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物料（仓库）管理培训课程一．定义：二．物料: 广义上物料包括原料、材料、配件、零部件、半成品、工具用品、设备、耗材、包材等。
三．物料管理：以经济的合理的方法供应各单位所需物料之所建立的组织结机构, 配备相应的人员, 采用的一定措施和方法的活动。
四．物料管理的重要性物料为生产和销售提供最基本的条件。
为一个工厂经营五大组成因素之一, 同时也是一个公司五大管理之一。
A．物料与资金之比较:B．物料是用等值的现金换来, 还需时间与劳力C．物料的闲置比资金闲置要多出保管费用。
D．从调度上物料种类繁多, 比资金调度困难得多。
E．物料的市场价格波动很大。
五．一个公司中现金占公司总资产的比重不很多, 但物料占的比率很大。
六．库存现金不会变质, 物料会有扣旧、损耗。
七．生产计划和物料计划销售计划: 销售部门根据以往的销售业绩和目前、未来的市场行情作出的长期或短期的计划。
八．生产计划：生产部门根据销售部所作的销售计划, 当前的订单情况与仓库的库存情况作出的的计划。
九．物料计划：为了配合生产计划的实施, 物料管理部门应进行物料需求申购与填补库存或满足订单的需要。
十．物料需求计划（MRP）利用生产日计划表（MPS）、物料清单（BOM）和库存状况、已开未交订单等各种资料, 经过正确的计算而得到的各种物料之需求, 提出新的订购或修正已开订购之实用技术。
由此可见MRP在整个公司的运营中是最关键的一环。
采购管理: 采购管理中的“5R”, 供应商、外协厂管理。
适时、适地、适价、适质、适量。
A．验收: 进料检验和入库B．物料库存：ABC分析法, 先进先出管理原则, 账实相符原则（后面再详细分析）C．生产过程D．成品库存（和C 一起讲解）E．销售过程F．生产计划十一．库存管制1. 库存管制: 是以最佳的方法控制原材料、制品、零件、工具及用品之数量, 一方面能配合企业各种生产需要, 另一方面使产品保持最低的物料库存成本。
2. ABC分析法:A类物料: 存货项目少, 但金额相当大A．B类物料：价格一般且常用, 存货项目与金额大致相当比率B．C类物料: 存货数量相当多, 但金额很少。
物料管理部安全培训课件物料管理部安全培训课件一、引言物料管理部是企业内部非常重要的部门，负责管理和控制物料的采购、储存、分发和处理等工作。
然而，由于物料管理涉及到大量的物品和设备，安全问题也变得尤为重要。
因此，本次培训课程将重点关注物料管理部的安全问题，并提供相应的解决方案。
二、物料管理部的安全隐患1. 物料存储安全隐患物料管理部通常需要储存大量的物品，包括易燃、易爆、有毒等危险物品。
如果储存不当，可能会引发火灾、爆炸或中毒等严重事故。
因此，物料管理部需要制定合理的储存方案，确保物品的安全性。
2. 物料处理安全隐患物料管理部在处理废弃物品时，需要注意相关的安全规定。
例如，废弃物品的分类、包装和处置等都需要符合法律法规的要求。
否则，可能会对环境和员工的健康造成潜在威胁。
3. 物料运输安全隐患物料管理部在物品运输过程中，需要确保物品的安全和完整性。
特别是对于易碎、易损的物品，应采取相应的保护措施，避免在运输过程中发生损坏或丢失的情况。
三、物料管理部的安全管理措施1. 安全培训与教育物料管理部的员工需要接受相关的安全培训和教育，了解各类危险物品的特性和安全处理方法。
同时，他们还应该掌握紧急情况下的应急处理措施，以保障自身和他人的安全。
2. 安全设施和装备物料管理部应配备适当的安全设施和装备，如消防器材、防爆设备等。
这些设施和装备的定期维护和检查，能够有效地预防和应对潜在的安全风险。
3. 安全操作规程物料管理部需要制定和执行一系列的安全操作规程，确保员工按照规程进行工作。
这些规程应包括物品的储存、处理和运输等方面的安全要求，以减少事故的发生。
4. 安全检查和监督物料管理部应定期进行安全检查和监督，发现问题及时解决。
同时，还应建立健全的安全报告和记录制度，以便及时总结经验教训，并采取相应的改进措施。
四、案例分析为了更好地理解物料管理部的安全问题，我们可以通过一个案例来进行分析。
假设某企业的物料管理部在储存易燃物品时，由于储存条件不当，导致发生火灾事故。
交期管理课程目标：1、了解交期与供应商交期的定义及交期的构成。
2、明确交期的重要性。
3、掌握交期延迟的原因分析及对策。
培训对象：采购员以及对采购感兴趣的储备人员培训方式：采用讲授—启发式、基础理论与实际状况结合的讲解方式培训时间：2小时（18：30-20：30）培训讲师：课程内容第一节、交期管理1、交期的定义。
2、供应商的交期分析。
3、构成交期的基本条件。
4、交期的代价。
第二节、确保交期的重要性1、交货延迟会增加成本。
2、提前交货也会增加成本。
第三节、适当交期的规划与决策1、一般监视。
2、预定进度时程。
3、工厂实地查证。
4、买卖双方信息沟通。
第四节、交期延误原因分析与对策1、交期延误责任分析。
2、改善与供方的沟通。
3、建立并加强货期意识制度。
4、编制实绩资料。
第一节、交期管理一、交期的定义交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。
交期=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间。
交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。
二、供应商的交期分析何谓交期（Delivery Time）和前置时间(Lead Time)：何谓供应商交期？供应商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。
那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。
从采购的角度来看，自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前置时间。
换句话说，从客户向供应商表达出其需求时开始计算，直到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前置时间。
由此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前置时间有很大的关系。
基本上，交期是由供应商决定而非客户随意指定。
物料管控实务核心技能培训物料管控是指对企业内部的物料进行有效的管理和控制，以实现高效的生产运营和优化供应链管理。
物料管控实务核心技能培训旨在培养员工掌握物料管理的基本理论和操作技能，提高其物料管理水平和责任意识。
一、物料管理的基本理论1. 物料管理的定义和意义：介绍物料管理的概念和作用，阐述物料管理对企业效益的影响。
2. 物料分类和编码：讲解不同类型物料的分类方法和编码规则，以便于有效统筹管理和使用。
3. 物料需求计划：介绍物料需求计划的编制方法和常用的计划工具，帮助员工预测和控制物料需求。
4. 物料采购与供应商管理：讲解物料采购的基本流程和关键点，以及供应商管理的重要性和方法。
二、物料管理的操作技巧1. 物料入库管理：介绍物料入库流程和规范，包括物料验收、入库分类和库存管理等方面的操作技巧。
2. 物料出库管理：讲解物料出库的程序和控制方法，强调出库准确性和核实机制。
3. 物料库存管理：阐述物料库存的计算方法和监控手段，指导员工进行库存周期和安全库存的管理。
4. 物料调拨与盘点：介绍物料调拨的原则和步骤，以及盘点的目的和操作要点。
三、物料管控的技能提升1. 库存成本控制：讲解物料库存成本的构成和计算方法，指导员工掌握降低库存成本的技巧。
2. 物料风险管理：介绍物料管理中常见的风险和应对策略，培养员工的风险意识和应急处理能力。
3. 物料管理系统应用：介绍常用的物料管理系统和软件工具，培养员工熟练操作和利用系统进行物料管理的能力。
4. 持续改进与创新：强调物料管控的持续改进和创新，培养员工的问题意识和改进能力，促进物料管理水平的不断提升。
通过物料管控实务核心技能培训，能够使员工深入了解和掌握物料管理的基本理论和操作技巧，提高物料管理的专业水平和管理能力，为企业的生产运营提供有力支撑，优化供应链管理，提升企业竞争力。
四、物料管控的协同管理1. 供应链协同管理：介绍供应链管理的概念和原则，强调物料管控在供应链中的重要性，培养员工合作意识和跨部门沟通能力。
