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闸门及启闭机的安装工艺及质量控制发布时间：2022-07-22T05:33:05.561Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷第3月第5期作者：石根[导读] 闸门作为水工构筑物的一项重要设备,可通过其调节孔口的开度,达到调节上下游水位和流量的目的石根阜新市水利勘测设计研究院有限公司辽宁省阜新市 123000摘要：闸门作为水工构筑物的一项重要设备,可通过其调节孔口的开度,达到调节上下游水位和流量的目的,以获得防洪、灌溉、引水发电、通航等效益。
双向全贯流潜水电泵采用潜水电机、行星齿轮传动技术,叶轮采用“S”形叶片技术实现反向抽水,适用于扬程较小的泵站,其最大的特点是土建结构简单、机电设备投资少、流道效率高。
由于全贯流泵的水泵和电机为整体结构,拥有高度的集成性和密封性,后期运行时现场管理人员工作量较小,检修时只需要运用启闭设备将水泵整体返厂维修即可。
从技术成熟角度分析,全贯流泵多应用于低扬程、大流量的泵站中。
关键词：闸门;启闭机;安装工艺;质量控制; 引言水利枢纽、水电站等水利工程中的水工钢闸门多采用钢板基材焊接制成，焊接完成后必须进行焊缝质量检测，对于发现的焊缝质量缺陷，应采取防腐加固措施防治，钢闸门一、二类对接焊缝一旦出现损坏必将引发拦水泄漏及严重事故。
可见，水工闸门焊接质量是评价其制作质量优劣的重要指标，通过应用超声技术检测焊缝质量，为判断水工闸门运行状况提供依据。
1闸门的安装工艺流程 1.1工作闸门安装试验机程序(也可现场进行):①各产品的调试参数在各产品的检验规范或用户(安装)手册中给出。
②在所有润滑点添加润滑油，如驱动等。
③对于能够手动进行的试验装置，首先必须进行手动试验。
手动操作后无异常，确认可以通电后，即可接通电源。
④通电后，先点击查看是否有异常。
真空试验装置无异常时，观察其工作状态(稳定性、接触擦拭、电流温度升高、噪音等)。
)是正常的。
如果有异常，请立即停止。
找出原因并加以处理，然后重新启动测试程式，直到其合格为止。
云南澜沧江糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C4）电站进口2500kN双向门机安装技术措施批准：审查：校核编制：中国水利水电第七工程局澜沧江糯扎渡施工局二〇一一年一月目录一、工程概况 (1)1.1、概述 (1)1.2、技术措施编写的依据及原则 (2)1.2.1编写的依据 (2)1.2.2编写的原则 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1技术准备 (2)1.3.2 施工现场准备 (2)1.3.3 安装前的准备 (3)1.3.4 门机轨道及挡头安装技术要求 (3)1.3.5 大车运行机构安装技术要求 (4)1.3.6 门架安装技术要求 (4)1.3.7 小车安装技术要求 (5)1.3.8 起升机构的安装技术要求 (5)1.3.9 门机试验 (5)1.3.10安装验收 (6)二、劳动力组织: (6)三、材料及设备配置 (6)3.1 门机安装所需材料见下表： (6)3.2门机安装所需设备见下表： (9)四、主要安装单元基本参数表 (10)五、进度计划 (11)六、门机安装方案 (11)6.1施工程序 (11)6.2门机运输方案 (11)6.3 吊装方案 (12)6.3.1 钢丝绳的选用： (12)6.3.2 吊装方案 (13)6.4.1、轨道基准放样 (14)6.4.2、轨道及埋件安装 (14)6.5. 大车运行机构及门架安装 (14)6.5.1、安装前的准备工作 (14)6.5.2、大车行走机构安装 (15)6.6下横梁安装 (15)6.6.1、安装前准备工作 (15)6.6.2、下横梁的安装 (15)6.7支腿安装 (16)6.7.1、安装前准备工作 (16)6.7.2、支腿吊装 (17)6.7.3、测量数据及调整 (18)6.8主梁安装 (18)6.8.1安装前的准备工作 (18)6.8.2门机主梁的安装 (18)6.9 端梁安装 (19)6.9.1安装前的准备工作 (19)6.9.2端梁安装 (19)6.10主小车的安装 (19)6.10.1 小车行走机构安装 (19)6.10.2 小车架拼装 (19)6.10.3 小车架吊装 (20)6.10.4 小车起升机构吊装 (20)6.10.5小车机房的安装 (20)6.11 副小车的安装 (20)6.12电气设备安装 (20)6.13 其它附件安装 (20)七、门机的焊接 (20)八、门机的螺栓连接 (21)九、防腐涂装 (22)9.1涂装范围 (22)9.3 表面预处理 (22)9.4 涂装施工 (22)6.5 涂装质量检查 (23)十、门机试验 (23)10.1、门机启动前准备 (23)10.1.1 试验准备工作 (23)10.1.2试车前机械及电气部分检查 (23)10.1.2.1、机械部分 (23)10.1.2.2、电气部分 (24)10.2空载试验 (24)10.3负荷试验 (25)10.3.1、机械部分 (25)10.3.2、电气部分 (25)10.4 联动试验 (26)十一、质量保证措施 (26)十二、门机安装过程中的安全技术措施 (27)12.1、安装过程中的安全一般规定 (27)12.2. 安全会议和安全防护教育 (27)12.3、施工安全的控制 (27)12.4、安装过程中的安全管理 (29)12.4.1、项目主管领导及技术负责人责任 (29)12.4.2、安装质量安全员的责任 (29)12.4.3、安装班长的责任 (29)12.4.4、安装工人责任 (30)十三、环境、职业健康保证措施 (30)十四、附件 (30)1、电站进口2500kN双向门机施工程序图 (30)2、电站进口2500kN双向门机安装工期计划P3版 (30)3、电站进水口坝顶2500kN双向门机安装工艺图1套 (30)电站进口2500kN双向门机安装技术措施一、工程概况1.1、概述电站进口2500kN双向门机设在进水塔顶821.500高程，门机跨度22m 。
闸门及启闭机安装质量控制措施1、施工过程质量控制（1）施工中，根据施工进度计划，按照合同条款、施工图纸，设计通知单进行设备的安装工作。
合理安排人力、设备和物资资源，恰当组织施工。
（2）门叶节间焊接必须由持有经按SL35考试规则考试合格的焊工施焊。
只有持有平、立、横、仰全位置考试合格的焊工方能进行全位置焊接。
门叶拼装后，由中间至两端，由主缝至横缝、纵缝、端部焊缝，依次以对称、退步、分段焊的方式进行焊接，从而减少焊接变形及焊接应力。
各类焊缝的外观检查和无损探伤必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。
探伤人员应按规定作好探伤记录、探伤报告。
（3）施工过程中，落实质量责任制，实行质量三检制度（自检、复检、终检），并积极配合业主和监理的复检。
（4）启闭机的安装和试运转必须严格按图纸及规范要求进行。
2、质量检查和竣工验收（1）闸门、埋件、启闭机安装前，应对其安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认后，才能进行安装。
（2）埋件安装后，二期混凝土浇筑前，应对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应交监理人。
（3）二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门和启闭机单项验收的资料。
（4）闸门、启闭机在安装过程中，应及时对每道工序如：焊接、涂装、安装偏差以及试验和试运转成果等的质量进行检查和质量评定，并作好记录。
报监理人确认。
（5）全部安装结束，并进行了所要求的检测和试验后，将设备清单及设计修改通知；有关会议纪要、安装质量的检查和评定记录、埋件质量检验的中间验收记录、闸门试验成果和启闭机试运转记录；大缺陷处理记录和报告、材质证明和试验报告、焊缝质量检查记录与无损探伤报告等资料整理并装订整齐，按招标文件要求的份数移交给监理人。
（6）闸门及启闭机验收后，在尚未移交给发包单位使用前，负责对设备进行保管、维护和保养。
大兴川电站2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案(DOC)2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案批准：审查：编制：中国水利水电第六工程局有限公司2015年03目录1、工程概况 (1)2、试验准备工作 (1)3、试验程序 (1)4、空载试验 (2)5、静负荷试验 (3)6、动负荷试验 (3)7、安全措施 (4)8、人员组织 (4)9、工器具配置 (5)10、负荷试验应急救援预案 (6)11、试验记录表格 (7)2X250KN双向门式启闭机负荷试验方案一、概述坝上2X250kN双向门式启闭机装设于电站进水口470.60m的检修平台上，露天工作，轨面高程同样为470.60m。
门机通过拉杆操作电站进水口拦污栅和检修闸门，通过机械自动抓梁操作溢洪道检修闸门，门机是检修快速闸门及其启闭机的起吊设备。
2X250KN门机大车轨道跨度为8500mm，轨道总长度2 150m，具备负荷试验条件。
二、试验准备工作1、2X250KN双向门机试验材料准备：双向门机主钩额定起重载荷为2x250KN，按照静载荷最大要求125%，门机动滑轮组0.7吨，剩余试块约61.8吨。
2、2X250KN双向门机负荷试验区域选定：门机空载荷试验、静负荷试验区拟在电站进水口1#检修门上方区域进行，动载荷试验在门机全行程范围。
试验区域内设置警戒线。
3、2X250KN双向门机试验前的检查（1）整机进行清扫，清除所有安装时留在机上的杂物。
（2）检查所有机械部件、连接部件，各种保护装置及润滑系统等的安装、注油情况，其结果应符合要求，并清除轨道两侧所有杂物。
（3）检查钢丝绳绳端的固定，固定应牢靠，在卷筒、滑轮中的缠绕方向应正确。
（4）检查电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线是否正确。
（5）检查运行机构的电动机转向是否正确和转速是否同步。
4、试验荷载吊装方法利用电站进口检修门门叶及弧门支铰充当配重（用溢流坝检修门埋件进行配重块调整）进行载荷试验，双向门机两动滑轮和检修门吊耳相连接，小配重块（检修门埋件）放在电站进口检修门上进行载荷试验三、试验程序2X250KN双向门机安装完成后进行以下各项试验，包括：空载试验、静负荷试验、动负荷试验。
水电站双向门式启闭机安装工艺分析摘要：水电站门式启闭机作为一种专门的门式起重设备，在结构上与一般的门机大同小异，但也具备其特殊性，本文以A水电站工程双向门式启闭机安装工程为例，探讨水电站双向门式启闭机安装工艺流程，并提出水电站工程双向门式启闭机安装完成之后的门机测试与检验方法。
关键词：水电站；双向门式启闭机；门机安装前言：为探讨水电站双向门式启闭机安装工艺，本文所提出的A水电站工程双向门式启闭机安装工程，在电站进水口470m检修平台上进行设置，采用露天安装方式，确定轨道平台高程▽470，以拉杆操控门机，实现水电站进水口拦污栅控制，并调节检修闸门，以自动化的机械抓梁实现对于溢洪道检修闸门的控制，采用对闸门加以快速检修并吊装启闭机的起吊设备。
1.水电站双向门式启闭机安装工序1.1安装流程简述在A水电站双向门式启闭机的安装过程中，其主要安装流程包括：①轨道安装，浇注轨道二期混凝土；②车辆行走吊装；③支腿与平台吊装；④门架组合与检查；⑤吊车起升小车架；⑥安装起升机构；⑦安装走台扶梯；⑧安装起升小车滑线及相应附件，主要包括安装电气立盘、电气传动接线、安装电动葫芦、吊装检修平台与司机室等；⑨调试机械电气。
完整以上安装流程之后，还需对启闭机安装位置加以清理，检查安装工艺水平，并进行门机测试。
1.2具体安装工序1.2.1安装前的准备工作包括设计图纸、设备说明书、设备及相应工器具等。
本文所选取的A水电站双向门式启闭机工程案例中，临近1号电站入口事故门左侧，与事故门槽及轨道中心距离分别为4.3m及4m的位置，设置0.5×0.5m的预埋钢板，作为焊接支撑的预备措施，清理工程范围内的杂物。
本工程需要进行大件吊装，要提前进行吊耳焊接，基于所吊装大件的实际情况确定吊耳位置，如果供应商已经设置吊耳，则无需焊接。
吊装支腿需在支腿顶部下方1m处焊接平台。
1.2.2门机轨道的安装以轨道的相应参数为基础进行测量放线，保证轨道倾斜度在实际安装时低于轨道宽度的2.5‰，安装完成后轨道中心线直线度低于±2mm，如果超出这一限值，则加以矫正，避免轨道扭曲。
XX省华能飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程飞仙关水电站2×630KN坝顶双向门机安装方案编写：审核：批准：XX水利水电第X工程局有限公司飞仙关水电站安装项目经理部二〇一二年十月五日1.概况 (6)2.编制依据 (6)3.坝顶门机施工场地要求 (6)4.施工措施 (7)4.1 吊车选择 (7)4.2钢丝绳选择 (8)4.3 坝顶双向门机拼装顺序如下： (9)4.4 门机安装 (10)4.4.1 大车运行机构安装 (10)4.4.2 下横梁吊装 (11)4.4.3 门腿吊装 (11)4.4.4 主梁吊装 (12)4.4.5 小车架吊装 (13)4.4.6 小车起升机构安装 (13)4.4.7 小车机房安装 (13)4.4.8 电气部分安装 (13)4.4.9滑轮组、钢丝绳等安装 (14)5. 质量技术要求 (14)5.1 门架安装技术要求 (14)5.2 大车运行机构质量要求 (15)5.3 小车轨道安装技术要求 (15)5.4 小车架与小车运行机构安装技术要求 (16)5.5 起升机构安装技术要求 (16)5.6 齿轮联轴器安装技术要求 (17)5.7 坝顶门机轨道安装技术要求 (17)6. 门腿与主梁焊接 (17)6.1编制说明 (17)6.2. 对焊工和焊接条件的要求 (18)6.3 焊接检验 (18)6.4 焊接工艺要求 (18)6.4.1 焊前准备 (18)6.4.2 定位焊 (19)6.4.3 施焊工艺 (19)6.6 焊接变形的监控 (21)7.门机载荷试验 (21)7.1 门机试运行前检查 (21)7.2 空载试运行起升机构和行走机构应分别在行程内上、下往返三次，并检查下列电气和机械部分： (22)7.2.1 电动机运行应平稳，三相电流应平衡。
(22)7.2.3 限位开关保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。
(22)7.2.5 当大、小车行走时，导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象。
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes__________________________________________________精品文档 / Word 文档 / 文字可改备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。
7.4.8.1 金属结构安装关键项目的质量控制点1.平面闸门安装质量控制点见下表。
平面闸门安装质量控制点项目名称主要质控点控制内容控制依据责任人控制见证平面闸门门槽埋底坎相对门槽及孔口中心线、安装高程及相对高差；工作表面的平面度及扭曲情况标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录门槽相对孔口中心线、安装高程及垂直度；工作表面的平面度及扭曲情况标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录平面闸门门体拼装水封及其他部件安装尺寸标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录门体入槽试验沿水流及垂直水流方向门体倾斜值、门槽与闸门卡阻情况；门体止水严密性标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录2.固定卷扬式启闭机安装质量控制要点见下表。
固定卷扬式启闭机安装质量控制点项目名称主要质控点控制内容控制依据责任人控制见证固定式卷扬式启闭机启闭机安装纵、横向中心线；高程；水平标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录制动器安装制动轮径向圆、端面圆跳动；制动轮与制动带接触面积标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录联轴器安装径向位移；倾斜度；端面间隙标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录试运转无负荷试运转；静负荷试运转标书；设计文件及相关的规范、标准施工负责人验收记录7.4.8.2 金属结构安装质量控制措施1.制度控制(1)以三控制(事前预控、过程监控、事后签认)为核心，对质量目标进行跟踪监控并实施有效控制，将质量活动成果对照质量目标，结合业主及监理人意见不断地修正，加深加大监控力度，不断地完善自我监控系统，以最终保证质量目标的实现。
一、概述岩滩水电站扩建工程设2x1250KN/2x630KN坝顶双向门机一台，该门机在安装工程结束以后，正式投入使用之前应对其主起升机构（2x1250KN）、小车起升机构（2x630KN）进行负荷试验。
二、试验配重的选择2.1、试验配重由于2x1250KN/2x630KN启闭机负荷试验最大配重为250t的1.25倍（312.5t），拟采用钢筋作为该负荷试验配重。
2.2、配重的准备1、钢筋取材地点：葛洲坝项目部钢筋厂及广西局钢筋厂2、钢筋运输设备：配置两台50吨汽车吊及两台20吨平板车。
钢筋取材地点和负荷试验现场各布置一台50吨汽车吊，便于节省配重准备时间。
3、负荷试验时将钢筋叠加达到试验所需配重重量。
2.3、配重的准备三、坝顶门机负荷试验3.1试验内容启闭机的试验包括空载试验、动荷载试验和静荷载试验。
2x1250KN/2x630KN门机试验的流程如下：目测检查→空载试验→配重倒运→静载试验→动载试验→试验后检查，具体试验措施如下：3.2、目测检验目测检验包括所有重要部件的规格和状态是否满足设计要求。
目测试验的检查项目：1）各机构、电气和液压设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信号系统；2）起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室、平台；3）所有防护装置；4）吊钩或其他取物装置及其连接件；5）钢丝绳及其紧固件6）滑轮组及其轴和紧固件、臂架的连接件。
3.3、空载试验空载试验必须在目测检查都符合要求以后，才能进行。
试验前，分别开动各机构，检查传动系统、控制系统和安全装置的灵活性、准确性和可靠性。
3.3.1空载试验的试验项目1）空载试运转起升机构和运行机构应分别在行程内上、下往返3次。
3.3.2、空载试验的检查项目1)电动机运行应平稳，三相电流应平衡。
2)电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。
3)限位开关、保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。
4)当大、小车运行时，车轮不允许有啃轨现象。
XX省华能飞仙关水电站机电及金属结构设备安装工程飞仙关水电站2×630KN坝顶双向门机安装方案编写：审核：批准：XX水利水电第X工程局有限公司飞仙关水电站安装项目经理部二〇一二年十月五日1.概况 (3)2.编制依据 (3)3.坝顶门机施工场地要求 (3)4.施工措施 (3)4.1 吊车选择 (3)4.2钢丝绳选择 (4)4.3 坝顶双向门机拼装顺序如下： (5)4.4 门机安装 (6)4.4.1 大车运行机构安装 (6)4.4.2 下横梁吊装 (6)4.4.3 门腿吊装 (6)4.4.4 主梁吊装 (7)4.4.5 小车架吊装 (7)4.4.6 小车起升机构安装 (7)4.4.7 小车机房安装 (7)4.4.8 电气部分安装 (8)4.4.9滑轮组、钢丝绳等安装 (8)5. 质量技术要求 (8)5.1 门架安装技术要求 (8)5.2 大车运行机构质量要求 (8)5.3 小车轨道安装技术要求 (9)5.4 小车架与小车运行机构安装技术要求 (9)5.5 起升机构安装技术要求 (9)5.6 齿轮联轴器安装技术要求 (9)5.7 坝顶门机轨道安装技术要求 (9)6. 门腿与主梁焊接 (10)6.1编制说明 (10)6.2. 对焊工和焊接条件的要求 (10)6.3 焊接检验 (10)6.4 焊接工艺要求 (10)6.4.1 焊前准备 (10)6.4.2 定位焊 (10)6.4.3 施焊工艺 (10)6.6 焊接变形的监控 (12)7.门机载荷试验 (12)7.1 门机试运行前检查 (12)7.2 空载试运行起升机构和行走机构应分别在行程内上、下往返三次，并检查下列电气和机械部分： (12)7.2.1 电动机运行应平稳，三相电流应平衡。
(12)7.2.3 限位开关保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。
(12)7.2.5 当大、小车行走时，导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象。
(12)7.3 门机载荷试验时的重量配备 (12)7.4门机载荷试验 (13)8.施工人员的配备 (13)9.主要工器具及量具配置 (13)10. 安全施工措施 (14)11.工期计划 (14)12. 危险源辨识、风险评价及控制策划表（FXG2012－1） (16)附图一：吊物竖井封盖示意图 (19)附图二：门机吊装示意图（一） (20)附图三：门机吊装示意图（二） (21)附图四：门腿临时爬梯及支撑架布置图 (22)附表一：中联QY100H—3汽车起重机额定起重量表 (23)附表二：中联QY130H—1汽车起重机额定起重量表 (25)飞仙关水电站2³630KN坝顶双向门机安装方案1.概况飞仙关水电站坝顶▽630.8m布置一台2³630/100kN双向门式启闭机。
