返工返修作业指导书

泰安晟泰汽车零部件有限公司

返工返修作业指导书

1、 目的

为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的

2、 适用范围

公司内部所有不合格的返工返修作业。

3、 定义

3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。

3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。

4、 权责

4.1质量部负责相关不合格品处置方式的判定

4.2质量检验科负责返工返修过程跟踪，最终质量的判定确认。

4.3 技术部依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。

4.4 生产部负责返工返修的作业管制、生产人员及返工时机的安排、成本核算、返工计划的编制下达。

4.5 车间按照返工返修方案负责实施返工返修作业。

4.6 质量副总负责批准不合格品处置报告及返工、返修方案。

5、 工作程序

5.1 返工返修品的来源

5.1.1 进料检验不合格品直接做让步接收和退货处理，确实生产所急需，泰安晟泰汽车零部件有限公司

由采购部组织评审实施返工返修作业。

5.1.2 加工过程各制程发现的不合格品，质量部需依据不良现状实施判定，可做返工返修作业的

5.1.3 顾客退货品有质量部负责判定是否需要返工返修。

5.1.4所有返工返修实施均需有质量副总批准的不合格品处理报告

5.1.5任何场所需返工返修的不合格品，均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工/返修”。

5.2 返工返修方案的拟定

5.2.1 对于最终检验检出的已判定为返工返修的不合格品，依据不合格原因，为一些简单原因导致需要返工返修的，可有过程检验员，直接予以确定。

5.2.2 对于非最终检验检处的不合格品，已评审确定需返工的，有技术部工程师负责制订返工方案。返工返修技术部部长签字审核，副总经理以上批准方可实施。

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文件编号：WD615-FANXIU-2340-00

曲轴返工返修作业指导书

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天润曲轴股份有限公司 曲轴返工返修作业指导书 产品型号 WD615/68（67） 零件图号 612600020866（65） 共

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产品名称 潍柴柴油机 零件名称 曲轴 第

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编号 返工返修部位及名称 夹具编号 夹具名称 设备名称 设备编号 设备型号

01 主轴或连杆颈尺寸加 顶尖 砂带抛光机

02 油孔不通 斜直油孔夹具 枪钻

03 轴颈粗糙度 顶尖 砂带抛光机

04 螺纹孔紧

05 清洁度差 清洗机

06 螺纹紧

07 主轴颈开档紧连杆颈开档紧 卡瓦 磨床

08 稳钉孔紧

09 小头长/法兰盘长 中心架

10 配重铁高 三爪卡盘、顶尖

11 动平衡超差 动平衡接头

12 轴颈碰疤

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文件编号：WD615-FANXIU-2340-00

天润曲轴股份有限公司 曲轴返工返修作业指导书 产品型号 WD615/68（67） 零件图号 612600020866（65） 共 页

产品名称 潍柴柴油机 零件名称 曲轴 第 页

编号 返工返修部位及名称 夹具编号 夹具名称 设备名称 设备编号 设备型号

01 主轴或连杆轴颈尺寸加

毛坯种类 毛坯外形尺寸 材料牌号 工序工时 准终 单件 车间 冷却液

锻钢 φ226X1114 42CrMoA

工步数 工步内容 工艺装备 主轴转速

转/分 切削深度

米/分 走刀量

毫米/转 吃刀深度毫米 走刀

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更多免费资料下载请进： 好好学习社区 返工返修作业指导书

曲轴返工返修作业指导书 产品型号 零件图号 共 页

产品名称 潍柴柴油机 零件名称 曲轴 第 页

编号 返工返修部位及名称 夹具编号 夹具名称 设备名称 设备编号 设备型号

02 油孔不通 摇臂钻床

毛坯种类 毛坯外形尺寸 材料牌号 工序工时 准终 单件 车间 冷却液

锻钢 φ226X1114 42CrMoA

工步数 工步内容 工艺装备 主轴转速

转/分 切削深度

米/分 走刀量

毫米/转 吃刀深度毫米 走刀

次数 工时定额

机动 辅助

1 填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品

2 装夹需返修返工品到斜（直）油孔夹具上，定位。

3 重新加工油孔，直至达到规定要求。 钻头

4 检验，确保检验棒能顺利通过。 检验棒

5 返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》

6 检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 7 检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。

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1.0 目的Purpose

1.1、为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的，特制订本办法；

2.0 范围Scope

2.1、适用于加工六厂所有不合格产品的返工返修作业；

3.0 术语定义Term

3.1、 返 工：为使不合格产品符合要求而对其采取的纠正措施，返工后的产品一定是合格品；

3.2 、返 修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的纠正措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品；

3.3、二次复检：返工返修后产品全部进行二次专职检验，单独集成一托标识存放；

4.0 职责Responsibility

4.1、技术部依据产品不合格状态，制订返工返修方案；

4.2、质量部负责相关不合格品处置方式的判定，返工返修过程质量跟踪确认；

4.3 、生管部负责返工返修作业管控；

5.0 管理内容Management Content

5.1、总的原则：分厂不合格品确认不合格状态、信息，有生产作业人员在机床上返工返修，必须进行二次100%复检，最后将返工返修合格的零件集成一托，单独标识存放；

5.2 、返工返修作业

（1）制程中发现的不合格品，质量部依据不良现状实施判定，同时负责二次复检确认；

（2）技术部依据质量部判定的不良原因拟定返工、返修方案；

（3）生产部负责依据返工返修单组织作业人员实施受控作业；