PPMS基系统温度控制故障检查

高低温试验箱提示故障无法检测到温度原因首先，检查服务接线是否正确连接。

温度控制系统通常需要正确接线才能正常工作。

确保连接正确并紧固。

检查仪表面板上的电源开关和保险丝是否处于正常工作状态。

应确保电源电压和频率与设备要求相匹配。

其次，检查温度传感器是否损坏或故障。

温度传感器通常位于试验箱内部，用于测量试验箱内部的温度。

如果传感器损坏或故障，它将无法提供准确的温度读数。

建议检查传感器是否损坏，如果是，请更换为新的传感器。

第三，检查温度控制器是否设置正确。

温度控制器通常具有设置温度的功能。

如果温度控制器的温度设置不正确，试验箱可能无法达到所需的温度。

建议检查温度控制器的设置，确保它与所需的温度相匹配。

第四，检查制冷系统是否正常运行。

高低温试验箱通常配有制冷系统，用于降低试验箱内部的温度。

如果制冷系统无法正常工作，试验箱将无法达到所需的低温。

建议检查制冷系统的运行情况，如果有异常，需要修理或更换。

第五，检查加热系统是否正常运行。

除了制冷系统外，高低温试验箱还配备有加热系统，用于提高试验箱内部的温度。

如果加热系统无法正常工作，试验箱将无法达到所需的高温。

建议检查加热系统的运行情况，如果有异常，需要修理或更换。

第六，检查温度控制器的故障显示是否正常。

一些高低温试验箱配备有故障显示功能。

如果试验箱出现故障，温度控制器通常会显示相应的错误代码。

建议检查温度控制器上的故障显示，以了解具体的故障原因，并根据显示的错误代码来解决问题。

第七，检查试验箱是否有任何漏风或漏水现象。

如果试验箱存在漏风或漏水的情况，它可能无法达到所需的温度。

建议检查试验箱的密封性，如果发现任何漏风或漏水现象，应及时修复。

总结起来，高低温试验箱无法检测到温度的原因可能包括连接问题、传感器故障、控制器设置错误、制冷系统或加热系统故障、故障显示异常以及漏风或漏水等问题。

通过检查这些方面，并根据具体情况采取相应的措施，可以修复高低温试验箱无法检测到温度的问题。

温度控制器常见故障及解决方法温度控制器常见故障及解决方法智能温度控制器因其具有温度控制精度高、控制准确可靠、设定简单、显示清晰且便于观察的特点，应用比较广泛，涉及医药仓储、食品安全、农业研究、化工行业、气象、环保等行业领域。

掌握几个常见的智能温度控制器的常见故障及解决方法，遇到问题就可以自己解决了，不需要再费时费力的找人维修。

现将温控器常见故障及解决方法介绍如下，供大家参考。

温度控制器故障一：通电之后设备无显示解决方法：首先检查设备的端子是不是已经连接好了零火线，并且需要确保零火线电源能够正常进行工作。

接着开始检查液晶主板和设备驱动电源之间排线是不是出现了松动现象，需要采取相关紧固措施。

注意一下温控器的开关是不是已经打开，并且符合规定的标准。

温度控制器在进行接线的时候，必须要事先核对一下接线电源的相关电压、电流等问题。

温度控制器故障二：设备显示正常，但是控制时出错解决方法：首先需要检查设备的排线是不是连接好了，接触是不是良好。

接着还需要检查排线的连接是不是正确。

温度控制器故障三：设备在温度检测上出现偏差解决方法：首先需要利用设备之前为温度进行的校正数据，然后重新进行测量一下，再进行对比。

检查设备所配置的传感器，是不是存在故障问题。

看看是不是因为安装位置不符合规定的标准，不适宜相关温度的检测，建议改善安装环境。

温度控制器故障四：加温一段时间，温度没变化。

一直显示现场环境温度（如室温25℃）解决方法：首先查看SV值设定值是否设好、仪表OUT指示灯是否点亮、用“万用表”测量仪表的3与4号端子是否有12VDC输出。

如果灯亮，3与4号端子也有12VDC输出。

则表明问题出在发热体的控制器件上（如；交流接触器、固态继电器，中继等），查看控制器件是否有开路、器件规格是否有误（如220的电路中接380V的器件）、线路是否接错等现象。

查看传感器是否有短路现象（热电偶短路时，仪表始终显示室温）。

温度控制器故障五：加温一段时间，温度显示越来越低解决方法：此类故障，一般为传感器的正负极性接反，此时应查看仪表传感器输入端子接线（热电偶：8接正极、9接负极；PT100热电阻：8接单色线、9与10接颜色相同的两条线）。

少年易学老难成.吋光阴不可轻•口度文廉温控器常见故障现象及排除:现场如何判断：打上A1/匸：在现场.将电源线.传感线和风机线与温控器连接好.通电观察：若三相温度显示基木平衡.无故障报警同时超温报警指示灯和跳闸指示灯熄灭.用手按动面板“于•动/自动”按钮.若风机指示灯亮.此时风机应启动再按动“于•动/自动”按钮.风机指示灯亮熄灭，此时风机应停止转动，可基木判断温控器匸作正常。

上电后温控器为什么不显示?:1、检査温控器电源是否接好。

2、检査温控器的电源开关是否打在开的位迓（只有镶嵌型和BWD3K系列温控器才有电源开关）。

3、检査温控器的电源电压是否在允许电压范闌之内（220VAC土20E =175-265VAC）。

:按动面板“手动/自动”按礼机指示灯亮，风机为什么不◎ : 1、检査风机接线是否正确或松动。

2、应检查温控湍后而板保险丝是否完好。

3、检査温控器风机接线端子是有源还是无源（有源：是指风机接线端子在启动风机时可输出220VAC/10A的电压.风机可直接接在接线端子上：无源：是抬风机接线端子相十于一个开关，风机必须外加电源连接在该端子上才能启动风机）。

4、检査风机是否有故障（可通过万用表检査每一台风机的直流电阻是否正常加以判断）。

:未达到开启风机的温度，风机却自动运行?1、风机是否处于于•动开机状态.按“自动/于•动”键关闭风机。

2、系统定时启停风机功能生效.属干正常现仪。

12少年易学老难成•一寸光阴:此时测虽温度值商于风机自动启停的温度范属于正常现歛。

:温控器安装调试时.I ••电以后温挖器不断复位，风机也/ :温控器安装调试时，多数采用机房备用电源供电，电斥通常较低。

此时用万用表测址温控器的供 电电压，女数是供电电斥低于175VAC 或更低适成，由干温控湍内部设汁有低电斥检测和欠压保护装宜，（可 有效保护溫控器和风机在欠压状态下不被损坏而专门设讣），属于正常现彖。

溫控器正确安装完成后.供 电均由干式变压器经低压配电柜提供.其机房电斥均＞220VAC.温控器可正常1：作。

温度仪表故障分析及处理办法——摘自某安全微信群田园诗人整理工业上常用的温度检测仪表分为两大类：非接触式测温仪表（如：辐射式、红外线）。

接触式测温仪表（如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻）。

1.热电阻测温计工业热电阻的常见故障是工业热电阻断路和短路。

一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。

断路和短路是很容易判断的，可用万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路。

电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强绝缘即可。

电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。

热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表：2.热电偶测温计正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。

除了补偿导线接反，用错及接线松动引起的常见误差外（处理方法：正确使用补偿导线，紧固接线端子），安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。

2.1.安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2.2.绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。

材料综合物性综合测量系统（PPMS）原理及应用王立锦编北京科技大学材料学院实验测试中心2007年6月材料综合物性综合测量系统（PPMS）原理及应用美国Quantum Design 公司的产品PPMS( Physics Property Measurement System) 是在低温和强磁场的背景下测量材料的直流磁化强度和交流磁化率、直流电阻、交流输运性质、比热和热传导、扭矩磁化率等综合测量系统。

北京科技大学材料学院与美国Quantum Design 公司在北京科技大学材料学院实验中心联合成立了PPMS材料综合物性测量研究实验室，安装了PPMS-9综合物性测量系统、HH-15振动样品磁强计、材料磁电阻效应、霍尔效应及磁致伸缩效应测量仪等仪器，现已全面对学生教学和科研测试开放。

一、实验目的1、了解PPMS-9综合物性测量系统的结构、组成、测量原理及应用范围；2、熟悉PPMS-9仪器开关机步骤及更换样品、测量附件的方法；3、熟悉PPMS-9仪器软件控制程序及参数设置方法；二、PPMS仪器测量原理和方法PPMS是Quantum Design 公司在成功推出MPMS1之后，于20 世纪90 年代中期推出的又一款产品。

一个完整的PPMS 系统也是由一个基系统和各种选件两个部分构成，根据内部集成的超导磁体的大小基系统分为7 特斯拉、9 特斯拉、14 特斯拉和16 特斯拉系统。

但与MPMS 专注于磁测量不同，PPMS 在基系统搭建的温度和磁场平台上，利用各种选件进行磁测量、电输运测量、热学参数测量和热电输运测量。

基系统主要包括软件操作系统，温控系统，磁场控制系统，样品操作系统和气体控制系统。

下面结合各种选件对PPMS 的测量原理和方法加以说明。

1.交直流磁化率选件该选件是研究各种材料在低温下磁行为的主要设备之一，包括探杆、样品杆、伺服电机、电子控制部分、精密电源和软件部分(集成于系统软件) 。

可以在同一程序中对一个样品先后进行交流磁化率和直流磁化强度的测量而不需要对样品进行任何调。

材料综合物性综合测量系统（PPMS）原理及应用王立锦编北京科技大学材料学院实验测试中心2007年6月材料综合物性综合测量系统（PPMS）原理及应用美国Quantum Design 公司的产品PPMS( Physics Property Measurement System) 是在低温和强磁场的背景下测量材料的直流磁化强度和交流磁化率、直流电阻、交流输运性质、比热和热传导、扭矩磁化率等综合测量系统。

北京科技大学材料学院与美国Quantum Design 公司在北京科技大学材料学院实验中心联合成立了PPMS材料综合物性测量研究实验室，安装了PPMS-9综合物性测量系统、HH-15振动样品磁强计、材料磁电阻效应、霍尔效应及磁致伸缩效应测量仪等仪器，现已全面对学生教学和科研测试开放。

一、实验目的1、了解PPMS-9综合物性测量系统的结构、组成、测量原理及应用范围；2、熟悉PPMS-9仪器开关机步骤及更换样品、测量附件的方法；3、熟悉PPMS-9仪器软件控制程序及参数设置方法；二、PPMS仪器测量原理和方法PPMS是Quantum Design 公司在成功推出MPMS1之后，于20 世纪90 年代中期推出的又一款产品。

一个完整的PPMS 系统也是由一个基系统和各种选件两个部分构成，根据内部集成的超导磁体的大小基系统分为7 特斯拉、9 特斯拉、14 特斯拉和16 特斯拉系统。

但与MPMS 专注于磁测量不同，PPMS 在基系统搭建的温度和磁场平台上，利用各种选件进行磁测量、电输运测量、热学参数测量和热电输运测量。

基系统主要包括软件操作系统，温控系统，磁场控制系统，样品操作系统和气体控制系统。

下面结合各种选件对PPMS 的测量原理和方法加以说明。

1.交直流磁化率选件该选件是研究各种材料在低温下磁行为的主要设备之一，包括探杆、样品杆、伺服电机、电子控制部分、精密电源和软件部分(集成于系统软件) 。

可以在同一程序中对一个样品先后进行交流磁化率和直流磁化强度的测量而不需要对样品进行任何调。

温度控制仪表系统故障分析及处理如果温度指示值超出了正常的范围，如出现偏高、偏低或者是不变化的情况时，则可以考虑到温度方面的异常无法以人力完成监测，故需借助温度控制仪器来加以控制及测量。

当整个温度仪表系统的指示值的数值处于最小的状态或者是达到高峰的时候，便可以直接判定为是仪表系统的故障。

此故障通常是因温度仪表系统测量的滞后性所引起，加之此番变化通常也不会在一瞬间产生。

因此，导致故障发生的原因极有可能是某一截线路或某一设备失灵所导致，诸如热电偶、热电阻、导线断线等；而若温度控制仪表系统在指示数值时出现了快速振荡的状况，通常便是因参数PID调整不恰当所致；通常因工艺操作过程中不规范，则会导致温度控制仪表系统内的数值在波动时的幅度较大，或者是波动状态较为缓慢。

如果当工艺操作并未发生变化的时候，则可以发现是因为仪表控制系统自身出现故障所引起的。

针对温度控制系统的故障，排障过程需要遵循以下原则：①确定是否是因调节阀出入信号变化而引发故障。

当输入信号尚未出现变化的情况时，通过调整调节阀动作调整，分析调节阀膜头、膜片是否出现漏的情况；检查故障是否是因调节阀定位器输入信号变化所导致，而此时的输入信号是不会发生变化的；一旦输入信号发生变化，便可以判定为定位器发生了故障。

这时便需要分析定位器的输入信号是否出现了变化，再检查调节器输出是否存在变化，如调节器的输入尚未发生变化，而输出却发生了变化的情况时，便可以直接判定为是调节器本身发生了故障。

这时便可以热电偶作为测量元件来进行说明。

首先，应该对工艺操作的情况、被测介质的情况、仪表安装的位置，以及到底是气相还是液相，均可以通过向工艺人员询问来了解。

这样整个石油化工企业在正常生产过程中发生故障，则可排除以下原因，包括新安装的热点偶、补偿导线极性接反、补偿导线不配套以及热点偶不配套等。

附件（有关MPMS和PPMS的说明）：这两大仪器是由美国 Quantum Design 公司生产的，已经成为世界公认的顶级测量平台，广泛地分布于世界上几乎所有材料、物理、化学、纳米等研究领域尖端的实验室，在中国有超过40台PPMS和MPMS正在服务于尖端的课题研究组。

二者系统的设计理念是相同的，由基本系统和各种扩展功能选件构成；基本系统提供了整个系统中低温和强磁场的环境，以及软硬件控制中心。

用户可以在这个基本系统平台的基础上选择各种测试选件。

基本系统按功能划分为以下几个部分：温度控制，磁场控制，控制软件系统等。

基本系统的硬件包括测量样品腔、普通液氦杜瓦、超导磁体及电源组件、液氦传输管、真空泵、计算机和电子控制系统等。

它们都带有制冷机的液氦自循环杜瓦（Ever Cool Dewar）选件,大大提高了氦气的利用率，节约了大量的成本。

二者在硬件上的区别在于：MPMS的样品腔直径为9mm，而PPMS为26mm直径；PPMS没有超导SQUID探测系统；PPMS由于测量选件和种类甚多，专为各种测量设计非常方便的样品、选件更换装臵，其结构与MPMS 不同，样品腔的底部提供即插即用的接线，大大方便各种选件的更换。

另外，所有QD设备都采用了开放设计，允许科学家们从多用途的设备中只要通过升级计算机和软件就可获得相当好的科学价值；很多旧系统也可以通过许多新选件的安装与升级提供更多的研究目标。

2010年6月21日我们实验室MPMS仪器上增加了高压池选件（High Pressure Cell）,由此可以研究在高压下样品的M-T,M-H，这为后期的理论工作提供了新的研究思路。

MPMS和PPMS系统的磁场都是通过对浸泡在液氦里的超导磁体励磁获得的，励磁的电源为先进的卡皮察电源。

由它们构成的磁场控制系统有以下特点：磁场具有很高的均匀度；低噪声、高效率的双极性磁体电源，具有卓越的电流平滑过零性质；使用高温超导材料制造的磁体电流引线极大的降低了在励磁过程中的液氦损耗。