压力容器安装就位检验合格证

压力容器安装监督检验规范1目的为加强对压力容器安装（是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）环节的管理，加强压力容器安装质量监督检验工作，提高压力容器安装质量，特制订本规范。

2适用范围由于TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》规定安装监检仅适用于医用氧舱的安装，故我院只承担压力容器安装监检的委托检验。

XTJ04-205-2014《压力容器安装监督检验规范》参照TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》制定，作为委托检验的作业指导依据，适用于《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：（1）移动式压力容器；（2）制冷装置中的压力容器；（3）非金属材料制造的压力容器；（4）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）；（5）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器；（6）医用氧舱（按《医用氧舱安全管理规定》）；（7）机器上非独立的承压部件；（8）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等；（9）需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器。

3监检依据下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。

所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用并提交质量管理部。

省院将按《文件控制与维护程序》引用最新版本对本规范进行修订。

3.1《中华人民共和国特种设备法》3.2《特种设备安全监察条例》3.2《固定式压力容器安全技术监察规程》3.3《压力容器安装改造维修许可规则》3.4压力容器设计、制造技术资料，压力容器安装使用说明书3.5国家有关法规标准4监检人员资格4.1独立承担压力容器安装监督检验工作的人员，应持有相应级别压力容器检验师及检验员证。

4.2监检工作中的审片员应持有Ⅱ级以上无损检测资格证书或由省级以上质量技术监督部门认可的审片员担任。

4.3监检人员必须坚持原则、廉洁奉公、忠于职守、实事求是。

压力容器安装质量证明书一、引言压力容器是现代工业领域中广泛采用的一种重要的设备，主要用于制造和存储高压气体或液体等物质。

由于其具有高强度、高稳定性、高安全性等优点，越来越多的企业和生产厂家开始采用压力容器来满足自身的生产需求。

为了保证生产安全和质量，对于压力容器的安装质量要经过层层审查和检验，而压力容器安装质量证明书便是其中的一项重要的检验证明文件。

二、压力容器安装质量证明书的作用压力容器安装质量证明书是一种书面文件，它是对压力容器安装质量进行确认的重要证明文件。

该证明书不仅记录了压力容器安装的过程和结果，还说明了安装质量是否符合国际标准和国家法规的要求。

此外，压力容器安装质量证明书还承担了以下作用：（一）确保安全在现代工业领域，压力容器的作用十分重要，但压力容器如果安装不当，可能会导致严重的事故和人员伤亡。

因此，在压力容器的安装过程中，需要进行严格的层层审核和检验，以确保压力容器的安全性能满足行业标准和国家法规，减少事故的发生。

（二）避免纠纷压力容器在工业生产中的使用寿命比较长，常常需要经过多年的使用才会出现问题。

而在这一过程中，如果发现压力容器的质量存在问题，需要核实安装质量的相关证据。

此时，压力容器安装质量证明书就成为了重要的证明文件，可以避免同厂商之间因质量问题出现的纠纷。

（三）提高客户的信任对于要购买压力容器的客户来说，压力容器安装质量证明书对于其选择压力容器品牌和选择合适的压力容器型号非常重要。

良好的压力容器安装质量证明书能够提高客户对于生产厂家的信任度，增强客户对生产厂家的好感度，促进压力容器的销售和推广。

三、压力容器安装质量证明书的主要内容压力容器安装质量证明书是一种标准的表格文件，并包括以下主要内容：（一）压力容器的基本信息压力容器的基本信息包括产品名称、型号、压力容积、重量和材料等，这些信息是证明压力容器是否符合国家标准的重要依据。

（二）施工单位及施工人员的信息施工单位及施工人员的信息包括施工单位的名称、地址、电话和执照号码等。

设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产安全构成威胁的压力容器、锅炉、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。

为确保特种设备的安全可靠运行，特种设备的合格证是对其进行检验和评估的依据。

下面是特种设备检验合格证的相关参考内容。

一、特种设备检验合格证的意义特种设备检验合格证是特种设备是否符合国家相关标准的重要证明文件。

特种设备使用合格证具有以下几个方面的意义：1.法律依据：特种设备使用合格证是特种设备使用的法律依据，特种设备在投入使用前必须经过检验并获得合格证。

2.安全保证：特种设备使用合格证是特种设备是否安全可靠运行的重要保障，合格证的发放意味着特种设备符合安全技术标准和要求。

3.责任追究：特种设备使用合格证是特种设备负责单位和经营单位承担使用责任和法律责任的依据，一旦发生特种设备事故，负责单位和经营单位要承担相应的责任。

二、特种设备检验合格证的内容特种设备检验合格证的内容必须完整清晰，包括但不限于以下几个方面：1.特种设备名称及型号：证明特种设备的具体名称和型号。

2.特种设备生产厂家：证明特种设备的生产厂家和生产地址。

3.特种设备使用地点：证明特种设备的具体使用地点。

4.特种设备检验机构：证明特种设备检验合格的机构名称和资质。

5.特种设备检验时间：证明特种设备的检验时间，以确保合格证的有效性。

6.特种设备检验依据：证明特种设备检验的依据，包括相关法律法规、技术标准等。

7.特种设备检验结论：证明特种设备检验的结论，包括合格或不合格。

8.特种设备合格证书编号：证明特种设备检验合格证的唯一编号，以便于管理和查询。

三、特种设备检验合格证的申请和办理流程特种设备检验合格证的申请和办理流程一般包括以下几个步骤：1.申请材料准备：申请人根据特种设备检验要求准备相应的材料，包括设备的基本信息、技术参数、制造厂家等。

2.申请填写：申请人填写特种设备检验合格证的申请表，包括设备的基本信息、使用地点、检验机构等。

压力容器安装监督检验规范1目的为加强对压力容器安装（是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动）环节的管理，加强压力容器安装质量监督检验工作，提高压力容器安装质量，特制订本规范。

2适用范围由于TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》规定安装监检仅适用于医用氧舱的安装，故我院只承担压力容器安装监检的委托检验。

XTJ04-205-2014《压力容器安装监督检验规范》参照TSG R7004-2013《压力容器监督检验规则》制定，作为委托检验的作业指导依据，适用于《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：（1）移动式压力容器；（2）制冷装置中的压力容器；（3）非金属材料制造的压力容器；（4）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）；（5）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器；（6）医用氧舱（按《医用氧舱安全管理规定》）；（7）机器上非独立的承压部件；（8）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等；（9）需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器。

3监检依据下列法规、技术规范、标准是本规范的编制依据，本规范编制时，所示版本均为有效。

所有法规、技术规范、标准都会被修订，使用本规范的人员有义务及时收集采用并提交质量管理部。

省院将按《文件控制与维护程序》引用最新版本对本规范进行修订。

3.1《中华人民共和国特种设备法》3.2《特种设备安全监察条例》3.2《固定式压力容器安全技术监察规程》3.3《压力容器安装改造维修许可规则》3.4压力容器设计、制造技术资料，压力容器安装使用说明书3.5国家有关法规标准4监检人员资格4.1独立承担压力容器安装监督检验工作的人员，应持有相应级别压力容器检验师及检验员证。

4.2监检工作中的审片员应持有Ⅱ级以上无损检测资格证书或由省级以上质量技术监督部门认可的审片员担任。

4.3监检人员必须坚持原则、廉洁奉公、忠于职守、实事求是。

MR3.10-04 压力容器
产
品
质
量
证
明
书
湖北·仙桃市XXXXXX有限公司
目录
压力容器
产品质量证明书产品名称
产品编号
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专用（公章）
产品合格证
制造单位
制造许可证编号
产品名称类别
设计单位设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求
质量总检验员签字年月日
质量检验专用（公章）年月日
产品技术特性
产品编号
年月日
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
注：含焊接材料审核人：填表人：年月日
年月日
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
理化责任师：填表人：年月日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
检验责任师：检验员：年月
焊缝射线检查报告
渗透检测报告
焊缝超声波检测报告产品编号
钢板、锻件超声波检测报告产品编号
热处理检验报告
产品编号
审核人：检查员：年月日
压 力 试 验 检 验 报 告
水压
产品制造变更报告
产品质量信息反馈单
电话：。

)(检验责任工程师签章：日期：
日期：)签章(质量保证工程师：
产品质量检验专用章月年日
注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。．
b
附表压力容器产品数据表编号：
设备类别
压力容器品种固定式压力容器
产品名称
产品编号
设备代码
压力容器类别
产品标准
设计使用年限
主要参数
容器容积
3m
mm容器内径
容器高(长)
mm
材料
壳体
厚度
mm壳体
壳体和封头重量
kg
封头
mm封头
内件重量
kg
内衬
mm内衬
充装重量
kg
夹套
mm夹套
设计压力
壳程
MPa
设计温度
℃壳程
最高允许工作压力
壳程
管程
MPa
℃管程
管程
夹套
MPa
℃夹套
夹套
壳程介质
管程介质
夹套介质
结构型式
主体结构型式
设计压力产品编号．
●
壳体壳程()MPa
耐压试验压力容器MPa
MPa
压力类别最高允许MPa月日制造日期MPa
年工作压力
设计温度kg℃容器净重℃
2工作介质换热面积m
折流板间距mm主体材料
制造许可制造许可产品标准证编号级别
制造单位
使用登记证编号设备代码
铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中
产品名称压力容器产品编号制造日期类别
最高允许耐压试验MPa
MPa设计压力压力工作压力kg℃主体材料设计温度容器净重

技术 资料 主要 问题 记载
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。
安装单位施工负责人: 签
建设单位代表:
名
年月日
年月日
基础验收及容器外观、 就位检查记录表 表 3-
序 项目名称
号
允差 ( mm)
纵向
1 基础坐标位置
±20
横向
2
基础标高
+0 -20
基础上平面外形尺寸
±20
外形
3
凸台上平面外形尺寸
表 5-
时间
年
月 日 时至
年
编号
年月日
月
日时
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量程 压
力 精度等级
表 校定日期
MPa
表盘直径
φ
mm
级 压力表数量
只
年月日 年月日
校定部门
设计压力 试验 试验介质 条件 环境温度
降压速度 压
MPa
℃ MPa/ min 液压试验
试验压力
介质温度 升压速度
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压力容器安装
施 工 验 收 记 录
压力容器名称:
共1批 台
建 设 单 位:
安 装 单 位:
目录
序号
名称
页码
1
压力容器安装质量证明书
2
压力容器基本情况表
3
技术资料审查记录表
4
基础验收及容器外观、 就位检查记录表
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。
静电接地、 夹层真空度测试记录表 表 8-
静电接地测试

压力容器安装质量证明书
压力容器名称（规格）：
安装单位：
安装许可证编号：
建设（使用）单位：
安装监检单位：
目录
压力容器安装质量证明书
工程名称：工程编号：
设备名称：设备位号：
安装单位：市安装工程安装告知书编号：
设计单位：设计批准书编号：
图号：容器类别：
设备制造单位：制造日期：
使用单位：安装地址：
安装完成日期：年月日
本工程压力容器安装质量经检验符合《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》与设计和技术条件的要求。

项目负责人签字：年月日
质量总检验员签字：年月日
质量保证工程师（签章）：年月日
单位法人代表（签章）：年月日
质量检验专用（公章）：。

新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验设备到货的验收（一）1、检查设备技术文件1．1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1．2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1．3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1．4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1．5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1．6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2．2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开3．2．焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。

压力管道安装监督检验前准备工作要求发布： admin 发布时间： 2010-10-08 14:11:53 浏览次数：933 次压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。

安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。

建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。

1.1、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。

）。

1.1.1、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。

1.1.2、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。

1.1.3、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。

1.1.4、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。

健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。

1.1.5、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。

质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。

1.1.6、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。

质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。

1.1.7、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。

压力容器安装质量检验作者：刘鹏来源：《城市建设理论研究》2013年第32期【摘要】安装质量检验主要是为了保证压力容器安装质量满足设计的需求，所以需要各个安装部门务必构建安装质量保证系统，构建健全每项规章制度和安排经过特殊培训的专业人员来管理质量。

下面就此描述了压力容器安装质量检验所需的技术资料，随后对压力容器安装质量检验基本程序进行了详细的探讨，提出了相应的见解和看法，具有一定的参考价值。

【关键词】压力容器；安装；质量检验中图分类号： F253.3 文献标识码： A前言：随着社会的高速发展，当前，我国对压力容器的安全管理推行的是国家安全监察全过程控制的管理方法，就是将容器设计、安装、应用、验收、维修、事故、报废以及信息反馈等每个环节当作一个系统进行管理，避免事故的出现，保证压力容器稳定、划算地运行。

根据压力容器的稳定管理的要求，对设计和制造资格以及安装资格的审核进行严格控制，来确保压力容器的质量。

容器在尚未应用时，应用部门当向国家或省级特种设备监察单位办理相关手续，弄清压力容器的稳定状况等级，获得压力容器应用通行证，避免不满足相关要求的压力容器投入应用。

容器投入运行后，要求仔细维护并按时进行验收。

对它的修理改造以及报废都要严格控制。

压力容器是一种主要的生产容器，同时也是一种特种承压类容器，现在已经被大量地运用于人民生活，以及国防、农药、石油、航空、农药、化肥、轻工、机械等工业部门的生产中，比方说在年产量是30万t的乙烯设备中，35%的生产容器都是压力容器。

由此可见，压力容器的安全是影响工业生产安全的重要因素，因此，务必加强压力容器安装质量的检验工作。

在压力容器的安装期间，它的安装质量务必满足设计的需要，各个压力容器的安装部门务必配备进过特殊训练的人和健全每项规章制度来对压力容器安装质量展开检验，快速找到并有效地排除安装期间产生的问题，进而保证压力容器在应用期间能够实现稳定运行。

一、压力容器安装质量检验所需技术资料在尚未进行压力容器安装时需检验必备的技术材料：压力容器出厂数据，主要有压力容器合格证、质量保证书、三类容器风险评价报告等；安装部门、员工的资质证书；施工措施和施工进度筹划；移装的压力容器，还当准备经移出地安全监察机构出具的压力容器移装证明；进口压力容器应当取得进口压力容器安全性能检验报告。

N0。

压力容器安装质量证明书
安装单位：
容器名称:
出厂编号:
日期：
压力容器安装公司合格证
工程名称:
使用单位:
设备名称:
出厂编号：
制造单位:
竣工日期：
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。

质量检查员：年月日
质量检查专用（公章)：年月日
压力容器安装技术特性
压力容器安装质量检验报告
2.该质量证明书一式两份.
(1）压力容器安装技术资料审查记录
（3）垫铁安装检查记录
（4）容器安装前外观质量检查记录
（5）立式容器安装记录。

检验责任工程师（签章）： 日期：
质量保证工程师（签章）： 日期：
产品质量检验专用章：
年 月 日
SH/T 3543—G702
压力容器产品合格证
工程名称：
单位工程名称：
制造单位
制造单位
统一社会信用代码
制造许可证编号
产品名称
制造许可级别
产品编号
设备代码
产品图号
压力容器类别
设计单位
组织机构代码
设计许可证编号
设计日期
制造日期
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。

工程安装合格证工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：________________________________ 安装许可证编号：压力容器安装质量证明书使用单位:称:别:号:出厂编号：安装地址：安装许可证编号：该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。

安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址:联系电话:法定代表人（签章）:技术负责人（签章）:槽（坑）验收记录设备基础允许偏差项目复测记录年月曰年月曰基础沉降观测记录支架制件验收记录钢桁架安装记录阀门试验记录工程名称 设备名称 立式设备安装记录单元名称位号型号及规格上部(0)项目 方位 允许值(mm)实测值(mm)项目 测量部位允许值(mm)实测值 (mm )标咼 偏差 (A ) 0乜中心线 位置偏差 0°90°90 s180°铅垂度0°270°90 s结论建设/监理单位 施工单位专业工程师:h 为两测点间的距离，h= 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长:年 月曰 年 月曰卧式设备安装记录工程名称 单元名称设备名称 位号型号及规格Y注：① 图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值。

② 轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离(mm)。

专业工程师：技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月曰年月曰机器安装记录防腐绝缘层电火花检测报告安全附件安装检查记录设备压力试验记录工程竣工验收证明。

N0.
压力容器安装质量证明书
安装单位：
容器名称：
出厂编号：
日期:
压力容器安装公司合格证
工程名称：
使用单位：
设备名称：
出厂编号：
制造单位：
竣工日期：
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。

质量检查员：年月日
质量检查专用（公章）：年月日
压力容器安装技术特性
注：1.在相应检查项目的序号栏中划“√”
2.该质量证明书一式两份。

(1)压力容器安装技术资料审查记录
（3）垫铁安装检查记录
（4）容器安装前外观质量检查记录
（5）立式容器安装记录
容器名称低温液体储罐出厂编号2009009-1
项目方位允许值
（mm）实测值
（mm）
项目方位允许值
（mm）
实测值
（mm）
标高（A）
0°+
-
5-4中心线
位置
0°—180°+
-
10+4
90°+
-
5-390°—270°+
-
10+4
180°+
-
5+4
铅垂度
0°—180°≤6.34
270°+
-
5+390°—270°≤6.34安装单位建设单位监检单位
检查员：
质检负责人：代表：监检员：
（7）容器清扫封闭记录
（9）容器耐压试验及气密性试验记录
(11)安全附件检查记录。

压力容器验收标准新建装置压力容器设备验收标准设备到货及安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。

1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。

1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。

1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。

1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。

铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。

1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量。

注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。

2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。

2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。

焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。

焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。

焊缝余高＜4mm。

2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。

2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。