液化石油气检验结果的质量保证(标准版)

液化石油气的国家质量标准前言液化石油气（LPG）是一种重要的能源资源，被广泛应用于家庭、商业和工业领域。

为了确保LPG的质量和安全使用，国家制定了液化石油气的国家质量标准。

本文档旨在介绍液化石油气的国家质量标准的主要内容。

1.定义和分类定义：液化石油气（LPG）是一种能够在常温和常压下液化的混合气体，主要由丙烷、丁烷等组成。

分类：根据LPG的主要成分和用途，可分为工业用LPG、民用LPG、航空LPG等。

2.物理和化学性质LPG具有以下主要的物理和化学性质：物理性质：LPG是无色、无味、无毒的气体，在常温下可以液化并存储于容器中。

化学性质：LPG具有良好的燃烧性能，能够迅速释放出大量热能。

3.质量要求为确保液化石油气的质量和安全使用，国家制定了以下质量要求：烃类组分含量：丙烷和丁烷的含量应符合国家规定的标准范围，以保证LPG的热值和燃烧性能。

硫含量：硫含量应低于国家规定的限值，以避免对环境和人体健康的不良影响。

水含量：水含量应低于国家规定的限值，以防止在使用LPG时产生腐蚀和结冰等问题。

储存和运输要求：规定了LPG的储存和运输条件，确保其安全性和稳定性。

4.监督检验和质量控制为保证液化石油气的质量，国家对LPG进行监督检验和质量控制。

具体措施包括：抽样检验：对生产、进口和销售的LPG进行抽样检验，确保其符合国家标准要求。

质量追溯：建立液化石油气质量追溯体系，追踪和管理LPG的质量信息。

质量控制：加强与生产和经营者的沟通合作，提高LPG生产和经营的质量管理水平。

5.故障处理和安全措施发生LPG质量问题或安全事故时，应采取相应的故障处理和安全措施。

这包括：报告和处置：及时向相关部门报告LPG质量问题或安全事故，并采取措施予以处理。

事故调查：对LPG质量问题或安全事故进行调查，找出事故原因，并采取预防措施。

安全培训：加强对生产和经营人员的安全培训，提高其应对LPG质量问题和安全事故的能力。

结论液化石油气是一种重要的能源资源，其质量标准的制定对于确保其质量和安全使用至关重要。

液化石油气检验结果的质量保证液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，LPG）是石油气中的一种，因其具有高储存密度、易运输、便于使用等特点而被广泛使用。

然而，液化石油气一旦泄漏，易引发事故，因此其检验工作的质量保证显得尤为重要。

本文将探讨液化石油气检验结果的质量保证。

液化石油气检验结果液化石油气检验结果是指经过技术检验后得出的，表明液化石油气质量的判定结果。

其通常包括以下几个方面：成分分析成分分析是检验液化石油气是否符合国家标准的一项重要内容。

一种优质的液化石油气通常包括丙烷、丁烷、异丁烷、丙烯等气体，而其中丙烷和丁烷的占比较高，异丁烷和丙烯的含量要控制在规定的范围内。

含水量检测液化石油气中的水分可能导致气瓶内部腐蚀，因此含水量检测也是液化石油气检验的重要内容。

国家标准规定，液化石油气中的水分需小于等于0.01%。

气味识别液化石油气中添加一种特殊气味，是为了让人们在泄漏时及时发现。

气味识别可以直观地做出判断，并保证液化石油气不偏离国家规定的质量标准。

液化石油气检验结果的质量保证现代社会，液化石油气已成为人们日常生活和工业生产中不可或缺的能源，因此，液化石油气的质量安全问题关系到每个家庭的生命和财产安全，也关系到整个社会的安全。

为确保液化石油气检验结果的质量保证，可以从以下几个方面着手：检验机构的选择首先，保障液化石油气检验结果的质量，检验机构的选择至关重要。

建议选择符合国际标准，获得国际认可和授权的检验机构。

同时，检验机构的资质和技术设备都应符合标准，避免因设备或人员问题导致检验结果的偏差。

检验标准的制定其次，检验标准的制定也是液化石油气检验结果的质量保证所必须考虑的因素。

建议通过参照国际标准、加强内部管理并结合实际进行制定与完善，在具体行动中加强标准的贯彻执行力度和监督实施力度。

正确操作与管理最后，在进行液化石油气检验检查的时候，操作人员应该具有专业的技术素质，遵循标准程序进行操作，避免在对检验数据的处理上出现欠妥之处。

液化石油气标准化评审标准液化石油气（LPG）是一种重要的清洁能源，被广泛应用于家庭烹饪、工业生产和交通运输等领域。

为了确保液化石油气的安全、高效和可持续利用，制定液化石油气标准化评审标准是非常必要的。

首先，液化石油气标准化评审标准应当包括对液化石油气产品质量的要求。

这包括液化石油气的成分、燃烧性能、硫含量、水含量等指标的要求，以及对液化石油气产品生产过程中可能产生的杂质、污染物的限制要求。

只有确保液化石油气产品质量符合标准，才能保障用户的安全和健康。

其次，液化石油气标准化评审标准还应当包括对液化石油气储存、运输和使用环节的要求。

这包括对液化石油气储罐、运输容器、管道等设施的设计、制造和安装要求，以及对液化石油气使用设备的安全性能和能效指标的要求。

只有在液化石油气的储存、运输和使用环节严格按照标准进行，才能最大程度地避免事故的发生。

此外，液化石油气标准化评审标准还应当包括对液化石油气行业相关企业的管理要求。

这包括对液化石油气生产、储存、运输、销售企业的资质条件、管理体系、安全生产措施等方面的要求，以及对液化石油气行业相关从业人员的资质要求和培训要求。

只有确保液化石油气行业相关企业和从业人员具备必要的资质和能力，才能提升整个行业的安全水平。

综上所述，液化石油气标准化评审标准是确保液化石油气安全、高效和可持续利用的重要保障。

通过制定液化石油气标准化评审标准，可以规范液化石油气产品质量、储存、运输、使用环节以及行业企业的管理，最大程度地降低液化石油气相关事故的发生概率，保障人民生命财产安全，促进液化石油气行业的健康发展。

因此，各相关部门应当高度重视液化石油气标准化评审标准的制定和执行工作，确保标准的科学性、严谨性和有效性，为液化石油气行业的可持续发展提供有力支撑。

安全管理编号：LX-FS-A32534液化石油气分析检验质量控制的数据处理标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液化石油气分析检验质量控制的数据处理标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、有效数字及运算法则1.有效数字在质量检验工作中，测得的绝大部分数据是属于连续型的量，其数值的末一位一般具有一定的误差或不确定性。

故对末一位数字可认为是不准确或可疑的，称为“可疑数字”或叫“欠准数字”，而其前边各数所代表的数量，则均为准确知道的，称为“可靠数字”。

我们称此时所记数字均为有效数字。

就是说有效数字是“可疑数字”和“可靠数字”的总称。

也可以说从第一个不为零的数字开始至末位数字被称为有效数字。

至于“可疑数字”的欠准程度，则有±1、±2、±5的不同约定。

也有为了与数字修约规则一致，约定不超过可疑数字半个单位的，这时如果写出数字0.5就表示其真值在0.45～0.55之间。

液化石油气检测报告详解目前，对液化石油气的检测采用国家强制标准GH11174《液化石油气》，所检测项目包括密度、蒸气压、组分、残留物、铜片腐蚀、总硫含量和游离水等七项。

1 .标准中没有对密度规定具体的质量指标，只是在检测报告中列出试验结果，不能进行合格与否的判定。

其具体试验方法按标准SH/T0221《液化石油气密度或相对密度测定法》有15c或20c两种，在结果中应注明具体的密度单位和试验温度。

本标准与国际标准IS03993《液化石油气和轻质燃密度或相对密度测定法（压力密度计法）》基本相同，在IS03993中，规定试验温度还可以为60华氏度。

2 .蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力。

它作为一项安全指标，保证产品的安全处置，对运输容器、贮存容器及用户使用设备有重要意义。

其质量指标要求不大于1380kPa,试验方法按标准GB6602《液化石油气蒸气压侧定法》。

3 .组分的测定在液化气的测定中是一个重要的项目，通过它可以校验其它项目，同时也是炼油厂的重要参考指标。

按照标准SH1T0230《液化石油气组分测定法》或GB10410.3《液化石油气组分气相色谱分析法》检测，两者具体方法相同，不再重复，在此主要谈谈对标准中的几点不同看法。

1） SH/T0230和GB10410.3均采用气化试样进样方法，见图1.困1气化试样系统连接阳卜试样纲版2-容器阀3-流量调节阈8水浴装置5-六通间「截止阀该系统存在一定的缺陷，通常通过流量调节阀来控制管路中的流量，由于液化气的压力较大，要达到标准中规定的流量(5〜l00mL/min),只有将流量调节阀打开少许，在此存在气化现象，又由于液化气中各组分气化能力的不同，C2、C3轻组分有一部分先气化，相对难气化的C4C5进入后面管路的比例会减少，所以测得的组分与液相成分会有一定差异。

在试验中，将流量调节阀置于六通阀之后，同时将水浴装置去除，而改为在六通阀和色谱柱之间加热气化。

目前，我国液化石油气质量标准GB11174-1997的具体内容为：实际应用中，密度和蒸气压是最便于检测的参数，由于该标准没有规定具体的密度值，我单位依据多年液化石油气入库检测经验及北方各大炼厂的油品质量状况，规定了液化石油气的入库检测密度标准。

低于这一标准时，C5以上组份含量及蒸发残留物一般符合国家标准，直接入库；高于这一标准时，则须按照SH/T0230 方法进行色谱分析。

2007年6月，我单位接收了两批液化石油气，检测合格入库。

该油品分装后实际使用时，火苗却只有原来的1/2~1/3，用户反映强烈并退货。

当时的密度检测值为0.62kg/m3，色谱分析液化石油气的主要成份为：表1 两批遭用户退货液化石油气的主要成份与标准进行对照，就会发现这两批油品虽然密度较大，但组份含量却是符合要求的。

符合国标的产品不能满足用户的需求，问题出在哪里呢？二、原因分析为找出符合国标的液化石油气不能满足用户需求的原因，我们查找了一些资料，如几种主要成份的化学性质、燃烧特性等。

但因资料来源和笔者学识所限，未能找到影响用户使用的确切原因，只能从几种主要成份已掌握的物化性质进行一些表面分析。

首先是饱和蒸气压，当液态液化石油气储存在密闭容器内时，只要容器上部还留有空间，这部分空间就会被气态液化石油气充满。

当容器上部气液两相处于动态平衡时，所测出的气相空间的压力，就是当时条件下该液化石油气的饱和蒸气压。

众所周知，液化石油气的饱和蒸气压与容器的大小及液量无关，仅取决于成份及温度。

几种液化石油气主要组份的饱和蒸气压如下：表2 几种液化石油气组份的饱和蒸气压由表中数据可以看出，不仅C3组份饱和蒸气压与C4相差较大，同一类物质的同分异构体间蒸气压也有较大差异。

如正丁烷与异丁烷、顺丁烯-2、反丁烯-2与正异丁烯，均相差30%以上。

饱和蒸气压的大小，直接反映了该种物质自然气化能力的大小。

因此，用户在使用过程中必然感到效果明显不同。

其次是化学活性，液化石油气的主要成份应该是丙烷、丁烷。

液化石油气产品质量监督抽查实施细则
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3 判定规则
3.1依据标准
GB11174-2011 液化石油气
相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件
现行有效的企业标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

液化石油气标准
液化石油气是指在常温下被压缩成液态的石油天然气，其主要成分为丙烷和丁烷。

下面介绍一下液化石油气的标准：
1.产品质量标准
根据国家相关法规和标准，液化石油气应符合以下质量要求：（1）主要成分丙烷和丁烷含量不得低于90%。

（2）硫化氢含量不得超过0.0015%。

（3）水含量不得超过0.001%。

（4）干燥后气相物中乙烯含量不得超过0.002%。

（5）总烷烃含量不得超过5%。

2.包装标准
液化石油气通常使用钢瓶作为容器进行包装，根据国家相关法规和标准，钢瓶应符合以下要求：
（1）制造材料应符合国家相关标准。

（2）无明显的锈蚀、变形及其他损伤。

（3）表面应平整、光滑，没有毛刺等物。

（4）焊接部位应平整、牢固，无漏焊、裂纹等情况。

液化石油气检测报告详解
一、检测目的
本次检测旨在对液化石油气进行全面的分析，确保
其质量符合相关标准和规定，以保障使用安全。

二、样品信息
样品名称：液化石油气
产地：某燃气公司
生产日期：2021年10月
采样日期：2021年11月
采样地点：某燃气公司储存罐区
三、检测方法
采用气相色谱法对液化石油气进行检测，分析其成分，包括丙烷、丁烷、乙烯等组分的含量，以及硫化氢、氯化氢等杂质的浓度。

四、检测结果
1. 成分分析
样品中主要成分含量如下：
- 丙烷：85%
- 丁烷：10%
- 乙烯：5%
2. 杂质分析
样品中硫化氢和氯化氢的含量分别为0.02%和
0.01%，均在安全范围之内。

3. 其他指标
- 燃烧性能：经过实验室测试，样品燃烧性能良好，点火容易，燃烧稳定。

- 臭味：样品无明显异味，符合相关标准。

五、评价与建议
根据以上检测结果，液化石油气的成分和杂质均符
合标准要求，质量合格，可以投入使用。

建议燃气公司
在生产过程中严格控制成分比例和杂质含量，确保产品质量稳定可靠。

六、检测单位
XXX化验实验室
七、检测日期
2021年11月
八、检测人员
XXX
以上为液化石油气检测报告，如有疑问，请与检测单位联系。

液化气质量标准项目质量指标试验方法密度(15℃)，kg/m2报告SH/T 0221 蒸气压(37.8℃)， kPa 不大于1380 GB/T 6602C 5及C5以上组分含量，%(V/V) 不大于 3 SH/T 0230 残留物SH/T 7509 蒸发残留物，mL/100mL 不大于0.05油渍观察通过铜片腐蚀，级不大于 1 SH/T 0232 总硫含量，mg/m2不大于343 SH/T 0222 游离水无目测1) 密度也可用 GB/T 12576 方法计算，但仲裁按 SH/T 0221 测定。

2) 蒸气压也可用 GB/T 12576 方法计算，但仲裁按 GB/T 6602 测定。

3) 按SY/T 7509 方法所述，每次以0.1ml 的增量将0.3ml溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。

4) 在测定密度的同时用目测法测定试样是否存在游离水。

取样按 SH/T 0233 进行。

检测石油炼厂在下列情况下，要求对产品按标准规定的技术要求进行全面检验。

a)当新建装置投产或主要工艺流程、设备和气体资源变更及停产检修后开工；b)当正常生产时，定期或积累一定产量后(如满罐时)；c)出厂检验结果与上次全面检验有较大差异时。

标志包装运输贮存1.液化石油汽的包装及标志应按SH0164 规定，注明易燃品，严禁烟火。

液化石油气的易燃、易爆物品，储存液化石油气的场所必须符合 GBJ 16 的要求和城镇燃气设计规范求。

2.储存液化石油气必须符合劳动部“气瓶安全监察规程”的规定和GB 5842 及GB 15380 的要求。

按GB 14193 规定冲装钢瓶，严禁超量充装。

3.液化石油气可用铁路、汽车罐车、轮船船舱运输及管道输送。

用铁路、汽车罐车或轮船船舱运输液化石油气时，除了执行“锅炉压力容器安全监察暂行条例”外，必须遵守“液化气体铁路罐车安全监察规程”、“液化气体汽车罐车安全监察规程”和“液化气体轮船船舱安全监察规程”。

液化石油气标准（GB 11174-1997）1 范围本标准规定了石油炼厂生产的液化石油气的技术条件。

该液化石油气适用于作工业和民用燃料。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过引用而构成为本标准的一部分，除非在标准中另有是确规定，下述引有标准都应是现行的有效标准。

GB5842 液化石油气钢瓶GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法（LPG法）GB11518车间空气中液化石油气卫生标准GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度计算法GB14193液化气体充装规定GB15380小容积液化石油气钢瓶GBJ16建筑设计防火规范SH0164石油产品包装贮运及交货验收规则SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法（压力密度计法）SH/T0222液化石油气总硫含量测定法（电量法）SH/T0230液化石油气组成测定法（色谱法）SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T0233液化石油气采样法SY/T7509液化石油气残留物测定法3 技术要求液化石油气应符合表1规定的要求。

为确保安全使用液化石油气，要求液化石油气具有特殊臭味。

必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂，加入量不得超过0.001%(m/m)。

表1液化石油气的技术要求注①密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。

注②蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但裁按GB/T6602测定。

注③按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。

注④在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。

4 取样取样按SH/T0233进行。

5 试验5．1石油炼厂在下列情况下，要求对产品按标准规定的技术要求进行全面检验。

a)当新建装置投产或主要工艺流程，设备和气体资源变更及停产检修后开工。

b）当正常生产时，定期或积累一定产量后（如满罐时）。

c）出厂检验结果与上次全面检验有较大差异时。

液化石油气质量检测制度范文最新版下载第一章总则第一条为了规范液化石油气质量检测工作，保障液化石油气质量安全，促进行业发展，本制度制定。

第二条本制度适用于液化石油气生产、运输、储存、销售等环节的质量检测工作。

第三条液化石油气质量检测应当按照国家标准和行业标准进行，确保检测过程准确、可靠。

第四条液化石油气质量检测工作应当严格遵守相关法律法规，确保检测结果真实有效。

第五条液化石油气质量检测工作由专业检测机构或单位进行，必须具有相应的资质和能力。

第六条液化石油气质量检测工作应当定期进行审核评估，确保检测设备完好、准确。

第七条液化石油气质量检测工作应当建立检测记录，并定期进行备份保存。

第八条液化石油气质量检测工作应当建立信息共享机制，确保检测结果及时传递。

第九条液化石油气质量检测工作应当注重人才培养，提高检测人员的技能水平。

第十条液化石油气质量检测工作应当建立质量安全监测体系，确保质量安全。

第二章液化石油气质量检测工作流程第十一条液化石油气质量检测工作应当按照以下流程进行：（一）取样：从生产、储存、销售等环节取得液化石油气样品；（二）检测准备：对检测设备进行校准、保养等工作；（三）检测操作：按照国家标准和行业标准进行检测操作；（四）结果判定：根据检测结果判定液化石油气质量是否合格；（五）报告输出：将检测结果输出为检测报告；（六）结果存档：将检测报告存档备查。

第十二条液化石油气质量检测工作中，应当注意保护检测现场环境，确保检测环境安全。

第十三条液化石油气质量检测工作中，应当注意维护设备，确保检测设备的准确性可靠性。

第十四条液化石油气质量检测工作中，应当按照程序执行，确保检测结果的真实性和有效性。

第十五条液化石油气质量检测工作中，应当加强对检测人员的培训，提高检测人员的技能水平。

第十六条液化石油气质量检测工作中，应当定期进行内部审核，确保检测工作的规范性。

第十七条液化石油气质量检测工作中，应当建立质量安全监测体系，确保液化石油气质量安全。

目前，我国液化石油气质量标准GB11174-1997的具体内容为：实际应用中，密度和蒸气压是最便于检测的参数，由于该标准没有规定具体的密度值，我单位依据多年液化石油气入库检测经验及北方各大炼厂的油品质量状况，规定了液化石油气的入库检测密度标准。

低于这一标准时，C5以上组份含量及蒸发残留物一般符合国家标准，直接入库；高于这一标准时，则须按照SH/T0230 方法进行色谱分析。

2007年6月，我单位接收了两批液化石油气，检测合格入库。

该油品分装后实际使用时，火苗却只有原来的1/2~1/3，用户反映强烈并退货。

当时的密度检测值为0.62kg/m3，色谱分析液化石油气的主要成份为：表1 两批遭用户退货液化石油气的主要成份与标准进行对照，就会发现这两批油品虽然密度较大，但组份含量却是符合要求的。

符合国标的产品不能满足用户的需求，问题出在哪里呢？二、原因分析为找出符合国标的液化石油气不能满足用户需求的原因，我们查找了一些资料，如几种主要成份的化学性质、燃烧特性等。

但因资料来源和笔者学识所限，未能找到影响用户使用的确切原因，只能从几种主要成份已掌握的物化性质进行一些表面分析。

首先是饱和蒸气压，当液态液化石油气储存在密闭容器内时，只要容器上部还留有空间，这部分空间就会被气态液化石油气充满。

当容器上部气液两相处于动态平衡时，所测出的气相空间的压力，就是当时条件下该液化石油气的饱和蒸气压。

众所周知，液化石油气的饱和蒸气压与容器的大小及液量无关，仅取决于成份及温度。

几种液化石油气主要组份的饱和蒸气压如下：表2 几种液化石油气组份的饱和蒸气压由表中数据可以看出，不仅C3组份饱和蒸气压与C4相差较大，同一类物质的同分异构体间蒸气压也有较大差异。

如正丁烷与异丁烷、顺丁烯-2、反丁烯-2与正异丁烯，均相差30%以上。

饱和蒸气压的大小，直接反映了该种物质自然气化能力的大小。

因此，用户在使用过程中必然感到效果明显不同。

其次是化学活性，液化石油气的主要成份应该是丙烷、丁烷。

液化石油气标准
液化石油气（LPG）是一种重要的清洁能源，被广泛应用于家庭烹饪、工业生
产和交通运输等领域。

为了确保液化石油气的安全、高效使用，各国纷纷制定了液化石油气标准。

液化石油气标准的制定对于规范行业发展、保障用户安全至关重要。

首先，液化石油气标准应明确液化石油气的成分和质量要求。

液化石油气主要
由丙烷和丁烷组成，标准应规定其成分比例范围，以及其他可能存在的杂质限量要求。

这有助于生产企业在生产过程中控制原料和生产工艺，确保产品质量稳定。

其次，液化石油气标准应规定储存和运输的安全要求。

液化石油气是易燃易爆
的气体，其储存和运输过程中存在一定的安全风险。

标准应明确储存设施的设计、施工和维护要求，以及运输容器的规格和检测方法，确保在储存和运输过程中不发生泄漏和事故。

此外，液化石油气标准还应规定使用环境和设备的安全要求。

在家庭烹饪和工
业生产中使用液化石油气时，需要使用燃气灶具和燃气设备。

标准应规定这些设备的安全性能要求，以及使用和维护的注意事项，确保用户在使用过程中不发生安全事故。

另外，液化石油气标准还应包括产品质量监督和检验方法。

通过对液化石油气
产品进行抽检和检验，可以确保产品符合标准要求。

标准应规定产品抽检的频次和检验的方法，以及不合格产品的处理办法，保障用户权益。

总之，液化石油气标准的制定对于液化石油气行业的发展和用户的安全至关重要。

只有严格执行标准，才能保障液化石油气的质量和安全，推动清洁能源的可持续发展。

希望各国能够加强标准的制定和执行，共同推动液化石油气行业的健康发展。

液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法
液化气系统安全质量标准化标准及考核评级办法。

液化石油气标准篇一：液化气质量标准液化气质量标准篇二：液化石油气有关标准清单【法规】液化气国家标准--------------------------------------------------------------------------------卓创资讯吕霄飞编辑于：20xx-8-12 15:43:23GB 50156—2002 汽车加油加气站设计与施工规范GB 6932—2001 家用燃气快速热水器GB 18111—2000 燃气容积式热水器GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型电“e” GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 18180—2000 液化气体船舶安全作业要求GB 13486—2000 便携式热催化甲烷检测报警仪GB 50319—2000 建设工程监理规范GB 17926—1999 车用压缩天然气瓶阀GB 8334—1999 液化石油气钢瓶定期检验与评定（替代原—87标准）GB 13004—1999 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB 17673—1999 液化丙烯、丙烷钢质焊接气瓶GB 10878—1999 气瓶锥螺纹丝锥GB 12135—1999 气瓶定期检验站技术条件GB 17905—1999 家用燃气燃烧器具安全管理规程GB 7144—1999 气瓶颜色标志GB 8335—1998 气瓶专用螺纹GB 17265—1998 液化气体气瓶充装站安全技术条件GB 17267—1998 液化石油气瓶充装站安全技术条件GB 7512—1998 液化石油气瓶阀GB 150—1998 钢制压力容器及标准释义GB 50094—98 球形储罐施工及验收规范GB 50289—98 城市工程管线综合规划规范GB 50273—98 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50275—98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 17285—1998 汽车用压缩天然气钢瓶GB 17259—1998 机动车用液化石油气钢瓶GB 3836.1—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 1部分：通用要求 *GB 3836.2—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 2部分：隔爆型电气设备“d” *GB 3836.3—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 3部分：增安型电气设备“e” *GB 3836.4—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 4部分：本质安全型电路和电气设备“i” *GB 3836.5—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 5部分：正压型电气设备“p” *GB 3836.6—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 6部分：充油型电气设备“o” *GB 3836.7—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 7部分：充砂型电气设备“q” *GB 3836.8—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 8部分：无火花型电气设备“n” *GB 3836.9—1997 爆炸性气体环境用电气设备第 9部分：浇封型电气设备“m” *GB 3836.10—1997 爆炸性气体环境用电气设备第10部分：气密型电气设备“h” *GB 3836.11—1997 爆炸性气体环境用电气设备第11部分：最大试验安全间隙测定方法 *GB 3836.12—1997 爆炸性气体环境用电气设备第12部分：气体或蒸气混合物按其最大 * 试验安全间隙和最小点燃电流分级GB 3836.13—1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修GB 16808—1997 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法GB 16914—1997 燃气燃烧器具安全技术通则GB 11174—1997 液化石油气GB 16802—1997 城镇燃气调压器GB 5842—1996 液化石油气钢瓶GB 16163—1996 瓶装压缩气体分类GB 16692—1996 便携灶用丁烷气瓶GB 16410—1996 家用燃气灶具GB 50257—96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 15630—1995 消防安全标志设置要求GB 50223—95 建筑抗震设防分类标准GB 50219—95 水喷雾灭火系统设计规范GB 50045—95 高层民用建筑设计防火规范GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB 5100—94 钢质焊接气瓶GB 5099—94 钢质无缝气瓶GB 50057—94 建筑物防雷设计规范GB 50252 —94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB 50195—94 发生炉煤气站设计规范GB 50251—94 输气管道工程设计规范GB 6932—94 家用燃气快速热水器GB 5099—94 钢质无缝气瓶GB 5100—94 钢质焊接气瓶GB 15380—94 小容积液化石油气钢瓶GB 15382—94 气瓶阀通用技术条件GB 15383—94 气瓶阀出气口连接形式和尺寸GB 15384—94 气瓶型号命名方法GB 15385—94 气瓶水压爆破试验方法GB 14098—93 燃气轮机噪声GB 14193—93 液化气体气瓶充装规定GB 50183—93 原油和天然气工程设计防火规范GB 50028—93 城镇燃气设计规范GB 50184—93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB 50058—92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50041—92 锅炉房设计规范及条文说明GB 13612—92 人工煤气GB 13295—91 离心铸造球墨铸铁管GB 13294—91 球墨铸铁管件GB 12211—90 城市燃气中硫化氢含量测定GB 12210—90 城市燃气中氨含量测定GB 12209.2—90 城市燃气中萘含量测定气相色谱法 GB 12209.1—90 城市燃气中萘含量测定苦味酸法GB 12208—90 城市燃气中焦油和灰尘含量的测定方法 GB 12207—90 城市燃气相对密度测定方法GB 12206—90 城市燃气热值测定方法GB 12205—90 人工燃气主组分的化学分析方法GB 12203—90 热电式燃具熄火保护装置GB 12202—90 燃气沸水器GB 12209.1—90 城市燃气中萘含量测定苦味酸法GB 12209.2—90 城市燃气中萘含量测定气相色谱法 GB 12210—90 城市燃气中氨含量测定GB 12211—90 城市燃气中硫化氢含量测定GB 11370—89 轻型燃气轮机气态污染物测量GB 11369—89 轻型燃气轮机排气冒烟测量GB 10546—89 液化石油气（LPG）橡胶软管GB 6602—89 液化石油气蒸气压测定法GB 11125—89 液化石油气硫化氢试验法乙酸铅法GB 10410.3—89 液化石油气组分气相色谱分析法GB 10410.2—89 天然气常量组分气相色谱分析法GB 10410.1—89 人工煤气组分气相色谱分析法GB 10546—89 液化石油气（LPG）橡胶软管GB 11518—89 车间空气中液化石油气卫生标准GB 120xx—89 防静电工作服GB 11518—89 车间空气中液化石油气卫生标准GB 10410.1—89 人工煤气组分气相色谱分析法GB 10410.2—89 天然气常量组分气相色谱分析法GB 10410.3—89 液化石油气组分气相色谱分析法GB 11125—89 液化石油气硫化氢试验法乙酸铅法GB 6602—89 液化石油气蒸气压测定法GB 10546—89 液化石油气（LPG）橡胶软管GB 11369—89 轻型燃气轮机排气冒烟测量GB 11370—89 轻型燃气轮机气态污染物测量GB 8715—88 柔性机械接口铸铁管件GB 8714—88 梯唇型橡胶圈接口铸铁管GB 50251—88 输气管道工程设计规范GB 7824—87 中餐燃气炒菜灶GB 7636—87 农村家用沼气管路设计规范GB 7637—87 农村家用沼气管路施工安装操作规程GB 8334—87 液化石油气钢瓶定期检验与评定GB 6222—86 工业企业煤气安全规程GB 6220—86 长管面具GB 6221—86 长管面具性能试验方法GB 6483—86 柔性机械接口灰口铸铁管GB 3606—83 家用沼气灶GB 3422—82 连续铸铁管GB 3421—82 砂型离心铸铁管GB 3420—82 灰口铸铁管件GB/T 1.2—2002 标准化工作导则第2部分标准中规范性技术要素内容的确定方法GB/T 12137—2002 气瓶气密性试验方法GB/T 18619.1—2002 天然气中水含量的测定卡尔费休—库仑法GB/T 20000.2—2001 标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则GB/T 18605.2—2001 天然气中硫化氢含量的测定第2部分：醋酸铅反应速率单光路检测法 GB/T 18605.1—2001 天然气中硫化氢含量的测定第1部分：醋酸铅反应速率双光路检测法GB/T 18604—2001 用气体超声流量计测量天然气流量GB/T 18603—2001 天然气计量系统技术要求GB/T 3606—2001 家用沼气灶(替代原—94标准)GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 18182—2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T 18215.1—2000 城镇人工煤气主管道流量测量第一部分：采用标准孔板节流装置的方法GB/T 16411—1996 家用燃气用具的通用试验方法GB/T 17820—1999 天然气GB/T 17222—1998 煤制气厂卫生防护距离标准GB/T 17391—1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GB/T 17286.1—1998 液态烃动态测量体积计量流量计检定系统第1部分：一般原则 GB/T 17286.2—1998 液态烃动态测量体积计量流量计检定系统第2部分：体积管GB/T 17286.3—1998 液态烃动态测量体积计量流量计检定系统第3部分：脉冲插入技术 GB/T 17287—1998 液态烃动态测量体积计量系统的统计控制GB/T 17288—1998 液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17289—1998 液态烃体积测量涡轮流量计计量系统GB/T 17281—1998 天然气中丁烷至十六烷烃类的测定：气相色谱法GB/T 17283—1998 天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计法GB/T 11060.1—1998 天然气中硫化氢含量的测定碘量法GB/T 11060.2—1998 天然气中硫化氢含量的测定亚甲蓝法GB/T 11062—1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/T 17261—1998 钢制球形储罐型式与基本参数GB/T 8336—1998 气瓶专用螺纹量规GB/T 9251—1997 气瓶水压试验方法GB/T 11061—1997 天然气中总硫的测定氧化微库仑法GB/T 12576—1997 液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 6968—1997 膜式煤气表GB/T 16781.1—1997 天然气中汞含量的测定原子吸收光谱法GB/T 16781.2—1997 天然气中汞含量的测定冷原子荧光分光光度法GB/T 16411—1996 家用燃气用具的通用试验方法GB/T 15736—1995 燃气轮机辅助设备通用技术要求GB/T 1047—1995 管道元件的公称通径GB/T 15560—1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 6583—1994 质量管理和质量保证术语GB/T 14980—94 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