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第一部分：机械制图测绘技术实训一、实训说明《机械制图》是一门理论教课与实践教课并重的课程，且实践环节对课程的学习掌握及运用尤其重要。
该实践环节是在继《机械制图》课程理论教课以后，集中时间对学生进行一次以设计、丈量、手工绘图为一体的工程设计绘图能力的综合训练。
机械制图测绘技术实训是学生对讲堂所学的制图基本理论知识及基本制图技术加以综合应用的一个重要环节，经过对机器或零件的测绘，培育了学生的组织管理能力、查阅资料能力、着手能力、测绘能力，提升了手工绘图能力。
这类理论与实践相联合的实践教课切合目前高职教育的指导思想，关于培育高技术人材起侧重要作用。
二、实训目的机械制图测绘技术实训，要达到和达成下述目的：①详细应用和稳固本课程的理论知识，认识测绘的一般方法和步骤，培育学生有初步的测绘技术及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；②经过零件草图，装置图和零件工作的绘制，培育学生实质着手能力和零零件测绘能力。
使学生能恰入选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下达成尺寸标明及各项技术要求注写；③认识简单机器的装置工艺。
经过全面、系统的零零件测绘训练，培育学生初步的工程设计能力。
④熟习运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。
初步培育查阅标准资料的能力；⑤培育学生团结协作的工作作风和谨慎的学习态度，加强责任感。
三、实训要求测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
①在测绘中，要修业生注意培育认真负责，扎实仔细的工作作风和保质，保量准时达成任务的习惯，在测绘过程中要做到复习教材，查找资料，学致使用；②要求在机件的表达方法上有独到的看法，视图选择正确、部署合理；③要修业生弄清所测绘的装置体的工作原理，懂得各零零件的作用以及各零零件间的装置联络关系；④要修业生所绘图样要切合机械制图的标准，标准件要按标准画法、简化画法或比率画法绘制，并要标准化，要有正确的、较完好的尺寸标明与技术要求；⑤ 娴熟掌握丈量工具，正确测出外圆，内孔，中心距，高度，深度，长度，孔距，齿顶圆，螺纹等有关尺寸。
《机械制图测绘》实训教学大纲实训课程名称：《机械制图测绘实训》实训时间：42课时适用专业：机械制造与自动化、模具设计与制造、机电一体化等机械类相关专业一、实训的性质、目的与任务《制图测绘》是在学生学习《机械制图》课程的过程中及之后，必须完成的实践性教学环节。
它的中心任务是使学生初步掌握机械制图的基本方法，增强图纸与实物之间的联系以及识图能力，掌握零部件测绘的过程和方法，为后续课程的学习、课程设计和毕业设计奠定基础。
1．素质培养目标（1）有道德，守纪律，文明礼貌、行为规范。
（2）爱岗敬业、团结协作，有良好的职业道德。
2．知识教学目标（1）熟悉三视图，掌握投影规律，了解机械制图国家标准。
（2）复习和巩固已学知识，并在制图测绘中得到综合应用。
（3）熟悉零件测绘的基本方法和步骤。
（4）熟悉组合部件的装拆的基本过程、测绘的基本方法和步骤。
（5）在图样表达、尺寸标注、技术要求的选择方面得到综合训练。
3．能力培养目标（1）培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。
（2）培养学生初步的装配体测绘能力。
（3）培养学生独立思考及查阅资料的能力。
二、实训基本要求1、遵守纪律、按时到实训教室进行学习。
2、爱护公物，保持零件、模型、测绘工具完整。
3、保持实训教室的安静、清洁，不喧哗吵闹，同学之间形成一种良好的协作氛围。
4、正确选择主视图和俯视图、左视图，清晰地表达各种组合体的内外形状及其相对位置，既无遗漏，又不应重复。
线型粗细分明，字体工整，图面整洁，不得潦草。
5、所采用的各种表达方法（包括简化画法），应符合国家标准中的规定。
6、标注尺寸要做到正确、齐全、清晰。
7、表面粗糙度、尺寸公差和形位公差等技术要求的注写形式符合国标规定。
三、实训时间安排建议教学学时42，教学学时分配表见表1。
场地：机械制图测绘实训室设施与工具：模型、零件、装配体、铅笔、丁字尺、三角板、绘图板、钢尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等。
五、实训具体内容根据所选的测绘部件，将学生分组,每组5～8人,每组测绘一个装配实体（1 0个以上零件）。
《机械制图测绘实训》实训大纲一、课程基本信息二、实训的目的与要求本实训是学生在学完《机械制图》课程之后的一个利用AutoCAD软件进行测绘的综合性和实践性很强的教学环节，学生通过课程实训，能熟练运用CAD软件解决零部件测绘方面实际问题，提高学生测量工具的使用、测量数据记录和数值圆整等解决实际问题的能力；同时培养学生技术资料查阅、运用标准与规范、实训报告撰写等能力，为毕业设计以及今后从事实际工作奠定基础。
三、实训项目和学时分配合计24四、实训内容、要求和主要仪器设备【实训内容】（一）实训实物现场提供齿轮螺旋机构装配实物，如图 1 所示，其各零件如图2 所示。
(二)工作原理说明齿轮螺旋机构由机座、机盖、输入齿轮轴、输出齿轮轴、移动滑块、支承座等12 种零件组成，齿轮为标准直齿圆柱齿轮，其装配示意图及其零件信息如图3 所示。
运动传递原理说明如下：输入齿轮轴4 通过齿轮啮合，带动输出齿轮轴3 转动，输出齿轮轴3 拖过螺纹旋合，使移动滑块9 实现往复运动。
(三)实训内容任务一：徒手绘制零件1 、规范拆卸结构学生根据机构的装配关系及工作原理说明，使用拆卸工具，有序拆卸各零件，并规范摆放零件。
2 、徒手草绘零件图学生使用量具测量工具，测量机盖零件，并徒手绘制其零件草图。
要求：（1）学生在坐标纸上徒手绘制指定零件的草图；（2）视图表达方案合理：主视图方向正确，其他视图完整并合理表达；（3）尺寸齐全、正确、清晰；（4）零件的尺寸精度、几何精度、表面粗糙度不作要求，但必须根据指定零件在机构中的工作性质，合理地自定若干技术要求；任务三：CAD 软件绘制零件图学生继续测量齿轮螺旋机构的机座、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等6 个零件；用教师提供的绘图软件，绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支撑座等7 个零件。
具体要求：1 、设置绘图环境按表3 的要求设置图层，赋予各类图线的线型、颜色等属性。
