接线端子检验作业指导书

内部连接线检验作业指导书

制订日期 2003年08月23日

修订日期 2019年3月12日

实施日期 2019年3月12日

批 准

总经理

审 核 制 定

工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组

内部连接线检验作业指导书

更改记录

发行日期 版次 更改内容

2003/08/23

2006/04/17

2007/05/14

2009/04/10

2019/3/12 1

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3

5

6 初版发行

根据公司组织架构图

1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部

（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。

2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。

1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。

2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。

1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；

2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)

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内部连接线检验作业指导书

目 录

项目、标题 页 次

更改记录 ..................................................................... 2

目 录 ....................................................................... 3

1.总则 ....................................................................... 4

接线端子检验规程

一、概述

1、规格和尺寸：检查接线端子尺寸及外形规格；

2、电气性能：测量接线端子的绝缘电阻、电压持久、接触电阻、接点耐久性、额定电流和耐受电压等；

3、工艺性能：检查连接件的焊接性能、焊料的质量、抗腐蚀性和防尘性等；

4、环境性能：测试接线端子的耐温、耐热老化、耐湿老化、耐水和杀菌性能等；

5、组装安装：检查接线端子的安装尺寸及组装牢固性等；

6、其他特性：检查接线端子是否符合做工等标准。

二、技术要求

1、技术文件：编制可靠性技术文件，说明产品及外观质量的技术要求和检验方法。

2、设备：接线端子检查设备应达到要求，包括元器件及测量仪器、夹具、模具等。

3、检查要求：检查要求应符合国家标准和企业产品标准，严格执行检查标准。

4、质量记录：检查记录应书面，记录保存时间应不少于三年。

三、检测方法

四川福润得电子数码科技有限责任公司目 的范 围2. 仪器必须定期进行清洁及校准；3. 使用电批实验过程中电批有任何异常情况，应及时断开电源再检查并解决问题。附一：《 力实验报告》模板2. 用台钳将待验品固定稳，查出带验证IEC头直径，选出相对应的IEC头芯直经；3. 把插座应力工装插入IEC头；4. 检测应力工装是否脱落；注意事项1. 操作过程中必须戴上手套进行作业，做好安全防护措施；操做细则一、F头扭矩力实验1. 准备好待验证的产品（部件）、台钳、电批等实验用具；2. 用台钳将待验品固定住，调节好电批的扭矩力度（一般为7Kg·cm）；3. 用螺母将F头套住，使用电批对套在F头上的螺母进行加扭矩力转入，直到电批将螺母打到F头底为止；1. 准备好待验证的产品（部件）、台钳、推力计等实验用具；2. 用台钳将待验品固定住，对推力计换上叉形推杆，并对推力计进行校准归零；3.对产品端子与铆接相对的一边边缘进行侧推并逐渐加力，到端子变形或者推力计读数达到10KG时停止；4.实验需做好数据的记录工作，检测所推焊点及F头是否合格。（见判定标准）三、IEC头插拔力实验1. 准备好待验证的产品（部件）、台钳、IEC头插座应力工装等实验用具；实 验 流 程领取待实验产品（部件），每种状态数量不少于2只实验准备1.实验指导书（三）2.记录表格按操作细则实验验证出实验验证报告二、侧推力实验4. 实验全过程需使用相机做好图片采集的记录工作,检测F头是否有松动。主要使用仪器电批、推/拉力计、应力工装主要辅助工具台钳、相机 验证产品的端子的受力是否达到业内标准 我司生产的所有产品的端子，以及其他适用于受力实验的验证项目日 期2012年3月23日□ 质量手册□ 程序文件■ 作业文件□ 其他文件实验名称端子受力实验批 准5. 实验过程中需做好数据记录的工作，判定实验结果。（见判定标准）实验指导书（三）拟 制编 号FRD.PZ.003SY审 核版 本V1.1

接线端子检验规程

1、主题内容与适用范围：

接线端子入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零、部件的技术要求及检验方法。本检验规程适用于的公司生产的防爆电气产品使用的关键工序隔爆电气壳体的检验。

2、依据的标准：除本规程外，还应符合各自产品的企业标准、产品图样、工艺文件等相关标准的技术要求。

3、检验项目：

a.外观：

b.隔爆参数;

c.外形尺寸：

d.水压试验：

4、检验手段：目测、实际测量和相关文件。

5、检验用量具：游标卡尺、外径千分尺、工频耐压仪、粗糙度样块。

6、技术要求：

a.整体外观完整、无破损、无缺件：外观表面应光滑，不得有气泡，无裂纹；隔爆面外观无磕碰及划伤；部件不应有锈蚀现象；

b. 用于主电路中的接线端子，其螺纹规格为M10及以下的导电杆采用H62或HPb59-1黄铜棒材；螺纹规格M12及以上的导电杆采用T4Y或T2Y的纯铜棒材；接线端子用于控制电路，其导电杆采用H62、HPb59-1黄铜棒材或Q235圆钢；

c. 绝缘件应采用相比漏电起痕指数为a级，耐弧性达180S的材料制成；

d. 黄铜、纯铜导电零件须经酸洗或电镀处理；黑色金属零件作电镀处理；

e. 接线端子隔爆零件的隔爆面的表面粗糙度Ra的上限值为6.3μm;

f.接线端子隔爆结合面为圆筒结构，其隔爆结合面长度L和隔爆结合面配合间隙W应符合表1的规定；

L(mm) W(mm)

dI dII

≥12.5 ≤0.4 ≤0.15

≥25 ≤0.5 ≤0.20

g.接线端子的介电性能应符合表2的规定；

额定绝缘电压（V） 工频试验电压（有效值V） 要求

≤220 2000 施加工频试验电压（有效值）1mm无击穿或闪络现象 220≤Ui≤660 3000

660≤Ui≤1140 4200

7、检验方法：

a. 本规程第6款的a、b、d项采用目测方式检验；

b. 本规程第6款的c项由供方的型式试验报告出厂检验报告验证；