压扣机操作规程最新

软管扣压机安全操作规程1综合说明1.1该装置为扣压软管专业之用，只供受过专业培训的专业人员操作，操作人员应了解此装置在运转时的危险性！1.2模具的开度应比软管外径大6mm，以便把软管放入模具内扣压，因此在换模具与扣压装置时必须按操作规程及以下注意事项进行：1.2.1机器运行时严禁将手放入模具内；1.2.2当机器运行时，手应尽量远离扣压处以免伤手；1.2.3正常工作期间不得随意触动任何按钮；1.2.4非专业电气操作人员不得拆开配电盒：高压、危险；1.2.5当用快换工具换模具时，应握住工具，以保证手没有伸到模具中。

2操作控制2.1起动、卸载装置用来起动和停止电机；2.2按下扣压按钮，模具将收缩到预先设置的扣压直径；2.3回缩按钮，当按此按钮时，模具将回缩到最大位置；2.4扣压直径刻度盘，用于调整扣压后的最终尺寸；2.5模具范围表格，每一模具都有一个扣压直径范围的调整值。

3测试装置运动控制3.1起动电机；3.2设置扣压直径刻度到0.0；3.3第一次扣压时，缸体中的气体使模具无规则运动，需使电机运动几分钟后才会达到均匀的运动；3.4为避免事故，应保证模具间无其他杂物；3.5如果模具没有任何方向的移动，电机转向错误，应改换两相电源。

4模具的选择只能使用扣压机所带的原装模具，而且只有符合用户技术参数的装置才适用此扣压直径，每个模具都有自己的扣压直径范围。

只能按正确的模具进行扣压，才能保证尽可能好的扣压效果。

扣压直径标在每个模具上，除标准模具外，还有特殊范围的模具。

我公司所用模具型号及参数见下表（扣压机上有相同表格）模具型号 收拢后内径 模块长度 内径变化范围 备注 14# Ф14 55 Ф14-1616# Ф16 55 Ф16-1919# Ф19 55 Ф19-2323# Ф23 55 Ф23-2727# Ф27 70 Ф27-3131# Ф31 70 Ф31-3636# Ф36 75 Ф36-4141# Ф41 75 Ф41-4747# Ф47 85 Ф47-545模具的安装用一个快换工具能很快的将模具装在主模具内。

胶管压扣机操作流程Operating a hose crimping machine may seem like a simple task, but it actually requires a certain level of skill and attention to detail. The first step in the process is to ensure that the machine is set up correctly and all safety precautions are in place. This includes checking that the machine is properly grounded and that all necessary safety guards are in place.在使用胶管压扣机之前，首先要确保机器已正确设置且所有安全预防措施都已经就位。

这包括检查机器是否接地良好以及所有必要的安全防护罩是否已安装完毕。

Once the machine is set up, the next step is to select the appropriate die size for the hose being crimped. It is important to choose the correct die size to ensure a proper and secure crimp. Using the wrong die size can result in a faulty connection that may leak or fail under pressure.当机器设置好后，接下来的步骤是选择适当的模具尺寸来压制胶管。

选择正确的模具尺寸是非常重要的，以确保压制的牢固和稳固。

使用错误的模具尺寸会导致连接出现故障，可能会造成泄漏或在压力下失效。

扣压设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保扣压设备的安全使用，规范操作人员的行为，保障人身财产安全，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用扣压设备的操作人员。

第三条本规程的目的是确保扣压设备的正常运行，保证操作人员的安全，避免事故发生。

第四条操作人员必须认真学习和遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，确保安全。

第五条违反本规程的操作人员将承担相应的法律责任。

第六条本规程的解释权归扣压设备管理部门所有。

第七条各级领导、技术人员和操作人员必须密切合作，共同做到安全生产。

第二章安全操作规程第一节设备操作规程第八条操作人员在使用扣压设备前必须接受专业培训，了解设备的结构、操作和维护等方面的知识。

第九条操作人员必须熟悉设备的操作流程，准确掌握各个按钮和开关的功能和使用方法。

第十条操作人员在操作扣压设备时必须穿戴安全装备，包括防护服、安全帽、防滑鞋等。

第十一条操作人员在操作设备时要保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。

第十二条操作人员必须按照设备的使用规定操作，不得私自改变设备的工作参数。

第十三条操作人员离开岗位时必须关闭扣压设备的电源，切断所有电源连接。

第十四条操作人员在进行设备维护和检修时必须先切断电源，并使用专用的工具进行操作。

第十五条操作人员离开设备时要检查周围环境，保证没有遗留物，以避免事故发生。

第二节安全预防措施第十六条扣压设备必须安装在稳固的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。

第十七条扣压设备的电源接地必须可靠，设备外壳不能存在电漏电现象。

第十八条扣压设备必须设置安全防护装置，防止工件脱离设备或工人手部受伤。

第十九条扣压设备必须定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。

第二十条扣压设备操作人员必须熟悉急救措施，能够在事故发生时迅速采取正确的应对措施。

第二十一条扣压设备的维护人员必须经过专业培训，具备相应的维修技能。

第三节紧急情况处理第二十二条当扣压设备发生故障或异常时，操作人员必须立即停机，并通知相关维护人员处理。

胶管扣压机操作规程最新胶管扣压机操作规程1. 安全操作规程1.1 在操作前，确保机器处于停机状态，断开电源。

经过检查确认机器没有异常情况后方可重新接通电源进行操作。

1.2 操作人员应穿戴合格的劳动保护用具，如防护眼镜、工作手套等，以确保人身安全。

1.3 禁止使用损坏、老化或不合格的胶管，以及禁止使用过长的胶管，以免带来安全隐患。

1.4 在操作过程中，禁止将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外事故。

1.5 禁止随意更改或拆卸机器的安全防护装置，如发现异常应及时报修。

1.6 在操作结束后，应断开电源，清理机器上的胶渍和其他杂物，确保机器干净整洁。

2. 操作流程2.1 打开胶管扣压机上的电源开关，确保电源正常接通。

2.2 将要加工的胶管放置在扣压机工作台上，根据胶管的尺寸调整扣压机的夹持装置，确保胶管夹持牢固。

2.3 根据胶管尺寸选择合适的扣压模具，装入扣压机的模具夹头中。

2.4 打开扣压机的启动按钮，使其进入工作状态。

2.5 将胶管的一端放入模具夹头中，同时将另一端穿过扣压模具的中空孔。

2.6 调整扣压机的压力控制装置，确保压力适中。

2.7 按下扣压机的压力按钮，启动扣压机的压力系统，使模具夹头迅速压紧胶管两端，完成胶管的扣压。

2.8 压力结束后，松开压力按钮，打开扣压模具，取出已扣压好的胶管。

2.9 关闭胶管扣压机的电源开关，断开电源。

3. 机器维护3.1 在使用胶管扣压机之前，应检查机器各部位的润滑情况，确保润滑油是否充足。

3.2 在机器运行过程中，经常观察胶管扣压机各部位的运行状况，如发现异常应及时进行修理。

3.3 每次使用完毕后，应进行清洁保养，清理机器表面的胶渍和其他杂物，并及时添加润滑油。

3.4 定期对胶管扣压机进行保养和维修，例如更换磨损的零件、清洗传动装置等。

3.5 若发现机器有异常响声、漏油、冒烟等现象，应立即停机检修，以免引起更严重的机器故障。

4. 简单故障排除4.1 若胶管扣压机无法启动，应先检查机器是否接通电源，电源开关是否正常。

扣压设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障扣压设备的安全运行，预防事故的发生，维护工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作扣压设备的工作人员，包括设备运行、检修和维护等相关工作人员。

第三条使用和操作扣压设备的工作人员应具备相关的业务知识和操作技能，经过培训合格后方可上岗。

第四条扣压设备的使用和操作必须按照相关操作规程进行，严禁违规操作，禁止超负荷、过载使用设备。

第五条对于新加入的工作人员，必须进行入职培训，了解本规程的内容，并进行考核合格后方可上岗。

第二章用电安全操作规程第六条扣压设备的供电电压必须与设备标牌上标注的电压一致，严禁使用不符合电压要求的电源供电。

第七条使用和操作扣压设备时，必须确保设备的接地良好，严禁使用无接地或接地不良的电源插座。

第八条临时使用电源线时，必须使用标准电缆，并保证电缆完好，没有破损和裸露的导线，严禁使用老化或有缺陷的电缆。

第九条当设备出现电气故障时，必须切断电源，禁止擅自修复，应及时报告维修部门进行检修。

第十条在用电过程中，严禁擅自拆卸设备的保护罩和防护装置，如有需要，必须停机并切断电源后方可进行。

第三章操作安全规程第十一条使用和操作扣压设备前，必须进行相关的检查和试验，确保设备各项功能正常，并记录相关情况。

第十二条在操作设备时，必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自调整设备的参数和开关，除非经过批准。

第十三条使用和操作扣压设备时，必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并将衣物整齐，严禁穿着宽松的衣物和长发垂露。

第十四条操作人员必须熟悉设备的各项安全措施和操作流程，掌握操作技能，严禁操作失误和疏忽大意。

第十五条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷、过载使用设备，确保设备的正常运行。

第四章维护与保养规程第十六条扣压设备的日常维护和保养工作必须按照设备的规定进行，确保设备的正常运行。

第十七条每次维护前必须切断设备的电源，确保维护的安全性。

钢管扣压机的安全操作方法1．目的：确保钢管扣压机的操作安全、可靠，特制定本规定。

2．范围：钢管扣压机所有操作人员。

3．操作步骤及要求3.1工作前3.1.1接入电源，启动油压马达并检查压力值，调整其压力40-60 kgf/cm²。

3.1.2确认模具的规格与生产的规格相符，检查模块上的定位螺丝是否已拧紧。

3.1.3开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触。

当干分调节器由大往小调时，必须先将扣压机锁块松开后进行，避免造成人为故障。

3.1.4溢流阀A(从机器正面看，左边溢流阀YF-B9H2)以调整压管完成后油缸松开速度。

调整方法:顺时针增压，逆时针为减压。

也可看溢流阀手柄上的指示符号。

溢流阀B(从机器正面看，右边溢流阀YF-B8H4)以调整压管扣紧力，一般调至不大于31.5Mpa。

调整方法同上。

确认溢流阀A、溢流阀B是否已调整好，若已调整好，不能随意调动。

3.1.5八瓣座与前端板之间的斜面要保持清洁，不能有金属屑及其他硬物黏在斜面上，每次开机前必须确保注入润滑油保持润滑。

3.2工作中3.2.1手动操作3.2.1.1接通电源，启动油压马达。

将“手动/自动”置于“手动”。

3.2.1.2手动放入待加工管件，后端顶住定位头。

3.2.1.3按下“夹紧”开关，确认夹头夹紧管件，夹紧到位。

3.2.2自动操作3.2.2.1通电源。

将“手动/自动”置于“自动”。

3.2.2.2手动放入待加工管件，后端定位后，按下“自动启动”按钮，全机自动完成。

3.2.2.3完成后手动取出成品。

放入新管件，进行下一个工作循环。

3.2.3作业过程中，注意以下事项：3.2.3.1作业过程中，若机器出现不正常的动作或是紧急情况下，请立即停止工作，关闭电源开关，并及时请设备管理人员进行维修调试。

3.2.3.2扣压机压管时调整干分表调节器过程中，一手按在千分尺上，另一手碰到机器时会有触电的感觉，这是千分尺上有24V电源的原因。

胶管扣压机操作规程最新
《胶管扣压机操作规程》
一、胶管扣压机的基本操作步骤
1. 开机前检查：确认胶管扣压机的电源已接通，所有操作按钮处于零位。

2. 胶管放置：将待加工的胶管放置在扣压机的工作台上，并通过调整夹具进行固定。

3. 设定参数：根据胶管的材质、直径和壁厚等参数，设定胶管扣压机的压力、速度和时间等相关参数。

4. 启动设备：按下启动按钮，胶管扣压机开始工作，根据设定的参数对胶管进行扣压加工。

5. 观察加工情况：在加工过程中，及时观察胶管的情况，如发现异常情况应立即停机检查。

二、胶管扣压机的安全操作注意事项
1. 操作前应认真阅读使用说明书，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。

2. 穿戴好劳动防护用品，如手套、护目镜等，保证操作人员的安全。

3. 禁止在设备运转时触摸工作部件，以免受伤或造成设备故障。

4. 定期检查设备的电气和润滑系统，确保设备的正常运转。

5. 在停机之前，应将设备调整到零位，关闭电源，做好设备的日常维护和清洁工作。

三、胶管扣压机的故障处理方法
1. 如在操作过程中出现异响或异常振动，应立即停机检查，并
排除故障。

2. 如在加工过程中出现胶管变形、外观质量不合格等情况，应适当调整加工参数，重新进行加工。

3. 对于无法解决的故障，应及时联系设备供应商或维修人员进行维修处理。

通过遵守上述操作规程，可以有效提高胶管扣压机的生产效率和产品质量，同时确保操作人员的安全。

扣压机操作规程
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扣压机安全操作规程
（1）扣管机的电箱除电工外不可随意打开。

（2）机器在停止使用后，必须关掉电源总闸刀开关。

（3）在调换模具时一定要停机进行，（特别注意）。

（4）八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁，不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上，每天开机前必须注入润滑油保持润滑。

（5）模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。

（6）在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。

（7）扣管机压管时调整千分表调节器过程最好一手调节千分尺，身体其余部位不要碰机器。

（8）每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触，当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。

（9）扣压机必须有专人负责并进行保养，操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。

（10）操作人员不得试压胶管以外的任何物件。

（11）在操作的过程中如有意外现象应立即停机，并找相关人员检查维修。

（12）扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。

压扣机操作规程最新压扣机操作规程一、安全操作要求1. 操作前必须穿戴好工作服、帽子和工作鞋，确保工作环境整洁、无杂物。

2. 确认压扣机安全开关、应急停止开关的功能正常。

3. 严禁任何非相关人员靠近压扣机工作区域。

4. 操作前必须检查压扣机的工作状态和设备状况，如有异常情况要及时报告维修人员。

5. 操作前必须对压扣机进行润滑保养，保证设备的正常运转。

6. 操作过程中，要时刻注意自身安全，严禁身体部位接近压扣机的操作区域。

7. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告维修人员。

二、操作步骤1. 操作人员必须熟悉压扣机的工作原理和操作要求。

2. 操作前应检查压扣机是否已连通电源和气源。

3. 根据需要选择合适的压头和压扣垫片。

4. 将需压扣的物品置于压扣机的工作台上，并调整好位置。

5. 按下启动按钮，使压扣机进入工作状态。

6. 确保手指和身体部位远离压头，开始进行压扣。

7. 注意观察压扣过程中的情况，如发现异常要及时停机检查。

8. 压扣完成后，停止压扣机的运行，将压扣的物品取下。

9. 清理压扣机和工作区域，确保干净整洁。

10. 关闭压扣机的电源和气源，并做好设备的防潮防尘保护。

三、维护保养1. 每天工作结束后，清洁压扣机的工作台、压头和周围区域。

2. 定期对压扣机进行润滑保养，保证设备的正常运转。

3. 定期检查压扣机的电源线和气源管路，确保其没有损坏。

4. 定期检查压扣机的安全开关和应急停止开关的功能正常。

5. 发现设备故障时，应及时停机检修，不得强行使用。

6. 强制性操作前，应根据电源和气源的情况，合理安排操作员数量，确保操作的安全性。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按下应急停止开关，停止压扣机的运行。

2. 在发生火灾或其他危险情况时，应立即按下安全开关，断开电源和气源。

3. 在发生故障或设备损坏时，应及时报告维修人员，并等待维修到位后方可继续使用。

五、操作培训和考核1. 操作人员必须接受相关的操作培训，并通过考核后方可上岗操作。

压扣机使用方法
一、压扣机的定义和作用
压扣机是一种专门用于固定衣物纽扣、按扣等小件的机器，广泛应用
于服装、鞋帽、箱包等行业。

其作用是通过将上下模具压合，使纽扣
或按扣与面料牢固连接。

二、压扣机的种类
1.手动压扣机：操作简单，适合小规模生产或个人使用。

2.半自动压扣机：需要人工将衣物放入模具中，但自动完成压合动作。

3.全自动压扣机：无需人工干预，可自动完成整个加工流程。

三、准备工作
1.选择适当的压口和模具：根据衣物材质和纽扣尺寸选择相应的配件。

2.调整合适的温度：根据不同材质设置不同温度，一般为130℃-200℃之间。

3.清洁和保养：定期清洁机器表面和内部灰尘，涂抹防锈油保护零部件。

四、操作步骤
1.将衣物放置在模具上方，并将纽扣或按扣放在对应位置。

2.调整好温度后，将模具合上，使纽扣或按扣与衣物贴合。

3.启动压扣机，等待一段时间后，机器会自动松开模具。

4.将衣物取出，检查纽扣或按扣是否牢固固定在衣物上。

五、注意事项
1.使用前请仔细阅读说明书，并遵循操作规程。

2.在操作过程中不要接触热面或热模具，以免烫伤。

3.使用后及时关闭电源，并清洁和保养机器。

4.选择适当的压口和模具，并根据不同材质设置不同温度。

5.保持工作场所通风良好，避免产生有毒气体。