）所示铝管时，在钢锚压好后，自钢锚最后凹槽边向钢锚U形环端量20mm画一定位印记A。自A点向铝线侧量铝管全长L处画一印记C；在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后，然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管底与钢锚印记A重合为止。

采用图6-3（d）所示铝管时，先在铝管上自管口量L Y+f，在管上画好起压印记N，同时在铝线上自端头向内量L Y+f画一定位印记C（在铝线上画定位印记C应在涂801电力脂及清除氧化膜之后）。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管管口露出定位印记C为止。

6.4液压操作

6.4.1铝包钢绞线钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序见图6-4。第一模压模中心压在钢管中心，然后分别向管口端部施压。一侧压至管口后再压另一侧。

图6-4钢芯对接式钢管的液压部位及操作顺序

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管；5—铝套管

6.4.2铝包钢绞线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见图6-5。首先检查铝管两端管口及铝套管与定位印记A是否重合。内有钢管部分的铝管不压。自铝管上有N1印记处开始施压，一侧压至管口后再压另

一侧。

图6-5钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管；5—铝套管

6.4.3钢芯铝绞线（钢芯铝合金绞线）钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺序见图6-6。

图6-6钢芯搭接式钢管的液压部位及操作顺序

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管

6.4.4钢芯铝绞线（钢芯铝合金绞线）钢芯搭接式铝管的液压部位及操作顺序见图6-7。首先检查铝管两端管口与定位印记A是否重合。第一模压模中心压在铝管中心，然后分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧。

图6-7钢芯搭接式铝管的液压部位及操作顺序

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管

6.4.5耐张线夹的液压操作见图6-8。

图6-8耐张线夹的液压操作

（a）钢锚液压部位及操作顺序；（b）铝管的液压部位及操作顺序；（c）铝管的液压部位及操作顺序

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管；5—引流板

6.4.5.1钢锚液压部位及操作顺序见图6-8（a），自凹槽前侧开始向管口端连续施压。

6.4.5.2铝管的液压部位及操作顺序见图6-8（b）；首先检查右侧管口与钢锚上定位印记A是否重合；第一模自铝管上有起压印记N处开始，连续向导线侧管口施压。然后钢锚凹槽处反向施压，此处的长度对两个凹槽的钢锚最小为60mm，对三个凹槽的钢锚最小为62mm。在压铝管时，如引流板卡液压机油缸，不能按以上要求就位时，可将引流板转向上方施压。

6.4.5.3铝管的液压部位及操作顺序见图6-8（c）：自铝线端头处向管口施压，然后再返回在钢锚凹槽处施压。如铝管上没有起压印记N时，则当钢锚压完后，用尺量各部尺寸，在铝管上画上起压印记。

6.5施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录

7质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。

7.1.2 导线或避雷线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后必须在连接管上打上操作人员的钢印。

7.1.3导线或避雷线必须使用符合设计要求的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前必须进行试件试验。试件不得少于3组。其试验握着强度对液压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95％。

7.1.4切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

7.1.5连接前必须将导线或避雷线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐或其他附加物的导线，用棉纱蘸汽油将防腐剂清洗干净。

7.1.6液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后薄薄地涂上一层导电脂，并用细铜丝刷清刷表面氧化膜，保留导电脂进行连接。导电脂必须具备下列性质：中性；流动温度不低于15℃，有一定黏滞性；接触电阻低。

7.1.7在液压前后必须复查连接管在导线或避雷线上的位置，保证管端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与检查印记距离符合规定。

7.1.8接续管及耐张线夹压后检查其外观质量，并符合下列规定：

7.1.8.1使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合规定。

7.1.8.2飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤锉平并用砂纸磨光。

7.1.8.3弯曲度不得大于2％，有明显弯曲时必须校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时必须割断重接。

7.1.8.4钢管压后凡锌皮脱落者，均涂防锈漆。

7.1.9在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不得超过两个补修管，并满足下列规定：

7.1.9.1各类管与耐张线夹间的距离不小于15m。

7.1.9.2接续管或补修管与悬垂线夹的距离不小于5m。

7.1.9.3接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

7.1.9.4宜减少因损伤而增加的接续管。

7.1.10检验标准：

导、地线液压管压后的对边距S的最大允许值为：

S＝0.866×（0.993D）+0.2mm

式中：

D——管外径，mm。

三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。

7.2质量控制表

表7-1质量控制表

7.3检验标准

质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分：输电工程》中的规定执行。

附件1安全施工作业票

编码：SDXL-ZW-10-01/01

读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。

导地线压接作业指导书

导地线压接作业指导书

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附件2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０ 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG

乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月

批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:

目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 ５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 ７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。

导、地线压接施工组织方案与对策

目录 1、编制目的 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (25) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (29)

1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用围 本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）

导地线液压作业指导书

导地线液压作业指导书 一、编写说明 1.1目的 对500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。 1.2范围 本指导书适用于500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程导地线液压施工。1.3引用文件 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000; 设计施工图及说明书； 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005 版） 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005； 《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式 本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。 2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A（B）型耐张线夹;地线GJ-80采用NY-80G 型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1

2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A （B ）耐张线夹的特性，如图1-1和表1-2 图1—1 2.3.2.2 NY-80G 耐张线夹的特性,如图1-2和表1-3

导地线损伤处理

导地线损伤作业指导书 一、施工工艺流程图 说明： １、以上工序均由爆（液）压施工人员全程负责。 ２、外观检查、尺寸测量时，质安人员必须监督，必要时待监理工程师须在场。 3、在放线施工中，由于各种因素，可能会使导地线损伤，在紧线前应根据导地线损伤的程度不同采取不同的处理方法。 二、施工方法及要求 一）施工准备 1、勘察现场：对导地线损伤的情况做好仔细地检查，并做好详细的记录。 2、材料准备：断线钳导爆索、雷管、汽油、棉纱，如是带张力的还应准备紧线钳、手扳葫芦、千斤等，另外还有补修管、搭接管、对接管。 3、施工人员：根据工程量的大小及难易程度确定技工和普工人员。 二）导地线的修补：对于导地线的损伤程度不大不必锯断时可采用补修的方法进行处理。

1、修光：导线在同一截面处，单股损伤深度小于单股直径的1/2或者导线在同一截面处，损伤面积为导电部分面积（钢芯铝绞线为铝部分总面积）的5%及以下的细小损伤可用锉刀或纱布将棱角及毛刺等修光。 2、缠绕修补：导线损伤超过修光标准，但其面积占导电总截面积的7%及以下的，钢绞线为19股者断一股的一般可用导线外层线股对导线进行缠绕处理，对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理。 3、金具修补：对于钢芯铝绞线在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上，20%以下，或者单金属绞线在同一处损伤面积占总截面积的7%以上，17%以下，钢绞线7股断1股，19股断2股，可用金具修补的方法处理。 ①被补管修补：补修管修补是压接修补，用于大面积导线，补修管为两片组成。有斜口面，可先将要修补的导线部位用棉纱擦干净，如有泥沙要去掉，严禁有水，有水的要用汽油冲洗，让汽油挥发、变干后将擦净的补修管大片套在导线上，再将小片沿斜口插入，用塑料胶带缠二层，然后包两层黄板纸（浸透过的）再缠一层塑料胶带，然后按要求缠导爆索，进行爆压。 ②予铰式修补条，与予铰式护线条的规格一样，只是长度不同，约为护线条的1/3，安装很方便，不需要携带工具，安装时将单根补修条从中心向两端缠绕，予绞丝应紧靠导线，缠绕角不应超过予绞丝的捻角，即20o左右。 三）导地线重新接头的损伤处理 钢芯铝绞线的钢芯断股；钢芯铝绞线在同一处损伤面积超过铝部分面积的25%；单金属线在同一处损伤面积超过铝部分面积的17%，连续损伤虽在补修范围内，但其损伤长度已超过一个补修金具，所能补修的长度、金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；钢绞线股数为7股者断2股及以上，19股者断3股及以上；就必须将钢铰线开断重新接头。 开断重新接头有搭接和对接两种，搭接一般用<于规格为

高压架空线路导、地线液压连接施工方案

500kV线路工程 导、地线液压连接施工方案 年月日

目录 1. 编制依据及适用范围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 说明 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1 架线工程概况 (2) 2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2) 2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2) 2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3) 2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7) 2.2.4人员配置 (8) 2.2.4工器具配置 (8) 3. 操作工艺 (8) 3.1 一般规定 (8) 3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10) 3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10) 3.2. 3 注意事项 (11) 3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11) 3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11) 3.3.2 涂电力脂 (11) 3.3.3 接续管穿管与压接 (12) 3.3.4 钢锚穿管与压接 (12) 3.3.5 液压操作 (12) 3.3.6 耐张管压接 (13) 4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13) 3.3.3接续管穿管与压接 (13) 3.3.4钢锚穿管与压接 (14) 3.3.5液压操作 (14) 3.3.6耐张管压接 (14) 4. 质量保证措施及质量要求 (15) 4.1质量保证措施 (15) 4.2质量要求 (15) 5. 安全控制措施 (16) 5.1 液压施工安全保证措施 (16) 5.2 风险评估及预控措施 (16) 6. 环境保护施工规定 (17)

导地线连接作业指导书

导地线连接作业指导书编码：PWJX-04 年月日

签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

第四节导、地线连接 1. 适用范围 1.电压等级10kV配网工程 2.电气类别导、地线连接施工 2. 依据及引用文件 序号标准，文件相关章节条款 1 GB 50233-2005《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规程》第七章第四节 2 DL/T 5168-2002《110kV～500kV架空电力线路施工工程质量及评 定规程》 第五章第四节 3 SDJ 226-1987《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 4 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第一编第四章 5 中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准

主要作业内容 Y Y Y N 施工条件 施工准备 导线连接 质量检验 下接紧线工序 Y

4．1本工序作业前施工条件 序号项目内容确认人说明 1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）。本工序施工负责人经审批 2 图纸设备更动、设计图纸本工序施工负责人经审批 3 预算材料表主辅材料本工序施工负责人经审批 4 施工方案施工措施、安全技术交底(项目部级）。本工序施工负责人经审批 5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效 6 确认上一工序检查合 格 导、地线已展放到位本工序施工负责人 4．2施工准备 序号项目内容说明 1 人员配置 根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、 技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位。技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作。 2 施工内容相对应的材 料压接管、电力脂、砂纸、绝缘套 压接管的规格、型号确保与架设的导、地线规格相适 配，制作导线连接试件送试验室作拉力检验，经检验 符合规范要求后才能在施工中使用。不同规格、不同 生产厂家的导线应分别制作试件检验。

导地线压接

宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程 导线压接施工作业指导书 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部

批准：日期：审核：日期：编写：日期：

目录 1 适用范围 2 工程设计概况 3 液压施工操作 4 压接试验 5 质量控制要点附件液压机参数

宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的 本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。 目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况 2.1.导线规格及配套压接管型号： 2.2.导线的机械性能参数：

液压施工操作 2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图 1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板 导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管 一、剥铝股： 1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)； 2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N； 3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。 注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。在确定该值时,比

导地线架设施工方案

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 导 地 线 架 设 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 导地线架设施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。 本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在特殊的地理环境下，人力机械放线相配合，紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了架线施工的设备及机具的配置要求。本方案不能替代有关技术文件和标准，只是有关技术文件和标准的补充和细化。 二、编制依据： 输变电工程达标投产验收规程DL/T5279-2012 接地装置施工及验收规范GB 50169-2006 输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875-2004 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 GB50233-2005杆塔工频接地电阻测量DL/T887-2004 架空送电线路施工及验收规范GB 50233-2005 《跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106-1999）》

《娘拉乡35kv输变电电工程二标段施工组织设计》 《电力建设安全工作规程架空送电线路部分》 （DL 5009.2-2004）线路所经过地区的调查资料 国家电网公司质量/职业健康安全管理体系文件 三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。全线均为铁塔，共计59基， 四、主要技术参数和特性 （1）线路主要技术参数和特性 线路额定电压：35kV 线路起止点及长度：本工程线路起于白扎35kv变电站开关柜止于娘拉乡35kv变电站。线路为单分段回路，路径总长度约13km，导线分裂数：单根。 地形情况：海拔高度3600～4600m。一般山地60％，高山大岭40％。 主要气象条件：最大风速为27m/s，覆冰厚度为5mm，最高气温为29℃，最低气温为-25℃，年均气温为4.6℃。 导线型号：JL/GIA-150/25 型钢芯铝绞线； 地线型号：本工程地线采用1x7x7.8-1270-B镀锌钢绞线。

导地线液压作业指导书资料讲解

750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书 750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段 陕西送变电工程公司项目经理部 2009年9月

批准： 日期：审核： 日期：编写： 日期：

目录 一、总则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围及目的 (1) 二、工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程技术参数 (2) 2.3液压管尺寸 (3) 三、液压施工 (4) 3.1液压施工工艺流程 (4) 3.2液压前的准备 (4) 3.3液压操作 (7) 3.4液压操作规定 (15) 3.5液压质量检查 (17) 3.6液压安全保证要求 (17) 3.7液压工器具配置表（每组） (18)

一、总则 1.1编制依据 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87） 《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006） 《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005） 《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006） 《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》 《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版） 我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件 1.2适用范围及目的 本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。 本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。

导地线压接施工综合方案样本

导地线压接施工综合方案

目录 1、编制目的 0 2、适用范围 0 3、编制依据 0 4、导、地线技术参数 (1) 5、液压管 (2) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (9) 10、液压前准备 (13) 11、导线接续管压接 (14) 12、导线耐张管压接 (18) 13、牵引管的压接 (23) 14、铝包钢绞线接续管压接 (23) 15、液压操作规定与质量检查 (26) 16、安全措施 (28) 17、工器具配置 (29)

1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014） 《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW ） 《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL ) 《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) ±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号） 《电力金具通用技术条件》GB/T2314

导地线压接作业指导书

附件2: 《施工作业指导书》分析表

乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月

批准: 日期: 审核: 日期: 编写: 日期: 目录 1 工程概况、适用范围 (1) 2 编写依据 (3) 3 作业流程 (3) 4 安全风险辨析与预控 (5) 5 作业准备 (7) 6 作业方法 (7) 7 质量控制措施及检验标准 (13)

1 工程概况、适用范围 本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110kV构架。本 工程线路全长39.21km,全线除望楼变电站出线段为三回路(此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程),其她均为单回路,导线截面为240mm2,全线架设双地线;一根选用OPGW-24B1通讯光缆,一根选用JLB23-70铝包钢绞线。 本工程新立单回直线塔99基,耐张转角塔20基。地形:丘陵68、63% ,山地19、89%,平地 11、48%。运输:汽车运输20km 人力运输0.4km。本工程主要跨越为:313省道、110KV电力线3 次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。 本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG 铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范 型号 适用导线主要尺寸(mm) 截面 (mm) 钢芯 直径 (mm) 导线 外径 (mm) D d L D1 d1 L1 L2 d2 NY-240/40BG 240/40 7、98 21、66 36 23、0 400 18 8、7 120 70 18 压缩型避雷线用耐张线夹规范

贯通地线施工方案

3、工程概述 3.1工程概况 综合接地系统是将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯通地线，以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接，减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的安全隐患（尤其是信号和接触网专业）。 3.2主要工程数量表 4、施工方案 4.1综合接地系统构成 综合接地系统用贯通地线、端子、母排、接续组件、各种与之配套的连接件，通过彼此之间的接续，实现接地系统中各接地装置之间的连接，通过此连接构成综合接地系统。 4.2路基综合接地主要技术要求 4.2.1贯通地线敷设工艺 路基贯通地线施工工艺：电缆沟开挖→清渣→回填细土→贯通地线敷设→引接线、横连线与贯通线的接续→电缆沟回填、夯实。 4.2.2贯通地线敷设 ⑴、双线路基地段综合接地贯通地线在线路两侧敷设，单线路基地段综合接地贯通地线在线路外侧敷设，贯通地线及引接线均采用铜当量为70mm2的环保、耐腐蚀专用地线。 ⑵、路基地段综合接地贯通地线位于通信、信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，施工时先清出一条小槽，槽深约6cm，宽度略大于贯通地线直径。深度距路基基床底层顶面-0.3m～-0.4m，埋设贯通地线前，应先向小槽内回填4mm粒径不大于5mm的土壤，敷设贯通地线，再次回填40mm 粒径不大于5mm土壤后，进行人工夯实，人工夯实后，必须在小槽上方覆盖不小于100mm，粒径不大于5mm的土壤，再进行机械夯实。 ⑶、涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。

⑷、路基纵向通过电缆井地段时（不包括路桥过渡段），应从手孔下约20cm通过，弯曲角度不得小于120度。在施工电缆井时，应避免机械对贯通地线造成损伤。 4.2.3分支引接线的埋设 ⑴贯通地线在每个接触网基础处（接触网基础中心里程的小里程方向30cm）设置一处引接线，引接线型号、规格同贯通地线，引接线与贯通地线接续采用“T”型接续方式，贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。 ⑵在接到电缆槽上的接地端子以前，引接线另一端用密封胶带密封，每根分支引线按1.5m备料。引接线预埋到路基边坡上，必须做好防盗隐蔽处理。 4.2.4两侧贯通地线间的横向连接 每隔400—500m将上下行贯通地线连接一次，连接线为1条，规格及埋设深度与贯通地线相同，横向连接线与贯通地线同步埋设。横向连接线与贯通地线连接采用“T”型连接，利用双C型连接器压接，贯通地线横向连接线位置如与接触网支柱基础冲突，可在其中心里程前后15m范围内调整。 4.2.5区间路基地段分支引接线、接地端子设置 ⑴通信信号电缆槽内路基型接地端子与每个接触网支柱基础同里程设置。 路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用。在施工接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预埋接地端子，接地端子的连接钢筋要求与基础内部结构钢筋和接触网支柱基础螺栓可靠焊接，接地端子供轨旁设备等设施接地，接地极通过与贯通地线同型号的连接线与通信信号电缆槽内的接地端子连接。 路基段区间每个通信基站所在侧位置对应的线路侧电力电缆槽内设2个接地端子（在基站中心里程前后各15m）。 ⑵分支引接线： 对应每个接触网支柱的同一里程处，设贯通地线分支引接线，与贯通地线同材料、同截面，具体位置根据区间路基与站后接口接触网设置里程一致。 4.2.5接地端子材质及连接要求 ⑴电缆槽内接地端子采用路基型接地端子。接地端子前方为M16螺栓孔及配套的螺栓，接地端子应配套平垫圈和弹簧垫圈，并按厂家技术要求正确安装紧固。接地端子采用不锈钢制造，不锈钢材料成分应满足：Cr≥16％，Ni≥5％，Mo≥2％，C≤0.08％，如GB00Cr17Ni14Mo2。不锈钢与圆钢的焊接应在出厂时完成，不得在施工现场焊接。 ⑵贯通地线引接线应与贯通地线同材质、同截面。接地端子及其后方的引接线灌注于电缆槽内侧适当位置，接地端子应露出电缆槽内侧面1-2mm以便于牢固连接，并且接地端子引接线从电缆槽底部伸出电缆槽。贯通地线通过“T”引接线侧向引出路基边坡并沿边坡经防护后进入电缆槽底部，再与电缆槽底部接地端子引接线连接。设置接地端子位置采用一节Ⅱ型电缆槽。 4.2.6路基金属构筑物接地 路肩金属护栏需要接入综合接地系统，金属护栏基础内敷设一根热镀锌扁钢，连接各离柱后，每100m采用200㎡不锈钢引接线与接触网支柱基础预制的接地钢管或钢柱筋板接地端子孔单点T

导地线压接施工安全风险辨识及预控措施

编号：AQ-JS-08989 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 导地线压接施工安全风险辨识 及预控措施 Safety risk identification and pre control measures of conductor wire crimping construction

导地线压接施工安全风险辨识及预 控措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 安全施工作业票编码：SDXL-ZW-10-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 重的物体 物体打击 可接受的风险 1.及时清除道路上的障碍物。

2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 2 割线时不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 3 尖锐的物体 刺伤 可接受的风险

1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 4 压钳操作不当 夹伤物体打击设备破损 可接受的风险 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 5 压接机具不合格

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程） 线路架设施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案 目录 一、编写依据及适用范围 二、架线工程概况 三、工程施工及劳动力组织 四、架线施工技术要点 五、架线工程质量保证措施 六、架线工程安全保证措施及要求 1．说明 1．1 编写适应范围 本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005）2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理 导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分 本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式 全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。

最新导地线液压压接施工工艺(完成

导地线液压压接施工工艺（完成）

NO. 30-FFF（线）项目14-02 电厂220KV线路工程 导地线液压压接施工工艺 批准： 校核： 编写： FF送变电建设公司 GG电厂220线路工程项目部

2006年7月

目录 1.工程概况 (1) 2.导线、避雷线有关数据 (1) 3.液压管参数 (2) 4.液压压接前的准备工作 (5) 5.穿管和施压顺序 (6) 6.压模的选择 (12) 7.压接机具的选择 (13) 8.液压操作 (13) 9.质量要求 (13) 10.安全要求 (14)

1.工程概况 GG～HH电厂220kV线路工程由220kVKK变电所起，终至HH电厂启备变电所，线路全长29.778km。本线路D2～D71（2#～52#）及D74～D90（55#～ 71#）段与GG～HH220kV线路采用双回路共塔架设。单回路部分[D92（73#）～JJ电厂启备变段]导线采用单根LGJ-240/40锌-5％铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。单回路部分[FF变～D2（2#），穿越500kV来玉线D71～D74（52#～55#）段]以及双回路部分（D2～D71（2#～52#）与D74～D92（55#～73#）段）导线采用2×LGJ-300/40锌-5％铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线。全线架设一根OPGW 复合地线光缆（24芯），单回路部分以及双回路D90～D92（71#～73#）段加挂一根地线。其中地线型号的选用为：D90（71#）～JJ电厂启备变选用LBGJ-50-30AC (YB/T 124-1997)铝包钢绞线；芙蓉变～D2（2#）段以及穿越500kV 来玉线D71～D74（52#～55#）段选用锌-5%-铝-稀土合金镀层钢绞线，其标记为XLXGJ-1×7-9.0-1270-B-YB/T179－2000。 导线耐张线夹：LGJ-240/40导线耐张线夹采用液压耐张管NY-240/40，LGJ-300/40导线耐张线夹采用液压耐张管NY-300/40； LGJ-240/40导线直线接续采用JYD-240/40型接续管，LGJ-300/40导线直线接续采用JYD-300/40型接续管；地线XLXGJ-1×7-9.0-1270-B直线接续管采用JY-50G，铝包钢绞线LBGJ-50-30AC采用JY-50BG。 本工艺编写依据为SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》。导线和避雷线的耐张管及直线接续管均使用液压施工。耐张管及直线接续管压前外形形状为园形，压后外形形状呈六角形。 2.导线、避雷线有关数据（见表一）

接地施工作业指导书正文

一.工程概况 本工程线路从2２０kV搬罾开关站出线后向西走线,经李家沟，于金台场附近跨至在建兰渝铁路西侧，经孙家湾、老房沟，在陈家湾附近跨过在建兰渝铁路支线，经赵家坝、驴鸣坝后进入荆溪2２0kV变电站。线路总体走向由北向南走线。 本工程线路全长２x１3.１98kｍ,双回路建设,线路全长２x13．198ｋｍ，新建铁塔基础及铁塔组立４0基,曲折系数1.３。其中直线塔16基，耐张塔２4基，终端塔3基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖式基础,基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用2xLGＪ－4００／3５,最大使用张力2ｘ39480N,地线采用ＯPGW-2４B１-１40，最大使用张力２119４N。 二. 编制说明 为了确保本工程铁塔接地施工质量，达到创优标准,特编制本作业指导书，对接地坑开挖的施工、工艺与埋设质量做统一要求。本作业指导书是对接地施工图纸的进一步说明与补充，与接地施工图不符之处,以施工图说明为主。 三.接地施工概述 本线路工程每基铁塔都需埋设接地装置,各塔选用的具体接地装置形式详见《塔位明细表》,其主要的安装方法详见接地安装图，所埋设的接地装置应避开地下设施及房屋等，埋设的深度和长度都应达到设计值,并达到相关的接地电阻值要求，当接地电阻不能满足要求时，应在埋设的接地装置上加埋接地圆钢或者加埋接地模块。对少数的铁塔采用集中接地模块,同时为保证两端电站的出线段耐雷水平,N1-N６，Ｎ34－N39段铁塔工频接地电阻应小于7Ω。 本工程接地装置型号有:丁型、JＤ型接地。 具体参数如下:

接地体大方框长一般按照图纸要求进行开挖,若跟开较大，应适当的增大接地大方框和坑底深埋小环长度。 四.施工方法 ４．１材料加工 1）接地引下线、热镀锌预制件、接地模块由项目部制定合格生产厂家并运送至材料站，在施工现场分基埋设。 2）在加工大方环与射线时，材料站宜将方环与射线交点处一次性焊接好，但考虑到因长度较大,总重量较重，施工运输不便,可使方环不闭合,将重量控制在２00ｋg内，以便于施工运输。 ３）杆塔集中接地装置(带接地模块）的接地大方环四个交点处应焊接400mm 长的φ10圆钢与扁钢预制件（与接地模块连接)。各放射端点处直接焊接与接地模块连接的扁钢。 4）材料站发料时,将单基接地材料配齐,以便于施工队现场埋设到位。 4.2接地坑开挖与接地装置的安装 1）接地沟尺寸（宽度×深度):一般平地及耕地采用０．4×0.8m，松沙石０.4×0.6m,坚硬岩石地区0.３×0.４ｍ。基础底板嵌固在岩土中,深埋小方环可提

导地线架设施工方案

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青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 导 地 线 架 设 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

导地线架设施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在架线时的施工。 本方案规定了各个施工环节的施工方法和要求，在特殊的地理环境下，人力机械放线相配合，紧线、耐张塔平衡挂线、附件安装等配套施工方法，同时规定了架线施工的设备及机具的配置要求。本方案不能替代有关技术文件和标准，只是有关技术文件和标准的补充和细化。 二、编制依据： 输变电工程达标投产验收规程 DL/T5279-2012 接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006 输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875-2004 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 GB50233-2005 杆塔工频接地电阻测量 DL/T887-2004 架空送电线路施工及验收规范 GB 50233-2005 《跨越电力线路架线施工规程（DL/T5106-1999）》 《娘拉乡35kv输变电电工程二标段施工组织设计》 《电力建设安全工作规程架空送电线路部分》 （DL ） 线路所经过地区的调查资料 国家电网公司质量/职业健康安全管理体系文件 三、工程概况 1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河

两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。全线均为铁塔，共计59基， 四、主要技术参数和特性 （1）线路主要技术参数和特性 线路额定电压：35kV 线路起止点及长度：本工程线路起于白扎35kv变电站开关柜止于娘拉乡35kv变电站。线路为单分段回路，路径总长度约13km，导线分裂数：单根。 地形情况：海拔高度3600～4600m。一般山地60％，高山大岭40％。 主要气象条件：最大风速为27m/s，覆冰厚度为5mm，最高气温为29℃，最低气温为-25℃，年均气温为℃。 导线型号：JL/GIA-150/25 型钢芯铝绞线； 地线型号：本工程地线采用镀锌钢绞线。 主要材料指标： （2）导线、地线、电缆及附件概述 ①导线 本工程地处坝上山区，无腐蚀性空气影响，本线路导线选用GB1179-83 线型标准中的JL/GIA-150/25型钢芯铝绞线。 JL/GIA-150/25型钢芯铝绞线物理特性：

接地施工作业指导书正文

一. 二. 三.工程概况 本工程线路从220kV搬罾开关站出线后向西走线，经李家沟，于金台场附近跨至在建兰渝铁路西侧，经孙家湾、老房沟，在陈家湾附近跨过在建兰渝铁路支线，经赵家坝、驴鸣坝后进入荆溪220kV变电站。线路总体走向由北向南走线。 本工程线路全长2x13.198km，双回路建设，线路全长2x13.198km，新建铁塔基础及铁塔组立40基，曲折系数1.3。其中直线塔16基，耐张塔24基，终端塔3基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖式基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用2xLGJ-400/35，最大使用张力2x39480N，地线采用OPGW-24B1-140，最大使用张力21194N。 四. 编制说明 为了确保本工程铁塔接地施工质量，达到创优标准，特编制本作业指导书，对接地坑开挖的施工、工艺与埋设质量做统一要求。本作业指导书是对接地施工图纸的进一步说明与补充，与接地施工图不符之处，以施工图说明为主。 五.接地施工概述 本线路工程每基铁塔都需埋设接地装置，各塔选用的具体接地装置形式详见《塔位明细表》，其主要的安装方法详见接地安装图，所埋设的接地装置应避开地下设施及房屋等，埋设的深度和长度都应达到设计值，并达到相关的接地电阻值要求，当接地电阻不能满足要求时，应在埋设的接地装置上加埋接地圆钢或者加埋接地模块。对少数的铁塔采用集中接地模块，同时为保证两端电站的出线段耐雷水平，N1-N6，N34-N39段铁塔工频接地电阻应小于7Ω。 本工程接地装置型号有：丁型、JD型接地。 具体参数如下：

接地体大方框长一般按照图纸要求进行开挖，若跟开较大，应适当的增大接地大方框和坑底深埋小环长度。 六.施工方法 4.1材料加工 1）接地引下线、热镀锌预制件、接地模块由项目部制定合格生产厂家并运送至材料站,在施工现场分基埋设。 2）在加工大方环与射线时，材料站宜将方环与射线交点处一次性焊接好，但考虑到因长度较大，总重量较重，施工运输不便，可使方环不闭合，将重量控制在200kg内，以便于施工运输。 3）杆塔集中接地装置（带接地模块）的接地大方环四个交点处应焊接400mm 长的φ10圆钢与扁钢预制件（与接地模块连接）。各放射端点处直接焊接与接地模块连接的扁钢。 4）材料站发料时，将单基接地材料配齐，以便于施工队现场埋设到位。 4.2接地坑开挖与接地装置的安装 1）接地沟尺寸(宽度×深度)：一般平地及耕地采用0.4×0.8m，松沙石0.4×0.6m，坚硬岩石地区0.3×0.4m。基础底板嵌固在岩土中，深埋小方环可提高，

导地线架设施工作业指导书

编号：ZGS/GY.36-2003 输电线路导地线架设施工作业指导书

输变电工程总公司月七年三00二 批准： 审核： 编写：

1.本施工说明编制及施工依据 本工程架线施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有： 1.1?本工程的设计文件、图纸及设计变更； 1.2《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）； 1.3《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）； 1.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分：DL5009.2-94）； 1.5《110～500kV架空电力线路施工质量检查方法》（试行）（华北电业管理局1994

年9月颁发）； 1.6《架空电力线路压接施工守则》； 1.7 项目经理部编制的有关本工程的技术资料； 2、技术规定 2.1金具联接工艺要求: 面向大号侧分左右。 金具串2.1.1螺栓、穿钉 垂直方向由上向下穿。2.1.1.1 水平横线路方向由铁塔中心向塔外穿。2.1.1.2 水平顺线路方向由小号向大号穿。2.1.1.3 2.1.2闭（开）口销子 2.1.2.1水平方向由小号向大号穿。 2.1.2.2垂直方向由上向下穿。°°° 90；闭口销子直臂一侧开口45。2.1.2.3开口销子两侧开口60～弹簧销子2.1.3 2.1.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧（大号侧）穿入。 2.1.3.2耐张串上的弹簧销子一律 由上向下穿。 2.2防振锤量尺规定直线悬垂串：由悬垂线夹中心量起。2.2.1 耐张串：由耐张线夹连接的U型挂环中心量起。2.2.2 振锤之间，相邻中心间距。 2.2.3 铝包带缠绕规定2. 3. 2.3.1钢芯铝绞线，悬垂线夹应使用铝包带。 2.3.2铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。 2.3.3所缠铝包带需露出夹口且不小于10mm，其端头应回夹于线夹或夹板内压住。 2.4.导、地线不允许接头的说明： 在跨越一、二级弱电线路、送电线路、一、二级公路不得有接头。 2.5.压接后破断拉力试验：导线、避雷线的接续管在架线前须做压接后的拉力实验，合格后方可用于工程施工。 2.6.线材、金具检验 2.6.1导线、地线、金具、绝缘子必须有产品出厂合格证书。 2.6.2导线、地线、金具、绝缘子必须经验收检查，外观质量符合国家标准。 2.6.3输电线路金具（含螺栓、开口销、垫片）一律采用涮锌。 2.7导地线接续规定 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接；不同厂家的产品应分段使用。 2.8.导线保护措施及损伤处理 2.8.1.导线保护措施 2.8.1.1放线前不得拆除线轴的包装。 2.8.1.2加强线轴的运输管理 2.8.1.2.1线轴包装有损坏者，运输前必须重新做好包装； 2.8.1.2.2线轴吊装时,?不得有碰撞; 2.8.1.2.3线轴在汽车运输时，应有索具固定,线轴应立放； 2.8.1.2.4线轴不得由车上推下，必须用吊车卸到指定位置，排列好。 2.8.2放线时应有专人负责导线线轴的检查，专人护线。 2.8.3采用铝质滑轮放导线，放线过程中加强护线，采取措旋，防止导线磨损、掉槽，与越线架、树木等磨擦。导线接续管部位应采用专用护套保护，防止压接管弯曲。对于易磨损导线地点须加支垫物。 2.8.4对所有临锚操作，必须使用钢绞线，容易磨导线处，应予套胶管。 2.8.5所有操作点导线升空前必须检查，有问题及时处理。 2.8.6导线锚线后，卸下滑车过程中，注意上下配合，防止损伤导线。