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浆砌石拱圈施工方案一、前言浆砌石拱圈是一种常见的建筑装饰材料，具有美观、耐久等特点，因此在建筑领域得到广泛应用。
本文旨在介绍浆砌石拱圈的施工方案，包括施工准备、工具材料准备、施工步骤等内容。
二、施工准备在进行浆砌石拱圈施工前，需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面：1. 确定浆砌石拱圈的尺寸和形状； 2. 准备所需的石材、水泥和石膏等材料； 3. 准备好施工所需的工具，如搅拌机、砂轮机、铲子等； 4. 对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全。
三、工具材料准备在进行浆砌石拱圈施工时，需要准备以下工具和材料： - 石材：选择适合的石材进行砌筑，可以根据设计要求和风格选择不同类型的石材； - 水泥：用于黏合石材的材料，确保水泥的质量和浇筑比例； - 石膏：用于填充石材之间的缝隙，增强石材的粘合力； - 工具：搅拌机、砂轮机、铲子等施工工具。
四、施工步骤步骤一：测量与布局1.根据设计要求，测量确定浆砌石拱圈的尺寸和形状；2.根据测量结果，在施工现场进行合理布局，确定石材的摆放位置。
步骤二：石材处理1.对石材进行切割和修整，确保石材能够完全融入拱圈结构；2.清洗石材表面，去除灰尘和杂质，保持石材的清洁度。
步骤三：砌筑拱圈1.用水泥将石材逐一粘贴到设计好的位置，确保每块石材的平整度和垂直度；2.在石材之间填充石膏，增强石材之间的粘合力；3.按照设计要求逐步砌筑整个浆砌石拱圈结构。
步骤四：后处理1.等待水泥和石膏完全干燥，确认浆砌石拱圈结构稳固；2.清理施工现场，保持环境整洁。
五、总结通过以上施工步骤，可以顺利完成浆砌石拱圈的施工。
在实际操作中，应注意施工质量和施工安全，确保浆砌石拱圈结构的稳固和美观。
希望本文对浆砌石拱圈施工有所帮助。
以上是浆砌石拱圈的施工方案，希望对您有所启发。
浆砌石施工方案一、前期准备工作1. 项目调研和设计在施工前，必须进行充分的项目调研和设计工作。
通过实地勘测、施工图纸设计等方式，确定浆砌石的施工范围、尺寸和要求，以确保施工进度和质量。
2. 材料准备根据设计要求和具体工程需要，准备好相应的浆砌石材料，包括石材、胶结料、防腐剂等。
确保所有材料符合相关标准，并做好储存和保管工作。
3. 设备和工具准备准备好施工所需的各种工具和设备，如切割机、砌筑工具、浆料搅拌器等。
保证设备完好，以确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 基础处理在开始施工前，需对基础进行处理。
清除基础上的杂物和灰尘，确保基础平整牢固。
如果需要，还可进行防水处理以提高石材的粘合性。
2. 石材切割和处理根据设计要求，对石材进行切割和加工。
确保切割的精准度和尺寸的一致性，以便后续的施工工作。
3. 石材浆砌将切割好的石材按照设计图纸的要求，使用胶结料进行浆砌。
确保石材间的粘合牢固，且水平和垂直度符合设计要求。
同时注意石材表面的清洁和整齐度。
4. 砌缝处理在石材浆砌完成后，对砌缝进行处理。
填充砌缝的同时，需确保砌缝的密实性和整齐度，以提高石材构造的美观度和耐久性。
三、施工质量控制1. 工序检验在施工过程中，需进行各个工序的质量检验。
包括石材切割、浆砌、砌缝处理等环节，确保每一个步骤都符合设计要求和标准。
2. 施工监控安排专人对施工过程进行监控，确保质量和进度的控制。
及时发现和解决施工中的问题，以保证整体工程的顺利进行。
四、施工结束及验收1. 施工完工当所有施工工序完成后，对整个浆砌石工程进行清理和整理。
确保施工现场整洁有序，符合安全要求。
2. 质量验收请相关专业人员对工程进行质量验收。
检查石材的粘合牢固性、水平垂直度、砌缝的密实性等指标，确保工程质量符合设计要求。
以上便是关于浆砌石施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
1、工作内容进行各个工程的放线、基础开挖、拌浆、试验、砌筑（桥台基础-台身-拱圈-侧墙等）、勾缝、养护、质量检查等各施工作业所需的各项工作。
2、拱桥施工主要为砌石工程，砌石工程用人工操作，耗时耗力，对工程进度的影响很大、3、材料选择1）条石质量①条石从怀远购取，砌筑工程的石料在经监理人批准的料场进行购买。
砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。
②毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。
规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。
③料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。
并根据监理人的指示进行试验，容重大于25 KN/m3，抗压强度大于100Mpa。
④砌体所用条石以使用大、中条石为主。
大条石：石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20cm。
中条石：单块重应大于25kg，中部厚度不小15cm。
小条石：其用量不得超过该处砌体重量的10%。
2）砌筑用砂的选择浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.10—3mm，细度模数为2.5—3.0。
3）水泥和水选择：砌筑工程采用的水泥品种为蒙城县万佛塔P032.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。
拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。
对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。
4）水泥砂浆①砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比通过试验确定。
施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，报送监理人批准。
②拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。
浆砌片石拱形护坡施工技术方案一、概述为了保护山体、土坡或河岸不受侵蚀和滑坡等自然灾害的影响，可以采用浆砌片石拱形护坡技术。
该技术能够提供坡面的机械抗剪能力和抗水冲刷能力，同时还能美化环境，使其与周围的自然环境融为一体。
二、施工前准备1.确定护坡的工程范围和规模，并进行详细的设计和方案编制。
2.装备选用：主要包括挖掘机、电动锤、剪扳、铁锤、砂场设备等。
3.材料准备：片石的选择要满足抗冻性强、韧性好、外形规整、统一色泽等要求。
4.施工人员组织：根据施工规模和工期安排合理的施工人员。
三、施工工艺1.确定施工范围和标高，对坡面进行清理，清除杂草、泥土和大块松落的石块等。
2.根据设计要求，对护坡墙的定位线进行标定，确定护坡墙的位置。
3.在护坡墙位置处挖掘基坑，基坑的深度应根据设计要求确定。
基坑底部应采用无粉喷涂处理，以提高粘结力。
4.在基坑内进行铺垫层处理，铺设一层砂石底垫，以提高基坑底部的稳定性。
5.根据设计要求，在基坑底部进行基础施工，注入混凝土，形成护坡墙的基础。
6.进行护坡墙的施工。
首先在基坑底部涂刷一层水泥砂浆作为粘结层，然后将预制的片石进行预组装，将片石按照设计要求进行拼接。
7.在拼接片石中间填充夯实的石方，以增强护坡墙的稳定性和整体性。
8.为了提高护坡墙的美观性，可以在片石拼接缝隙中填充一些小石子，并用浆泥将其填充。
9.完成护坡墙的施工后，进行养护，保持施工区域的湿润，防止早期龋坏。
四、质量控制1.片石的选用要符合设计和规范的要求，合格的片石应具有抗冻性强、韧性好、外形规整等特点。
2.在施工过程中，要根据设计要求进行护坡墙各个部分的定位和拼接，保证护坡墙的结构和稳定性。
3.在片石拼接缝隙中填充小石子和浆泥时要注意均匀填充，并且确保填充物与周围的片石结合紧密。
4.施工质量要经过验收合格后方可进行后续工序，确保施工质量符合设计和规范的要求。
五、安全防护1.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
施工技术方案本施工技术方案根据设计总说明、设计图纸、招标文件、合同文件及协议、公路工程质量检验评定标准和实际情况进行编制。
一、工程概况：根据设计要求，现对此段浆砌片石拱形护坡按照设计进行实地放样施工。
二、工程机械、设备已经按照施工需要将下列机械、设备进场到位：砂浆搅拌机2台，磅秤2台,手推车5辆。
三、施工人员现场施工人员共有15人，段落技术负责：高瑛，质监员：唐波，试验员:创光怀，安全保通员：苏正祖。
四、施工方案1、施工工艺流程图（详见附图一）2、技术控制措施：建立以项目总工为核心的控制体系，成立以技术副经理为主要负责人，以段落技术负责人和现场技术员及管理员为主要组成部分的技术控制小组。
3、利用施工坐标控制网和高程控制网将桩址精确测量定位，并订标记。
4、施工前严格审核施工设计图，领会设计意图，优化施工方案加快施工进度。
5、根据施工进度及技术规范要求，定期或不定期对施工构筑物进行监控测量，并建立监控测量档案或记录。
6、根据实践工作及时总结施工经验和教训，提高技术水平，增强业务能力，改进施工工艺，提出先进设计方案。
五、质量控制措施及要求1、建立以项目经理为第一责任人，以技术质检为主要管理部门的质量管理机构，建立包括施工作业班组或施工队负责在内的质保体系。
实施施工质量（各工序和各项工程质量）由具体操作人员自检、互检，由现场专职人员进行监督检查的逐级质量检查制度。
2、开始施工前，首先对施工班组或施工队、施工管理人员等进行技术交底，将有关施工图纸、技术参数和设计要求、技术规范等讲解说明。
3、积极开展质量宣传活动、开展质量意识教育，深入开展TQC全面质量管理，使质量与进度在施工过程中融洽的正常有序进行。
4、施工中做好原始记录工作，资料填写认真、真实、规范、整洁。
5、原材料必须按原设计及规范进行试验检测，各项指标符合设计及规范方可使用。
6、每道工序认真检查，上一道工序不符合设计及规范要求，不得进入下一道工序施工。
第1篇一、工程概况浆砌石施工是建筑工程中常用的一种施工方法，广泛应用于基础、墙体、挡土墙等结构的施工中。
本方案针对某建筑工程的浆砌石施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸，明确设计要求。
- 制定施工组织设计，明确施工工艺流程。
- 编制施工技术交底，确保施工人员了解施工要点。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石等原材料符合设计要求和国家标准。
- 检查材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等。
3. 设备准备- 配置足够的搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
- 检查设备性能，确保其正常运行。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面的杂物和松散土层。
- 验收基础尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 砌筑材料- 选择合适的石料，石料应坚实、无裂纹、无风化。
- 砂应过筛，粒径适中，含泥量应符合规范要求。
3. 砂浆制备- 根据设计要求和现场试验结果，确定砂浆配合比。
- 使用搅拌机进行砂浆制备，确保砂浆均匀。
4. 砌筑施工- 砌筑前，先进行放线，确定砌筑位置和尺寸。
- 从下往上逐层砌筑，每层砌筑前应检查基础平整度。
- 砌筑过程中，确保砂浆饱满，石块错缝，砌体垂直。
5. 质量控制- 定期检查砌体垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
- 发现问题及时整改，确保施工质量。
6. 养护- 砌筑完成后，应及时进行养护，防止砌体开裂。
- 养护期间，避免受到振动和撞击。
四、施工要点1. 砌筑顺序- 从一端开始，逐层向另一端推进。
- 确保砌体均匀受力，防止出现偏斜。
2. 砂浆饱满度- 确保砂浆饱满，防止砌体出现空洞。
3. 错缝砌筑- 石块应错缝砌筑，增加砌体的整体性。
4. 垂直度控制- 使用经纬仪等工具，严格控制砌体垂直度。
5. 养护- 养护期间，避免砌体受到温度和湿度变化的影响。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### （1）浆料 #### （2）石材 #### （3）工具：如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### （1）清理施工区域 #### （2）确保施工基地平整，无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先，将浆料均匀涂抹在石材表面，并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后，用斧头和锤子进行定位，确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘，使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局，确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙，确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要注意工作安全，避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材，以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工，注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请及时咨询专业人士。
2023年浆砌石工程施工方案一、项目概述浆砌石工程是一项重要的建筑工程，主要用于修建各种建筑物的墙体、地面及装饰。
2023年的浆砌石工程将包括建筑物的外墙、内墙、地面铺装等工作。
施工方案将遵循高质量、高效率、安全可靠的原则。
二、工程准备1. 资源准备根据工程实际情况，准备满足施工需求的砖石材料、水泥、砂浆、工具设备等资源。
2. 人员准备招募并培训专业的砌石工、工人和管理人员，确保施工团队具备专业知识和技能。
三、施工步骤1. 设计评审在施工前，组织专业人员对建筑图纸进行评审，确保施工方案与设计符合，并提出必要的改进和调整。
2. 现场布置根据浆砌石工程的要求，布置施工现场并建立临时设施，包括临时围栏、安全标识牌等。
3. 基础处理根据工程需要，进行地基处理、基础填充和打浆等工作，确保施工的稳定性和可靠性。
4. 墙体砌筑按照设计要求，进行墙体砌筑工作，采用合适的砖石和砂浆材料，确保墙体的垂直度和平整度。
5. 砼架铺设根据需要，进行砼架铺设，确保地面的平整度和承重能力。
6. 砌筑调整在完成墙体和地面的初步砌筑后，对砌筑进行调整和修整，使其符合设计要求和外观要求。
7. 防水处理对需要防水的部位进行防水处理，确保建筑的水密性和耐久性。
8. 抹灰和装饰根据设计要求，在墙体和地面进行抹灰和装饰处理，使其具有美观效果。
9. 清理和验收完成施工后，对施工现场进行清理整理，并进行工程质量的验收，确保工程质量符合要求。
四、安全措施1. 提前规划安全措施，并严格执行，包括施工区域的标识、警示牌设置、安全防护措施等。
2. 对施工团队进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 定期进行施工现场安全检查，发现安全隐患及时处理。
4. 严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工过程中的安全性。
5. 使用合格的砖石材料和建筑材料，杜绝使用不合格或过期的材料。
五、环保措施1. 严格按照环保法规进行施工，杜绝污染环境的行为。
2. 合理利用和回收建筑材料，减少资源的消耗和浪费。
浆砌石施工组织设计第一篇：浆砌石施工组织设计浆砌石施工组织设计一主体工程施工方案（一）施工方案（1）工程概况-----位于四川省仪陇县立山镇，为龙岗净化厂水毁工程。
本单项工程为3处零星水毁浆砌石防洪水沟及护土墙，其主体工程项目为：1、基础开挖；2、基础M7.5浆砌石；；3、基础填筑砂粒料；4、护坡背砂砾料填筑；5、伸缩缝；6、PVC排水管。
以上共六项主体工程施工方案为基础开挖采用0.3m挖掘机；基础和护坡背填筑工程采用0.3 m装载机配合0.3 m装载机进行回填，填筑碾压采用履带式0.3m挖掘机碾压，人工修整边坡、清理基坑等。
墙体M7.5浆砌石、伸缩缝采用人工施工。
浆砌石采用人工砌筑，砂浆拌和及运输采用机械施工。
护坡砂垫层采用机械运输，人工铺筑和夯实。
浆砌石所用砂石料从距离施工现场10km的石料场购买，5T自卸汽车运输砂石料。
材料需人工2次转运至作业处。
（2）主体工程项目施工程序第一步进行基础开挖至设计高程，基础M7.5浆砌石宽、高根据现场实际需要进行，然后进行浆砌石砌筑基础；第二步进行基础回填砂砾料夯实；第三步进行护坡M7.5浆砌石、伸缩缝制33作、安装PVC排水管工程；第四步进行护坡背填筑夯实。
护坡和基础砌体外表勾缝或抹面，伸缩缝填料处理。
（3）主体工程施工方法1、主要项目施工工艺：①浆砌石施工工艺：测量放线—开挖或填筑—清基—砌筑—抹面或勾缝—养护。
②基础和护坡背填筑施工工艺：测量放线—按设计要求铺筑—碾压—修整边坡。
③浆砌石、伸缩缝施工工艺：测量放线—隔离体制作—安装—缝内填料处理（二）、施工方法（1）基坑排水因基坑大量积水采用7.5kw潜水泵进行排水。
（2）施工放线根据业主及监理单位提供的平面控制点坐标及高程控制开挖点，各段标准横断几何尺寸，采用全站仪设立施工平面控制网和高程控制网。
根据各段地形放出开挖边线和横断面几何尺寸及高程进行施工控制。
（3）浆砌石基础开挖采用人工河机械开挖，人工按设计几何尺寸进行清理基坑及修整断面。
石拱桥是一种古老的桥型，又是一种充满生机的桥型。
石拱桥因其具有外形美观、结构简单、施工方便、承载力大、造价低、养护费用少、使用寿命长等优点而在公路桥梁中被广泛采用。
我国石拱桥建设历史悠久，现存的具有13000多年历史的赵州桥举世闻名。
尤其从20世纪60年代开始，石拱桥的建设迅速发展，不但跨径不断增大,其数量更加惊人。
可以说石拱桥在我国全部桥梁中占有相当大的比例。
虽然石拱桥本身施工比较简单，但其施工方案（包括拱架形式、拱圈砌筑顺序、拱上建筑施工顺序、落架方法及顺序等）对结构的安全和内力、变形等影响很大，对大跨径拱桥尤其明显。
要做出最优的施工方案，必须以结构分析为基础，所以,首先需要制定出合理的施工方案，然后通过结构分析进行优化，最终得出施工的指令性方案。
石拱桥施工的主要工序步骤为：施工准备→基坑开挖→基础及墩台施工→拱架施工→拱圈施工→拱桥上部施工→拱架拆卸。
一、基坑开挖基坑开挖的一般程序是:基坑放线→改河及排水→基坑开挖及坑壁加固→基底清理。
1．基坑放线是确定基坑开挖范围的工作。
其方法是：先根据基底平面尺寸，考虑基坑开挖要求的宽度，以及由基坑土质确定的坑壁坡度计算出基坑开挖的长度和宽度.再根据桥墩、台中心桩和轴线,用皮尺和花杆放线，即可确定基坑开挖的边线。
2．改河及排水是确保基坑施工的重要工序。
通常基坑开挖选择在枯水季节施工。
改河排水常采用以下两种方法：当河沟水流较小时，可将河沟或渠道位置适当改移，先在干涸的河道上施工架桥,待桥梁建成后，再改移河道将水流接通。
当河面较宽，水流较大时,可考虑用土坝或草袋围堰，构筑成导流堤，把水导向河沟一侧，基坑施工后,再改移导流堤施工另一侧基坑.3．基坑开挖及坑壁加固是同时交叉作业的两个工序。
当坑壁土质较好,渗水较少时,可采取无支撑施工。
为确保安全,当坑深大于5米时，坑壁上应设有0。
5~1米的护坡道。
4．基底清理是挖基的最后一道工序.基坑挖至设计高度后，如系岩石基底，应将表面风化层除去,冲洗干净,并将表面凿毛。
如系土质基底，应经基底承载力检测，符合设计要求后方可进行下一道工序。
二、基础及墩台石拱桥的基础及墩台由浆砌块和片石构成,其施工要点可归纳为“五个掌握好”:1．掌握好砌筑顺序。
砌筑时应大致按水平面分层自下而上进行，每层应从四周向中间方向砌筑，并注意外露面的平整美观.2．掌握好砌体表面坡度。
砌筑过程中应根据已立好的样架经常挂线检查，逐层校对，确保墩台的设计坡度和表面的平整.3．掌握好桥台转角、桥墩圆头的砌筑.用于桥台转角和桥墩圆头的石料应挑选上下面大致平行、形状大致为方形的石料，并应进行上钻加工，桥台转角石（又叫角子石)应按桥台总高度和石料尺寸，基本确定每一层砌筑的高度，合理配料，以便控制砌筑总高度的尺寸。
4．掌握好施工砌缝工艺。
砌缝应形成不规则的“花缝"，上下左右应错开，避免竖缝上下垂直贯通。
5．掌握好拱脚的砌筑工艺。
拱脚是承受拱圈推力的重要部分，砌筑要领包括严格控制设计高度、正确安砌五角石、掌握控制拱斜面、严禁砌缝呈水平。
三、拱架拱架是支撑拱圈砌筑的临时构造物，对于确保拱圈形状以及施工安全十分重要,拱架有木拱架、钢拱架和土牛拱胎。
这里只介绍钢拱架的施工。
1．拱架搭设。
主拱圈施工在搭设的拱架上进行，根据拱桥的拱圈自重和相关的施工荷载，按施工要求，以经济合理又安全可靠为首选方案。
拱架搭设前，先将所在河床位置的地面整平后,沿支架纵横方向以一定间距（一般为1m）采用手锤将加有铸铁桩尖的钢管打入河床内，以连续锤击无进展为止。
再横向靠地面用钢管加扣件将已打入地下的管头连续起来作为支架基础。
为保证其稳定和砌拱时具有足够的承载力，可在部分排架的横杆下浇筑一定厚度的混凝土。
之后在支架基础上搭设横、纵间距为1m，上下步距为1m的钢管满堂支架。
对于大跨度的石拱桥，为保证排架的稳定性,应设置有足够的斜撑、剪刀撑和风缆绳。
2．支架预压。
各种支架安装完成并铺设底模后，应通过预压检查各种工况下支架构件的应力，应变与理论值的差异；支架变形是否在容许范围之内,并实测支架各控制点处的挠度；通过预压消除支架构建各部位之间的间隙和非弹性形变，消除支架基础的非弹性形变.支架预压荷载一般按理论值荷载的50%、80％、100％和120%进行逐步加载，加载时在拱顶、拱脚、拱跨1/4和基础顶面等处设置测点进行观测，预压在加载50％和120％理论荷载后停止加载，进行12h的支架沉降、变位的连续观测.在120％理论荷载加上后，连续观测48h的支架沉降、变位，在其均小于1mm时，则认为地基沉降基本稳定。
预压结束后,整理预压中的原始数据，计算出支架的弹性和非弹性形变形量，为修正拱圈底模提供数据，对其进行调整,以便砌筑出的拱圈更符合设计要求。
四、拱圈拱圈是拱桥的主要受力部分,其施工应严格按照施工技术程序进行。
施工前应按跨径大小选用如下施工方法：来源：考试大1．施工前的准备工作.拱圈砌筑前，要做的准备工作有：(1)砌筑时的常用工具的混准备：由于拱圈须捣实灰缝和填塞空隙，除使用一般的砌筑工具外,还需增加长插片、长插刀、挡灰板、长插针、撬棍、木夯、木锤等工具。
（2）拱石的清理、编号、排列：粗料石拱石要按设计进行纸上配料，再经过实地放样制出样板，然后按样板开出拱石。
拱圈一般不等厚，拱石型号很多，每号拱石又常有上、中、下之分，因此，运至现场后，需进行清点，并编号使之有顺序地排列，用铅油将编号标在石面上。
（3）石料的清凿和检查：粗料石拱石,均应在安防砌筑前用样板套过，一般可比样板稍小，但偏心不应超过5mm,并不得有扭曲情况。
一般拱石可用样板正套或反套，但镶面石的外漏部分必须有一半正套，一半反套。
除镶面石及两侧接砌边墙部分的拱石的拱背必须修凿整齐外,其余拱石的拱背部分，厚度符合要求即可,即可以保持原来的粗糙面，不加清凿。
（4）在拱模上摊放拱石及灰缝大样:拱圈安砌前在拱模上将每层拱石，包括灰缝的位置用墨线画在模板上,以防拱圈合龙封顶时封顶石放不下去或灰缝过大。
放线时,可在桥上游和下游顺拱圈模板量出两端起拱线间的长度，然后分中定出实际拱顶线,因拱架有预留高度,所以实际长度比计算稍大，其差数平均摊入各灰缝内.长度量出后,即可从实际拱顶线向两边按每排拱石尺寸和灰缝宽度画出各排拱石线，并将拱石的层次、号数用红铅油写明。
（5)注意立缝的控制：拱圈的立缝须成辐射形，从圆心放射出的辐射线应一致，因此每块拱石均呈上大下小的形状。
为掌握砌缝的正确位置和方向，砌筑时须用三角形辐射尺控制.各种跨径和弧形的三角尺形状不相同，在同意拱圈内，拱弧也可能不同.因此,三角辐射尺上应标注明所适用的拱形和排号,不能用错。
（6）砌筑时注意错缝的规定：粗料石拱石排与排间石块在底面上错缝须错开10cm以上。
拱圈较厚时每排拱石可能有数层石块，此种情况下，排与排向相邻层砌缝也要错开10cm以上。
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拱圈的砌筑。
修建拱圈，最为重要的是要保证在整个施工过程中拱架受力均匀，变形最小，使拱圈的质量符合实际要求。
为此，必须选择适当的砌筑方法.施工方法的选择一般根据跨径大小、构造型式等分别采用.跨径在10米以下的拱圈，通常，可按拱的全宽和全厚，由两侧拱脚同时对称地向拱顶砌筑。
但应当注意,尽量争取尽可能快的速度，使在拱顶合龙时，石拱桥拱石砌缝中的砂浆尚未凝结。
跨径10~15米的拱圈,最好在拱脚预留缝，由拱脚向拱顶按全宽、全厚进行砌筑。
为了防止拱架的拱顶部分上翘，可在拱顶区段预先压重。
压重时，一般自拱脚向上砌到1/3矢高左右，就在拱顶1/3L范围内预压占总数20％的拱石.待拱圈砌缝的砂浆达到设计强度70%后,再将拱圈预留空缝用砂浆填塞.大、中跨径的拱桥,一般采用分段施工或分环（分层)施工与分段相结合的施工方法。
分段施工可使拱架变形比较均匀，并可避免拱圈的反复变形。
分段的位置与拱架的受力和结构型式有关,一般应设置在拱架挠曲线有转折及拱圈弯矩比较大的地方，如拱顶、拱脚及拱架的节点处。
对于石拱桥,分段间应预留0。
03～0。
04米的空缝后设置木撑架，混凝土拱圈则应在分段间设混凝土挡板（端模板），待拱圈砌筑后再用砂浆(或埋入石块、浇注混凝土）灌缝.拱顶处封拱必须在所有空缝填塞并达到设计强度后才能进行。
另外，还需注意封拱(合龙）时的大气温度是否符合设计要求。
如果设计无明确要求时,应该在气温较低时，如凌晨时，进行。
当跨径大、拱圈厚度较大，由多层拱石或预制混凝土块等组成时，可将拱圈全厚分层,即分环施工.按分段施工法修建好一环合龙成拱，待砂浆或混凝土强度达到设计要求后,再浇注或砌筑上面一环.这样，第一环拱圈就能起拱的作用，参与拱架共同承受第二环拱圈结构的重力。
以后各环节均按照上述工序进行。
分层施工，大大减小了拱架的设计荷载,合龙快，施工安全系数高，也节省了拱架。
五、拱桥上部拱桥上部施工,应在拱圈合龙，混凝土或砂浆达到设计强度的30％后，才能进行。
对于石拱桥,一般来说，应不少于合拢后三昼夜.拱上建筑施工,应避免使主拱圈产生过大的不均匀变形。
实腹式拱上建筑，应由拱脚向拱顶对称砌筑。
在侧墙砌筑好后,再填筑拱腹填料，修建桥面结构后续工程。
空腹式拱桥一般是在腹拱墩砌筑完后，随即卸落拱架，之后再对称均衡地砌筑拱圈,以免使主拱圈产生不均匀下沉,导致腹拱圈开裂.在多孔连续拱桥中,当桥墩不是按施工单向受力墩设计时，仍应注意相邻孔间的对称均衡施工，避免使桥墩承受过大的单向推力.在裸拱圈上修建拱上结构的多孔连拱时,更应注意相邻孔间的对称均衡施工，以免影响拱圈的质量和安全. 考试大论坛六、拱架拆卸为使拱架承受的荷载逐渐、平稳地转移给拱圈,卸架应严格按照规定的工序进行。
来源：考试大1．卸架常用设备有简易木楔、木马、组合木楔、沙筒等。
沙筒由顶心木和金属筒组成，卸架时将泄沙孔的塞子拔出,将筒中沙子逐步掏出，顶心木缓缓下降，拱架随之卸下。
沙筒是一种应用较广、安全可靠的设备.2．卸架的技术要求如下：（1）卸架时间。
对于跨径为20米及以下的拱桥应自拱顶合龙后15～20天进行；对于跨径大于20米的拱桥应自合龙后30天进行；当温度低于15℃时应适当延长.（2)多孔拱桥卸架应考虑相邻孔推力的影响，应在相邻孔拱圈合龙，并达到上述时间后才能进行卸架。
(3）卸架不能在裸拱情况下进行,实腹式拱桥应在侧墙完工或护拱，砌筑完毕后方可卸架.(4）卸架应分步进行、逐渐均匀降落，每次下降均由拱顶向拱脚对称进行、逐排完成，第一次完成后又从拱顶开始第二次下降，直至拱架与拱圈完全脱离为止。
