玉米联合收割机核心部件的调整与使用

N o n g j i y u w e i x i u1玉米联合收割机作业前的准备1.1应当重点做好以下几个部位的调整①发动机。

发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。

②切割器总成。

这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上，动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。

定动刀片间隙如果前端大于0.5mm，后端大于1.5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0.5mm。

③脱粒装置。

主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。

调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。

④传动系统。

主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。

皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；⑤传动系统。

在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。

发现问题及时处理。

⑥活动连接部位。

主要检查各连接处的密封性。

重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；1.2脱粒，分离，卸粮等工作机构试运转。

运转顺序分小油门，中油门，大油门，先局部，再全面进行。

注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。

1.3对照收割机使用说明书的规定检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。

1.4清洗干净收割机散热器及滤清器。

由于机组工作时环境恶劣，草屑和灰尘多，容易引起机器散热器堵塞，影响发动机散热。

因此，要做到应经常清洗散热器。

草屑和灰尘容易堵塞发动机空气滤清器，造成机器功率下降、冒黑烟，严重时可使收割机启动困难、工作中自动熄火。

谷物联合收割机主要调整部位及参数要求一、谷物联合收割机技术参数二、谷物联合收割机主要调整部位及参数要求1 割台部分1）调整拨禾轮，一般弹齿管拔在作物2/3高度处为宜2）动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线与护刃器中心线应重合，偏差≤5mm3) 动刀片和压刃器工作面之间间隙范围在0.1mm-0.5mm之间4）喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15mm-20mm5) 伸缩扒指与割台底板之间的间隙一般为10mm-15mm6）调整过桥链耙耙齿与过桥底板间隙为10mm,用手提链耙中部，提起高度在20mm-35mm之间2 脱谷清选部分1）轴流滚筒活动栅格凹板出口间隙可调整为5mm、10mm、15mm、20mm四档位，手柄越靠后，间隙越大，调整后滚筒应转动自如，凹板左右间隙应保持一致，其偏差≤1.5mm2) 筛片开度调整原则：上筛前段开度在1/3-2/3之间，后段开度略大于前段；下筛较上筛后段开度小些，在保证复脱器不堵塞的情况下，尾筛则尽可能开度大些3 动力传动部分1）当主离合结合时，调整压簧长度为37mm，护圈与联组带间隙7-10mm,托板与联组带间隙10-15mm2）当卸粮离合结合时，调整压簧长度为37mm，护圈与C2490皮带间隙7-10mm3）两组无级变速皮带HK2700和HK3410在125N的压力下挠度为16-24mm4 底盘部分及其它1)离合器踏板自由行程在20-30mm之间；制动踏板自由行程在10-15mm之间，两侧制动夹盘的自由间隙保持在0.5-1mm之间2)保证转向轮前束值为8mm-12mm3)同一回路中带轮轮槽对称中心面（对于无级变速轮，动轮应处于对称中心面位置）位置度偏差不大于中心距的0.3%（一般短中心距允许偏差2mm-3mm,中心距长的允许偏差3mm-4mm）4)同一传动回路中，链轮应在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%（一般短中心距允许偏差1.2mm-2mm,中心距较长的允许偏差1.8mm-2.5mm）5)调整链条张紧度时，把改锥插在链条滚子之间向链的运动方向扳动，链节左右能转过10°-20°为宜。

N o n g y e j i x i e为使联合收割机在使用过程中传动稳定、工作可靠，详细论述了联合收割机行走无级变速器!带及"#$驱动皮带张紧度的调整及检修。

%&行走无级变速器!带张紧度的调整行走无级变速器是靠液压油的油压来控制其工作的，若油压不足，如漏泄，则油缸驱动变速器皮带轮的压力不足，造成!带打滑，使传动力矩不足，导致联合收割机行走困难。

%&%行走无级变速器!带张紧度的调整!带张紧的调整方法是：（%）先通过操纵手柄将动轮组合置于中间位置。

（'）松开螺栓和螺母，调整调节螺杆，使调节架焊合上下移动，从而带动螺栓沿转壁长孔上下移动，直到达到要求为止。

调整好后，将螺栓固定紧。

%&'注意事项%&'&%行走无级变速器!带张紧度调整过程，应不断转动无级变速轮，使胶带能尽快滚人轮槽工作直径部位中，严禁调紧超限度，否则有可能使变速箱输入轴变形或折断，造成输入带碰撞离合器壳。

（%）收割机启动前，要检查无级变速皮带的张紧度并及时调整。

一般情况下，早晨和夜间温度低，无级变速皮带可以调得略紧些。

（'）调整无级变速时，最好在中速的位置上进行调整，每次的调整量不宜过大，应一边调整一边旋转变速皮带轮（发动机减压，变速箱空格），以防夹伤皮带。

（(）拆装无级变速轮时，应注意定轮和动轮轮毂原装位置记号“)”（无记号时，应重新做记号），严禁错位，否则将影响带轮的平衡。

动盘和定盘最好成组更换，不能成组更换时，装后应做动平衡。

（*）通过改变转臂与收割机机体侧臂的左右连接位置，调整变速皮带的传动面，使其在一个平面内。

%&'&'行走无级变速器!带张紧度的检查两根无级变速器!带张紧度应适度，一般检查用%'+,的压力压任意一根带的中部，而胶带应压下%- '*..。

如果胶带张紧度不符合要求应及时调整。

'&/0$驱动皮带张紧度的调整及检查主变速器一般为静液压传动变速器，又称为/0$，是一种液力驱动无级变速器，当主变速手柄前推时，油泵的转速升高，输出流量增加，则液压马达就会产生更大扭矩，驱动副变速器高速转动，使联合收割机加速行驶。

缀塑．!堡凰论玉米联合收获机的使用调整顾智原赵科卫(洛阳中收机械装备有限公司，河南洛阳471000)日商要】随着小麦、水稻机收市场的逐渐饱和，玉米联合收获杌已成为小麦水稻机收后农民又—新的致富工具。

本文就玉米联合牧获机的使用进行了论述。

重点对玉米联合收获机的调整和保养进行了详细的阐i‰拱键词]玉米联合收获机；准O r．x-作；调整；保养1玉米联合收获机的使用1．1出车前的准备工作1)收获机严格按班保养程序进行技术维护。

2)出车前保养好收获机，3皂使它保持良好的工作状态，使用起来故障少，性能稳定，减少故障时间，提高工作效率，延长机器寿命。

收获机除按收获机使用说明书的规定进行保养外，还要进行以下工作：a经常清理散热器。

h清理空气滤清器。

c检查液压油箱内的液压油油位，并按规定进行保养补充。

’12使用操作规程1)启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

2)收获收获机的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察收获机前后是否有人，切实做到安全操作。

3)-r{t!中驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。

如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。

4)严禁在机器运转时排除故障。

正在排除故障时，严禁接合动力档。

5)收获饥磁长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。

2玉米联合收获机的调整甜割台的调整割台主要作用是摘穗，当玉米收获机沿行间行走时，玉米茎秆由分禾尖导^摘穗部件中，由摘穗部件将果穗摘落，并输送到割台搅龙中再由割台搅龙由两侧向中间集中，抛送至升运器。

割台主要有以下几个部位需要调整：1)拉茎辊间隙调整。

待收玉米茎秆平均直径在30m m时，拉茎辊前端大径处间隙调整至4—6m m，茎秆较租时适当增加拉茎辊前端间隙，最大间隙不超过10m m，调整完成后必须拧紧锁紧螺母。

拉茎辊间隙过小，摘穗时断茎较多，拉茎辊间隙过大，摘穗时拉茎不充分，易造成通道堵塞。

玉米联合收割机的使用与维护保养一、玉米联合收割机作业前的准备（一）应当重点做好以下几个部位的调整１．发动机。

发动机是保证机械正常运行的核心部件，因此在运行之前要检查其供油时间，并对气门间隙等部位着重检查，发现问题及时调整。

２．切割器总成。

这是联合收割机的重要工作部件，重点检修刀头的刃口厚度磨损情况，动刀片的齿高情况。

定动刀片间隙如果前端大于后端，应调整压刃器的间隙。

检查全部护刃器是否在同一平面。

３．脱粒装置。

主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。

调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。

（二）脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转运转顺序分小油门、中油门、大油门、先局部、再全面进行。

注意各部位的情况是否正常，有无杂音，液压部件及检测仪表是否运动自如，平稳可靠。

（三）对照收获机使用说明书的规定检查检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏以及各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。

（四）清洗干净机械散热器及滤清器玉米联合收割机在运行时所处位置为农场，相对的现场环境也较为恶劣，在运行过程中，收割机会扬起草屑与灰尘。

在长时间的运行后，散热器很容易受这些外界因素影响，造成散热器的堵塞，从而影响机械的散热功能。

同时玉米联合收割机的滤清器长时间处于灰尘多、草屑多的条件下，会影响其使用效果，出现冒黑烟、功率下降等情况，严重时还会导致机械故障停运，因此要对机械的散热器与滤清器及时检查清理。

（五）仔细检查各焊接件是否损坏要对玉米联合收割机的焊接件进行严格检查，保证部件不存在磨损的现象，排除焊接件可能存在的裂缝、变形、损坏等隐患。

二、玉米联合收割机的正确操作（一）操作规范１．悬挂式玉米联合收获机在长距离行走或运输过程中，应将割台和切碎器挂接在后悬架上，用中速行驶，除了驾驶员外，其他部位不允许乘坐人员。

玉米是全球公认的粮食作物，在国内广泛种植。

安徽省临泉县在玉米种植过程中，采用联合收割机进行收获，生产效率和经济效益得到显著提升。

为最大限度发挥出联合收割机在玉米生产中的作用，应当对相关的使用方法加以了解和掌握。

同时还要对常见的故障问题进行分析，找出故障原因，方可采取有效的措施排除故障，使联合收割机保持良好的运行状态。

一、玉米联合收割机的使用方法1、用前准备使用联合收割机进行田间玉米收获前，为确保联合收割机能够正常运转，要做好以下准备工作：（1）了解使用说明联合收割机归属于大型农用机械的范畴，其结构虽然并不复杂，但若是操作使用不当，则会导致各种故障问题发生。

所以，在使用联合收割机前，要先阅读使用说明，对操作要点、注意事项等加以了解和掌握。

同时，应当确保燃油充足，发动机可以正常启动。

（2）整机清洁联合收割机使用前，要做好全面、细致的清洁工作。

这是因为联合收割机的使用环境中存在大量杂物、灰尘、泥沙等，它们会附着在收割机的金属外壳上。

若是收割机运转时，有物质进入机械内部，则容易引起故障问题，严重时，可能会导致零部件受损。

所以清洁联合收割机成为用前准备的一项重要工作。

可将清洁的重点放在散热器、空气滤清器等方面，及时清除各类杂物，以确保联合收割机处于最佳的状态，随时可提供作业需要。

（3）机械检查联合收割机作为大型农用机械设备，在使用前，必须做好相关的检查工作。

可将各主要部件的运行状况作为检查的重点内容，针对检查中发现的隐患问题，及时采取相应的方法和措施加以解决处理。

由于联合收割机的动力系统是整机的核心部分，所以要对其进行仔细检查，以确保设备动力充足，满足使用需要。

（4）部件调整联合收割机使用前，要对发动机、切割器总成、脱粒装置、传动系统以及连接部位等进行调整，避免因某个部件出现问题，影响收割机的正常使用。

具体的调整方法如下：①在联合收割机中，发动机是核心部件，如果发动机出现问题，则会导致收割机无法正常启动。

N o n g j i y u w e i x i u随着联合收割机的投入使用，大大的减轻了农民的劳动强度。

但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。

一、联合收割机的准备调整1、看零部件（1）检查联合收割机行走系统，包括：转向系统、变速箱、轮胎等。

按照技术要求严格检查调整。

轮胎气压、磨损情况。

及时更换磨损严重的轮胎。

（2）检查所有紧固件（螺栓、螺母、顶丝等）的紧固情况，必要时应重新紧固，缺损的应补充齐全。

（3）检查测试电气系统，确保导线完好，连接牢固。

对于老化线路一律进行更换。

（4）检查所有零部件的完好性，如发现损坏、变形的应及时更换新部件，注意发现不明显的损坏和隐患。

2、看密封性（1）为防止收割机作业时跑粮、漏粮，应认真检查密封性接口处。

包括：割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处；滚筒凹板间隙检视孔处；抖动板（阶梯板）两侧密封袋与侧壁结合处；清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处；籽粒、杂余搅龙壳与底活门贴合处；复脱器盖与壳贴合处；升运器上盖、底盖、门与壳贴合处；卸辆搅龙与粮箱结合处。

（2）检查所有液压系统油管接头牢固严密、不漏油。

检查液压油油量在合理范围内。

3、看机油（1）检查发动机机油状态，定时更换标准润滑油。

检查发动机冷却液，及时补充。

在发动机额定转速情况下，检查、核定脱粒滚筒、逐镐器、杂余搅龙、颗粒搅龙、清洗风扇等主要工作部件的转速，必须在标准范围内，决不允许有任何差错。

（2）按收割机的润滑图进行润滑。

选用规定油脂（一般选用ZG-3、ZG-2H号润滑油脂）。

按照润滑图依次加注，避免遗漏。

4、看灵敏性（1）是切割器安装和调整要准确并且灵活、完好、可靠。

检查割刀刀齿状态，要保持锋利，有断齿缺损的应及时更换。

（2）检查各主要调整机构的工作灵敏性、准确性和可靠性。

包括：割台升降；检查拨禾轮高、低、前、后的调整范围和转速；滚筒间隙；链条、皮带的张紧度；清粮筛倾角、摆幅、鱼鳞片开度调整；清选风扇的风量、风向调整；各安全离合器超负荷切断转动的可靠性。

玉米联合收获机的使用、调整和保养杨斌(洛阳中收机械装备有限公司，河南洛阳471000)哺要】为了保证玉米收获机的秸秆切碎效果和采穗收集效果，本文详细的介绍了玉米联合收获机的使用、调整和保养。

饫键词]玉朱联合收获机；使用；调整；保养进入21世纪以来，各地农机部门逐步加大了玉米收获机械化技术推广力度，玉米收获机械的产销量呈现增长的态势。

特别在农机购置补贴政策的带动下，玉米收获机橄化得到不断的发展。

但仍存在玉米机收率偏低，市场保有量有限，农民对玉米收获机还处于了解阶段，玉米收获机机收技术知识有待全面提升和推广。

1使用1)每次使用机器前，应检查机器上的安全标志、操作指示和产品标牌有无缺损，缺损时应及时补全。

2)试运转。

用户新购置玉米收获机或大修后的玉米收获棚作业前必须进行试运转，以保证良好的技术状态和延长使用寿命。

试运转前必须正确安装，调整和润滑各部件，试运转中每隔半小时必须停机认真检查，必要时临时停车检查和排除故障。

a行走试运转。

当发动机温度升高40陀PJ,_I z时，从低档到高档，从前进档到倒档逐步进行，试运转过程中采用中油门工作。

b．带棚组试运转。

原地试运转一段时间后可与行走试运转同时进行，但不得用高Ⅲ档进行该项试运转。

c带负荷试运转。

带负荷试运转就是收获机第一次田问试工作。

负荷试运转地块一般应选择在地势鞍平坦，少杂草，成熟度较一致，基本无倒伏，具有代表性的作业区进行。

当机油压力达到。

3兆帕，水温升至60℃时，开始以小喂入量低速行驶，逐渐加大负荷至额定喂入量。

应该强调，无论喂入量多少，发动机均应在额定转速下工作，在试验过程中要及时合理调整各工作部件，使之达到良好的作业状态。

2调整2l摘穗台的调整1)拉茎辊间隙调整。

先用扳手松动锁紧螺母，然后旋转调整螺母即可改变拉茎辊之间前端间隙。

调整时一定要一对拉茎辊同时对称调整，待收玉米茎杆平均直径在20m m时，拉茎辊前端大径处间隙调整至4二6m m，茎秆较粗时适当增加拉茎辊前端间隙，最大间隙不超过10m m；调整完成后必须拧紧锁紧螺母。