电厂常用钢材种类

水电设备常用金属普通碳素钢普通碳素钢一般含硫量不超过0.05%，含磷量不超过0.055%。

在供应上分甲乙两大类。

甲类只保证机械性能，乙类则保证化学成分而不必保证机械性能。

水电厂甲类普通碳素钢应用很普遍，主要有A0、A3、A5、A6四个品号。

【1】乙类则只应用了B3品号。

A3（t3、CT3）【2】 A 3在水电厂应用种类之多，数量之大，简直数不胜数；A3在水电厂所有金属结构中占有绝大的比重。

水电厂快速闸门，人字门，弧形门，检修门，尾水门，廊道门，拱门，平拉门，金属叠梁门等大型水工闸门的门叶、面板、主梁、端柱、隔板、加强板、水封压板、启吊板、止轴板等全都为A3。

各种闸门的工作轨道，门槽里的预埋件，门叶支臂（弧形门），启吊杆（平板门）启闭机座架亦全部是A3。

发电机转子磁轭冲片、磁轭键、制动环、风扇、下导轴领，永磁机的定子齿压片、定子机座、通风槽板、上下部机架焊接结构、挡风板、风洞盖板、碳刷刷杆、推力瓦巴氏合金支持体等都是A3制就。

水轮机座环、泄水锥里衬、上部盖抗磨板、蜗壳与尾水管的进入门，水系统滤过器壳体、接力器与水轮机室里衬、大轴法兰护罩等亦为A3板材。

高低压储气筒，各种管道法兰，行车的大梁、横梁、操纵室、轨道，调速机柜体和回复轴、压油槽、集油槽、漏油槽等容积结构其主要材质亦为A3。

此外各种仪器上的普通联接螺丝、地脚螺丝、定位销钉以及管、板、型、丝四大类型材亦多半是A3钢。

A5（t5、CT5）水电厂主要应用它来制造轴、键等机械零件。

如水工闸门的工作轮、导向轮、滑轮的轮轴及起吊轴等，摇摆式举重器的梯形螺杆和伞形齿轮轴，励磁机键、发电机磁极键、推力头键，各种弹性联轴节的半面接合器以及小功率的蜗杆、齿轮轴、链条等，其材质均为A5。

A0（t0、CT0）A0钢在工程上主要是桥梁钢。

水电厂机械上只用A0制造各种方圆形垫片以及减速箱中挡油圈，卷扬机高度指示器的指示针等次要件。

A6（t6、CT6）主要用来制造键，如减速箱里键大多数为A6。

电站常用钢钢号、特性及主要应用范围表A1 汽水管道、集箱和锅炉受热面钢管常用钢钢号、特性及其主要应用范围表A1(续)表A1(续)表A1表A2 锅炉锅筒、分离器常用钢钢号、特性及其主要应用范围环疲劳性能略低于19Mn5。

该钢的力学性能比较稳定。

厚度方向的力学性能较均匀，高温抗拉强度较高，冲击吸收能量较高，如不含有太多的MnS夹杂，层状撕裂敏感性亦不高，脆性转变温度低于－30℃，无塑性转变温度NDT约为－15℃。

焊接性能良好。

表A3 锅炉受热面固定件和吹灰器常用钢钢号、特性及其主要应用范围12CrMo195(WNr1.7362)STBA25(JISG3462)15X5M(ГOCT20072-74)502(ASTM、AISI)SUH1(JISG4*******)40X9C2(ГOCT 5632-71)表A4 汽轮机主轴、转子体、轮盘和叶轮及汽轮发电机转子和无磁性护环常用钢钢号、特性及其主要应用范围处理时如果采用水油淬火，对提高冲击韧性有较好的效果，该钢在550℃时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo，但经5000h时效后，其力学性能急剧下降，因此使用温度不得超过500℃～520℃。

该钢的焊接性能差，焊前预热温度为300℃以上。

表A4(续)表A5 汽轮机叶片常用钢钢号、特性及其主要应用范围表A5(续)属马氏体钢。

在GB/T1221-92中为1Cr17Ni2。

经淬火加低温回火后，具有高的强度、韧性和耐蚀性。

为避免钢中因α相增多而引起力学性能降低，钢中的镍控制在1.5%～2.5%，铬控制在16%～18%。

热加工时，停锻温度应高一些，以改善塑性和表面质量，还应控制较大的加工比，以得到均匀的组织SUS431(JIS)431，S43100(AISI，ASTM)X22CrNi17(DIN)Z15CN1602(NFA)14X17H2(ГОСТ 5632)表A6 紧固件常用钢钢号、特性及其最高使用温度表A6(续)。

火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。

碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。

2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。

不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。

3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。

铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。

4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。

铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。

5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。

铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。

除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。

这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。

总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。

以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。

钢材的常见分类一、钢材分类1. 线材普线、高线、螺纹钢2. 型材工字钢、槽钢、角钢、方钢、重轨、高工钢、H型钢、圆钢、不等边角钢、扁钢、轻轨、齿轮钢、六角钢、耐热钢棒、合结圆钢、合工圆钢、方管、碳工钢、轴承钢、碳结圆钢不锈圆钢、轴承圆钢、矩型管、弹簧钢3. 板材中厚板、容器板、中板、碳结板、锅炉板、低合金板、花纹板、冷板、热板、冷卷板、热卷板、镀锌板、电镀锌板、电镀锌卷、锰板、不锈钢板、硅钢片、彩涂板、彩钢瓦楞铁镀锌卷板、热轧带钢、4. 管材焊管、不锈钢管、热镀锌管、冷镀锌管、无缝管、螺旋管、热轧无缝二、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1. 黑色金属是指铁和铁的合金。

如钢、生铁合金、铸铁等。

钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。

把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2. 把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。

钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。

钢属于黑色金属，但钢不完全等于黑色金属。

3. 有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。

另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。

以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

三、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。

为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。

火电厂常用金属材料讲解首先是钢材，钢材是火电厂重要的结构材料。

它具有优异的力学性能和耐热性能，可以满足火电厂的高温高压工作条件。

钢材的主要组成元素是铁、碳和少量的合金元素。

根据碳含量的不同，钢材可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

在火电厂中，常用的钢材有普通碳钢、合金钢和不锈钢。

普通碳钢具有良好的可塑性和可焊接性，适用于一般的构件制造；合金钢含有一定的合金元素，具有较高的强度和耐磨性，适用于承受较大压力和摩擦的部位；不锈钢具有耐腐蚀性和耐高温性能，适用于受化学腐蚀和高温环境的地方。

其次是铁材，铁材是火电厂中用于制造设备和构件的常见材料。

它具有良好的机械性能和导电性能，适用于承受较大力和电流的部位。

铁材主要分为铸铁和锻铁两种。

铸铁是铁和碳的合金，具有良好的铸造性能和耐磨性，适用于制造大型和复杂形状的零部件；锻铁是通过锻造工艺制造的铁材，具有较高的强度和韧性，适用于承受较大载荷的部位。

再次是铜材，铜材是火电厂中用于导电和散热的重要材料。

铜具有良好的导电性和导热性能，能够有效地将电能和热能传递出去。

铜材常用于制造电缆、电机、散热器等设备和部件。

铜材主要分为纯铜和合金铜两种。

纯铜具有良好的导电性能，但强度较低，适用于导电要求较高的场合；合金铜在纯铜的基础上添加一些合金元素，可以提高其硬度和耐磨性，适用于一些需要同时具备导电和耐磨性能的场合。

最后是铝材，铝材是火电厂中重要的结构材料和散热材料。

铝具有较低的密度和良好的导热性能，能够有效地散发热量。

铝材主要用于制造散热器、风道、外壳等设备和构件。

铝材也可用于制造高压管道和容器，具有良好的耐腐蚀性能。

此外，铝材还具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和安装。

综上所述，火电厂常用的金属材料主要包括钢材、铁材、铜材和铝材。

这些材料具有不同的特点和适用性，能够满足火电厂的不同工作条件和需求。

常用钢材的分类及用途汇总钢材是一种广泛应用的材料，其具有优良的力学性能和耐腐蚀性，适用于多个领域的工程和制造业。

下面是常用钢材的具体分类及其应用。

一、碳素钢碳素钢是指含有小量碳元素的钢材。

根据碳含量的不同，碳素钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

碳素钢主要用于建筑结构、机械制造、汽车制造、船舶制造、铁路轨道、石油管线等领域。

二、合金钢合金钢是通过在碳素钢中添加合金元素来改变其性能的钢材。

合金钢根据添加的合金元素不同可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。

合金钢广泛应用于航空航天、航空发动机、汽车零部件、工具制造、船舶制造、机械制造等领域。

三、不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材，能够在酸、碱、盐等恶劣环境中保持良好的物理性能。

不锈钢根据其结构形式可以分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。

不锈钢广泛应用于制餐设备、化工设备、制药设备、家具、装饰材料等领域。

四、耐磨钢耐磨钢是通过在钢材中添加高硬度合金元素，提高钢材的耐磨损性能的钢材。

耐磨钢常用于矿山设备、建筑机械、港口装卸设备、水泥生产等领域。

五、弹簧钢弹簧钢是一种具有优良弹性和强度的钢材，主要用于制造各种弹簧和弹性元件。

根据其使用环境和要求的不同，弹簧钢可以分为高碳弹簧钢、低碳弹簧钢、合金弹簧钢等。

六、结构钢结构钢是用于制造工程结构的一类钢材，包括焊接结构用钢、普通建筑用钢和桥梁用钢等。

结构钢要求具有良好的可焊性、强度和韧性，常用于建筑、公路桥梁、轨道交通等领域。

七、电工钢电工钢是一种具有优良磁性能和导电性能的钢材，广泛应用于电机、变压器、发电机等电气设备中。

电工钢可以分为冷轧硅钢和非冷轧硅钢两种。

八、模具钢模具钢是用于制造模具的一类钢材，具有高硬度、高耐磨性和优秀的热稳定性。

常用的模具钢包括冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等。

模具钢广泛应用于汽车制造、电子产品制造、轻工业制造等领域。

九、特种钢特种钢是具有特殊性能和用途的钢材，主要包括耐高温钢、耐热钢、耐蚀钢、耐磨钢等。

聊一下工厂常用的钢材型号和性能今天我就讲一些工厂常用的钢材型号和性能，挺实用的。

1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。

轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等，其中机床床身使用的是HT250或HT300。

5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。