区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案

隧洞掘进机掘进施工方案1. 引言隧洞掘进机是一种用于在地下挖掘隧道的特殊工程机械设备。

它可以提高隧道施工的效率和质量，减少人工劳动的强度，降低施工风险。

本文将介绍隧洞掘进机的掘进施工方案，包括施工前的准备工作、掘进过程中的操作流程以及施工后的安全措施。

2. 施工前准备工作在进行隧洞掘进机的掘进施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 工程调研在开始掘进施工前，必须进行工程调研。

这包括对隧道工程的地质、水文、地下结构等进行详细的调查和分析，以了解隧道施工的难度和风险。

根据调研结果，确定合适的掘进方案和施工参数。

2.2 设备购置和检查隧洞掘进机是掘进施工的关键设备，必须确保其良好的工作状态。

在施工前，需要购置并检查隧洞掘进机的各个部件，确保其功能正常、无故障。

同时，还需要检查隧洞掘进机的润滑系统、冷却系统等，确保其能够在施工过程中正常运行。

2.3 施工人员培训隧洞掘进机的操作需要经验丰富的施工人员进行。

因此，在施工前，需要对施工人员进行培训，包括隧洞掘进机的操作方法、常见故障处理等知识。

只有操作熟练的人员才能确保施工的安全和顺利进行。

3. 掘进过程中的操作流程隧洞掘进机的掘进过程中，需要按照一定的操作流程进行。

以下是掘进过程中的主要操作流程：3.1 施工前准备在施工前，首先需要将隧洞掘进机移动到施工现场，并进行固定。

然后，根据实际情况进行合理的施工坑道的布置，以保证掘进顺利进行。

同时，还需要对施工现场进行安全检查，确保施工的安全进行。

3.2 掘进开始一切准备就绪后，可以开始进行掘进。

首先，需要合理设置隧道的顶部、底部和两侧的边界线。

然后，按照施工设计要求，将隧道切割成若干个掘进段，根据需要选择合适的掘进速度。

3.3 隧道支护在掘进过程中，隧洞内的土壤会逐渐被挖掘掉，可能导致隧道坍塌。

因此，需要对隧道进行支护。

常见的支护方法有锚杆支护、喷射混凝土支护等。

根据不同的地质条件和设计要求，选择合适的隧道支护方法进行。

公路隧道悬臂式掘进机施工工法一、前言公路隧道悬臂式掘进机施工工法是一种在公路隧道建设中广泛应用的重要施工方法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点公路隧道悬臂式掘进机施工工法具有如下特点：1. 高效快速：悬臂式掘进机作为主要机具设备，具有强大的掘进能力和高速推进速度，可以显著提高工程施工的效率和加速工期。

2. 适应性强：公路隧道悬臂式掘进机适用于各种地质条件，能够适应较高阻力的岩石和软弱地基的掘进工作。

3. 施工质量高：悬臂式掘进机运行稳定，能够保证掘进的准确性和施工质量的可靠性。

4. 环境影响小：悬臂式掘进机具有封闭式作业的特点，减少了施工对周边环境的影响，降低了噪音和振动。

5. 安全性高：悬臂式掘进机采用自动化操作，可以减少人工操作的需求，降低了作业人员的安全风险。

三、适应范围公路隧道悬臂式掘进机适用于各种地质条件和隧道类型，包括硬岩、软弱地基、粉砂岩等不同地质环境，适用于各种断面形式的隧道。

四、工艺原理公路隧道悬臂式掘进机施工工法的核心原理是通过悬臂式掘进机进行隧道的掘进和支护。

悬臂式掘进机由掘进机身、支撑系统和推进装置组成，通过推进装置推进掘进机身，同时进行岩土掘进和隧道支护。

支护系统一般包括钢拱架、喷射混凝土和补砖等，能够保证施工过程的稳定和安全。

五、施工工艺公路隧道悬臂式掘进机施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括工程测量、掘进机设备的调试和检验、施工方案的制定等。

2. 准备工作：包括现场搭建掘进机设备、配置所需材料和人员等。

3. 掘进阶段：悬臂式掘进机开始推进掘进，同时进行注浆和支护。

4. 掘进到设计位置：掘进机到达设计位置后，进行隧道的支护工作。

5. 掘进机回收：隧道施工完成后，需要回收掘进机设备。

六、劳动组织公路隧道悬臂式掘进机施工的劳动组织主要包括施工队伍的组织、工作人员的培训和安排、作业区域的划分和管理等。

悬臂式掘进机掘进施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】A5青岛市地铁1号线工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：青岛市地铁1号线工程编号：注：本表用于工区施组或方案报审，一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

青岛地铁1号线土建二标01工区悬臂式掘进机掘进施工方案编制：审核：批准：中铁二十二局集团有限公司青岛市地铁1号线一期工程土建二标01工区二〇一七年四月二十五日目录第一章工程概况设计概况贵州路站为明暗结合车站，团岛二路南侧和明月峡路东侧规划地块内采用明挖法施工，团岛二路和贵州路下方采用暗挖法施工。

贵州路站平面位置如图2-1所示。

车站起点里程为K31+，终点里程为K31+，明暗挖分界里程为K31+，车站全长，有效站台长120m，有效站台宽11m。

暗挖段长86.8m，宽18.5m。

车站范围地势相对平坦，拱顶埋深约~，总体呈西底东高，高差，地面标高约～，暗挖段采用先隧后站法施工。

图2-1 贵州路站平面位置图车站暗挖段为单拱直墙复合式衬砌结构，根据断面尺寸分为ZA型断面、ZB型断面，见表所示。

ZA型断面宽，高16m，断面衬砌形式如图2-2所示。

ZB型断面宽，高16m，断面衬砌形式如图2-3所示。

表车站主体情况一览表图2-2 主体ZA型断面衬砌结构图ZA型断面长，拱部采用双侧壁导坑台阶法开挖支护，下部TBM掘进过站后台阶法开挖支护，详细参数见下表。

表主体ZA型断面支护参数?25、?14钢筋I18型钢22型钢图2-3 主体ZB型断面衬砌结构图ZB型断面长，拱部采用双侧壁导坑台阶法开挖支护，下部TBM掘进过站后台阶法开挖支护，详细参数见下表。

表主体ZB型断面支护参数?25、?14钢筋I18型钢22型钢1、周边构筑物暗挖段拱顶上方为团岛二路和贵州路，南侧为双星金色海岸小区，与暗挖段结构净距59m；北侧为神龙大厦和海关宿舍，神龙大厦及海关宿舍建于上世纪80年代，框筒结构，箱型基础，2层地下室，与暗挖段结构净距、。

浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法一、前言浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法是一种适用于浅埋隧道的施工方法，通过使用悬臂式掘进机进行开挖，能够提高施工效率、保证施工质量，同时减少对周边环境和地质的影响。

二、工法特点1. 高效快速：悬臂式掘进机具有高效快速的特点，可大幅度提高开挖速度和产能。

2. 灵活适应：该工法适应于各种地质条件，能够进行曲线段和限高段的开挖。

3. 施工质量保证：悬臂式掘进机具有高度自动化的特点，能够保证施工质量的稳定和一致性。

三、适应范围浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法适用于以下场景：1. 道路隧道：包括城市道路、高速公路等。

2. 铁路隧道：包括城市地铁、高速铁路等。

四、工艺原理浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法的原理是通过悬臂式掘进机进行开挖。

悬臂式掘进机通过悬臂系统和推进系统相结合，实现了隧道的掘进和推进。

在实际工程中，根据地质条件和隧道设计要求，采取相应的技术措施，如控制推进速度、调整刀盘转速等，以保证施工进度和施工质量的要求。

五、施工工艺1. 初期准备：包括现场勘察、设计施工方案制定等。

2. 悬臂平台拆装：在隧道入口处安装悬臂平台，以支撑悬臂式掘进机的工作。

3. 掘进开挖：悬臂式掘进机在悬臂平台下进行开挖工作，按照隧道设计要求逐步推进。

4. 施工支护：推进过程中，根据地质情况和设计要求，进行隧道支护工作，确保施工安全和隧道稳定。

5. 施工结束：达到设计要求或者施工目标后，悬臂式掘进机进行回撤，并进行相关设备和材料的清理和归档。

六、劳动组织针对浅埋隧道悬臂掘进机开挖施工工法，需要合理组织施工人员的工作，包括施工队伍的组织和协调、施工人员的培训和指导、施工计划的制定和调整等。

七、机具设备1. 悬臂式掘进机：具有自动控制和高效快速开挖能力的专用设备。

2. 辅助设备：包括推进系统、刀盘系统、支护系统等，用于支持和辅助悬臂式掘进机的工作。

八、质量控制为了保证施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括疏浚与清理、地质勘测与分析、隧道掘进和支护质量检验等，以确保施工过程中的质量符合设计要求。

悬臂掘进机施工工艺
悬臂掘进机是一种用于隧道施工的机械设备，其施工工艺如下：
- 开挖生产线：配置1台单臂掘进机。

- 出碴生产线：掘进机直接装碴，1台反铲配合，3台以上25~30T自卸运输车运输。

- 初支生产线：上台阶掘进机辅助架设钢架，下台阶反铲辅助架设钢架，1台喷砼三联机机械手（湿喷机、存储、泵送），3台砼运输车。

- 衬砌生产线：1台多功能防水板铺设机，1台无骨架模板台车。

- 铣挖路线：掘进时根据掌子面大小进行分部开挖；根据围岩特性设计不同的铣挖路线。

悬臂掘进机施工具有断面标准规则、能连续作业、快速施工、安全、劳动强度小、对地层扰动小、衬砌支护质量好、通风条件好等特点，能有效减少对围岩及临时支护的干扰。

隧道掘进机施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】隧道掘进机施工方案1、编制依据、符合设计文件和相关的施工图纸，并按照项目部总体实施性施工组织设计编制。

、遵照《中华人民共和国安全生产法》（2011修正版）、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）等工程建设安全生产管理规定，符合《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042—94）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003)、《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002~J160-2002)、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002）等规范、标准的规定进行编制。

、国家、交通部、省、直辖市现行环境保护、劳动保护有关政策、法律、法规等。

、对合同段的现场踏勘所获当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

2、工程地质水文掘进机法经济切割岩石适用于围岩岩石极限抗压强度不大于90mpa的各级围岩，地下水无碍，最大切割岩石硬度可达到120MPa。

3、掘进机施工临建布置、用电掘进机用电额定电压为1140V电压，隧道口需有10KV电压的线路接口。

专用变压器变压到1140V，提供掘进机使用，专用变压器至掘进机端低压线缆不宜大于500m，所以，较长的隧道应使用高压铠装电缆进洞，专用变压器随开挖进展逐步向隧道开挖齐头移动。

隧道掘进机施工方案1. 引言本文档旨在为隧道掘进机的施工方案提供详细的说明。

隧道掘进机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，具有高效、安全、精确的特点，广泛应用于交通、水利、矿山等领域。

本方案将介绍隧道掘进机的施工流程、施工要点、安全措施等内容，以确保施工工作的顺利进行。

2. 施工准备在开始隧道掘进机的施工之前，需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于：•设计评审：对隧道设计方案进行评审，确保施工方案与设计方案一致，并考虑施工中的特殊情况。

•地质调查：对施工地点的地质条件进行全面调查，了解地质情况、地下水位、岩性等信息，为施工方案的制定提供依据。

•材料采购：根据设计方案和施工计划，采购所需的材料和设备，确保施工的连续性和高效性。

3. 施工流程隧道掘进机的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 地面准备工作在施工开始之前，需要对施工场地进行一系列的准备工作。

包括但不限于：•清理施工场地：清除场地上的障碍物，确保施工机械能够顺利移动和操作。

•设置施工标志：设置施工区域的标志牌和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。

•搭建施工平台：根据设计方案和施工要求，搭建施工平台，为隧道掘进机的移动和操作提供平稳的基础。

3.2 隧道掘进机的调试与启动在隧道掘进机进入施工场地之前，需要对机械设备进行调试和启动。

包括但不限于：•检查机械设备：对隧道掘进机的各项功能进行检查和测试，确保机械设备正常工作。

•调整设备参数：根据地质条件和设计要求，调整隧道掘进机的工作参数，以提高施工效率和安全性。

•启动隧道掘进机：按照操作手册和安全规范，启动隧道掘进机，并进行相关的检查和测试。

3.3 隧道掘进机的施工作业隧道掘进机的施工作业是整个施工过程的核心。

在施工作业中，需要注意以下几个要点：•施工速度控制：根据设定的工程周期和项目要求，合理控制隧道掘进机的前进速度，确保施工的连续性和质量。

•地质情况监测：实时监测施工现场的地质情况，发现地质灾害等异常情况时，及时采取相应的措施，确保施工安全。

湖南悬臂式掘进机施工方案1. 引言悬臂式掘进机是一种用于在地下隧道等工程中进行掘进的专用设备。

本文档旨在介绍悬臂式掘进机在湖南地区的施工方案。

2. 悬臂式掘进机的工作原理悬臂式掘进机通过安装在悬臂臂架上的刀盘和刀盘推进系统来实现地下隧道的掘进。

刀盘采用旋转切削的方式，通过推进系统将掘进机向前推进，不断进行掘进作业。

3. 施工前的准备工作在进行悬臂式掘进机的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•地质勘察：对施工区域的地质情况进行调查和勘察，以了解地下岩层、地质结构等信息，为施工方案的制定提供参考。

•设备准备：确保悬臂式掘进机及其辅助设备都已准备就绪，包括刀盘、推进系统、供电系统等。

•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其熟悉悬臂式掘进机的操作和安全规范。

4. 施工方案4.1 施工流程悬臂式掘进机的施工流程包括以下步骤：1.准备工作：搭建工地临时设施、设置施工区域标志等。

2.安装刀盘：将刀盘安装到悬臂臂架上，并进行相关的校准和调试。

3.进行试掘：先进行小范围的试掘，以检验刀盘的工作情况和地质情况。

4.开始正式掘进：根据试掘结果进行调整，确定掘进速度和切削参数，开始正式掘进。

5.掘进过程中的监测与调整：定期对掘进过程进行监测，根据地质情况和设备工况进行调整。

6.完工与拆机：达到设计要求的掘进长度后，停止掘进，进行设备的拆卸和撤离。

4.2 施工措施在悬臂式掘进机的施工中，需要采取一系列措施来确保施工的顺利进行和安全性，包括但不限于以下内容：•防止坍塌事故：在掘进过程中，要根据地质情况采取相应的支护措施，以防止地层坍塌。

•安全监测：配置安全监测设备，监测掘进过程中的地层位移、应力变化等，及时采取相应的安全措施。

•施工人员保护：严格落实安全操作规程，保护施工人员的安全，包括穿戴适当的防护装备等。

•废弃物处理：及时清理和处理掘进过程中产生的废弃物和杂物，保持工地的整洁。

5. 安全注意事项在悬臂式掘进机的施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.操作人员必须熟悉并遵守设备操作规程和安全操作规范。

隧道掘进机施工方案完整版一、工程概况隧道施工地点：XXX地区隧道总长度：XXX米隧道断面尺寸：XXX米隧道施工时间：XXXX年X月-XXXX年X月二、施工机具设备选择及配置1.隧道掘进机选择隧道掘进机是本工程的主要施工设备，选择掘进机的关键因素包括地质条件、隧道尺寸、隧道长度等。

根据工程概况的相关参数，经过调研和比较，我们决定采用XXX型号的掘进机。

该掘进机具有较高的掘进效率和稳定性，能够适应不同地质条件和隧道断面尺寸。

2.辅助设备配置为了保障施工的顺利进行，我们还需要配置以下辅助设备：-掘进机移动机械：用于掘进机的运输和拖动，以便在需要时进行位置调整和机体旋转。

-隧道支撑装置：用于支撑隧道工作面的岩层，以确保工作面的安全和稳定。

-施工电源装置：提供电力供应给掘进机及其他施工设备，保证施工的正常进行。

-排水设备：隧道作业过程中，必须进行排水处理，保持隧道工作面干燥。

三、施工工艺流程1.预备工作进行隧道施工前，需要进行一系列的预备工作，包括：-施工现场勘察和测量，确定施工区域的具体位置和地面起伏情况。

-准备施工图纸和技术资料，编制详细的施工方案。

-根据施工方案，组织人员，配置机具设备和材料。

2.隧道掘进隧道掘进是整个施工工艺的核心环节，包括以下步骤：-掘进机组装和调试：进行掘进机的组装和各部件的调试，确保设备的正常运行。

-掘进机进洞：将掘进机移动到洞口位置，准备进入掘进施工。

-施工机开始掘进：根据施工方案要求，掘进机进行始发工作，并逐步推进。

-支护工作：随着掘进的进行，及时进行隧道支架的安装和拆除，保障工作面的安全。

-断电机拆除：在隧道掘进到一定深度后，进行断电机的拆除，以减少掘进阻力。

-垃圾清理：隧道掘进过程中会产生大量的垃圾，需定期进行清理，保持工作环境整洁。

-掘进机轮换：掘进机在长时间工作后需要进行轮换和维护，以确保掘进机的长期稳定运行。

3.隧道竣工-掘进完成后，对隧道进行全面检查，确保施工质量达到要求。

悬臂式隧道掘进机施工工艺介绍编制：审核：批准：202x年XX月目录一、XXX站施工情况介绍 (3)1、横通道设计概况 (3)2、掌子面地质情况 (4)二、悬臂掘进机技术参数介绍 (4)1、产品简介（以徐工XTR/230为例） (5)2、主要技术参数 (5)1、优点 (7)2、缺点 (7)四、总结 (7)一、XXX站施工情况介绍1、横通道设计概况XXX站1号施工横通道净宽6.5m,高度约21m,拱顶覆土约10m,1号横通道拱顶主要位于5N-2硬塑状残积土，暗挖范围内的地层主要为残积土、全、强、微风化地层。

采用锚杆+格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土联合支护，拱顶设置超前支护，台阶法开挖,拱顶增设大管棚。

具体参数如下：(1)拱部中108自进式大管棚,t=8mm,环距400mm,纵向一次性打设，1=38m0(2)拱部①42小导管超前预支护，环距400mm,纵向间距15m,1=3.0m0(3)钢筋网。

8,150X150(双层),格栅钢架@500mm,纵向22@100Omm连接钢筋连接钢筋内外侧双排梅花型布置，C25喷射混凝土,35Omm厚。

1. MXΦ∣αtM.2. .M∙iM*1*1k W<ftB∣1i1∣>W,3. . ,a<i**M⅞8U1⅛J4.4. j‰J08βt*λM,t=8mm,*∙M5∙.Mf4>m*16*M*-*.M⅞4∙*f*»<1,H∙*100”■板丸村“<1(X~15*∙*;MMjUm61.0WP。

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矿用悬臂式掘进机在地铁暗挖隧道施工中的应用摘要：本文结合悬臂式掘进机在贵阳地铁区间暗挖隧道的施工情况，从设备选型、工装配套、工艺工法、通风降尘、施工安全等方面介绍了悬臂式掘进机在地铁暗挖隧道施工中的应用和适应性。

结合掘进机的机型特点和工艺特点，阐述了掘进机在施工应用中存在的不足和应对措施。

关键词：悬臂式掘进机城市地铁暗挖隧道施工应用随着我国社会经济的不断发展，城镇化进程不断加快，城市的规模和空间不断扩张，城市轨道交通在技术和规模上均得到迅猛发展，盾构法（盾构机、TBM掘进机）替代传统矿山法在城市地铁施工中得到广泛应用。

然而，受区域地层条件和城市特殊施工环境的限制，一些城市的部分地铁项目仍采用矿山法施工。

由于城市爆破施工的局限性，使得人们对非爆开挖及其工程设备的研究不断深入，也给矿用悬臂式掘进机在城市地铁施工中的应用一些发展空间。

1掘进机施工技术简介悬臂式掘进机最早是作为煤及煤巷道掘进机，近些年才逐步推广应用于建筑工程隧道掘进施工，适应于全岩巷道及隧道掘进施工。

悬臂式掘进机不同于盾构机，是一种敞开式隧道掘进机。

盾构法是盾构机在掘进的同时利用设备前端圆柱体钢组件壳体即护盾构建或铺设隧道之“盾”，在护盾的掩护下完成挖掘、排土、衬砌等工序作业，一次成洞。

而悬臂式掘进机是一种大型综合掘进设备，集切割、行走、装运、喷雾除尘于一体的非爆开挖掘进设备。

悬臂式掘进机作业线主要由主机和配套设备组成。

主机采用履带式行走机构，作业时通过设备前端大臂带动截割头左右循环摆动向上向下截割岩石。

配套设备主要有铲板刮板、皮带运输机、高压喷雾系统及自动卷缆装置。

截割头截割切削岩石后，底部铲板刮板收料清底，通过内置中间运输机转载完成一运，再通过尾部配套皮带运输机完成二运装车；内、外高压喷雾系统完成截割头冷却及作业面除尘，实现掘进、出渣、除尘连续作业。

2 项目背景及概况贵阳市为山地城市，城市规划和发展相对落后，城市轨道交通工程建设起步相对较晚，目前尚无地铁线路通车运营，在建地铁项目有1号线、2号线两条，区间暗挖隧道均采用矿山法施工。

悬臂掘进机施工工艺
悬臂掘进机是一种重要的隧道掘进设备，广泛应用于地铁、高速公路等工程建设中。

它的工作原理是利用悬臂掘进机的刀盘，通过旋转和推进，将地下岩土逐步掘进，形成隧道。

在悬臂掘进机施工工艺中，首先需要进行准备工作。

施工前，需要对隧道位置进行测量和勘探，确定地下岩土的情况。

然后，根据隧道的设计要求，选择合适的悬臂掘进机进行施工。

在实际施工中，悬臂掘进机需要按照一定的节奏进行操作。

首先，操作员需要将悬臂掘进机的刀盘设置在正确的位置，并确保刀盘与地下岩土接触。

然后，悬臂掘进机开始旋转和推进，将刀盘逐步掘进地下岩土。

在掘进过程中，悬臂掘进机需要克服地下岩土的阻力。

为了保证施工的顺利进行，操作员需要根据地下岩土的情况，调整悬臂掘进机的推进力和刀盘的旋转速度。

同时，还需要注意悬臂掘进机的稳定性，避免出现倾斜或抖动的情况。

随着悬臂掘进机的推进，地下岩土会被刀盘逐步掘进，并通过输送带或运输车辆进行清运。

在清运过程中，需要确保地下岩土的顺利运输，避免堵塞和泥石流等问题的发生。

在整个施工过程中，悬臂掘进机的操作员需要密切配合，确保施工
的效率和质量。

同时，还需要定期对悬臂掘进机进行检修和维护，确保设备的正常运行。

总的来说，悬臂掘进机施工工艺是一个复杂而高效的过程。

通过合理的操作和科学的管理，可以实现隧道的快速掘进和施工的顺利进行。

悬臂掘进机的应用不仅提高了工程施工的效率，也为人们的出行提供了便利。

市轨道交通1号线第七工作段火沙区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案中国铁建编制：______________审核：______________批准：______________中铁十五局集团轨道交通1号线第七工作段项目经理部暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案一、工程简介1.1工程概况火车站站〜沙冲路站区间位于南明区，线路出火车站站后先下穿火车站售票厅（3层）、行包房（2层）、客运站台、铁路股道及行包地道、于YDK26+324.116 左偏下穿玉厂路后，下穿茶花、博泰等小区数幢7〜9层居民楼、茶花广场地下一层停车场、沁苑商务公寓（7层）之后，再下穿洞路南明区人民法院（5层），进入洞路下后至沙冲路站。

本区间右隧起讫里程Y DK26+143.2〜Y DK27+.8（YDK26+294.81 仁YDK26+300 ，短链5.189m ）,左隧起讫里程为ZDK26+143.2 〜ZDK27+.8 （ZDK26+272.779二ZDK26+300 ,短链27.221m ）。

本区间为双洞单线隧道，右隧全长925.411m，左隧全长903.379m。

1.1.1线路平面火车站站〜沙冲路站区间YDK26+143.2〜YDK27+.8 段左、右线线间距从16m渐变为13.5m，全隧为双洞单线结构形式。

1.1.2线路纵断面火车站站~沙冲路站区间轨面最小埋深约16m，轨面最大埋深约为29.3m1.1.3特殊段落1.2工程地质及水文情况本区间隧道处于市主城区核心区，线路通过围为民用建筑密集区，地形高差7.4m，上覆盖层为块石层与红粘土，下伏基岩为松坎子二段白云岩，根据地勘结果为岩溶弱发育区，地下水主要补给来源为大气降水，地下水标高为1051.78-1064.32线路平面布置图1.3 隧道周边环境影响本区间隧道位于市主城区围，其下穿火车站、玉厂路、洞路，周边管网密集，上空有架空电线，地下管网多。

区间隧道围地面建筑物较多，其中多为1〜9层民用建筑。

悬臂掘进机硬岩隧道施工工法悬臂掘进机硬岩隧道施工工法一、前言悬臂掘进机硬岩隧道施工工法是一种高效、安全的隧道施工工法，适用于硬岩地质条件下的隧道建设。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点悬臂掘进机硬岩隧道施工工法具有以下特点：高效、安全、灵活。

悬臂掘进机能够实现隧道的同时掘进和支护，大大缩短了施工周期。

同时，悬臂掘进机具有丰富的施工控制功能，能够适应不同的硬岩地质条件，实现精确掘进。

三、适应范围悬臂掘进机硬岩隧道施工工法适用于岩层硬度较高、不需要预拓孔的硬岩地质条件。

尤其适用于直接破碎掘进的硬岩地层，但对于有大块岩石的地层需要进行预处理。

四、工艺原理悬臂掘进机硬岩隧道施工工法的工艺原理是通过悬臂掘进机的刀盘和钻爪等设备进行岩石的破碎和掏挖。

在工程实践中，根据实际工程的具体情况，会采取不同的技术措施，如改善刀盘的刀具设计、合理调整刀盘的掘进速度等，以提高施工效率和质量。

五、施工工艺悬臂掘进机硬岩隧道施工工法的施工工艺包括：前期准备、悬臂设置、岩石破碎、刀盘掘进、支护、排土、拼装等阶段。

在每个阶段，都有严格的施工控制和操作步骤，以保证施工的顺利进行。

六、劳动组织悬臂掘进机硬岩隧道施工工法的劳动组织是根据工程实践的需要进行合理的组织和调配，包括施工人员的培训和配备、工作班次的安排、施工现场的管理等。

七、机具设备悬臂掘进机硬岩隧道施工工法所需的机具设备包括：悬臂掘进机、岩石破碎设备、支护设备、排土设备等。

这些设备具有高效、安全、稳定的特点，能够满足施工的需求。

八、质量控制悬臂掘进机硬岩隧道施工工法的质量控制主要包括：岩石破碎效果的控制、支护结构的检测和调整、排土的处理等。

通过严格的质量控制，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施悬臂掘进机硬岩隧道施工工法的施工过程中需要注意的安全事项包括：施工现场的安全管理、悬臂掘进机的安全操作、岩石破碎时的防护措施、支护结构的稳定性等。

悬臂掘进机在复杂环境城市地铁暗挖隧道中的施工应用摘要：在国家大力推动城市轨道交通建设大环境下，城市地铁隧道工程建设与日俱增。

而对于喀斯特地貌的特殊条件，具有岩溶较发育、围岩强度软弱等特点，采用传统的钻爆施工方法存在施工风险大、成本高、效率低问题，在受条件限制的复杂的城市环境已不能满足隧道施工安全和高效率的需求。

随着国产悬臂掘进机的问世，地下隧道软弱围岩施工开挖技术得到进一步升级。

本文通过案例实施，将传统钻爆法在特殊复杂环境中无法实施变更为悬臂掘进施工工艺，详细介绍悬臂掘进机在复杂环境城市地铁中暗挖隧道施工工艺及施工控制措施，可为类似工程提供参考。

关键词：悬臂掘进机复杂环境城市地铁施工应用1项目背景及工程概况某G市轨道交通1号线MP站～AY车站区间，间隧道整体埋深较浅，为保护施工周边建筑物、降低爆破震动对周边构建筑物的影响，保证构建筑物以及施工安全，加快施工进度，降低施工成本，经参建各方充分论证后采用悬臂掘进机施工方法。

1.1工程地质及水文地质情况1.1.1隧道围岩及岩性根据地质详勘报告及设计图纸资料显示隧道洞身主要位于中风化石灰岩中，本段中风化石灰岩强度、完整性差异较大，构造强烈，产状各异；岩溶发育，溶洞规模差异大，溶洞呈全充填状，充填物为硬塑状黏土夹风化岩碎块，局部石灰岩中夹中风化砂岩。

区间隧道洞身和底板下岩溶发育，局部岩石较破碎。

场区无河流或水塘，地表水不发育，地下水主要为岩溶水和裂隙水。

施工现场开挖过程中，大部分为较硬质灰岩，完整性一般，局部有软弱夹层。

据地勘资料和现场施工揭露的地质，该区段范围地层围岩较差，偶有溶洞溶蚀情况，地下水发育，埋深10-11m，拱顶上覆土层厚7m，岩石层厚4m，设计为Ⅲ级围岩，为进一步掌握岩石强度，在施工现场取样送检进行了试验，试验结果如下。

岩石强度试验记录1.1.2周边环境本区间下穿多处居民住宅，右线里程为K1+683～K1+874范围沿道路边侧10栋建筑物，其中1～4栋为线路下穿，5～10栋建筑物边缘距隧道轮廓线距离为2～8米，12、13栋距离隧道轮廓线分别为9.1米和10.1米，通过现场测量放线和对比设计图纸，此段区间隧道距离周边砖混房屋情况如下图表。