N接头连接器检验指导书

檢

驗

作 業 基 准 書 文 件 編 號 版 本 次 頁 次

SCN460 A2 1/2

一、 適用范圍：

適用于本公司生產之DC POWER JACK (SCD460 SERIES)成品檢驗作業。

( ENTER PIN:Ø1.0 )

二、作業內容：

檢 驗 項 目 方 法 標 准 異 常 之 判 定

電 氣 性 能 测试制具 插入插入及插入制具中,2#3#灯亮，2号3号2号脚正常，拔除插头，3号&3号道通正常。 插入PLUG及插入制具中時:

2#&4#等亮，PIN针异常。2#或3#不亮，2号或3号脚异常。

插不插头，1#灯不亮，则2号&3号不道通，2号与3号接触异常。

外 觀 目 測 樣 品 變形、壓傷、缺料、多料、破損、

斷裂、生鏽、銲錫不良

歪斜、壓痕、縮水、毛邊、雜色

混料、走料痕、氧化、電鍍不良

裝配作業性 目 測 樣 品 組裝不良、松動、脫落

零件誤裝(顏色、方向、混料、缺件)

零件未裝入定位點

PLUG無法通過

三、異常處理：

超出標准或不合格時依“矯正与預防措施作業程序”(QEP0005)或“不合格管制作業

程序”(QEP0004)處理。

制 定 日 期 修 訂 日 期

支 援 文 件 核 准 審 核 制 訂

2004年11月01日 2016年10月06日 袁震峰 ®

檢

驗

作

業 基 准 書 文件編號 版 本 次 頁 次

SCN460 A2 1/2

四:检验作业步骤及流程简图:

1,插入PLUG，并且检验外观。 2, 测试产品插入测试制具，2#、3#脚和PIN针正常

3, 拔出PLUG时，2号和3号接触正常 （NG）:步骤2测试中，2/4灯亮，PIN针异常

五,注意事項:

 中心PIN針變形，插入插頭時會推出PIN針移動。測試2/4燈亮時PIN 針鬆動。

 測試中，外觀檢驗：塑膠外觀和結構異常。

接线端子检验作业指导书

一、指导思想

接线端子是电气设备中的重要组成部分，其质量直接影响到设备的安全运行。因此，进行接线端子的检验工作十分重要。本指导书旨在规范接线端子的检验工作，确保设备的正常运行和使用安全。

二、检验范围

本指导书适用于各类电气设备中的接线端子的检验工作。

三、检验流程

1.准备工作

检查并确保检验仪器仪表的准确性和可靠性，如万用表、钳形表等。

2.环境检查

检查接线端子所在环境的温湿度等情况，确保符合设备的使用要求。

3.外观检查

对接线端子的外观进行检查，包括外观是否完好、无腐蚀、无松动、无散糟等。

4.电气性能检查

（1）检查接线端子的接触电阻。使用万用表或钳形表测量接线端子的接触电阻，确保其在规定范围内。

（2）检查接线端子的绝缘电阻。使用万用表或绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻，确保其在规定范围内。 （3）检查接线端子的插拔次数。通过模拟使用情况，检查接线端子的插拔次数，确保其耐久性能符合要求。

5.物理性能检查

（1）检查接线端子的固定方式。检查接线端子的固定方式是否符合要求，如螺丝、卡槽等。

（2）检查接线端子的接线方式。检查接线端子的接线方式是否正确，如是否紧固、接线是否工整等。

6.记录与整理

对检验结果进行记录和整理，并根据需要进行进一步的分析和处理。

四、注意事项

1.在进行接线端子检验前，必须切断电源，并做好安全措施。

2.检验过程中，应注意检查仪器仪表的使用方法和操作规范，确保测量结果准确可靠。

3.检验过程中，应严格按照检验流程进行操作，避免遗漏和错误。

4.检验结果应详细记录，包括检验时间、检验人员、检验仪器和测量数值等信息。

5.对于检验中发现的问题，应及时进行记录，并根据具体情况进行修复或更换。

五、总结

接线端子的检验工作是确保电气设备安全运行的重要环节。本指导书规范了接线端子的检验流程和注意事项，对于保障设备的正常使用具有重要意义。希望各相关单位和人员能按照本指导书的要求，认真执行检验工作，确保接线端子的质量和可靠性，推动电气设备的安全生产。

一、外观检验：

二、组装性能:2。1插芯：突出长度正常，弹性良好,有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。2.2散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱 现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符,同批次产品无色差。2.3压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕,无破损、弯曲，挤压光缆等不良。

三、端面标准:根据附录1《光纤连接器端面检验规范》检验。

四、插损、回损技术标准：

五、端面几何形状(3D)标准：

六、合格品标识：合格产品标识包括:出厂编号（每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成）、型号规格、条码标签(根据客户要求可选)、产品说明书（根据客户要求可选)、3D报告(根据客户要求可选）、环保标识（根据客户要求可选）、插/回损测试数据等。

七、产品包装：7.1产品基本包装是:将光纤连接器盘绕成15-18cm直径的圈，连接头两端用扎带固定于线圈的对称中部,根据产品的不同型号扎紧方 式有“8”和“1”字型扎法,以不松脱为原则，不能在光缆上勒出痕迹，0。9光缆使用蛇形管绑扎。特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作.将 绑扎好的连接器头朝下放入对应已贴好标识的包装袋中封好袋口,并将包装袋中的空气尽量排除但不能将连接器挤压变形。7.2基本包装完成后以整数为单位装入 包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。包装箱外贴上装箱清单和其他 产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。

八、各零部件技术标准：

8.1插芯:

8.1。1产品符合以下标准：YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》Telcordia GR—326-CORE 8.1。2详细技术要求见附录2《常规插芯技术标准》。

8.2光纤/光缆:

序号检验

项目

1外观

2规格、尺寸

3直流电阻

4拉力

5潮态绝缘电阻

6潮态电气强度

7泄漏电流

8限温器动作温度（发热线）检

质量特性要求

1.发热线与铝箔粘贴平整、牢固。

2.耐热塑料管表面光滑，色泽均匀，无气泡、皱褶及杂质等缺

陷，熔接口两种材料熔接均匀、对称，绝缘层最薄处不小于1

㎜，且无熔穿现象。

3.标志清晰、正确。

所用导线及端子（连接器）符合图纸要求，外形尺寸及引出线

长度符合图纸要求。

发热线组件的直流电阻值符合图纸要求。

符合图纸或企标要求。

对有限温器装置的发热线组件，其动作温度应满足图纸要求。端子与配线间，引出线与发热线间应能承受图纸要求的拉伸试

验，连接部位无异常。如图纸无规定，则施加3.5kg,1min静荷

。

潮态下，线芯与外包绝缘层之间的绝缘电阻≥200MΩ

潮态下，耐压AC1500V，50Hz,历时1min,无闪络及击穿现象。

9密封性能 在1%的NaCl水溶液中浸泡24小时后，能承受AC1500V，50Hz,历

时1min，无闪络、击穿，绝缘电阻＞50MΩ。（如图纸要求不

同，则按图纸的方法及要求进行试验）编号：1013ZD8201-30

第0次修改

生效日期：

检验方法检测手段1

目测/GB2828-87一次抽样方案，

IL=I，AQL=1.5

用直尺测量。直尺 n=8

Ac=0

用数字万用表或电桥测量。 数字万用表或电桥GB2828-87一次抽样方案，

n=15

Ac=0

手感检查，有异议时按图纸要求进行拉力

检查。配套端子、拉力计 n=8

Ac=0

将发热线组件浸入常温水中，引出端离开

水面100mm以上，30min后测线芯与水间绝

缘电阻。兆欧表样品数同1项Ac=0

接上项用耐压仪测线芯与水间电气强度。耐压仪 样品数同1项Ac=0

接上项在两线芯间施加1.06倍额定工作电

压，待稳定后测线芯与水间的泄漏电流。泄漏电流测试仪样品数同1项Ac=0

将发热线组件放入高低温箱（或恒温恒湿

箱）中，以1℃/min的速度调温至规定值。高低温试验箱（恒温