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氯碱行业安全管理的有效措施摘要：自20世纪70年代以来，西方国家工业生产发达的城市或地区发生了许多重大工艺安全事故。
政府部门、群众和行业已逐渐考虑如何防止类似安全事故的发生，并组织了许多有益的工作。
从20世纪80年代初开始，加工过程中的安全工作已经发展成为一项独立的科学合理的工作。
关键词：氯碱行业；安全管理；有效措施1氯碱化工安全管理存在的问题1.1设备设施带病运行在氯碱化工生产过程中，大型机械设备包括：盐水专用预处理和过滤装置、氯碱制造关键机械设备、电解槽、片碱提取熔盐炉、多管降膜蒸发器、片碱机、，膜分离技术装置用于盐水脱氮等。
以电解池为例。
电解氯化钠水溶液时，电解槽中也会产生氢气和氡。
在电解槽中，氢和氯是由阴极和阳极产生的。
当电解槽的离子膜破裂时，氡从阴极室进入阳极氧化室，使氯过氧化物上升。
氡气易燃、易爆；氢具有很强的氧化性，是一种良好的助燃气体。
当氯过氧化物的摩尔分数超过4%时，系统软件的内部结构会迅速形成可燃混合物，严重危及电解槽的安全运行。
因此，有必要加强对电解槽工作状态的检查。
此外，电解槽过程中产生的烧碱溶液具有持续高温和腐蚀的特点。
机械设备在腐蚀条件下长期使用会加速其老化和破坏，导致机械设备的安全风险，甚至人员伤亡。
1.2从业人员素质和能力低下近年来，氯碱生产制造机械的自动化水平不断提高，设备的安全性得到了质的提高。
然而，机械自动化水平的提高根本不能促进从业人员专业技能的提高。
另一方面，公司可能有一些操作人员和管理人员不具备相应的化工厂专业技能或相应的安全工作专业技术文凭，这成为氯碱公司安全管理的一个薄弱环节，安全生产知识无法融入前沿生产流程，这导致缺乏专业技能和解决问题的能力，不合理地处理异常情况和安全隐患，并导致安全事故。
特别是在目前许多新成立的公司和大量人才流失的情况下，提高从业人员的专业技能已成为企业质量管理的重要内容。
1.3安全系统缺陷在氯碱厂，由于员工的技能和成就不同，生产和制造过程的多样性，办公环境的多样性等，很容易造成安全生产事故。
氯碱化工应急处置方案1. 背景氯碱化工是一种重要的工业化学品，其生产和使用过程中可能会发生事故，如泄漏、火灾等。
氯碱化工事故引发的爆炸、火灾、中毒等风险不容小觑。
因此，制定一套氯碱化工应急处置方案十分必要。
2. 应急处理措施2.1 火灾应急处理在氯碱化工生产过程中，火灾是一种常见的安全事故。
当发生氯碱化工火灾时，应采取以下应急措施：•立即通知消防队伍进行火灾扑救；•迅速停止与火灾相关的生产活动，进行紧急撤离；•防止火势蔓延，使用灭火器灭火，根据火灾现场的具体情况选择合适的灭火介质；•保持通风系统正常运转，保持压力稳定；•在火灾现场避免进行机器设备的操作，以免火星等情况引发二次火灾；•在确认火势不再蔓延之后，进行紧急散热。
2.2 泄露应急处理当氯碱化工发生泄漏时，应采取以下应急措施：•关闭泄漏管道，遏制泄漏；•警示周围人员，迅速采取撤离措施；•确认泄漏物质，选择合适的紧急应急处理方式：如吸收剂、封闭液等；•进行紧急清理工作，保证泄漏物质完全清除；•利用紧急处理工具和修复设备对泄漏设备进行修复。
2.3 中毒应急处理当氯碱化工造成中毒时，应采取以下应急措施：•立刻将中毒人员送往医院进行诊治，保证其及时获得急救治疗；•确认中毒物质，采取相应的中毒解救措施；•开展应急清洁工作，确保现场环境和周围环境处于安全状况。
3. 监测与预警为了提前预防和预测可能会发生的安全事故，应对氯碱化工生产设备和环境进行有效的监测和预警。
具体应从以下几个方面进行：•监控氯碱化工设备的运行情况，及时发现设备异常情况，配备紧急停机系统和设备故障报警系统；•配备环境监测设施，进行环境监测，及时预警环境污染事故；•配备氯碱化工产品质量监测系统，在运输和使用过程中对产品进行全程追踪监管；•配备事故应急预警系统，对可能发生的氯碱化工安全事故进行实时监测和分析，及时发出警报，采取应急措施。
4. 培训和演练建立健全的培训与演练机制，是氯碱化工应急管理的重要组成部分。
200引言氯碱行业是指生产氯气、氢气、氢氧化钠和氯化钠等产品的行业，这些产品在化工、日用化工、制药、冶金等领域广泛应用。
氯碱行业在国民经济中具有重要地位，是支撑其他工业的基础产业之一。
随着经济的快速发展和社会需求的不断增长，氯碱行业也面临着诸多挑战。
一方面，氯碱行业的环境污染问题已经引起广泛关注。
氯碱生产过程中产生的污水、废气和废固物等对周边环境和生态系统造成不可忽视的影响。
另一方面，氯碱行业的安全生产问题也备受关注。
氯碱生产涉及到大量的有毒危险物品，如氯气等，一旦发生泄漏或其他事故，很可能造成严重人员伤亡和财产损失。
在这种背景下，对氯碱行业的管理和改进措施进行研究具有重要意义。
通过对氯碱行业的管理方法进行分析和总结，可以提出相应的改进措施，进一步提高氯碱行业的环境保护、安全生产和可持续发展水平。
同时，也可为其他相关行业提供一定的借鉴和参考。
通过对氯碱行业的管理现状进行调研，探讨存在的问题。
同时，结合氯碱行业管理现状，提出相应的管理改进措施，以期为氯碱行业的可持续发展提供一定的理论和实践指导。
1 氯碱行业管理的难点和问题1.1 环境污染问题氯碱行业是我国重要的基础化工行业之一，但也伴随着严重的环境污染问题。
氯碱生产过程中，常常会产生大量的有害废物和排放物，对环境造成严重影响，主要包括以下几个方面。
首先，氯碱行业的主要生产工艺是电解法，这种方法需要使用大量的电能，导致二氧化碳排放量较大。
而且电解池中产生的氯气和氢气也会对空气产生污染，对周边居民的健康构成威胁。
其次氯碱生产过程中会产生大量的固体废弃物，如盐渣和石灰石等，这些废弃物中含有大量的重金属和其他有害物质，对土壤和地下水造成严重污染。
此外氯碱生产过程中会产生大量的盐酸废液和氢氧化钠废液，这些废液中含有大量的盐酸和氢氧化钠，对水体的污染较为严重。
由于氯碱厂通常位于沿海地区，这些废液往往会被直接排放到海洋中，对海洋生态系统造成严重破坏。
氯碱行业的高能耗和高污染性，也会增加我国的能源消耗和环境压力。
1.1 编制目的为保障氯碱行业生产安全，提高应对突发事件的能力，确保人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合氯碱行业生产特点，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于氯碱行业在生产、储存、运输、使用、处置等过程中发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、泄漏等。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立氯碱行业事故应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策。
2.1.1 指挥长：由公司总经理担任，负责全面领导事故应急工作。
2.1.2 副指挥长：由生产副总经理、安全副总经理担任，协助指挥长开展工作。
2.1.3 成员：包括各部门负责人、专业技术人员、应急队伍等。
2.2 应急响应小组设立应急响应小组，负责事故的现场处置、救援和恢复工作。
2.2.1 现场处置组：负责事故现场的安全警戒、人员疏散、抢险救援等。
2.2.2 抢险救援组：负责事故现场的紧急抢险、救援工作。
2.2.3 后勤保障组：负责事故现场的物资供应、通讯联络、交通管制等。
2.2.4 医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运。
2.2.5 技术支持组：负责事故现场的技术分析和处置。
三、应急响应程序3.1.1 当发现事故苗头或接到事故报告时，立即启动预警机制。
3.1.2 应急指挥部根据事故情况，决定启动相应级别的应急响应。
3.2 初步响应3.2.1 启动应急响应后，现场处置组立即赶到事故现场，进行安全警戒和人员疏散。
3.2.2 抢险救援组开展紧急抢险救援工作。
3.3 扩大响应3.3.1 根据事故发展和应急指挥部决策，扩大应急响应范围。
3.3.2 调集更多应急资源，包括消防、医疗、公安等。
3.4 恢复重建3.4.1 事故得到控制后，进行现场清理和恢复重建。
3.4.2 评估事故损失，提出改进措施。
四、应急保障措施4.1 物资保障4.1.1 配备必要的应急物资，如消防器材、救援设备、防护用品等。
氯碱行业存在问题的解决办法及发展循环经济的必要性分析当今社会科技还有经济都是在不断的发展，而氯碱行业作为我国一个重要的经济发展行业备受着大家的关注。
氯碱自己本身就有缺点，同时在生产中也是带来了很多的问题，这一些问题都值得我们去重视。
这篇文章主要是针对氯碱行业存在的问题进行探讨，从而做出相应的解决方案，这样可以保障我们的循环经济发展。
标签：氯碱行业;发展循环经济;解决办法一、氯碱行业现存的问题规模以及技术相关的问题。
科技在进步，社会在发展，氯碱行业也是在渐渐发展。
在氯碱行业发展的过程中，其工艺品也是在不断的发展不断的发生改变，这个对于引进先进的生产装置拥有很好的力度，而且这其中也是在不断的提升，但是看似发展得很好的氯碱行业其实整体的生产水平也是很低。
在我国，生产聚氯乙烯的水平在得到不断的提升，所以这带动了我国聚氯乙烯的发展。
虽然近几年我国的氯碱行业在不断的发展，但是相比较于国外大型的氯碱企业还是存在着很大的差距，在国外他们的氯碱企业是相对比较集中的，规模比较大，而我国的氯碱行业的装置其规模并不大，所以成本非常的大，而其生产效率也是很低，所以总的来说，较于国外的氯碱行业，我国的氯碱产业还是相对的落后。
氯碱本省的结构也是一个重要的问题。
我国现阶段氯碱产业主要是受到了其产品结构的限制，因为在产品结构存在着不过合理的问题，由于这一个问题的存在，所以导致我国对于氯碱行业的竞争力比较弱。
我国有一些氯碱产品，它们是有机的，这些产品它们对氯碱行业的发展起着重要的重要，但是这些产品并不是那么精细，所以对于它们的开发力度会非常的小，所以氯碱产品的结构会影响其在市场上面的竞争力。
在我国，无机氯碱产品的耗氧量始终是非常的大，是所有氯碱产品的首位。
所以在耗氧量这个问题上面，由于我国氯碱产品的结构问题，它们含氧量跟国外的一个国家是完全不同的，所以这导致我国开发氯碱产品的时候会很困难。
在氯碱行业中氯碱平衡也是存在着问题。
在氯碱行业中这个问题一直是一个至关重要的问题，因为这是氯碱行业发展的关键。
氯碱公司总体应急预案汇报人：2023-12-30•应急预案概述•应急组织与职责•应急资源与保障目录•应急响应程序•应急预案演练与培训•应急预案评估与修订•附件01应急预案概述03保障员工生命财产安全应急预案将保障员工生命安全和公司财产安全作为首要目标，降低事故对员工和公司的影响。
01确保氯碱公司生产安全应急预案旨在预防和应对各类突发事件，确保公司生产安全，减少事故损失。
02提高应急响应能力通过制定应急预案，提高公司及员工应对突发事件的响应速度和处置能力。
目的和意义预案适用于氯碱公司的各个生产区域，包括但不限于电解、氯化、氢气处理等环节。
氯碱公司生产区域相关设施和场所人员和物资预案适用于氯碱公司的相关设施和场所，如仓库、泵站、管道等。
预案适用于氯碱公司的员工、承包商、外来人员以及相关物资的管理。
030201适用范围应急预案遵循预防为主的原则，通过加强预防措施，降低突发事件的发生概率。
预防为主在应急处置过程中，遵循统一指挥的原则，确保各部门、各岗位协调一致，高效应对突发事件。
统一指挥按照分级负责的原则，明确各级管理人员和员工的应急职责，确保应急处置工作的有效开展。
分级负责遵循科学施救的原则，充分利用现代科技手段和资源，提高应急处置的效率和效果。
科学施救工作原则02应急组织与职责指挥长副指挥长成员职责应急指挥部01020304负责全面指挥应急处置工作，协调各方资源，决策重大事项。
协助指挥长工作，负责某一方面应急处置工作的组织和协调。
各部门负责人，负责本部门应急处置工作的组织和实施。
制定应急预案，组织应急演练，评估应急能力，决策应急处置措施等。
负责本组应急处置工作的组织和实施。
组长具备相关专业知识和技能的应急人员，负责具体的应急处置工作。
成员负责事故现场的应急处置，包括现场警戒、人员疏散、救援抢险等。
职责成员具备相关专业知识和技能的保障人员，负责提供应急处置所需的物资、设施等保障。
职责负责应急物资的采购、储备和调配，保障应急通讯、交通等设施的正常运行，提供医疗、消防等救援支持等。
氯碱业危机应对措施1利用资源优势，加快调整氯碱产业结构世界500强企业河南煤业化工集团的下属公司贵州金宏化工有限责任公司(以下简称“金宏化工”)是以氯碱产品为主的化工企业，烧碱产能为8万t/a、PVC产能为10万t/a，于2006年5月30日开车。
目前，国内烧碱产能远高于需求量。
2011年国内烧碱市场走向潜藏着新一轮危机，氯碱企业将面临更为严峻的考验。
金宏化工立足于当前现状，调整产品结构，开发上下游产品，通过技术改造，扩大产业规模，提高核心竞争力。
金宏化工位于贵州省黔西南州，具有丰富的煤、石灰石等矿产资源，地处国家西部大开发战略拟培育的南(宁)贵(阳)昆(明)经济区，也是泛珠江三角经济区的腹地，在电力、交通上具有很大的优势。
金宏化工利用地理优势，以氯碱为中心，加快调整氯碱产业结构，从产品、技术、规模、管理四方面进行深度调整及创新，重点解决产品结构调整和优化资源配置的问题。
2产品结构调整2．1上下游产品结构调整氯碱化工所需要的原料主要有煤、盐、电石等，金宏化工利用当地优惠政策，收购了2家煤矿和1家洗煤厂，共产煤炭60万t/a，解决了金宏化工用煤问题;新增2×5．5万kW热电项目，形成2×30万kW供电能力，发电入网后政府给予电价优惠，同时解决了金宏化工部分用电、用蒸汽问题;建立了自己的电石生产基地，电石产能由20万t/a扩至40万t/a，解决了生产PVC的原料问题。
氯碱企业的氯与碱的平衡较难协调，如果氯与碱不能平衡，就会影响整个生产装置的产能。
以前金宏化工主要生产PVC、烧碱、液氯及盐酸，耗氯产品较少，氯产品主要是PVC，盐酸、次氯酸钠及液氯的附加值较低。
2010年6月17日，金宏化工1．5万t/a液体氰化钠项目开工建设，2011年4月试生产。
金宏化工是西南地区唯一生产氰化钠的企业，具有核心竞争力(氰化钠主要用于提炼黄金，该产品投产后消耗部分烧碱)。
2010年7月31日，贵州金宏建材有限责任公司投产，水泥产能为40万t/a，消耗金宏化工电石渣及煤渣等。
氯碱公司应急救援预案一、前言随着化工行业的发展，氯碱行业在国民经济中的地位日益突出。
然而，氯碱生产过程中也伴随着一定的安全风险。
为了保障员工和社会公众的生命财产安全，氯碱公司制定了本应急救援预案，以应对突发事故和灾害事件的发生。
二、预案的目标和原则1. 目标：本预案的目标是在事故和灾害事件发生时，保障人员安全，最大限度地减少物质损失，并迅速控制事态，恢复正常生产和生活秩序。
2. 原则：本预案制定的原则包括科学性、规范性、实用性和可操作性。
预案制定的过程中要结合实际情况，全面考虑各种危险因素，并合理利用现有资源。
三、应急组织体系为了有效地管理应急救援工作，氯碱公司建立了应急组织体系。
该体系主要由应急指挥部、应急支持部门和现场应急小组组成。
1. 应急指挥部应急指挥部是由公司管理层和各相关部门的负责人组成的决策机构。
在事故发生后，应急指挥部将负责统筹决策、协调资源和指挥各相关部门的应急工作。
2. 应急支持部门应急支持部门包括保安、后勤、医疗、宣传和法务等相关部门。
这些部门将为应急救援工作提供必要的支持和保障，确保救援工作的顺利进行。
3. 现场应急小组现场应急小组是由各岗位的专业人员组成的团队。
他们将根据具体事故的情况，迅速到达现场展开救援工作，并在指挥下进行应急处置、风险评估和安全控制等工作。
四、应急预案的内容1. 应急预案的编制与修订本应急预案的编制和修订需要定期进行，以保证其与公司实际情况和相关法规的一致性。
预案应由公司的管理层和技术人员共同编制，并拟定备用人员和设备以保障预案的有效实施。
2. 应急调度与通信为了确保预案的快速响应，氯碱公司建立了应急调度中心，负责对事故发生后的应急救援工作进行指挥和协调。
同时，公司还建立了应急通信系统，确保救援部门之间的及时沟通和信息传递。
3. 安全疏散和避难措施在事故发生后，为了保障员工和社会公众的安全，氯碱公司将采取必要的疏散和避难措施。
预案明确了疏散路径、集结点和避难设施的选择和使用方法，以便人员迅速有序地撤离危险区域。
一、编制目的为有效预防和控制氯碱工业生产过程中可能发生的各类事故，确保人员安全、设备完好、环境不受污染，提高应对突发事件的能力，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于氯碱工业生产过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立氯碱工业事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责事故现场的人员疏散、救援、伤员救治等工作。
（2）技术支持组：负责事故现场的技术支持、风险评估、应急处置措施等工作。
（3）环境监测组：负责事故现场及周边环境监测，确保环境安全。
（4）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布及舆论引导。
（5）后勤保障组：负责事故现场的物资供应、生活保障等工作。
四、应急处置措施1. 火灾事故：（1）立即启动应急预案，启动应急指挥部。
（2）现场救援组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）技术支持组评估火势，制定灭火方案。
（4）环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
（5）信息宣传组发布事故信息，引导舆论。
2. 爆炸事故：（1）立即启动应急预案，启动应急指挥部。
（2）现场救援组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）技术支持组评估爆炸原因，制定应急处置措施。
（4）环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
（5）信息宣传组发布事故信息，引导舆论。
3. 中毒事故：（1）立即启动应急预案，启动应急指挥部。
（2）现场救援组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）技术支持组评估中毒原因，制定应急处置措施。
（4）环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
（5）信息宣传组发布事故信息，引导舆论。
4. 泄漏事故：（1）立即启动应急预案，启动应急指挥部。
（2）现场救援组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）技术支持组评估泄漏原因，制定应急处置措施。
（4）环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
一、编制目的为确保氯碱生产过程中的安全，提高应对突发事件的能力，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，特制定本氯碱应急预案。
二、适用范围本预案适用于氯碱厂内发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、物体打击等事故。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立氯碱厂应急指挥部，负责统一领导和指挥应急工作。
应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调、调度和应急处置工作。
（2）医疗救护小组：负责受伤人员的救治和医疗救护工作。
（3）警戒疏散小组：负责现场警戒、人员疏散和交通管制工作。
（4）物资保障小组：负责应急物资的调配、供应和保障工作。
（5）通讯联络小组：负责应急信息的收集、传递和发布工作。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责生产现场的监控和事故报告，配合应急指挥部进行应急处置。
（2）安全部门：负责应急演练、安全培训、事故调查和事故处理。
（3）设备部门：负责设备的维护和保养，确保设备安全运行。
（4）人力资源部门：负责员工的安全教育和培训，组织应急演练。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 现场处置（1）现场指挥小组根据事故情况，制定应急处置方案。
（2）医疗救护小组对受伤人员进行救治。
（3）警戒疏散小组对现场进行警戒和人员疏散。
（4）物资保障小组提供必要的应急物资。
3. 事故调查（1）事故发生后，安全部门组织事故调查。
（2）根据事故调查结果，制定整改措施。
4. 事故处理（1）根据事故处理方案，进行事故处理。
（2）对事故责任人进行责任追究。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
2. 演练内容包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、物体打击等事故。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结和评估，不断完善应急预案。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归氯碱厂应急指挥部所有。
【综述】贵州金宏应对氯碱行业危机的措施方宏伟*，何德涛，袁湘淇（河南煤业化工集团贵州金宏化工有限责任公司，贵州安龙552401）［关键词］氯碱行业；危机；资源；措施［摘要］河南煤业化工集团贵州金宏化工有限责任公司利用当地资源优势，调整氯碱产业结构，开发上下游产品，从单一的原材料生产地转换为终端产品生产地，同时扩大产业规模，改进技术，深化管理，提升企业的竞争力。
［中图分类号］TQ114．2［文献标志码］A［文章编号］1008－133X（2012）07－0001－03Guizhou Jinhong's countermeasures against crises in chlor-alkali industryFANG Hongwei，HE Detao，YUAN Xiangqi（Guizhou Jinhong Chemical Industry Co．，Ltd．，Henan Coal Industry Chemical Group，Anlong552401，China；Key words：chlor-alkali in dustry；crisis；resource；measureAbstract：Guizhou Jinhong Chemical Industry Co．，Ltd．，Henan Coal Industry Chemical Group took advantage of the local resources to adjust the structure of chlor-alkali industry and develop the upstream and downstream products，and thus converted into a producer of final products from a simple producer of raw materials．Meanwhile，the corporation expanded production capacity，improved technologies，strengthened management，and thus its competitiveness was improved．1利用资源优势，加快调整氯碱产业结构世界500强企业河南煤业化工集团的下属公司贵州金宏化工有限责任公司（以下简称“金宏化工”）是以氯碱产品为主的化工企业，烧碱产能为8万t/a、PVC产能为10万t/a，于2006年5月30日开车。
目前，国内烧碱产能远高于需求量。
2011年国内烧碱市场走向潜藏着新一轮危机，氯碱企业将面临更为严峻的考验。
金宏化工立足于当前现状，调整产品结构，开发上下游产品，通过技术改造，扩大产业规模，提高核心竞争力。
金宏化工位于贵州省黔西南州，具有丰富的煤、石灰石等矿产资源，地处国家西部大开发战略拟培育的南（宁）贵（阳）昆（明）经济区，也是泛珠江三角经济区的腹地，在电力、交通上具有很大的优势。
金宏化工利用地理优势，以氯碱为中心，加快调整氯碱产业结构，从产品、技术、规模、管理四方面进行深度调整及创新，重点解决产品结构调整和优化资源配置的问题。
2产品结构调整2．1上下游产品结构调整氯碱化工所需要的原料主要有煤、盐、电石等，金宏化工利用当地优惠政策，收购了2家煤矿和1家洗煤厂，共产煤炭60万t/a，解决了金宏化工用煤问题；新增2ˑ5．5万kW热电项目，形成2ˑ30万kW供电能力，发电入网后政府给予电价优惠，同时解决了金宏化工部分用电、用蒸汽问题；建立了自己的电石生产基地，电石产能由20万t/a扩至40万t/a，解决了生产PVC的原料问题。
1第48卷第7期2012年7月氯碱工业Chlor-Alkali IndustryVol．48，No．7Jul．，2012*［作者简介］方宏伟（1982—），男，2005年毕业于四川理工大学材料与化学工程学院，现任河南煤业化工集团贵州金宏化工有限责任公司烧碱车间主任，曾参与8万t/a离子膜法烧碱装置的新建工作，从事氯碱生产的管理工作，发表论文多篇。
［收稿日期］2011－04－29氯碱企业的氯与碱的平衡较难协调，如果氯与碱不能平衡，就会影响整个生产装置的产能。
以前金宏化工主要生产PVC 、烧碱、液氯及盐酸，耗氯产品较少，氯产品主要是PVC ，盐酸、次氯酸钠及液氯的附加值较低。
2010年6月17日，金宏化工1．5万t /a 液体氰化钠项目开工建设，2011年4月试生产。
金宏化工是西南地区唯一生产氰化钠的企业，具有核心竞争力（氰化钠主要用于提炼黄金，该产品投产后消耗部分烧碱）。
2010年7月31日，贵州金宏建材有限责任公司投产，水泥产能为40万t /a ，消耗金宏化工电石渣及煤渣等。
2010年12月21日，金宏化工组建了贵州合锐特种树脂制品有限公司和安龙县物流贸易有限公司2家子公司，2011年年底投产，可消耗PVC ，营业收入达9．2亿元/a 。
贵州合锐特种树脂制品有限公司进一步调整金宏化工产品结构，拉长产业链，改变只销售原材料的单一形式，提高产品的附加值。
该公司是金宏化工与国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心共同组建的，生产环境友好型的高性能塑料，专用于生产高耐热、抗静电等特殊的管材、型材等高性能产品，以其替代目前市场上价格昂贵的UPVC 、CPVC 管材。
另外，金宏化工正在筹建三聚氯氰项目，建成后将消耗富余的氯产品，使氯与碱达到平衡，也使得氯产品不再单一。
通过上游及下游产品的结构调整，形成以煤—电—电石—氯碱—深度加工产品为一体的复合型企业；另外，因相关生产企业较为集中，在运输上可降低成本，使企业在市场竞争中占有相对的优势。
金宏化工网络图见图1，循环经济产业链示意图见图2。
图1金宏化工网络图Fig．1Network diagram of Jinghong ChemicalIndustry图2金宏化工循环经济产业链示意图Fig．2Illustration of cyclic economy industry chainat Jinghong Chemical Industry2．2技术创新，产品结构调整2．2．1采用先进实用工艺，减少资源消耗，实现高经济效益（1）采用糊树脂生产工艺生产PVC 。
目前悬浮法PVC 生产成本较高，但销售价格相对较低。
2010年，金宏化工试生产出PVC 糊树脂，虽成本比悬浮法PVC 树脂高2000元/t ，但品质较好，售价比悬浮法PVC 价格高4500元/t ，获利2500元/t 。
按目前金宏化工10万t /a PVC 规模计，生产PVC 糊树脂比生产悬浮法PVC 可多获效益2．5亿元/a 。
此项目正在筹建中，建成后可提高企业在行业中的核心竞争力。
（2）通过对离子膜电解槽膜极距改造来降低电耗。
金宏化工2#离子膜电解槽前期使用时电耗较高，生产1t 烧碱的电耗高达2400kW ·h 。
金宏化工在第二批换膜时对2#电解槽进行技改，将电解槽改为目前世界上较先进的膜极距电解槽。
改造后，生产1t 烧碱的电耗降至2050kW ·h ，节约用电350kW ·h ；电解槽改造费用需要200万元/台，按每台电解槽生产烧碱2万t /a 计，则节约用电700万kW ·h /a ，电价按0．45元/（kW ·h ）计，节省资金（700ˑ0．45）=315（万元/a ），不足1年即可回收成本。
金宏化工在未来3年内将逐步对1#、3#、4#电解槽进行膜极距改造。
2．2．2提高资源综合利用和再利用率，减少环境污染金宏化工坚持“综合开发、有效配置、循环利用、永续利用”的资源开发原则，牢固树立资源是资产的观念，将资源配置做到有偿、有效。
综合开发资源、有效配置、提高开采效率，最大限度做到“吃干榨尽”。
把上一道工序产生的废料回收进行深度加2檵檵檵檵檵檵檵檵殝殝殝殝综述氯碱工业2012年工，作为下一道工序的原料，实现资源再利用和综合利用，减少工业生产对环境的污染，提高经济效益。
其具体做法如下。
（1）生产固碱的煤气发生炉产生的废渣（沼气炉渣）有未燃尽的炭，将其送至热电站锅炉作为燃料，产汽、发电。
产能为10万t/a固碱装置产生沼气炉渣2．4万t/a，按沼气炉渣产热量价格为50元/t计，则节约资金120万元/a。
（2）电石法PVC生产中最主要的污染是产生大量的电石渣浆［碱性渣浆，主要成分Ca（OH）2］。
金宏化工投资402万元建成一套电石渣浆处理系统，处理回收较大的污染源电石渣浆，回收含水质量分数为40%的电石渣25万t/a、碱性废水30万t/a。
其主要工艺是：将电石渣浆浓缩后送压滤机压滤，用汽车将含水质量分数40%的干渣运到水泥厂生产普通水泥；用泵将压滤电石渣浆产生的碱性废水打入热电站脱硫塔作为脱硫剂。
该方法可减少对碱性废水的处理工序；否则，该废液须加酸综合处理，达标后排放，处理费用需150万元/a。
碱性废水用于锅炉烟气脱硫后，可节约用碱1万t/a，价值500万元/a，同时脱硫产生的脱硫石膏与烟尘可作为生产水泥的原料。
采用以废治废的措施后，产生效益在700万元/a以上。
PVC装置产生的电石渣25万t/a（PVC产能按10万t/a计）、锅炉炉渣4万t/a，共产生废渣29万t/a，如填埋，需占地面积4万m2，还须防渗处理费用625万元/a。
将其作为生产水泥原料，可减少水泥原料的费用375万元/a，产生效益1000万元/a。
（3）采用变压吸附新工艺回收氯乙烯合成工序精馏尾气中未反应的氯乙烯和乙炔。
氯乙烯合成工序精馏过程中产生混合尾气550m3/h，其中含氯乙烯体积分数为15% 25%、乙炔体积分数为5%，如采用其他技术处理很难达到国家规定的有毒有害气体排放标准。
为了保护生态环境，金宏化工投资约200万元引进了先进的变压吸附技术，回收氯乙烯单体10．44t/a，产生经济效益7．452万元/a；同时，回收乙炔219649．48m3/a，折合电石732．16t/a，节约资金168．4万元/a，共计产生经济效益175．85万元/a。
在获得较好经济效益的同时，确保有毒气体达标排放，实现清洁生产。
（4）采用盐酸脱吸工艺从废盐酸中回收氯化氢。
氯乙烯合成过程中，为了防止催化剂中毒，在工艺控制上规定氯化氢过量5% 10%，因此在氯乙烯单体净化过程的水洗塔等设备中产生质量分数为31%盐酸6．49万t/a，其在安龙地区没有市场，也不能排放。
为此，金宏化工投资43万元建成一套盐酸解吸装置，回收氯化氢304．56万t/a，扣除废酸解吸成本后，创利润46．86万元/a，这样既保护了环境，又产生了较好的经济效益。
（5）彻底根除汞害，建成全国首家绿色环保型PVC生产企业。
