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锻件用钢化学成分

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常用材料化学成份

常用材料化学成份

化学成分%
C
Si
Mn
0.14～ 0.22
≤0.07
0.30～ 0.60
P
S
≤0.045 ≤0.050
表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能
板厚 （mm)
бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%)
2～3
≥20
>3～3.5 375～500 ≥235 ≥21
>3.5～4
≥22
>4～16 375～500 ≥235 ≥25
100
150
200
250
300
350
0Cr18Ni1 0Ti
≤200
137
137
137
130
122
114
111
137
114
103
96
90
85
82
（五） 00Cr18Ni 5Mo3Si2 钢锻件
表12～21 钢的化学成分
钢号
化学成分（%）
Ｃ
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
00Cr18Ni 5Mo3Si2
≤0.030
бb(Mpa)
б 0.2(Mpa)
δ5(%)
HB
0Cr17Ni1 2Mo2
≤100 >100～ 200
≥520 ≥490
≥205 ≥205
≥35 ≥35
139～187 131～187
00Cr17Ni 14Mo2
≤100 >100～ 200
≥480 ≥450
≥175 ≥175
≥35 ≥35
128～187 121～187
表16～11 钢的化学成分

锻件用钢化学成分

锻件用钢化学成分

锻件用钢化学成分（熔炼分析）应符合的规定
JB4726-2000
注：N——正火Q——淬火T——回火A——退火S——固溶
各级别的检验项目所按的规定
超声波检测验收标准(各材质均按此标准)
锻件高温屈服强度值应符合的规定
JB4727-2000
各级别的检验项目所按的规定
JB4728-2000
各级别的检验项目所按的规定
注：厚度大于60mm的20R，锰含量上限可以提高到1.00%。

铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于0.30%，其总含量不大于0.60%，供方如能保证，可不做分析。

为改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。

20g：Mn含量0.50~0.90，其它与20#相同。

制造标准：GB713-1997
GB/T8162-1999 结构钢
GB/T8163-1999 流体钢
GB3087-1999 中低压锅炉管
GB5310-1995 高压锅炉管
GB6479-2000 化肥专用管
GB9948-88 石油裂化管
GB713-1997 锅炉用钢板
GB/T14976-2002 流体不锈钢管
GB/T3274-1988
GB3531-1996
结构用钢（含机械结构用钢）
GB700-88
注：Q235A、Q235B沸腾钢Mn含量上限为0.60%。

沸腾钢Si含量不大于0.07%，半镇静钢Si含量不大于0.17%，镇静钢Si含量下限值为0.12%。

（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

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常用锻件牌号及化学成分

常用锻件牌号及化学成分

Cr
Mo
0.35 0.45~ 0.65 0.45~ 0.6 0.25~ 0.5 0.15~ 0.25 0.15~ 0.25
Ni
CU
P
≤0.015 ≤0.015 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.040 ≤0.015 ≤0.035
S
锻件标准
NB/T47008-2010 NB/T47008-2010 NB/T47008-2010 NB/T47008-2010 SECTION Ⅱ 2010 SA-29 NB/T47008-2010 GB/T3077
NB/T47008-2010 ASME Ⅱ 2013 SA-105 ASME Ⅱ 2013 SA-266 ASME Ⅱ 2013 SA-266 ASME Ⅱ 2013 SA-266 ASME Ⅱ 2013 SA-266 ASME Ⅱ 2013 SA-350 ASME Ⅱ 2013 SA-350 ASME Ⅱ 2013 SA-350 GB713-2008 NB/T47008-2010 GB/T699-1999 GB/T699-1999 NB/T47008-2010 GB/T1591-2008 GB/T1591-2008 EN10025-2 GB713-2008 ASME Ⅱ 2013 SA-516 ASME Ⅱ 2013 SA-516 NB/T47008-2010
化
C
0.20~ 0.50 0.30~ 0.60
学
Ni
≤0.40
成
CU
≤0.25
份
V
0.18~ 0.25 0.18~ 0.25
%
Ti
≤ 0.04 ≤0.01 ≤ 0.02
Si
Mn
0.30~ 0.60 8.00~ 8.00~

JBZQ 4288-1986 合金结构钢

JBZQ 4288-1986 合金结构钢

JB/ZQ 4288-86 国家机械工业委员会重型机械局企业标准代替Q/ZB 61-73合 金 结 构 钢共14页 第1页本标准适用于合金结构钢的锻件。

1 化学成分1.1合金结构钢的化学成分应符合表1的规定。

表 1化 学 成 分 ％钢号C Si Mn P ≤S ≤ Cr Mo Ni 其它20SiMn 0.16~0.22 0.60~0.80 1.00~1.300.035 0.035－ － － － 35SiMn 0.32~0.40 1.10~1.40 1.10~1.400.035 0.035－ － － － 50SiMn 0.46~0.54 0.80~1.10 0.80~1.100.035 0.035－ － － － S16MnCr 0.14~0.19 0.15~0.40 1.00~1.300.035 0.0350.80~1.10－ － － S20MnCr 0.17~0.22 0.15~0.40 1.00~1.400.035 0.035 1.10~1.30－ － － 20CrMnTi 0.17~0.24 0.20~0.40 0.80~1.10－－ 1.00~1.30－－Ti0.06~0.1220MnMo 0.17~0.23 0.20~0.40 0.90~1.300.035 0.035－ 0.15~0.25 － － S25CrMo 0.22~0.29 0.15~0.40 0.50~0.800.035 0.0350.90~1.200.15~0.30 － － 35CrMo 0.32~0.40 0.20~0.40 0.40~0.700.035 0.0350.80~1.100.15~0.25 － － S42CrMo 0.38~0.45 0.15~0.40 0.50~0.800.035 0.0350.90~1.200.15~0.30 － － S50CrMo 0.46~0.54 0.15~0.40 0.50~0.800.035 0.0350.90~1.200.15~0.30 － － 20CrMnMo 0.17~0.24 0.20~0.40 0.90~1.200.035 0.035 1.10~1.400.20~0.30 －－ 18MnMoNb 0.16~0.22 0.20~0.40 1.20~1.500.035 0.035－ 0.45~0.60 － Nb 0.02~0.1542MnMoV 0.33~0.45 1.20~1.50 0.20~0.400.035 0.035－ 0.20~0.30 － V 0.10~0.20S15Cr2Ni2 0.12~0.17 0.15~0.40 0.40~0.600.035 0.035 1.40~1.70 1.40~1.70 －－ 20Cr2Ni4 0.17~0.23 0.17~0.37 0.30~0.600.030 0.030 1.25~1.75－3.25~3.75－ S17Cr2Ni2Mo 0.14~0.19 0.15~0.40 0.40~0.600.035 0.035 1.50~1.800.25~0.351.40~1.60－ S30Cr2Ni2Mo 0.26~0.34 0.15~0.40 0.30~0.600.035 0.035 1.80~2.200.30~0.501.80~2.20－ S34Cr2Ni2Mo 0.30~0.38 0.15~0.40 0.40~0.700.035 0.035 1.40~1.700.15~0.301.40~1.70－ 34CrNi3Mo 0.30~0.40 0.17~0.37 0.50~0.800.035 0.0350.70~1.000.25~0.402.75~3.25－ 40CrNiMo 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.800.030 0.0300.60~0.900.15~0.251.25~1.75－ 18Cr2Ni4W 0.13~0.19 0.17~0.37 0.30~0.600.030 0.0301.35~1.65－4.00~ 4.50W 0.80-1.20续表 1化 学 成 分 ％钢号C Si Mn P ≤S ≤ Cr Mo Ni 其它38CrMoAl 0.35~0.42 0.20~0.40 0.30~0.60 0.035 0.030 1.35~1.65 0.15~0.25 － Al0.70~1.1020Cr 0.17~0.24 0.20~0.40 0.50~0.80 0.035 0.0350.70~1.10 － － － 40Cr 0.37~0.45 0.50~0.80 0.20~0.40 0.035 0.0350.80~1.10 － － － 50Cr 0.47~0.54 0.20~0.40 0.50~0.80 0.035 0.0350.80~1.10 －－－*凡钢号前冠以“S ”符号，表示采用联邦德国西马克公司（SMS ）的钢号。

12cr1mov锻件材料标准是

12cr1mov锻件材料标准是

12Cr1MoV是一种低合金钢，通常用于高温高压应用，如锅炉、压力容器、石油和化工设备等。

它的材料标准通常是GB/T 3077，该标准是中国国家标准化委员会发布的，规定了各种钢材的化学成分、机械性能和热处理等方面的要求。

下面是12Cr1MoV的一些主要化学成分要求（以质量百分比表示）：
- 碳（C）：0.08-0.15%
- 硅（Si）：0.17-0.37%
- 锰（Mn）：0.40-0.70%
- 磷（P）：≤0.035%
- 硫（S）：≤0.035%
- 铬（Cr）：0.90-1.20%
- 钼（Mo）：0.15-0.25%
- 钒（V）：0.15-0.30%
此外，GB/T 3077 还规定了12Cr1MoV钢材的机械性能要求和热处理条件。

这些要求和条件可以根据具体的应用和标准进行微调和修改。

如果你需要详细的材料规格和性能信息，建议参考具体的标准文档或与制造商或供应商联系以获取详细的材料信息。

中国GB150及美国ASME标准锻件材料化学成分对照表

中国GB150及美国ASME标准锻件材料化学成分对照表

标准号 材料名称
使用温度 公称厚度
0
化学成分% C≤ Mn≤ Si≤ S≤
0.015 0.015 0.030 0.040 0.040 0.025 0.025 0.025 0.015 0.015 0.040 0.040 0.025 0.025 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040
2.25Cr1Mo钢
0.90~1.10 0.90~1.10 0.87~1.13 0.87~1.13 0.90~1.10 0.90~1.10 Nb≤0.03,Cu≤0.25 Cu≤0.25 Cu≤0.25 Cu≤0.25 Nb≤0.05 Cu≤0.25 ≤999 ≤999 ≤999 ≤999 ≤999 0.30 0.30 0.20 0.30 0.30 0.60~1.35 0.15~0.3 0.60~1.35 0.15~0.3 0.90 0.20~0.35 Cu≤0.40 V≤0.03+M92 Cu≤0.40 V≤0.03 Cu≤0.40 V≤0.03 0.60~1.35 0.20~0.35 0.60~1.35 0.20~0.35 Cu≤0.40 V≤0.03 Cu≤0.40 V≤0.03 485 415 485 485 415 Cu≤0.25 Cu≤0.25 510 500 415 515 415 515 450 530 510 490 420
19 19 20 20 20 20 20 18 18 18 20 20 20 19 20 18 18 18 23 25 22 22 25 22
供货状态
备注
1.25Cr0.5Mo钢
JB4726 JB4726 ASME ASME ASME ASME ASME ASME JB4726 JB4726 ASME ASME ASME ASME JB4727 JB4727 JB4727 JB4727 JB4727 ASME ASME ASME ASME ASME 14Cr1Mo 14Cr1Mo SA182-F11,Cl.1 SA182-F11,Cl.2 SA182-F11,Cl.3 SA336-F11,Cl.1 SA336-F11,Cl.2 SA336-F11,Cl.3 12Cr2Mo1 12Cr2Mo1 SA182-F22,Cl.1 SA182-F22,Cl.3 SA336-F22,Cl.1 SA336-F22,Cl.3 16MnD 20MnMoD 20MnMoD 20MnMoD 09MnNiD SA350-LF1,CL.1 SA350-LF2 SA350-LF3 SA350-LF5,CL.1 SA350-LF5,CL.2 550 550 649 649 649 649 649 649 575 575 649 649 649 649 -40 -40 -30 -30 -70 -28.9 -45.6 -101.1 -59.4 -59.4 0.11~0.17 0.30~0.80 0.50~0.80 0.05~0.15 0.30~0.60 0.50~1.00 0.10~0.20 0.30~0.80 0.50~1.00 0.10~0.20 0.30~0.80 0.50~1.00 0.05~0.15 0.30~0.60 0.50~1.00 0.10~0.20 0.30~0.80 0.50~1.00 0.10~0.20 0.30~0.80 0.50~1.00 0.15 0.15 0.30~0.60 0.30~0.60 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.025 1.15~1.5 0.025 1.15~1.5 0.030 1.0~1.5 0.040 1.0~1.5 0.040 1.0~1.5 0.025 1.0~1.5 0.025 1.0~1.5 0.025 1.0~1.5 0.025 2.0~2.5 0.025 2.0~2.5 0.040 2.0~2.5 0.040 2.0~2.5 0.025 2.0~2.5 0.025 2.0~2.5 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.40 0.45~0.85 0.40 0.40 3.30~3.70 1.00~2.00 1.00~2.00 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.30 0.30 Cu≤0.25 Cu≤0.25 N+T Q+T A,N+T A,N+T A,N+T A,N+T A,N+T A,N+T N+T Q+T A,N+T A,N+T A,N+T A,N+T Q Q Q Q Q N+T,Q+T N+T,Q+T N+T,Q+T N+T,Q+T N+T,Q+T AKV≥27J AKV≥27J AKV≥27J AKV≥27J AKV≥47J AKV≥18J AKV≥20J AKV≥20J AKV≥20J AKV≥20J 管件,接管用 管件,接管用 管件,接管用 管件,接管用 管件,接管用 >300~500 0.11~0.17 0.30~0.80 0.50~0.80

s31254 锻件标准

s31254 锻件标准S31254锻件标准属于钢材标准的一部分，用于指导S31254材料的锻造工艺和质量要求。

本文将对S31254锻件的标准进行详细介绍。

一、材料要求S31254是一种超级奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能。

在锻造过程中，材料的化学成分和机械性能需满足以下要求：1. 化学成分：C≤0.02%，Si≤0.8%，Mn≤1.0%，P≤0.03%，S≤0.01%，Cr 19.5~20.5%，Ni 17.5~18.5%，Mo 6.0~6.5%，Cu 0.50~1.00%，N0.20~0.30%，Fe余量。

2. 机械性能：抗拉强度σb≥650MPa，屈服强度σ0.2≥300MPa，延伸率δ≥35%，断面收缩率ψ≥45%，冲击功AKV≥100J。

二、工艺规范1. 热处理：S31254锻件在锻造前需要进行固溶退火处理，温度范围为1100~1200℃，保温时间不少于1小时。

锻件完成锻造后需要进行快速冷却处理。

2. 锻造温度：S31254锻件的加热温度一般为1150~1250℃，保温时间根据锻件的大小和形状而定。

3. 锻件形状：S31254锻件的最大厚度不宜超过360mm，最大宽度不应超过500mm。

对于较大尺寸的锻件，可以采用多次锻造的方式进行。

4. 锻造比例：锻件的尺寸比例应控制在1:4以内，超出比例范围将导致不均匀的应力分布和变形。

三、质量要求1. 外观质量：锻件表面应光滑、无裂纹、气泡等缺陷。

2. 化学成分和机械性能：锻件应符合上述材料要求中的化学成分和机械性能指标。

3. 结构一致性：锻件的组织应均匀一致，不应出现太大的晶粒和过多的夹杂物。

4. 尺寸精度：锻件的尺寸公差应符合技术要求，在许用偏差范围内。

5. 出厂检验：锻件出厂前应进行严格的检验，包括化学成分分析、机械性能测试、外观检查和尺寸测量等。

四、应用领域S31254锻件广泛应用于海洋石油、化工、海水淡化等领域，尤其适用于具有高腐蚀介质和高温高压条件下的工作环境。

20MnMo锻件用钢

20MnMo钢
一、牌号简介
20MnMo钢属于低合金高强度钢中的正火钢，主要应用于石油、化学工业的设备制造。

20MnMo钢加入了一定量的Mn，有利于提高其强度及淬透性能，加入0.20%-0.35%的Mo，不仅提高了钢的淬透性，而且提高了钢的强度和延展性，又由于Mo可以消除或减轻因其他合金元素所导致的回火脆性，从而提高了冲击韧性。

作者：wygt0376
但含碳量较高，淬硬倾向及冷裂倾向较大。

一般进行焊接工艺后在进行一次热处理。

20MnMo钢执行标准为：GB 17107-1997。

二、化学成分
三、力学性能
四、应用前景
20MnMo钢主要用于制造-40℃-470℃的压力容器构件、重要锻件。

广泛用于石油化工压力容器的受压元件，如封头、管箱及顶盖等重要部件。

2010年中国二重集团公司重庆容器分厂用20MnMo钢建造了某重点项目模锻压机。

大重集团公司为上海宝钢制造的165吨钢水宝用的耳轴也是用20MnMo钢制造的。

1958年沈阳重型机器厂用
20MnMo制造出我国首台2500吨水压机。

astm a105的1级2级3级锻造化学成分区别

astm a105的1级2级3级锻造化学成分区别ASTM A105是美国材料和试验协会（ASTM）制定的标准，用于规范碳钢锻件的化学成分和机械性能要求。

A105由三个级别组成：1级、2级和3级。

这三个级别的化学成分有一些差异，下面将详细介绍每个级别的特点。

首先，我们来看一下ASTM A105 1级的化学成分要求。

根据ASTM A105标准，1级材料的化学成分要求如下：碳含量：0.35%最大硅含量：0.10-0.35%锰含量：0.60-1.05%磷含量：0.035%最大硫含量：0.040%最大铬含量：未规定镍含量：未规定钼含量：未规定铜含量：未规定从上述数据可以看出，ASTM A105 1级材料的主要成分是碳、硅和锰。

其他元素如铬、镍、钼和铜并没有特别的要求。

这些元素的含量不影响材料分类或性能评估。

接下来，我们来看一下ASTM A105 2级的化学成分要求。

根据ASTM A105标准，2级材料的化学成分要求如下：碳含量：0.35%最大硅含量：0.10-0.35%锰含量：0.60-1.05%磷含量：0.035%最大硫含量：0.040%最大铬含量：0.30%最大镍含量：0.40%最大铜含量：未规定ASTM A105 2级材料相比于1级材料，增加了对铬、镍和钼含量的要求。

这些元素的添加可以改善材料的耐蚀性能，提高其在高温和高压环境下的稳定性和耐久性。

最后，我们来看一下ASTM A105 3级的化学成分要求。

根据ASTM A105标准，3级材料的化学成分要求如下：碳含量：0.35%最大硅含量：0.10-0.35%锰含量：0.60-1.05%磷含量：0.035%最大硫含量：0.040%最大铬含量：0.30%最大镍含量：0.40%最大钼含量：0.12%最大ASTM A105 3级材料相比于2级材料，增加了对铜含量的要求。

铜的添加可以提高材料的耐蚀性能，尤其在处理硫化氢（H2S）的环境下，对抗应力腐蚀开裂非常有效。

35CrMnSiA锻件-机械性能-化学成分-35CrMnSiA锻件百科

35CrMnSiA锻件-机械性能-化学成分-35CrMnSiA锻件百科35CrMnSiA 中国锻件网推荐
材料名称：合金结构钢
牌号：35CrMnSiA
标准：GB/T 3077-1988
●化学成份：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率δ5 (％)：≥9
断面收缩率ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度：≤241HB
试样尺寸：试样
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

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mm
200
250
300
350
400
450
500
≤300
305
295
285
275
260
240
--
20MnMo >300~500
290
280
270
260
245
225
--
>500~700
280
270
260
250
235
215
--
≤300
405
395
385
370
355
335
--
20MnMoNb
>300~500
≤300
35CrMo
Q+T
580
>300~500
N+T
1Cr5Mo
≤500
680
Q+T
≤300
20MnMo >300~500
Q+T
600
>500~700
≤300
20MnMoNb
Q+T
630
>300~500
≤300
N+T
14Cr1Mo
620
>300~500
Q+T
≤300
N+T
12Cr1MoV
680
>300~500
0.16 0.17 1.10 0.20 ≤0.30 ≤0.40 —
~0.22 ~0.37 ~1.40 ~0.35
≥
—
0.025 0.015 0.25
0.015
≤
0.20 1.10 0.20 0.20 1.20 0.02
08MnNiCrMoVD
—
0.10 ~0.40 ~1.40 ~0.50 ~0.60 ~1.60 ~0.06
255
250
245
240
235
225
215
JB4727-2000
化学成分 %
钢号
P
S Cu
C
Si
Mn
Mo
Cr
Ni
V
Nb
Als
≤
16MnD
0.13 ~0.18
0.20 ~0.60
1.20 ~1.60
— ≤0.30 ≤0.40 —
≤ 0.030
≥ 0.015
0.025 0.015 0.25
20MnMoD
1.30 ~2.00
≤2.00 17.00~19.00 8.00~11.00
≤0.035 ≤0.030
≤2.00 18.00~20.00 8.00~12.00
≤0.035 ≤0.030
≤2.00 16.00~18.00 10.00~14.00 2.00~3.00
≤0.035 ≤0.030
≤2.00 16.00~18.00 12.00~15.00 2.00~3.00
20 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 20
HB 硬度
110~183 139~187 131~187 128~187 121~187 139~187 131~187 128~187 121~187 139~187 131~187 139~187 131~187 139~187 131~187 175~235
0Cr13
≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 11.50~13.50 ≤0.60
≤0.035 ≤0.030
304
0Cr18Ni9
≤0.07 ≤1.00
314L
00Cr19Ni10
≤0.03 ≤1.00
316 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 奥
316L 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.00 氏
405
395
385
370
355
335
--
≤300
220
210
196
186
176
167
162
15CrMo
>300~500
200
190
176
167
157
152
147
≤300
370
360
350
335
320
295
--
35CrMo
>300~500
370
360
350
335
320
295
--
≤300
200
190
176
≤0.50
Mn
0.60~1.00 1.20~1.60 0.50~0.80 0.30~0.80 0.40~0.70
≤0.60
化学成分 %
Mo
Cr
V
—
≤0.25
—
—
≤0.30
—
—
≤0.25
—
0.45~0.65 0.80~1.25
—
0.15~0.25 0.80~1.10
—
0.45~0.65 4.00~6.00
≤0.30
20MnMoNb 0.17~0.23 0.17~0.37 1.30~1.60 0.45~0.65
≤0.30
14Cr1Mo 0.11~0.17 0.50~0.80 0.30~0.80 0.45~0.65 1.15~1.50
—
—
0.025 0.015 0.30
0.25
0.025~
—
0.025 0.015 0.30
σb
MPa 抗拉 410 520 490 480 450 520 490 480 450 520 490 520 490 520 490
205 205 205 175 175 205 205 175 175 205 205 205 205 205 205 390
δ5
% 延伸
167
157
152
142
12Cr1MoV
>300~500
200
190
176
167
157
152
142
≤300
240
230
220
210
200
190
175
14Cr1Mo
>300~500
230
220
210
200
190
180
170
≤300
260
255
250
245
240
230
215
12Cr2Mo1
>300~500
公称厚度 mm
≤100 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100 >100~200 ≤100
热处理 状态
A（800~900℃缓冷） S （1010~1150℃ 快冷） S （1010~1150℃ 快冷） S （1010~1150℃ 快冷） S （1010~1150℃ 快冷） S （920~1150℃快冷） S （920~1150℃快冷） S （1050~1100℃快冷） S （950~1050℃快冷）
≤0.035 ≤0.030
~0.70
1.00 18.00~19.50 4.50~5.50
~2.00
2.50 ~3.00
≤0.030 ≤0.020
钢号 0Cr13 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2
Ⅲ
锻件
公称厚度>200mm
Ⅳ
碗形锻件
Ⅲ
长颈法兰锻件
Ⅲ
条形锻件
Ⅲ
注：根据需方要求，对锻件重要区可提高合格等级。
超声检测合格等级 底波降低量 Ⅰ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ
密集区缺陷 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅱ Ⅱ Ⅱ
锻件高温屈服强度值应符合的规定
公称厚度
在下列温度（℃）下的σ0.2（σs），Mpa ≥
钢号
Q+T
Ób MPa 390-540 450~600 510~670 490~640 440~610 430~600 620~790 610~780
590~760
530~700 510~680 490~660 620~790 610~780 490~660 480~650 440~610 430~600
—
0.020 0.015 0.25
0.08 0.15 0.70 0.20
2.50 0.02
10Ni3MoVD
≤0.30
—
~0.12 ~0.25 ~0.90 ~0.30
~3.00 ~0.06
—
0.015 0.015 0.25
09MnNiD
≤
0.15 1.20
0.45
≤
≥
— ≤0.30
—
0.020 0.015 0.25
0.12 ~0.35 ~1.60
~0.85
0.050 0.015
注：1、对真空碳脱氧钢，允许 Si 含量小于或等于 0.12%
2、08MnNiCrMoVD 钢的焊接冷裂纹敏感性组成 Pcm≤0.25%
Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)
≤0.035 ≤0.030