加工中心数铣高级技师实操考试

NO.1【小连杆凸模】
NO.1数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.2【椭圆台阶孔】
NO.2数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.3【摇臂椭圆台】
NO.3数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.4【半球六方体】
NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.5【转盘底座】
NO.5数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.6【凹球四棱锥】
NO.6数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.7【球面四方定位座】
NO.7数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.8【薄壁梅花】
NO.8数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.9【双重斜槽组合】
NO.9数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:
NO.10【成型模】
NO.10数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分:。

技术要求 长 120±0.03 宽 100±0.025 高度 20±0.01 底板高 10±0.01 R2 圆孔 4× 10
+0.021 0
分值 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 2 3 3
评分标准 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1.5 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣
0.03 60 0
分值 3 3 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 3 2 2 2 2 2 3 3 1 2 3 3 2
评分标准 超差全扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 每处 2 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 每处 1 分、不倒扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣
27 文明生产 28
工件全部完工 机床操作规范、正确，机床清洁， 场地洁净。
9
不符合全扣 倒扣 5～20 分/次,直至 取消比赛。
5、技能考试高级 E 零件图：
技术要求 1.未注圆角R2； 2.材料选用45号钢或A3钢,坯料尺寸:125X105X21； 3.侧面及孔壁为Ra1.6┢ m,其余为Ra3.2┢ m； 4.去除工件表面毛刺。
6、技能考试高级 F 零件图：

数控高级铣工考试题（含参考答案）一、单选题（共93题，每题1分，共93分）1.改变步进电机的转速通过改变输入电机的( )实现。

A、脉冲速度B、通电顺序C、脉冲频率D、电压正确答案：C2.在运算指令中，形式为A、自然对数B、螺旋轴弯曲度C、离心率D、轴距正确答案：A3.在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( )。

A、先升后降B、不变C、下降D、上升正确答案：C4.直轴按其( )分类。

A、尺寸规格B、材料C、结构D、承载正确答案：D5.数控机床切削精度检验( )，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A、从业者的工资收入B、又称静态精度检验，是在空载条件下C、从业者的道德观D、又称动态精度检验，是在空载条件下E、从业者对所从事职业的态度F、又称静态精度检验，是在切削加工条件下G、从业者的价值观H、又称动态精度检验，是在切削加工条件下正确答案：B6.万能工具显微镜测量长度应先( )。

A、将米字线的中间线瞄准工件B、移动X向滑台C、移动Y方向滑台D、将角度示值调为0℃正确答案：D7.半闭环系统的位置测量装置一般装在( )。

A、伺服电机上B、导轨上C、刀架上D、工作台上正确答案：A8.表达式Ri=EXP(Rj)是( )运算。

(SIEMENS系统)A、下取整B、上取整C、指数函数D、自然对数正确答案：C9.主轴箱内油泵循环( )不足，不仅使主轴轴承润滑不良，又使主轴轴承产生的热量不能传散而造成主轴轴承温度过高。

A、供水B、冷却C、供油D、压力正确答案：C10.( )不符合机床维护操作规程。

A、机床24小时运转B、有交接班记录C、操作人员培训上岗D、备份相关设备技术参数正确答案：A11.测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是()。

A、单针测量法B、齿厚测量法C、间接测量法D、三针测量法正确答案：D12.单步运行通过( )实现。

A、M01代码B、M00代码C、G功能D、用机床面板上的功能键正确答案：D13.闭环控制系统的位置检测装置装在( )。

加工中心高级技师实操试题选择题数控铣床在进行加工时，切削液的主要作用是什么？A. 冷却B. 润滑C. 清洗D. 以上都是在数控编程中，G00指令代表什么？A. 直线插补B. 圆弧插补C. 快速定位D. 螺纹切削硬质合金刀具中，哪种材料主要用于加工钢件？A. YG类B. YT类C. YW类D. K类数控机床的进给系统按驱动方式分类，主要包括哪两种？A. 液压伺服与电气伺服B. 滚动与滑动C. 直流与交流D. 机械与液压加工中心进行孔加工时，通常采用的加工方法是？A. 铣削B. 车削C. 钻削D. 磨削数控编程中，M代码主要用于什么？A. 刀具补偿B. 辅助功能C. 切削参数D. 插补运算简答题描述数控加工中心的自动换刀装置（ATC）的主要功能和组成。

简述数控编程中，绝对编程与相对编程的主要区别。

在数控加工中，如何选择合适的切削用量（如切削速度、进给量、切削深度）？分析加工中心在加工过程中产生误差的主要原因，并提出改进措施。

描述数控加工中心进行曲面加工时，常用的加工策略及其特点。

简述数控加工中心的维护与保养的重要性，并列出几个日常保养的项目。

填空题数控加工中心的主要组成部分包括：数控装置、____、伺服系统、机床主体等。

数控编程中，F指令用于指定____。

数控加工中心的____装置，能实现工件的自动夹紧、松开和更换。

数控加工中，____是描述刀具移动轨迹的指令集。

在数控加工中，____是机床精度的重要指标之一，它反映了机床各部件运动的准确性。

5
安全操作规程
2、所用工量具放置规范
3、设备保养、场地整洁
酌情扣
1～3分
3
20
工艺合理
1、工件定位、夹紧及刀具选择合理
2、加工顺序及刀具轨迹路线合理
酌情扣
1～5分
5
21
程序编制
或
程序模拟
1、指令正确，程序完整
2、数值计算正确、有一定的程序编写技巧。简化加工程序
3、刀具补偿功能运用正确、合理
4、切削参数、坐标系选择正确、合理
酌情扣
1～5分
15
22
其他
发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其操作考核资格
记录员
监考人
检验员
考评员
数控车床高级操作工实做题1～10评分表
工种
数控铣床高级工
姓名
准考证号
考核时间
数控系统
图号
G1
得分
序号
考核项目
考核内容及要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
残料清角
外轮廓加工后的残料必须切除；
内轮廓必须清角
每一个残料岛屿扣1分；没有清角每处扣1分。扣完为止

数控铣高级技师练习题11、加工中心区别于一般数控机床的主要特征是，加工中心设置有刀库和相应的换刀机构。

英语缩写:（） [单选题] *A、CIMS;B、FMC;C、CNC;D、MC(正确答案)2、国家标准规定，标准公差分为（）。

[单选题] *A、 17B、 18C、 19D、20(正确答案)3、容易引刀具积屑瘤的工件材料是（） [单选题] *A、低碳钢B、中碳锣(正确答案)C、高碳钢 C、铸铁4、用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（）。

[单选题] *A、水溶性切削液B、大粘度的切削液C、煤油D、油类极压切削液(正确答案)5、刀尖切削温度过高容易引起刀具的（）磨损。

[单选题] *A、粘结B、磨料C、扩散磨损D、相变(正确答案)6、氧化铝陶瓷刀具切削时选择切削液的方式是（）。

[单选题] *A、油剂B、乳化剂C、水剂D、可不加切削液(正确答案)7、职业道德对企业起到（）的作用。

[单选题] *A、决定经济效益B、促进决策科学化C、增强竞争力(正确答案)D、树立员工守业意识8、正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（）。

[单选题] *A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件(正确答案)9、数控机床上可使用脉冲编码器睑测（）。

[单选题] *A、位置B、速度C、角度D、位置和速度(正确答案)10、步进电机的步矩角指的是（）。

[单选题] *A、转子线圈的通电状态每改变一次，转子转过的角度B、定子绕组的通电状态改变一次，转子转过的角度(正确答案)C、转子相对于锭子转立的角度D、转子启动时，所处的角度位置。

11、适宜加工形状复杂如曲面叶轮、精度要求较高的零件的数控机床是( )。

[单选题] *A、两坐标轴B、三坐标轴C、多坐标轴(正确答案)5 坐标轴12、下列关于 G54 与 G92 指令说法不正确的是（） [单选题] *A、G92 是通过程序来设定加工坐标系的，G54 是通过 CRT／ⅧI 在设置参数方式下设定工件加工坐标系的。

项目
准备 内 容
场地安全
场地及通道必须符合国家对教学实训场所的规定
场地及通道内必须配备符合国家法令的消防设施
所有的电气设施必须符合国家标准
必须保证考核使用设备的安全装置完好
人员安全
监考人员发现考生有违反安全生产规定的行为要立即制止，对于不服从指挥者，监考人员有权中止其考试，并认真做好记录。
考生及监考人员必须穿戴好安全防护服装
考场必须在开始考试前对考生进行必要的安全教育
考场应准备一定的急救用品
序号
名称
型号
数量
要求
1
立铣刀
Φ8
1
2
立铣刀
Φ20
1
3
键槽铣刀
φ6
1
4
麻花钻
φ9.8
1
5
麻花钻
φ6.8
1
6
丝锥
M8
1
7
铰刀
Φ10
1
8
铰杠
1
9
常用工具和铜皮
自选
自定
10
百分表
读数0.01
1
11
游标卡尺
0.02/0～200
1
12
游标深度尺
2
2
量具的正确使用
2
3
刃具的合理使用
2
4
设备正确操作和维护保养
4
合计
10
(3)工序制定及编程评分表
序号
项目
考核内容
配分
实际情况
得分
1
工序制定
工序制定合理,选择刀具正确
10
2
指令应用
指令应用合理、得当、正确
15
3
程序格式

⒈准备要求：⑴考场准备：①试题名称：配合类零件加工②本题分值：100分③考核时间：300min④考核形式：机床操作⑤设备设施实施准备：①试题名称：零件加工②本题分值：100分③考核时间：300min④考核形式：机床操作⑤工具及其他准备：⒉⑴本题分值：100分⑵考核时间：300min⑶考核形式：机床操作⑷具体考核要求：根据零件图纸完成加工。

⑸否定项说明：①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试，如果原因是考生操作失误所致，考生该题成绩记零分。

②因考生操作失误所致，导致设备故障且当场无法排除将中止考试，考生该题成绩记零分。

因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

`操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1 现场操作规范 52 工件质量95合计100现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范正确使用机床 12 正确使用量具 13 合理使用刃具 14 设备维护保养 2合计 5工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1 件一总长100 超差全扣 22 外径Φ48 超差全扣 23 外径Φ42 超差全扣 24 外径Φ每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 45 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 36 长度65每超差0.01扣1分 67 锥面没有成形全扣，粗糙度超差扣2分 38 R3圆角没有成型全扣 19 R4圆角没有成型全扣 110 倒角没有成型全扣 111 件二总长60-0.03每超差0.01扣2分 512 外径Φ24 超差全扣 213 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 514 外径Φ30 超差全扣 215 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验，不合格全扣 416 锥面没有成型全扣，粗糙度超差扣1分317 2-C2倒角每缺少1处扣1分 218 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 319 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 320 2-长度16 每一个超差扣1分 221 件三总长49 超差全扣 222 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 623 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 424 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验，不合格全扣 4评分人：年月日核分人：年月日。

数控高级铣工试题+参考答案一、单选题（共93题，每题1分，共93分）1.数控机床精度检验中，( )是综合机床关键零、部件经组装后的综合几何形状误差。

A、定位精度B、切削精度C、几何精度D、以上都是正确答案：C2.主轴箱内油泵循环供油不足，不仅使主轴轴承润滑不良，又使主轴轴承产生的( )不能传散而造成主轴轴承温度过高。

A、热量B、摩擦C、动力D、旋转正确答案：A3.液压系统检查时( )不在每日检查范围之内。

A、液压控制系统B、液压系统压力C、液压系统油温D、液压系统油标正确答案：A4.关于组合夹具的特点，下面( )说法是错误的。

A、结构简单，灵巧，刚性较好B、可节省大量工艺装备的费用支出C、可缩短生产的准备周期D、适用性较好正确答案：A5.闭环控制系统直接检测的是( )。

A、丝杠转动量B、工作台的位移量C、电机转速D、电机轴转动量正确答案：B6.加工沟槽时需用百分表校正铣刀刀刃的径向跳动，一般要求校正到( )之内。

A、0.02B、0.01C、0.2D、0.1正确答案：B7.长圆柱孔定位时要取得高定位精度，同时还要求工件拆卸方便应采用( )。

A、间隙配合圆柱心轴B、小锥度心轴C、过盈配合圆柱心轴D、自定心心轴正确答案：B8.要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用( )。

A、通讯接口B、RS232C、RS422通讯接口D、现场总线E、计算机局域网正确答案：A9.适应性最广的毛坯种类是( )。

A、铸造B、型材C、粉末冶金D、锻造正确答案：A10.数控机床轴线的重复定位误差为各测点重复定位误差中的( )。

A、平均值B、最大值C、最大值与最小值之差D、最大值与最小值之和正确答案：B11.位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到( )。

A、刀具的耐用度B、坐标轴的反向间隙C、控制振动D、加工表面质量正确答案：B12.球头铣刀的半径通常( )加工曲面的最小曲率半径。

A、小于B、大于C、等于D、ABC都可以正确答案：A13.在尺寸链中，尺寸链最短原则为( )。

加工中心高级工实践操作考试试题
姓名班级考号成绩
一、某模板零件图尺寸如下图所示，已知毛坯尺寸为120mm×100mm×30mm，材料为45钢调质，底面已经完成精加工，请完成零件的加工。(时间180分钟）
二、要求：
1、以小批量生产条件编程；合理安排加工工艺路线，选用合适的夹具并建立加工坐标系；
2、编写完整的加工程序单；
30
结构错一处扣5分
16
安全文明生产
着装是否规范
10
现场考评
17
刀具工具量具的放置是否规范
18
工件装夹刀具安装是否规范
19
量具的正确使用
20
加工完成后对设备的保养及周边环境卫生的保持和清洁
21
机床的规范操作
开机的检查和开机顺序是否正确
10
现场考评
22
回机床参考点
23
正确执行对刀操作，建立工件坐标系
24
3
降一级扣1.5分
6
80±0。03
I T
6
超差不得分
7
11±0。016
I T
3
超差不得分
8
Ra1。6
3
降一级扣1.5分
9
5
I T
6
超差不得分
10
7
I T
8
超差不得分
11
30
I T
8
超差不得分
12
100
I T
3
超差不得分
13
R20
I T
4
超差不得分
14
形位
公差
对称度
5
超差不得分
15
外形
加工的工件外形是否正确

考场应配有电刻笔（记号笔）机床有明显的工位编号
人员要求
监考人员与考生人数之比1∶5（每考场不少于3人）
每个考场至少配备机修、电修、医护人员各一名
监考人员、考场服务人员必须提前进场，作好准备工作
数控铣工高级工操作技能考核准备通知单（考生）
姓名：准考证号：单位：
工、量、刀、辅具
序号
名 称
型 号
数 量
备 注
2.本工艺卡片只需注明粗、精加工工序步骤及所用刀具名称、刀具号等，卷面不够用时，考生可另加附页。
数控铣工高级工操作技能考核试卷
姓名：准考证号：单位：
数控加工操作程序单
成绩________共页第页
考评员: 年 月 日
数控铣工高级工操作技能考核试卷
姓名：准考证号：单位：
节点计算图
数控铣工高级工操作技能考核评分记录表
1
深度千分尺
0.01/0-50mm
1件/人
2
万能角度尺
2′/0°-320°
1件/人
3
90°角尺
1件/人
4
百分表及表座
0.01/0-3mm
1套/人
5
内径表
10～18、 18～35
1套/人
6
钢板尺
0.50/300mm
1件/人
7
圆弧规
R15～R25
1套/人
8
游标卡尺
0.02/200mm
1件/人
9
塞尺
1套/人
2．设备准备：
名称
规格
数量
备注
数控铣床
XK714D
1
FANUC0i---MB系统
数控铣床
XK715D
1

工量刃具准备单零件图号: MG-01
工件编号:姓名:单位:
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）
工量刃具准备单
零件图号: MG-02
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（三）
工量刃具准备单
零件图号: MG-03
工件编号:姓名:单位:
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）
工量刃具准备单
零件图号: MG-04
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（四）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）
工量刃具准备单
零件图号: MG-05
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）工件编号:姓名:单位:
数控铣工（高级）操作技能实训试题（五）
检测评分记录表
数控铣工（高级）操作技能实训试题（六）
工量刃具准备单
零件图号: MG-06
数控铣工（高级）操作技能实训试题（六）工件编号:姓名:单位:。

每降1级扣1分
3
19
曲线轮廓
凸台
圆弧过渡R10、R20
有明显接痕每处扣1分
10
20
周边Ra1.6
每降1级扣1分
4
21
高度110 -0.027
每超0.01扣1分
2
22
残料清角
外轮廓加工后的残料必须清除；内轮廓必须清角
每留一个残料岛屿扣1分；没有清角每处扣1分。扣完为止。
8
23
安全文明生产
1.遵守机床安全操作规程
5
2
零件表面
平行度0.03
每超0.01扣1分
2
3
平行度0.02
每超0.01扣1分
2
4
Ra3.2
每降1级扣1分
2
5
凸台
（两处）
长度300 -0.03
每超0.01扣1分
2
6
宽度9
超差不得分
2
7
高度80 -0.022
每超0.01扣1分
2
8
周边Ra1.6
每降1级扣1分
2
9
圆弧R40
超差不得分
2
10
球面槽
SR28
超差不得分
4
11
φ30
超差不得分
2
12
Ra3.2
每降1级扣1分
2
13
孔
φ20+0.025 0
每超0.01扣2分
10
14
Ra1.6
每降1级扣1分
2
15
键槽
（三处）
槽宽12+0.022 0
每超0.01扣2分
12
16
槽深8+0.022 0

第二届数控技能大赛数控铣/加工中心实际操作考试题一、实操考评1．考场设施：数控铣床一台以上，并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。

2．加工要求：待加工零件图纸一份（含工艺卡片）；毛坯160x120x30 45# 钢板一块；考试时间控制在4小时以内。

3．考试程序（1）考生需编制填写加工工艺卡片。

自己考虑工序的先后安排、所需的刀具尽量使用考场提供的类型、规格尺寸。

（2）原则上所有加工用程序都由考生手工计算节点编写，如确实不能计算可向老师申请使用计算机绘图求算节点坐标（扣分）。

（2）考生将程序代码输入机床，完成加工前的工艺准备。

（3）考生正确地操作机床并完成加工任务，要求零件形状、尺寸正确，表面基本光洁，不能有明显台阶刀痕。

4．考评人员的评判标准（见实操考试评分表）。

注意事项考试的时间限制为4小时，超过4小时，但已完成粗加工或轮廓外形加工，可酌情给分；如粗、精加工均未完成，该考生成绩为0分；操作期间如发生影响安全的违规操作，该考生成绩为0分。

二、实操考试内容加工下图所示零件，要求自己确定加工顺序、设定加工参数、选调刀具、编制填写数控工艺卡片和手工编写数控程序，输入程序代码、装夹工件和刀具、对刀并操作机床进行切削加工。

实操考试评分表实操考试的目的是测试考生编制加工工艺、设定加工参数、选调刀具、编写程序及操控数控机床等综合技能，填写工艺卡片、编程、装调工件与刀具等辅助时间（不超过100分钟）加上实际加工时间应控制在4小时之内。

准考证号考生姓名：班级：考评教师：注意：（1）考试的时间限制为4小时，超过4小时，但已完成粗加工或轮廓加工，可酌情给分，如粗、精加工均未完成，该考生成绩为0分。

（2）操作期间如发生影响安全的违规操作，该考生成绩为0分。

考评教师签名/日期。

工量刃具准备单零件图号: MG-01工件编号:姓名:单位:检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-01 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸043.090±IT 超差0.01 扣1分8 2处aR降一级扣1 分 2 周边065.0025.050++φIT 超差0.01 扣1分 6aR降一级扣1 分 2 周边035.022+IT 超差0.01 扣1分10 2处aR降一级扣1 分 2 周边035.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸18RIT 超差0.01 扣1分8 4处aR降一级扣1 分 2 周边42R-IT 超差0.01 扣1分 4 4处aR降一级扣1 分 2 周边15IT 超差0.01 扣1分 4 4处92IT 超差0.01 扣1分 4 4处5IT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

7 文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣 3 分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10 分。

总分考评员日期数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工量刃具准备单零件图号: MG-02数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）工件编号:姓名:单位:数控铣工（高级）操作技能实训试题（二）检测评分记录表姓名单位工种数控铣/加工中心图号MG-02 序号考核项目考核内容评分标准配分检测结果得分备注1 主要尺寸038.0478.74±IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边06.048.64-IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边074.047.54+IT 超差0.01 扣1分9 3处aR降一级扣1 分 3 周边03.015±IT 超差0.01 扣1分 5IT 超差0.01 扣1分 52 次要尺寸6φIT 超差0.01 扣1分 6 6处aR降一级扣1 分 65(深度)IT 超差0.01 扣1分 686φIT 超差0.01 扣1分 63 程序编制建立工作坐标系出错不得分 3 程序代码正确出错不得分 3 刀具轨迹正确出错不得分 3 程序完整性不完整不得分 34 机床操作机床操作规范不规范不得分 3 工件装夹正确出错不得分 3 对刀正确出错不得分 3 刀具装夹正确出错不得分 35 工、量具的正确使用工、量具摆放整齐不规范不得分 3工、量使用正确不规范不得分 36 加工时间超过定额时间5min 扣1 分；超过10min 扣5 分，以后每超过5min 加扣5 分，超过30min则停止考试。

试卷编码： HNjxgytygzjnjd20101010 第1页 <共2页>职业技能鉴定国家题库 《加工中心操作工(高级)》考试试题1010 （实操A 卷） ＊ 考 生 注 意 事 项 ＊ 1、本试卷依据《加工中心操作工》国家职业标准命制。

2、答卷前，考生务必用黑色签字笔将自己的姓名、性别、身份证号码等相关信息填写清楚。

3、请仔细阅读各种题目后回答问题，答题方式按照考评员要求答题。

需上机考试的，考试结果另外保存，以姓名和身份证号命名。

4、本试卷分一个题号，共2页，满分为100分，考试用时250分钟。

一、说明 技能考核考察考生的实际操作技能、安全文明生产意识、工件加工质量。

二、操作试题 在规定的时间内，按图卷—2 的要求，通过编程完成零件的加工。

考试准备通知单 请各位考生与各考场在考试前认真阅读此单，并按要求逐一做好各项准备工作。

一、材料准备二、设备准备三、工、刀、量 、辅具准备考生姓名：考生性别： 考生年龄： 证件类型：身份证证件号码：试卷编码： HNjxgytygzjnjd20101010 第2页 <共2页>四、考场准备1 ．考场面积：每个考生一般不少于8 m 2。

2 ．每个操作工位不少于4 m 2。

3 ．过道宽度不小于2m 。

4 ．每个工位应配有一个0.5 m 2 的台面供考生摆放工、量、刃具。

5 ．考场电源功率必须能满足所有设备正常启动工作。

6 ．考场应配有相应数量的清扫工具。

7 ．每个考场应配有电刻笔及编号工具。

五、人员要求1 ．监考人员数量与考生人数比为1 : 10 。

2 ．每个考场至少配机修工、电器维修工、医护人员各一名。

3 ．监考人员、考试服务人员（机修工、电器维修工、医护人员）必须于考试前30 min 到达考场。