压力容器质量检验
压力容器质量检验管理制度
1.主题内容与适用范围
本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。
2.检验技术管理
.检验技术管理的要求
2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。
2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。
2.1.
3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。
2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。
2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。
2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。
.检查员的职责
2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。
2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。
2.2.
3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。
2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。
.不合格品控制、纠正和预防按Q/—2005《不合格品控制程序》执行。
.检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。
2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。
3.产品质量检验
.外购件、外协件质量检验
3.1.1.凡外购件检验按企标Q/—2005《压力容器外购件管理制度》执行。
3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。
.机加工件的质量检验
按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。
.铆焊件质量检验
3.3.1.封头检验
应对材料、标记移植、几何尺寸、焊接坡口、最小厚度等进行检查。
3.3.2.简体检验
对材料、标记移植、几何尺寸、焊接坡口等进行检查。
3.3.3.其它铆焊件
对材料、标记移植、几何尺寸等进行检查。
.焊接质量检验
3.4.1.焊接前对焊接坡口、焊工资格、焊接材料、焊缝编号进行检查·
3.4.2.焊接中对焊工资格、焊接材料的使用、工艺规范的执行及焊接返修等进行检查。
3.4.3.焊接后对焊缝外观质量及焊缝标记等进行检查。
.外协热处理质量检验
外协热处理前应对热处理工件外观质量进行检查，外协热处理后对工件及热处理记录进行检查。
.装配质量检验
应对管束总体尺寸及折流板间距、管板与管束的垂直度、列管与管板的联接等进行检查。另外，还应对换热器总体尺寸、管口方位、折流板与壳体的间隙及析流板方向等进行检查。
.压力试验检查
试验前应对设备的外观和内部清洁度进行检查，试验中应对试验介质、试验压力、保压时间、泄漏情况等压力试验全流程进行监督检查。驻
厂监检人员到现场检查，合格后在《压力试验原始记录》中签字确认。
.产品最终检验
3.8.1.产品入库前，应对产品油漆、紧固件防腐、管口包封、附件数量、残留物清除以及外观质量等进行检查。
3.8.2.在实物质量检查的同时审查全部检验技术资料，合格后方可转监检组审查，出具《压力容器产品安全质量监督检验证书》（简称《监督检验证书》），并在产品铭牌上标打监检钢印确认产品最终合格，生产部调度办理入库并发给铭牌。
.产品竣工图
产品实际制造情况与原图不一致时，由检查员在竣工图上标明或另绘图标明。
4.产品竣工资料管理
.产品竣工资料包括：产品竣工图及技术文件、技术通知单、材料代用单、产品性能表、零部件制造工艺流程卡、热处理炉温自动记录表、无损检测报告及记录卡、焊接试板力学性能报告、材质证明书及主要受压元件一览表、外购件和外协件合格证、《监督检验证书》、产品合格证与质量证明书、产品铭牌复印件、生产许可证复印件。
.资料的传递和形成
4.2.1.所有压力容器制造过程的资料最终均移交质量检验部。
4.2.2生产流程中形成的资料如：《零部件制造工艺流程卡》、《工序记录
表》、《热处理炉温记录表》、《压力试验原始记录》、《不合格品通知单》、外购件、外协件合格证、竣工图等由检查员传递收集，检查员对收集资料
的完整性和内容填写的完全、正确性负责。
4.2.3.无损检测责任人对检测资料如检测报告及记录的完整性、正确性负责。4.2.4.试板检验报告由理化责任人对检验报告的正确性、完整性负责。
4.2.
5.产品竣工图及技术文件、技术通知单、材料代用单，由技术部收集后交质量检验部门。生产技术部门对以上资料的正确性、完整性负责。
4.2.6.检验人员对各部门汇集的资料进行整理、校核。检验人员对产品资料的完整性、正确性负责。并根据资料填写产品合格证及质量证明书，一式2份，1份为出厂文件，1份存档。填写要求字迹清晰、数据准确、内容齐全。
4.2.7.产品竣工资料由检验人员校核。重点产品竣工资料由检验责任人校核，必要时总工程师或者技术责任人校核。专责档案员对产品竣工资料的正确性、完整性负全责。质保工程师不定期抽查档案的质量。
.公司内审核后的资料由质量检验部联络员交监检组审核并出具《监督检验证书》。
.监检组审查后的资料（竣工图及技术文件、产品合格证及质量证明书、监督检验证明书、产品铭牌），由联络员交检查员办理出厂手续，其余资料交专责档案员整理、分类后装订、编目，并办理归档手续。
.产品档案由技术部资料室保管。
安装质量证明书 安装质量证明书安装质量证明书 压力容器安装质量证明书 压力容器使用单位: 压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力容器安装地址： 安装许可证： 该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 压力管道安装质量证明书 压力管道使用单位: 压力管道名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力管道安装地址： 安装许可证： 该压力管道由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 《压力管道安装质量证明书》填写说明： 1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章;
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替; 3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验研究院压力管道监检部各一份。 宁波市压力管道安装 质量证明书 编号: 建设单位： 工程项目： 安装单位： 日期： 宁波市质量技术监督局印制 压力管道安装质量证明书 工程名称： 设计单位：设计许可证编号：─ 安装单位：安装许可证编号：─ 无损检测单位:核准证编号：─ 监检单位：宁波市特种设备检验研究院 监理单位:证书编号： 管道类别：GB1□GB2□管道长度: GC□GD□ 管线号：等(见附《压力管道安装汇总表》共页) 使用单位： 安装地点： 安装开工告知编号： 安装开工日期：安装完成日期： 本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。 检验责任人(签字)：年月日 质保工程师(签字)：年月日 单位负责人(签字)：年月日 (单位公章) 压力管道安装汇总表
产品质量计划 产品名称： 产品图号： 产品编号： 计划完成日期：2012年8 月12 日 编制：__________ 日期: ___________ 审核：__________ 日期：___________ 批准：__________ 日期：___________
产品质量计划 一、产品概述：本产品为我公司为取得D1,D2类压力容器制造许可证而生产的II类容器试制产品，其中成品一台，半成品一台。 1、产品技术条件： A:引用规范及执行标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定 NB/T47015《压力容器焊接规程》 B 设计参数 容器类别Ⅱ类设计温度℃主要受压元件材料Q345R 工作压力MPa 工作介质全容积m3 0 设计压力MPa 介质特性非爆焊接接头系数0.85 工作温度℃40 腐蚀裕度mm 热处理 水压试验压力MPa 气密性试验压力MPa ／ 2、产品主体材料： 件号名称材料规格尺寸数量备注 1 封头Q345R EHA 2 δmin=9.0 2 筒体Q345R DN×H= 1 δ=10 二、设计文件审查： 产品设计由温州市工业设计院承担，该单位具有压力容器设计资质，并在有效期内。设计图纸符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》及相关规范、标准的规定。 设计责任人：
三、产品制造前准备： 1、工艺准备： 工艺责任人员首先对设计图纸进行工艺审图，本公司是否具备制造该设备的能力。工艺上是否能得到保证。并有工艺员编制制造工艺，工艺责任人员审核。在工艺过程卡中，明确控制点。工艺人员还要根据图纸编制材料清单，其内容包括：材料的数量，标准、交货状态等。并由工艺责任人员批准，交材料采购人员。 工艺责任人： 2、材料准备： 材料采购人员根据采购清单，对市场进行询价。首先要对供方进行评介，评介内容包括：营业执照、组织代码、年销售额、业绩，对封头、法兰等还需要有特种设备制造许可证。采购材料一定要在合格供方名单中采购。并每年对合格供方进一次评介。评介内容包括：供货是否及时、质量是否合格，服务态度是否满意，价格是否适合。对不合格的，不作为合格供方。 材料采购到厂应进行检验。先放在待检区。采购人员将采购单交给仓库保管员，保管员应通知材料检验员进行材料检验。检验合格的材料放入合格区，不合格的材料放入不合格区。对不合格的材料由材料责任人作出裁定。通常由二种处置方法：退货、降级使用。对合格的材料作好检验记录，并给予入库号。并在材料上做好标记。 材料责任人：
《压力容器定期检验规则》编制情况 及第一章总则的简要介绍 1990年原劳动部颁发了《在用压力容器检验规程》，并于1990年2月正式执行。 《在用压力容器检验规程》（以下简称《检规》）颁发执行十余年来，对规范在用压力容器检验，保证其运行安全，起到了重要的保障作用。但是，随着条件的改变及技术的进步，《检规》在长期执行过程中也暴露出某些问题与不足，如对压力容器的在线年度检验重视不够、部分检验报告内容重复繁琐、安全状况等级划分未能充分反映国内相关的研究成果和大量检验实践的成熟经验、部分检验要求偏严不利于加入WTO后的国际竞争，尤其是原国家质量技术监督局于1999年颁发了新的《压力容器安全技术监察规程》（以下简称1999版《容规》），《检规》和1999版《容规》存在诸多不一致处，给在用压力容器的检验工作造成了一定困难。 为了适应向社会主义市场经济体制的转变以及科学技术的进步，提高在用压力容器安全管理与检验水平，更好地保障在用压力容器的运行安全，这次对《检规》进行了较大幅度的修改。修改时，为了与锅炉、管道等其他在用特种设备定期检验法规的名称保持一致，将《在用压力容器检验规程》更名为《压力容器定期检验规则》（以下简称《定检规》）。 一、对《定检规》的修订 （一）、修订过程 本规则的修订大致经历了如下几个阶段： 1. 广泛征集对“检规”的修改意见并整理汇总； 2. 在锅炉局容器处的领导下成立了编制工作组（锅检中心；合肥通
用所；山西、广州、上海、沈阳等检验所），进行了分工并编写初稿； 3. 编制工作组对初稿进行研讨修改，形成了征求意见稿； 4. 采用会议及信函等方式收集对征求意见稿的意见； 5. 编制工作组完成报批稿。 （二）、修订原则 本次修订时，遵循了如下各项主要原则： 1. 对《检规》中合理且行之有效的条款均予保留或根据情况的变化稍加修订后继续保留。 2. 为了与1999版《容规》保持一致并考虑使用方便，将1999版《容规》中关于在用压力容器安全管理与检验的要求，移植于《定检规》的有关章节。 3. 在不影响检验工作质量的前提下，尽量避免不必要的重复检验，简化检验报告。 4. 积极稳妥地吸纳科研、技术进步的成果以及检验实践中的成熟经验。 5. 在可能条件下，与锅炉、管道等其他在用特种设备的定期检验规则，在整体结构上力求一致。 6. 积极吸纳各方面合理可行的意见与建议。 （3）、要修订内容 由于修订内容众多，仅择主要更动处简介于下。 1. 总体结构发生如下变化： 《检规》总计七章46条另有二个附件，它们是：第一章总则（共3条）；第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限（共6条）；第三章检验前的准备工作及安全注意事项（共9条）；第四章检验（共9条）；第五章安全状况等级评定（共12条）；第六章安全附件检验（共5条）；第七章附则（共2条）；附件一在用压力容器检验报告书；附件二在用压力容器气密性试验安全规则。
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 .检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 .检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 .不合格品控制、纠正和预防按—2005《不合格品控制程序》执行。 .检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标—2005《压力容器标记管理制度》和企标—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 .外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 .机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 .铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验 应对材料、标记移植、几何尺寸、焊接坡口、最小厚度等进行检查。 3.3.2.简体检验
压力容器定期检验相关规定 第一章总则 第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。 第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。 第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。 （一）全机检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。其检验周期为： 1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次； 2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；
3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。 第二章年度检查 第十一条压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。 检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：，
(一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （三）压力容器作业人员是否持证上岗； （四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 第三章全面检验 第二十条检验前应当审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等； （二）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书（对低温度液体（绝热）压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等），竣工图等；
压力容器定期检验规则
压力容器定期检验规则 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
一、单选题【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀，如果腐蚀深度不超过（）不影响定级。 A．2mm B．腐蚀裕量 C．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3 D．壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 2.安全状况等级为4级的压力容器，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过（）。 A．2年 B．4年 C．3年 D．6年 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 3.以下（）检测方法可以判断缺陷的活动性。 A．射线检测 B．超声波检测 C．脉冲涡流检测 D．声发射检测 正确答案：[D] 用户答案：[C] 得分： 4.（）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹情况，必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 A．M30 B．M36 C．M42 D．M48 正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分： 5.下列哪种情况下（），压力容器定期检验周期不需要缩短。 A．介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的 B．具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的 C．服役10年的超高压水晶釜 D．使用单位没有按照规定进行年度检查的 正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分： 6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（）以上的脚手架设置安全护栏。 A． B．3m C． D．2m 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分： 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含（）。 A．液氨成分检验 B．材料分析
产品主要受压元件使用材料一览表 （含焊接材料） 审核人：填表人： 年月日 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 理化责任师：填报人： 年月日篇二：压力容器安装质量证明书范本 压力容器安装质量证明书 安装单位：容器名称：产品编号：日期： 年月日 压力容器安装合格证 工程名称：使用单位： 设备名称：产品编号： 制造单位：竣工日期：年月 日 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。 质量检查专用（公章）年月日 压办容器安装技术特性 压力容器安装质量检验报告 2、该质量证明书一式两份。 压力容器安装质量检查记录一览表 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” （1）压力容器安装技术资料审查记录篇三：压力容器安装质量证明书(样本) 压力容器安装质量证明书 安装单位：容器名称及编号：煤气发生炉炉体 汽包日期：年月日 压力容器安装合格证 工程名称：压力容器安装使用单位： 设备名称及编号：煤气发生炉炉体汽包 制造单位：竣工日期：年月日本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。 质量检查员：年月日 质量检查专用（公章）年月日 压力容器安装质量检验报告 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” 2、该质量证明书一式两份。篇四：压力容器安装质量证明书(精华版) n0. 压力容器安装质量证明书 安装单位：容器名称： 出厂编号：日期: 压力容器安装公司合格证 工程名称：使用单位：设备名称： 出厂编号：制造单位： 竣工日期：
本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》设计图纸及相关标准等要求。 质量检查员：年月日 质量检查专用（公章）：年月日 注：1.在相应检查项目的序号栏中划“√” 2.该质量证明书一式两份。 (1)压力容器安装技术资料审查记录 篇五：压力容器安装质量证明书储气罐-2 no. 压力容器安装质量证明书 安装单位：清原满族自治县锅炉厂容器名称：储气罐日期： 2010年月日 压力容器安装合格证 工程名称：压力容器安装 使用单位：清原满族自治县扬树崴乡民政防腐厂 设备名称及编号：储气罐 r2002-045 制造单位：佳木斯北方机械厂 竣工日期：2010年月日 本压力容器经质量检验符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图纸及相关规定。
压力容器定期检验的内容压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查：在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。
●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，坚固件的情况。 ●运行的稳定情况；4级压力容器安全状况的监控情况。 2.内外部检验：在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸：核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。
●表面缺陷：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质：主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。
3.耐压试验： 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目，并在内外 部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵 守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器，应由检验人员根据检验情况作出检验结论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书，压 力容器定期检验报告书的内容应包括：原始资料的审查报告；内外 表面检查报告及缺陷部位图；无损探伤报告及探伤部位；材质化验、性能试验报告；安全附件检验报告；耐压试验报告；检验结论报 告。 检验报告是否有效，主要考虑检验单位是否持有检验许可证， 检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续 是否齐全，检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整，包括缺陷 处理后的检验。检验结论明确与否。
no. 压力容器安装质量证明书 安装单位：清原满族自治县锅炉厂容器名称：储气罐日期： 2010年月日 压力容器安装合格证 工程名称：压力容器安装 使用单位：清原满族自治县扬树崴乡民政防腐厂 设备名称及编号：储气罐 r2002-045 制造单位：佳木斯北方机械厂 竣工日期：2010年月日 本压力容器经质量检验符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图纸及相关规定。 质量检查员：年月日 质量检查专用（公章）： 压力容器安装技术参数 压力容器安装质量检验报告 压力容器安装质量检查记录一览表 篇二：储气罐(质量证明书)090019 广西壮族自治区 压力容器（压力管道）安装施工质量证明书 附件一（表2） 设备情况 篇三：储气罐技术协议 合同编号：工程编号： 甲方：乙方： 储气罐 技术附件 2012年月日 （以下简称甲方）与（以下简称乙方），关于项目中所 用储气罐（10台×2炉）的设计、供货、安装调试、交工、验收等，进行了洽谈。根据有关 设备招标(议标)的要求和乙方的投标文件，为满足设备供货事宜达成以下技术协议： 1、技 术条件 1.1 工程建设地区或设备安装施工地区的气象条件：（1）气压（hpa） 多年平均气压 876.2 多年极端最高气压 902.3（1992年9月9日）多年极端最低气压 861.4（2003年3月4日）（2）气温（℃） 多年平均气温 20.9 多年极端最高气温 41.0 (1987年6月22日) 多年极端最低气温 -1（1983年12月28日）多年最热月气温 26.0 多年最冷月气温 12.9 （3）相对湿度（%） 多年平均相对湿度 57 多年最小相对湿度 0 (1982年3月22日) 1.2厂址地质情况 厂址区区域地质稳定，场地地质构造简单，系为一套单斜岩层，场地地质构造稳定，适 宜建厂。 根据《中国地震动峰值加速度区划图》(1/400万，gb18306-2001图a1)，该区地震动峰
施工项目质量计划编制的依据和要求 1. 什么是项目质量计划？由谁编写？有何作用？ 项目质量计划应由项目经理组织编写，需报企业相关管理部门批准后实施;质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程管理与控制要求。 工程质量计划编制和成功实施是项目质量管理中重要一环，是施工企业质量方针和质量目标的分解和具体表现，又是工程项目质量管理的纲领性文件，也体现出企业质量管理水平. 2．质量计划的编制依据有哪些？ （1）工程承包合同、设计文件； （2）施工企业的《质量手册》及相应的程序文件； （3）施工操作规程及作业指导书； （4）各专业工程施工质量验收规范； （5）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规；（6）安全施工管理条例等。 3. 项目质量计划的主要内容有哪些？ (1)编制依据; (2)项目概况; (3)质量目标; (4)项目质量管理体系; (5)项目资源管理; (6)产品实现; (7)测量、分析和改进; (8)文件和记录的控制; (9)创优措施; (10)项目质量计划的管理。
4．施工项目质量计划的编制要求 施工项目质量计划应由项目经理主持编制。质量计划作为对外质量保证和对内质量控制的依据文件，应体现施工项目从分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，同时也要体现从资源投人到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。施工项目质量计划编制的要求主要包括以下几个方面。 （1）质量目标 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或更改）图纸要求。分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准，合格率100%，其中专项达到：①所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格。②卫生间不渗漏、地下室、地面不出现渗漏，所有门窗不渗漏雨水。③所有保温层、隔热层不出现冷热桥。 ④所有高级装饰达到有关设计规定。⑤所有的设备安装、调试符合有关验收规范。 ⑥特殊工程的目标。⑦工程交工后维修期为一年，其中屋面防水维修期三年。⑧工程基础和地下室 年月日前完工； 主体年月日完工； 设备安装和装修年月日交付业主（或安装）； 分包工程××项年月日交工。 （2）管理职责 项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。 项目经理委托项目质量副经理（或技术负责人）负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。 ①对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责； ②对进场材料、机械设备的合格性负责； ③对分包工程质量的管理、监督、检查负责； ④对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题； ⑤对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。 项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。队长、工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。 材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。 （3）资源提供 规定项目经理部管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。 规定项目人员流动时进出人员的管理程序。 规定人员进场培训（包括供方队伍、临时工、新进场人员）的内容、考核、
压力容器安装质量证明书由谁出具 篇一：压力容器安装质量证明书 固定式压力容器 安装质量证明书 工程名称 工程编号 建设单位 安装单位 安装日期 编号： 目录 压力容器安装质量证明书 ................................................ ................................................... .. 错误！未定义书签。基础复验记录表 ................................................ .............................(转自：小草范文网:压力容器安装质量证明书由谁出具)........................................ 错误！未定义书签。设备安装记录 ................................................ ...................................................
...................... 错误！未定义书签。压力容器压力试验报告 ................................................ ................................................... ...... 错误！未定义书签。无损检测报告................................................. ................................................... ................................................... .5～附录： 压力容器安装质量证明书 基础外观质量及尺寸偏差复验记录表 篇二：压力容器安装质量证明书范本 压力容器安装质量证明书 安装单位：容器名称：产品编号：日期： 年月日 压力容器安装合格证 工程名称：使用单位：设备名称：产品编号：制造单位：竣工日期：年月日 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。 质量检查员：年月日 质量检查专用（公章）年月日
压力容器全面检验方案 根据用户的申请，我们对出厂编号为XXX 的X 台压力容器进行全面检验。并制定此检验方案。 检验流程图如下： 图为检验的一般程序
一：确定检验日期。待定 二：全面检验前，通知使用单位在检验前做好有关的准备工作，检验前现场应当具备以下条件： （一）、准备好受检压力容器的相关资料及运行、维修等记录。 （二）、影响全面检验的附属部件或者其他物件，应当按检验要求进行清理或者拆除； （三）、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的有面应当露出金属光泽； （四）、从被检容器的第一道法兰处隔断所有气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断； (五)、检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有害气体。 (六)、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V； (七)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；（此项不做） (八)全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施； (九)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。 使用单位做好有关的准备工作后，我们到达检验现场准备检验。 三：领取检验通知并领取检验设备 检验设备： （一）：测厚仪
（二）：磁粉机 （三）：渗透剂 （四）：常规检验工具箱等 （五）：安全帽 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内，在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防爆、防火花型设备、器具。认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。 四：检验依据 1、《特种设备安全监察条例》 2、TSG R0004—2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 3、TSG R7001—2004 《压力容器定期检验规则》 4、GB 150—2011 《压力容器》 5、NB-T47013-2012 《承压设备无损检测》 6、本所《质量手册》等相关的技术标准及设计文件 五：检验前应当审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等。 （二）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书竣工图等。 （四）制造、安装监督检验证书。 （五）使用登记证。 （六）运行周期内的年度检查报告。 （七）历次全面检验报告，首检除外。
TSG特种设备安全技术规范 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则 Pressure Vessel Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2013年1月16日
前言 2009年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）下达修订《压力容器定期检验规则》（以下简称定检规）的任务书，2010年1月，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）组织有关专家成立修订工作组，在北京召开第一次会议，讨论定检规修订的原则、重点内容及主要问题，并且就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。2010年5月，工作组在合肥召开了第二次会议，经过讨论，形成了定检规征求意见稿。2010年6月，特种设备局以质检特}[2010]31号文征求意见。2010年10月，工作组根据征求的意见，研究处理形成送审稿。在修订过程中，特种设备局还多次.与工作组召开专题会议，研讨定检规修订过程中的重大问题。2010年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。2013年1月16日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则，与《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80004）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG 80005）协调一致；根据5年来的实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适应的内容，新增加附件E非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求；明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，按国家质检总局及信息化工作要求，统一检验结论及结论报告内容；理清使用单位、，检验机构、监察机构的义务；明确检验机构、检验人员的义务与分工；在考虑基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式、失效模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性、科学性；为新检验检测技术、评定方法的应用，给出渠道；吸纳成熟的科技成果，理清与常规检验方法的关系；方便企业，服务于企业的发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与相应标准协调一致，为在用设备检验标准的制定留出接口。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院林树青谢铁军贾国栋 李邦宪张君鹏王辉国家质检总局特种设备局王晓雷李军常彦衍 合肥通用机械研究院陈学东杨铁成 广东省特种设备检测院罗伟坚 山西省锅炉压力容器监督检验所袁素霞 天华化工机械及自动化研究设计院桑临春 沈阳特种设备检测研究院马毅 兰州石油机械研究所王纪兵
压力容器产品 质量计划 产品名称：储气罐V=2M3 产品图号：SN2013080-00 产品编号：2014R001 计划完成日期：2013年 4 月 1 日 编制：__________ 日期: ___________ 审核：__________ 日期：___________ 批准：__________ 日期：___________ 陕西国翔锅炉设备安装销售有限公司
一、产品概述：本产品为我公司为取得D1,D2类压力容器制造许可证而生产的II类容器试制产品，其中成品一台，半成品一台。 1、产品技术条件： A:引用规范及执行标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-2011《钢制压力容器》 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定 NB/T47015《压力容器焊接规程》 二、设计文件审查： 产品设计由西安宋南机械厂承担，该单位具有压力容器设计资质，并在有效期内。设计图纸符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-2011《压力容器》及相关规范、标准的规定。 产品制造前准备： 1、工艺准备：
工艺责任人员首先对设计图纸进行工艺审图，本公司是否具备制造该设备的能力。工艺上是否能得到保证。并有工艺员编制制造工艺，工艺责任人员审核。在工艺过程卡中，明确控制点。工艺人员还要根据图纸编制材料清单，其内容包括：材料的数量，标准、交货状态等。并由工艺责任人员批准，交材料采购人员。 2、材料准备： 材料采购人员根据采购清单，对市场进行询价。首先要对供方进行评介，评介内容包括：营业执照、组织代码、年销售额、业绩，对封头、法兰等还需要有特种设备制造许可证。采购材料一定要在合格供方名单中采购。并每年对合格供方进一次评介。评介内容包括：供货是否及时、质量是否合格，服务态度是否满意，价格是否适合。对不合格的，不作为合格供方。 材料采购到厂应进行检验。先放在待检区。采购人员将采购单交给仓库保管员，保管员应通知材料检验员进行材料检验。检验合格的材料放入合格区，不合格的材料放入不合格区。对不合格的材料由材料责任人作出裁定。通常由二种处置方法：退货、降级使用。对合格的材料作好检验记录，并给予入库号。并在材料上做好标记。 四、产品制造过程中主要质量控制环节、控制点： 1、封头、筒体
1. 什么是项目质量计划？由谁编写？有何作用？ 项目质量计划应由项目经理组织编写，需报企业相关管理部门批准后实施;质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程管理与控制要求。 工程质量计划编制和成功实施是项目质量管理中重要一环，是施工企业质量方针和质量目标的分解和具体表现，又是工程项目质量管理的纲领性文件，也体现出企业质量管理水平. 2．质量计划的编制依据有哪些？ （1）工程承包合同、设计文件； （2）施工企业的《质量手册》及相应的程序文件； （3）施工操作规程及作业指导书； （4）各专业工程施工质量验收规范； （5）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规；（6）安全施工管理条例等。 3. 项目质量计划的主要内容有哪些？ (1)编制依据; (2)项目概况; (3)质量目标; (4)项目质量管理体系; (5)项目资源管理; (6)产品实现; (7)测量、分析和改进; (8)文件和记录的控制; (9)创优措施; (10)项目质量计划的管理。 4．施工项目质量计划的编制要求
施工项目质量计划应由项目经理主持编制。质量计划作为对外质量保证和对内质量控制的依据文件，应体现施工项目从分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，同时也要体现从资源投人到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。施工项目质量计划编制的要求主要包括以下几个方面。 （1）质量目标 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或更改）图纸要求。分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准，合格率100%，其中专项达到：①所有隐蔽工程为业主质检部门验收合格。②卫生间不渗漏、地下室、地面不出现渗漏，所有门窗不渗漏雨水。③所有保温层、隔热层不出现冷热桥。 ④所有高级装饰达到有关设计规定。⑤所有的设备安装、调试符合有关验收规范。 ⑥特殊工程的目标。⑦工程交工后维修期为一年，其中屋面防水维修期三年。⑧工程基础和地下室 年月日前完工； 主体年月日完工； 设备安装和装修年月日交付业主（或安装）； 分包工程××项年月日交工。 （2）管理职责 项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。 项目经理委托项目质量副经理（或技术负责人）负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。 ①对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责； ②对进场材料、机械设备的合格性负责； ③对分包工程质量的管理、监督、检查负责； ④对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题； ⑤对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。 项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。队长、工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。 材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。 （3）资源提供 规定项目经理部管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。 规定项目人员流动时进出人员的管理程序。 规定人员进场培训（包括供方队伍、临时工、新进场人员）的内容、考核、记录等。 规定对新技术、新结构、新材料、新设备修订的操作方法和操作人员进行培
固定式压力容器 安装质量证明书 编号： 工程名称 工程编号 建设单位
安装单位 安装日期 目录 压力容器安装质量证明书 ............................................................................................ 错误!未定义书签。基础复验记录表 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。设备安装记录.............................................................................................................. 错误!未定义书签。压力容器压力试验报告................................................................................................ 错误!未定义书签。无损检测报告........................................................................................................................................................5～附录：
压力容器定期检验 根据《压力容器定期检验规则》：压力容器定期检验分：年度检查、全面检验和耐压检验。 （一）、年度检查（外部检验）： 检验周期：为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施运行过程中的在线检查，每年至少一次。年度检查可以由使用单位的持证的压力容器检验人员进行。（也可由检验单位承担） 1、年度检验内容： 压力容器年度检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况状况检查和压力容器安全附件检查等。 在线的压力容器本体及运行状况的检查主要内容： A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定； B、压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； C、外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等； D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通； F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； G、支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好； H、排放（疏水、排污）装置是否完好； I、运行期间是否有超压、超温、超量等现象；
J、罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； K、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况； L、快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求； M、安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。 2、进行压力容器本体及运行状况检查时，一般可以不拆保温层。 （二）、全面检验（内、外部检验）： 全面检验是指在用压力容器停机时的检验，全面检验应当由检验机构进行，其检验周期为： （1）检验周期： A、安全状况等级为1-2级，一般为每6年一次。 B、安全状况等级为3级，一般为3-6年一次。 C、安全状况登记为4级，其检验周期由检验机构确定。安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。 D、新压力容器一般投入使用满3年时进行首次全面检验，下次的全面检验周期由检验机构根据本次全面检验结果再确定。 E、介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验。 F、采用亚铵法造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验。
锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0516
锅炉压力容器产品安全质量监督检验规则 (新版) 第一章总则 第一条为加强锅炉压力容器产品安全质量监督检验（以下简称监检）工作，保证监检质量，根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（以下简称管理办法）的规定，特制订本规则。 第二条本规则适用于《管理办法》所列锅炉压力容器产品及其部件的安全质量监检。 第三条境内持证锅炉压力容器制造企业的锅炉压力容器产品安全质量监督检验工作，由企业所在地的省级质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构授权有资格的锅炉压力容器产品检验机构（以下简称监检单位）承担；境外持证锅炉压力容器制造企业的锅
炉压力容器产品安全质量监督检验工作，由国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称总局安全监察机构）授权有资格的监检单位承担。监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。 第四条接受监检的锅炉压力容器制造企业（以下简称受检企业），必须持有《锅炉压力容器制造许可证》或者经过省级以上锅炉压力容器安全监察机构专门批准。 锅炉压力容器产品的监检工作应当在锅炉压力容器制造现场，且在制造过程中进行。监检是在受检企业质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对锅炉压力容器产品安全质量进行的监督验证。监检不能代替受检企业的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。 第五条监检工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全监察规程》、《医用氧舱安全管理规定》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《《气瓶安全