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浅析企业问题库存产生的原因及预防策略库存是把双刃剑，加强问题库存的管理，直接到企业的利润。
文章分析了问题库存产生的五类原因及根本原因；为了防止问题库存变成呆料，提出了内外部处理措施。
最后从全面预测、精准制定、跟踪执行三个方面深入分析了问题库存的预防策略。
标签：问题库存；原因；处理措施；预防策略库存是把双刃剑，执行着双重角色，合适的库存对保持企业内部运营的正常进行十分必要，可以帮助企业应对业务环境中固有的不确定性，以满足内外部客户需求。
然后在正常销售的阶段，过多的库存意味着资金的堆积，不能充分的流通而影响企业效益。
由于某原因执行以后剩余的一定时期不用或者永远没有机会再使用的具有风险的库存称之为问题库存。
加强问题库存的管理，直接关系到企业的利润。
问题库存究其产生的原因，主要有：预测不准、销售需求变更；生产过程中因提高良率等的规格变更；采购单方面认为需求量大而准备的安全库存等；来料不良，未及时退换货；因产能不满而增加的排产计划，后续销售无需求等，造成的库存。
问题库存产生的根本原因是客户需求不断波动，而采购/生产需有提前期，这就不可避免地出现了计划（采购/生产）不如（客户订单）变化快的矛盾。
供应链的牛鞭效应正是问题库存产生根本原因的很好解释。
在供应链上，需求的微小变化，会从零售商到制造商、供应商逐级放大，这种现象就叫牛鞭效应。
对市场的响应速度而言，牛鞭效应表明，越是处于供应链后端，企业的响应速度越慢（也因为其响应幅度最大）。
了解了问题库存产生的原因，既然产生了，我们一定要及时推动处理，防止变成呆滞材料，废料。
处理措施包含内部消耗，外部消耗。
内部消耗包含：推动销售成品出货；开发、企划在新产品研发时推动现有剩余材料消耗；跨工厂转卖；报废处理了。
外部消耗包含回购；转手销售给其他供应商和代理商以及供应商自行消耗等。
问题库存产生后，一方面要及时处理，使问题库存变小；最关键是要采取预防策略，防止新增，像滚雪球一样越滚越大。
库存产生的原因营销管理问题1、市场预测错误2、市场变化超出营销预测能力3、订单管理和客户管理衔接失误生产管理问题1、生产批量与计划吻合不严密2、安全库存量的基准设定太高3、生产流程产能不均衡4、各道生产工序的合格率不均衡5、产品加工过程较长，例如外加工物料供应来源问题1、供应商L/T过长，供应不及时2、供应商产能不稳定3、担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险中国的服装品牌企业目前的营销方式中，代理制还是占主要地位。
代理商在传统的供应链体系中担任的是对品牌服装企业的零售业务负责的角色，其与品牌企业的关系既互相依存，也相互博弈。
博弈1 谁的库存越来越多的服装企业意识到，独立地进行生产和销售己经不能适应快速发展的市场和不断变化的顾客需求，保持长远竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立，把主要精力放在本企业的关键业务上，将非关键业务转由优秀的其他企业完成。
这样形成一条从供应商到制造商再到分销商和零售商的贯穿所有企业的供应链，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到双赢的目的。
因此，20世纪八十年代发展起来的供应链管理这种新的管理思想和管理方法日益成为关注的热点。
供应链管理体现出了全局性战略管理、快速反应市场需求、高度柔性、低风险等优势。
服装供应链是基于服装行业的供应链运作模式。
它是传统的服装制造企业、面辅料供应商、服装分销商和零售商为了快速响应顾客的不确定性需求，获取最大化利润而结成的一种动态联盟。
在以顾客为中心的供应链运作过程中，即使在同一个销售旺季或淡季期内，服装制造企业所获得的关于顾客对某款型服装产品的订单波动也相当大；或者当服装制造企业按照订单在最短的时间内生产出产品发往各分销商处，又会面临着大量的退货、换货。
这样不可避免地增大了服装供应链的生产、供应、库存管理和市场营销风险，甚至导致了生产、供应、营销的混乱。
使企业无法准确地把握市场需求信息，难以准确地制定企业的能力需求计划和生产计划，容易造成生产能力过剩，库存过多或者缺货现象，从而使整个供应链的运作成本居高不下，顾客的满意度低。
一、库存积压的产生因素1.订货管理，由于有些车辆当时出现某种问题，应前台要求订货。
而当我们定回来后，客户又不换了，或者维修技师故障判断不准确，可能该故障现象消除或者这本身就是一个错误的信息。
造成的库存积压等。
2.储备计划，配件编码错误，造成订回来的配件不适用；配件选择错误，造成订回来的配件不适用。
重新订货，造成库存增加而且是不可用的库存3.没有对配件进行ABC分类管理，计划员做计划时对低频件盲目购进，造成库存积压。
二，库存管理1.公司的计划模式是用可执行的发货计划来驱动整个供应链（厂家——公司备件部——维修车间等部门）计划的，这样预测与实际需求就会存在差异，再加上版本切换等因素，产生死库存、低周转配件是不可避免的。
但必须对其进行控制及处理。
2.配件库存管理不仅是对传统的配件进、出、存的业务管理，更是以支持售后服务，提供优质客户服务为目的地存储、收发、计划与控制。
库存投资成本必须同所期望的客户服务水平或缺货成本相平衡。
●一年以上销量为零的配件：死库存，应报废或者折价处理。
●半年以上销量为零的配件：积压件，应通过兄弟单位之间资源共享或者向总部申请折价调剂解决。
●三月以上销量为零的备件：滞销件，一方面通过调整订货和服务营销手段来减少库存，另外通过网点之间的调剂。
三.库存控制对出入库数据、需求数据进行计划分析，通过查询库存的来源（采购入库时间/由谁下达计划、转库、库存调整）、推算库存形成时间、再查询物料的历史用途、曾经的替代关系、相关的版本切换信息、计划百分比维护记录等进行计划‘考古’，对死库存与低周转配件的产生原因进行分析。
同时将其中的典型问题写成案例，把失败的教训写下来，使其他计划人员及后来者少走弯路、少犯同类的错误。
发现了死库存与低周转配件，不仅要对现有的库存进行处理。
还需要审视其他环节的库存情况（配件、维护库存；逆向物流库存--待处理品相关库存、故障品库存等），尽可能将损失降到最低。
同时需要对其进行监控，通过其他渠道进行处理。
影响库存差异差异的主要因素
库存的准确率的控制在多少合适，可能公司不同和经营品种的不同，标准可能不同！
下面谈谈影响库存是否准确的几个因素：
1、进货验收：验收的实物必须与订单上的数量相符，这是源头，存在上游供应商多送或者少送的，或者送窜的现象！这个需要验收员严格把关，这是源头！
2、商品的出库：零售包括供应商也是一样，出库的频率较高，需要在分拣商品的时候，必须做到仔细认真和较高的责任感，当然这还需要合理规划商品的库位，简化分拣人员的负担，提高精确度。
可以在出库的之前做好复验工作。
3、商品的库存安全性管理;减少偷盗等认为因素的损失。
4、流程的严谨性：杜绝白条出库这是库存管理的一个基本原则，一切出库等任何商品的流动都要有严格票据手续，责任人签字，否则可能造成责任不清，商品流向不清，库存损失！
5、做好盘点工作：库存管理重要原则是库存的ABC管理，一些高值商品应该做到每天或者每周的抽点。
同时每个应该进行一次盘点，纠正库存，强行做到帐实相符，同时寻找差错原因，追究责任人，弥补流程的漏洞！盘点的流程和人员监督非常重要，否则盘点管理不善，就会错上加错！
吴旺财：2015年5月19日星期二。
企业因仓库管理问题亏损的原因分析及解决方案库存是个头痛的问题，仓库管理不好会出现哪些问题？一边是成千上万的物料、成百上千的供应商，一边是为数不多且文化程序不太高的仓库管理员，这就造成库存物料种类繁多但不适用，有或没有但也基本不用的管理制度与流程。
归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1、不遵守先进先出原则，也不按单进出库，造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响库存软件系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。
标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。
综上所述，要想管理好库存，一定要有完整的制度与监督，还要用上“仓库管理设备”，会让您轻松管理！快乐工作！因为管理不善，亏损在仓库里的钱主要由以下7部分原因构成1、存放不当，堆叠过高，相关温度湿度及防虫防鼠未曾认真落实，导致出现货物损耗，或是挤压变形，失去商品价值。
2、部分保质期较短的货因长期存在，超过保质期，变成废品。
3、库位混乱，某些商品有多处库存，在调货装车时，找不到货，失去销售机会。
4、没有精确计算各商品安全库存，盲目进货，导致部分商品过多的积压在仓库里，带来资金占压。
5、内外部人员（尤其是库管人员）的盗窃。
6、库工装卸时，没有做到轻拿轻放，妥善安置商品，从而带的商品损耗。
7、库位复杂，找货出货复杂，增加的出货时间，导致了装车成本的上升。
产生库存的原因及控制方法一．产生库存的原因作为一个制造企业来说，库存仿佛是个天经地义的事。
库存产生和原因主要有以下几点：1．为缩短交期2．投机性的购买3．规避风险4．缓和季节变动与生产高峰 -的差距5．其它诸如营销管理缺失，生产管理和制程不合适，供应来源不稳定等原因。
但是从总体运作来看，高库存投资意味着高额的现金流，高财务风险，和低效率的运作系统。
二．库存的控制方法从运作方式来看，库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。
首先介绍一种推动式方法-MRP（Material Requirement Plan），在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。
一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。
但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。
错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。
由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。
并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。
而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。
每个工序只生产下个工序需要的东西。
将库存降到尽可能的低。
准时制生产方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。
而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。
库存管理存在问题的原因分析及解决方法研究关键词：库存管理；问题；对策企业的主要目的就是对利润的追求，而如何在不影响商品的销售的情况下有效地降低库存商品的量，又需要保证生产不受影响，不会出现大规模的波动，保证原材料的供给。
这是目前企业库存管理面临的主要矛盾，如何在这两者之间达到最佳的平衡，从而降低企业成本，提高企业运营的效率，关系到企业的健康发展和长远战略。
本文拟对目前企业库存管理存在的一些问题进行分析，并提出一些可行的对策。
一、库存管理的意义美国生产与库存管理学会词汇对库存的定义是：“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。
库存可以根据功能的不同分为不同的类别：比如分为原材料库存、半成品库存和产品库存，这是按照产品是否成型划分的；分为普通库存和贵重库存，这是按照库存的价值划分；分为相关需求库存和独立需求库存，这是按照库存的需求划分；分为储备库存、在途库存、周转库存和安全库存，这是按照库存的用处划分的。
库存管理的主要意义有：一是稳定生产，许多原材料的进货和必需品的采购往往需要一定的时间，如果不能提前准备到位，会影响正常生产。
二是平衡物流，从生产流通到销售环节，库存是十分重要的平衡器。
采购时需要考虑的库存量和资金情况；生产时对原材料的使用也会考虑到库存情况；销售时也会根据库存商品情况使用相应的营销策略。
三是平衡资金的使用并最终节约资金使用。
库存是占用企业流通资金的主要部门，如果库存部门占用资金过多，会对企业整体的运营产生不利影响；如果能够强化库存的管理，平衡库存量，平衡资金使用，完全能够起到帮助企业节约资金的作用。
二、库存管理所存在的问题1.库存管理过于简单化。
一般企业都采取统一的库存管理，所需物品的需求与实际供应的情况并不能很好的把握。
要动态地考虑到市场信息的变化对库存的影响。
2.缺乏对库存需求不确定因素的考虑，市场信息不明感。
图书出版业不良库存成因与对策目录一、出版业不良库存的四个成因； (3)二、出版业渠道的经营缺位，激增库存的增长： (3)1、退货机制给部分分销渠道产生了经营误区： (3)2、连锁经营管控不到位，引起销售增长与库存增长、退货增长不匹配； (3)3、终端销售的管理惰性： (4)4、渠道间的竞争客观上形成了库存的放大： (4)三、针对不良库存的对策：多方发力，信息共享； (4)1、保持合理的库存促进行业的整体发展： (4)2、加快连锁的内部管理，将连锁经营能形成的业态优势充分发挥； (5)3、减少不良库存的再产生是解决问题的关键： (5)4、加强终端推广能力： (6)5、建立统一数据分析平台，建立滞销书分析机制； (6)四、好的促销赠品需符合以下三个条件： (6)一、出版业不良库存的四个成因：图书生产与需求信息不对称、快速扩张轨迹与市场竞争不匹配、操作方式偏离市场那个经济规则、产生滞销并形成大量库存；1、出版由计划转向市场的过程中，各出版机构的竞争活动加强，扩大出版品种和市场投放。
相互的产品和市场竞争加剧，引发扩张过程中所带来的风险效应放大。
2、出版的传统运营思路造成图书的生产依然是先产品、后市场；先生产、后销售；生产与销售、需求形成断层。
3、出版无序竞争，导致同类、同质品种激增。
4、出版的无节制铺货。
二、出版业渠道的经营缺位，激增库存的增长：经营渠道的经营缺位引起销售乏力，也在某种程度上刺激了库存的增长；1、退货机制给部分分销渠道产生了经营误区：就初衷而言，退货机制、降价促销的均为激励销售机制，但被部分渠道曲解为经营机制，退货无商量成为部分渠道粗放经营或管理的借口。
不计退货成本与损失，加剧了部分渠道进货不负责任态度。
造成了在精细化管理条件下不该产生的进货与退货。
2、连锁经营管控不到位，引起销售增长与库存增长、退货增长不匹配；目前国内图书业连锁，是采用整合式的企业连锁，统一经营思路，统一卖场布局与促销等，连锁企业必要的经营方法还未完全到位，必然产生连锁企业上、下游运营信息的对接错位，导致连锁企业内部形成库存积压。
企业库存管理不善的原因及优化途径摘要：企业库存管理不善是由于多种原因造成的，主要有以下方面：采购过剩、信息滞后、管理落后；解决问题的主要方法是建立与供应链管理相结合的优化库存管理的技术。
关键词：库存管理；优化途径中图分类号：f270 文献标识码：a 文章编号：1001-828x(2011)05-0021-01库存管理在制造业企业的日常经营管理中占有重要的地位，它关系到产品成本的高低，影响到企业的利润。
实践证明，库存合理，将会促进企业生产经营高效率运转，反之，库存不合理，则会阻滞企业生产经营发展，影响企业经济效益。
一、造成库存管理不善的原因(一)企业采购模式下形成的问题企业经常采购过多的库存主要的原因有：接受大量采购而获得商业折扣；对库存的需求预测比实际的需求要大；对市场的乐观看法要远远超出市场的实际需求；受供应商“价格还要上涨”的影响。
(二)企业各部门成本控制衔接不力首先，各个部门成本目标衔接不当。
采购部门为了获得价格上的折扣而大量购入；销售部门愿意维持较高的库存水平以避免缺货现象；制造部门为保证生产的连续性而加大零部件及中间产品的库存。
其次，信息流不畅。
信息提取和传输的延迟会影响库存的精确度，生产计划的实施会遇到困难，时间越长，预测误差就越大，制造商对最新订货信息的有效反应能力就越小，导致库存的增加。
(三)主生产计划和生产运作管理控制不当首先，主生产计划未考虑实际生产能力。
传统的mrp系统下，生产计划是根据对市场需求的预测和物料的实际情况来安排的。
mrp 运算原理只能按照交货期的顺序执行，当遇到多批产品需要共同使用一台机器或同一个工作站时，mrp就不能对该台机器或该个工作站的能力分配进行合理优化，不能确定该台机器或该个工作站如何分配其对不同产品的加工时间，结果是导致不能确定它们的交货期和不能合理利用生产能力。
其次主生产计划执行结果与计划差异大。
传统的mrp模型在计算零部件的生产需求量时没有考虑零部件实际上是分批投入生产的，在这样的计划下安排的生产都会生产过多的产品，造成过多的或不必要的库存。
库存滞销原因分析管理制度库存滞销原因分析与管理制度一、引言在企业管理中，库存滞销是一个常见的问题。
库存滞销不仅会占用企业大量的资金，还会影响企业的运作效率。
因此，分析库存滞销的原因，并制定有效的管理制度，对于企业的发展至关重要。
二、库存滞销原因分析1.市场需求不足当产品的市场需求不足以满足库存水平时，库存滞销问题就会出现。
这可能是由于市场需求的变化、竞争对手的进入或消费者对产品需求的减少等原因导致的。
2.产品质量问题如果产品质量存在问题，消费者可能不再购买该产品，导致库存滞销。
例如，产品存在安全隐患、质量不达标或制造过程出现失误等。
3.市场推广不足产品的市场推广对于销售非常重要。
如果企业的市场推广活动不够充分或不够创新，很难吸引消费者的注意力，从而导致库存滞销。
4.供应链管理问题供应链管理不善也是导致库存滞销的原因之一。
如果供应商无法按时提供所需的原材料，或产品流通渠道不畅，都可能导致库存积压和滞销。
5.价格策略不当如果产品的定价过高或过低，都会对库存造成负面影响。
定价过高可能使产品过于昂贵，降低消费者的购买欲望；定价过低则可能导致企业无法盈利，同时也会对品牌形象造成伤害。
三、库存滞销管理制度为了应对库存滞销问题，企业应制定相应的管理制度，以下是一些建议：1.加强市场调研企业应定期开展市场调研，了解消费者的需求和市场趋势。
通过了解市场需求的变化，企业可以及时调整产品的生产和销售策略，避免库存滞销。
2.改进产品质量控制企业应加强对产品质量的监控和控制，确保产品符合市场要求和消费者的期望。
通过提高产品质量，增强品牌形象，从而提高产品的竞争力，减少库存滞销的可能性。
3.加大市场推广力度企业应加大市场推广力度，通过各种渠道宣传产品的特点和优势。
可以运用广告、网络营销、促销活动等手段，提高产品在消费者心目中的知名度和认可度。
4.优化供应链管理企业应优化供应链管理，确保供应商能够按时提供原材料，减少生产停滞的风险。
