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汽车维护实训指导书实训一全车基本检查一、实训目的掌握车内三件套、翼子板布、前格栅布的安放，液位的检查，车内电器开关的操作，轮胎及车身外观的基本检查等作业。
二、实训仪器设备及用品丰田卡罗拉轿车、车内三件套、翼子板布、前格栅布、三角垫块、拆装工具、举升机、轮胎气压表、深度规、数字万用表三、实训内容与步骤1、安放前、后车轮挡块，安装排气管接管2、安装三件套3、打开发动机舱盖，安装翼子板布4、检查机油液位、玻璃喷洗液位、发动机冷却液位、制动液位、自动变速器液位、动力转向油液位；检查蓄电池、渗漏、裂纹、接线柱、电瓶电压5、收起翼子板布并折叠好，关闭发动机舱盖6、检查灯光仪表（前：示宽灯、远、近、雾、转向、警告。
后：加制动灯）7、启动发动机，检查挡风玻璃清洗器喷洒情况，刮水器各档位工作情况8、检查喇叭9、方向盘固定情况、怠速时检查方向盘自有转动量10、检查驻车制动器11、检查制动踏板。
踩几下制动、然后踩到底，启动发动机，感觉下沉。
停机，踩几下制动维持30秒，制动踏板不动。
连续踩几下，一次比一次高12、检查音响、空调、天窗、车窗、门锁等13、检查变速器换挡杆操纵情况14、检查驾驶员座椅、安全带、车门15、检查后排左侧座椅、安全带、车门16、车后部按压车身，检查悬架性能，车后目视车身有无侧倾17、打开行李箱盖，备胎检查（裂纹、嵌入物、磨损、花纹深度、轮圈、胎压、漏气）。
摇摆行李箱，检查行李箱灯18、检查油箱盖（变形，破宛。
安装时听到咔咔声）确定油箱盖门连接、关闭情况19、检查右后排座椅、安全带、车门。
副驾驶座椅、安全带、车门20、车头按压车身、车前部灯安装情况（松动、损坏、污渍）、前方目视车身有无偏斜21、拿下车轮挡块、举升汽车至高位22、检查发动机底部有无漏油23、检查直皮带张紧度、检查橡胶套、卡箍、润滑脂有无外溢、球节、减震器有无漏油、螺旋弹簧安装是否准确、制动软管24、向车后走，检查燃油管路及各接头、左后车轮减震器、螺旋弹簧、制动管路；检查后桥、右后车轮减震器、螺旋弹簧、制动管路、检查排气管连接及有无炭黑25、检查右前轮橡胶套、卡箍、润滑脂有无外溢、球节、减震器有无漏油、螺旋弹簧安装是否正确、制动软管26、检查底盘各螺栓的拧紧力矩27、举升机下到中位，摇晃轮胎无轴向摆动，转动轮胎平顺无噪声28、检查轮胎（同备胎，花纹深度极限1.6mm）29、清洁（烟灰缸），收起三件套四、实训要求1、安全注意事项（1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。
汽车维护实训》指导书辽宁理工职业学院汽车系2013．4目录总论 (3)项目一汽车一级维护作业 (5)任务一润滑和补给作业 (5)任务二检查、紧固作业 (6)任务三汽车二级维护作业前的检测 (10)项目二汽车二级维护作业 (17)任务一发动机的维护作业 (17)任务二底盘的维护作业 (25)任务三电气部分的维护作业 (34)一、实训目的与内容根据我院2011级人才培养方案的要求，本实训着重进行汽车综合技能训练，实训目标是作为汽车检测与维修技术专业学生应掌握的实操技能与企业工作岗位零距离对接。
实训内容为三大模块共12个项目，总课时216。
1、实训过程中，各难点项目由指导教师重点指导，学生以动手为主，并结合实际操作，讨论工作过程及调整方法。
2、指导教师效仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。
四、实训所用的设备，工、量具和机具1、汽车专用设备：举升机（包括四柱和两柱）、拆装用设备、整形机、烤漆房等。
2、常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。
3、汽车专用工、机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。
五、实训注意事项1、安全注意事项（1 ）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。
（2 ）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。
（3）注意防火。
（4）认真接受实训前的安全知识教育。
2、操作注意事项（1 ）机、工、量具的正确使用。
实训一汽车修理的认识[目的和实训要求]l、了解汽车修理的安全基本规则。
2、掌握常用修理工具的基本知识。
3、掌握常见汽车的具体组成及其功用。
[实验器材]1、轿车、平头车、中型货车、大型货车。
2、常用维修工具，专用维修工具。
3、两立式举升器或保养沟。
[步骤]（一）学习安全规则1、工具安全使用。
2、燃油电瓶水的使用规则。
3、维修废品的处理规则。
4、安全用电规则。
5、汽车试机（发动机），路线的安全实训要求。
6、车底工作时的安全规则。
（二）学习工具使用1、手工具（开口、梅花、套筒、活动扳、滤清扳手、轮胎套筒扳手、火花塞套筒、起子、手锤、凿）。
2、举升设备（千斤顶、举升器）螺栓拆装机具、压床、各种拉马、天车、手工葫芦。
（三）汽车构造的认识1、发动机（汽油机、柴油机）的各部件。
2、驾驶室内仪表，操纵装置。
3、底盘。
4、汽车外部副件。
5、电气设备。
6、车身。
[实训报告]1、各种汽车的构造及其特点。
2、写出汽车各部件的功用。
实训二测量气缸盖下平面平面度，燃烧室容积和校压汽缸盖[目的和实训要求]1、掌握气缸盖下平面平面度和燃烧室容积的测量方法。
2、了解敲压校正缸盖的操纵方法及实训要求。
3、实训要求将测量结果与技术标准相比较，判断合格与否。
[实习器材]1、工具：条形压板一块，压紧螺钉2只，厚薄规、垫铁若干块，手锤一把，铜棒一把，平板一块，注射器1个。
2、量具：刀口直尺1把，宽尺1把，量杯1只，水平仪。
3、材料：气缸盖1个，机油和煤油混合液体2升。
[实验步骤]（一）缸盖平面度测量1、将缸盖置于水平仪上，平面朝上，如图所示，用刀口直尺沿AA、AAl、AB、B1B1、CCl、C1C1方向用厚薄规在每隔50mm处测出厚薄规与刀口直尺的间隙。
2、结论（二）燃烧室容积的测量1、清除燃烧室内的积炭和污垢，将火花塞按规定力矩拧紧，保证气门与气门座贴紧不泄漏。
2、将缸盖水平放置，燃烧室朝上，并用水平仪找正。
3、在量杯中配备80％煤油、20％的机油的混合油，混合油量应略多于被测燃烧室的容积，记下量杯中液面的读数。
汽车维护与保养实训指导书(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March汽车维护与保养实训指导书实训项目一汽车维护工量具的认识与使用一、实训内容及目的；通过学习工量具实训项目的实践操作，让学生掌握对汽车工量具的认识、读数方法，学会汽车专用量具的使用测量方法、注意事项、操作流程，并利用汽车发动机汽缸体、曲轴、连杆等进行现场操作，以检验学生对汽车专用量具测量的掌握程度。
二、技术标准及要求；1.认识汽车工量具的名称、类别、读数方法；2.掌握汽车专用量具的使用测量方法、注意事项、操作流程；3.利用汽车发动机汽缸体、曲轴、连杆等进行现场操作；4.通过现场实训以检验学生对汽车专用量具测量的掌握程度；三、实训学时及分组；1、实训学时（4学时）；2、把学生分成6组（每组4~5人）；四、实训器材及设备；1、工具：常用工具5套、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表等各三件。
2、设备：汽车462发动机汽缸体、曲轴、连杆、活塞等各两件。
五、实训步骤及工作要点；1、由主讲教师讲解汽车常用工具的名称、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表的校尺、校表、读数、测量及验证方法，汽车专用量具的使用注意事项、操作流程，然后由学生分组进行实训。
2、利用汽车462发动机汽缸体、曲轴、连杆、活塞现场测量并读取数据，演示测量过程及注意事项。
3、在实训完毕之后、每个实训小组随机抽查一位同学，由主讲教师根据实训内容进行现场提问，并要求学生回答与讲解、演示，再由同学们评价该位同学的表现，当所有同学都提问完毕后，最后由主讲老师做总结并指出这次实训的成功与改进方法。
六、注意事项；1、遵守实训室规章制度；2、未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备；3、注意人身安全和教具完好；4、学生在实验开始前，要认真听取教师讲课和注意事项，未经教师准许不得开始实验，在完全明确实验要求并经教师同意后，方可进行实验；七、思考题；1、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表之间的关系项目、发动机室内的日常维护与保养项目，掌握其技术操作要求。
项目实训内容一拆装手动变速器实训内容二检测自动变速器油压实训内容三诊断与排除转向系统沉重的故障实训内容四检测发动机真空度实训内容五气缸容积的测量实训内容六发动机点火系统故障实训内容七曲轴轴向间隙测量实训内容八减速器齿轮啮合间隙实训内容九平面度、缸径测量实训内容十起动系统故障检测实训内容十一正时皮带拆装实习内容一拆装手动变速器1.目的要求掌握手动变速器拆装步骤及工作要点，要求规范操作。
2.器材变速器，钢丝钳，手锤，Φ5圆销冲头，钢冲头，变速叉轴导向销，开口扳手，梅花扳手，套筒扳手，密封胶，金属锁线，机油，清洗剂，油盆，毛刷，棉纱。
3.操作步骤操作步骤1．变速器总成的分解：(1) 把变速器放在修理台或修理架上，放出变速器机油；(2) 将变速器后盖拆下，取出调整垫片和密封圈；(3) 小心的将第 3 、4 档换档滑杆向第 3 档方向拉至小的档块取出，将换档杆重新推至空挡位置（注意：换档滑杆不能拉出太远，否则同步器内的档块会弹出来，换档滑杆不能回到空挡位置）；(4) 倒档和一档齿轮同时啮合，锁住轴，旋下主动锥齿轮螺母；(5) 用工具顶住输入轴的中心，取下输入轴的挡圈和垫片；(6) 用拉器拉出输入轴的向心轴承；(7) 若没有专用工具，先旋出壳体和后盖的连接螺栓，用塑料锤（或木锤）敲击输入轴的前端和后壳体，直至后盖和后壳体结合处出现松动；(8) 变速器壳体固定在台钳上，钳口应有较软的金属保持垫片，以防夹坏机件；(9) 取出第三、四换档拨叉的夹紧套筒，将第三、四换档杆往回拉，直至可以将第三、四换档杆拨叉取出为止；(10) 将换档拨叉重新放在空挡位置，取出输入轴；(11) 压出倒档齿轮轴，并取出倒档齿轮；(12) 用小冲头冲出一、二档换档拨块上的弹性销，并取出弹性夹片；(13) 用工具拉出输出轴总成（注意：在拉出输出轴总成的同时，应注意一、二档拨叉轴的间隙，以防卡住）。
操作步骤2 ．变速器输入轴总成的分解与组装：(1) 输入轴总成的分解。
项目01、曲柄连杆机构的拆装一、实训目的与要求1、熟悉曲柄连杆机构的组成及其各主要机件构造、作用与装配关系；2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式，掌握曲轴轴向定位和防漏方法；3、掌握正确的拆装顺序、要求、方法。
二、实训内容1、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的拆卸；2、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的装配。
三、实训设备及工、量1、桑塔纳发动机，3台2、EQ6100－1型或CA6102型发动机， 2台3、用工具和专用工具，5套4、发动机拆装、翻转架或拆装工作台，5套5、其它（如清洗用料，油盆、搁架等），若干四、实训步骤及操作方法：1、曲柄连杆机构的拆卸（以桑塔纳轿车为例）拆卸曲柄连杆机构机件时，应先将发动机外部机件拆卸，如分电器，发电机及V 带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。
对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。
然后分解正时齿形带机构。
先拆下齿形带护罩，转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上止点，检查正时记号，凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐，最后拆下张紧装置，拆下齿形带。
（1）拆下气缸盖①旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和档油罩；②松下张紧轮螺母，取下张紧轮；③拆下进、排气歧管；④按要求顺序旋松气缸盖螺栓，并取下气缸盖和气缸盖衬垫；⑤拆下火花塞（2）拆下并分解曲轴连杆机构①拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵；②拆下曲轴带轮；③拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓，取下曲轴正时齿带轮；④拧下中间轴齿带轮的固定螺栓，取下中间齿带轮；拆卸密封凸缘，取出中间轴；⑤拆卸前油封和前油封凸缘；⑥拆卸离合器压盘总成及飞轮总成，为保证其动平衡，应在飞轮与离合器壳上作装配记号；⑦拆下活塞连杆组件：拆下活塞连杆组件前，应检查连杆大端的轴向间隙，该车极限间隙值为0.37mm，大于此值应更换连杆。
拆下连杆轴承盖，将活塞连杆组从气缸中抽出。
拆下活塞连杆组后，注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致，如无记号，则应重新打印。
汽车维修作业指导书作业概述：本指导书旨在提供汽车维修作业的详细步骤和操作要点，以帮助维修人员进行高效准确且安全的汽车维修工作。
请维修人员仔细阅读本指导书，并按照步骤进行操作，确保维修质量和工作效率。
1. 作业准备1.1 确认车辆信息- 车辆型号：- 车辆年份：- 车辆里程数：- 车辆VIN码：1.2 确认维修内容- 故障描述：- 维修需求：1.3 检查工具和设备- 工具清单：- 扳手：- 螺丝刀：- 拆卸工具：- 测量工具：- 设备清单：- 电脑诊断仪器：- 汽车升降机：- 空调充气设备：2. 安全措施2.1 佩戴个人防护装备- 佩戴手套：- 戴上护目镜：2.2 施工区域安全- 确保维修区域通风良好；- 清理施工区域的杂物，并确保地面干净整洁；- 将车辆停放在平整稳固的地面上。
3. 维修步骤3.1 故障诊断- 对车辆进行全面检查，找出故障原因；- 使用电脑诊断仪器帮助定位故障。
3.2 维修计划制定- 根据故障诊断结果，制定维修计划；- 确定所需的零部件和材料。
3.3 维修操作- 按照维修计划进行维修操作；- 注意操作的顺序和步骤，遵循相关安全规定；- 如需升降车辆，请使用汽车升降机。
3.4 维修过程记录- 记录维修过程中的重要信息，包括更换的零部件、使用的材料和操作细节；- 记录维修所花费的时间。
4. 质量控制4.1 维修结果检验- 对维修完成的部分进行功能和质量检验；- 确保维修效果符合预期要求。
4.2 整体质量控制- 对维修完成的整车进行全面检查和测试；- 确保整车质量稳定可靠。
5. 维修报告与交付5.1 维修报告- 撰写维修报告，包括维修过程、所用材料和更换零部件清单；- 记录维修工时和费用。
5.2 维修记录- 记录维修信息，包括车辆的维修历史和已完成的维修项目。
5.3 维修交付- 将维修报告和维修记录交付给车主；- 对维修过程和结果进行解释并提供必要的建议。
结束语：本指导书总结了汽车维修作业的基本步骤和操作要点，通过严格按照指导书进行维修，可提高维修质量和工作效率。
汽车维修技能实习指导书上海第二工业大学机电工程学院目录【项目1】汽车基础电器系统测量【项目2】汽车基础电器系统调试【项目3】更换刹车片【项目4】更换正时皮带【项目5】四轮定位检测调整【项目6】发动机电控系统故障诊断【项目7】发动机电控系统检测【项目8】尾气分析【项目9】轮胎拆装机与轮胎动平衡调整【项目10】制冷剂充注【项目11】车身电器系统制作【项目12】手动变速器输入轴、输出轴装配【项目13】手动变速器传动系统绘图及计算参考资料实习基本要求1．遵守实验室有关规定，严格按照工具和设备的操作要求进行操作，避免发生人身事故；2．实习过程中，配合操作的同学做到“相互观察，相互提醒”，牢记“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的原则，确保人身安全和设备安全。
3．严格遵守实习纪律，听从老师安排，不擅自离开实习现场，不串组。
4．实习现场严禁追逐打闹。
5．实习现场严禁用火。
6．每天实习结束时，清点工具、备件、设备，整理、檫净、归位。
7．实习过程中，要求每个学生都应明确实习的任务和要求，按照进度安排，保质保量完成各模块的教学内容。
8．在实习过程中，认真复习过去所学的有关课程，找出与各操作项目有关的知识点，跨课程，跨章节，形成以各操作项目为核心的知识体系。
【项目1】汽车基础电器系统测量一、实习设备：1）基础电器系统实验台 6台； 2）万用表 12只；3）手电筒 6只； 4）常用工具 6套；5）测量针和测量插片 6套二、实习内容在掌握“实习要求/1～4”项的基础上，完成下列电路的测量。
1.大灯：（左远、左近、右远、右近）蓄电池正极—→大P—→（30火线）—→小P—→点火开关（30进）—→点火开关2挡—→点火开关（X出）—→灯开关（X进）—→灯开关3档—→灯开关（56出）—→变光开关（56进）—→变光开关切换（分远近）—→变光开关（56a远/56b近/出）—→中央接线盒插头（A/B进）—→中央接线盒（保险丝分左右）—→中央接线盒插头（C出）—→灯—→搭铁—→蓄电池正极。
汽车行业维修技术作业指导书第1章汽车维修基本知识 (4)1.1 汽车维修概述 (4)1.2 维修工具与设备 (4)1.3 维修安全常识 (4)第2章发动机维修技术 (5)2.1 发动机结构与原理 (5)2.1.1 发动机基本构成 (5)2.1.2 发动机工作原理 (5)2.2 发动机拆卸与组装 (5)2.2.1 发动机拆卸 (5)2.2.2 发动机组装 (5)2.3 常见故障诊断与排除 (5)2.3.1 启动困难 (5)2.3.2 油耗过高 (6)2.3.3 发动机异响 (6)2.3.4 排放超标 (6)第3章变速器维修技术 (6)3.1 变速器结构与原理 (6)3.1.1 结构概述 (6)3.1.2 工作原理 (6)3.2 手动变速器维修 (7)3.2.1 故障诊断 (7)3.2.2 维修方法 (7)3.3 自动变速器维修 (7)3.3.1 故障诊断 (7)3.3.2 维修方法 (7)第4章底盘维修技术 (7)4.1 底盘结构与功能 (7)4.1.1 车身：车身是底盘的基础，为驾驶舱、乘客舱及行李舱提供空间。
(8)4.1.2 框架结构：框架结构负责承受汽车在各种工况下的力，保证车身强度和刚度。
84.1.3 悬挂系统：悬挂系统连接车轮与车身，起到减震、支撑、导向作用，保证车辆行驶稳定性。
(8)4.1.4 制动系统：制动系统负责减速和停车，保证行车安全。
(8)4.1.5 轮胎与轮轴：轮胎与轮轴负责承载车身重量，传递动力，保证车辆行驶。
(8)4.2 制动系统维修 (8)4.2.1 制动系统检查：定期检查制动盘、制动鼓、制动片、制动蹄、制动油管、制动液等部件，保证无磨损、损坏、泄漏等现象。
(8)4.2.2 制动片更换：当制动片磨损至极限厚度时，需及时更换，以保证制动效果。
(8)4.2.3 制动盘更换：制动盘磨损超过规定值时，需更换新件。
(8)4.2.4 制动液更换：根据厂家保养周期，定期更换制动液，防止制动系统腐蚀、堵塞。
第一部分汽车构造实验指导书汽车整车拆装实训课是汽车专业的重要实践环节，它与课堂讲授课密切配合，共同完成教学大纲规定的教学任务。
通过实训课，使同学们建立汽车整车构造的实物概念，进一步巩固课堂讲授的知识，更深入的了解汽车各总成部件构造细节及名称，熟悉汽车部件的拆装及操作工艺，为后继专业课程及专业性实习打下基础。
实训课的目的是配合课堂教学、结合实物系统的分解观察掌握汽车主要零部件的功能、组成、结构、类型和工作原理。
实训课的教学内容包括实物讲授和拆装观察分析两部分。
实物讲授是由于有些内容受条件限制，在课堂上难以讲清，故安排在实验课中结合实物进行讲授。
拆装观察是对完整的实物或重要总成分解成零件，然后分析观察零件的形状，安装定位基准，各部件的关系，调整方法和装配工艺，培养学生的实际动手能力和思考分析能力。
为使实训课顺利进行，对学生提出以下要求：1．实训前要全面复习课堂讲授的有关内容，记住其主要内容。
2．实训中听从教师指导、严格遵守实验室各项规章制度，注意安全。
3．爱护实训教具及设备，与实验课无关的设备不要乱动。
4．在实训中要认真观察分析各零部件，要勤学多问，总结实训收获，认真完成实训报告。
实训地点：车辆实验室实训一汽车及发动机的总体构造一、目的1．通过实训对汽车的组成、总布置型式以及各总成有一个初步认识；2．了解各组成部分的基本功用及在结构上的相互联系；3．初步了解不同类型的汽车的结构特征。
二、基础知识1．汽车总体构造汽车由许多不同的装置和部件组成，其结构型式和安装位置多种多样。
汽车所用的动力装置不同时，其总体构造差异很大。
汽车主要由发动机、底盘、车身和电气设备等四部分组成。
小轿车还装有空调和其他附属设备。
（1）发动机使供入其中的燃油燃烧产生动力，是汽车行驶的动力源泉。
（2）底盘接受发动机的动力，使汽车正常行驶。
由传动系、行驶系、转向系和制动系组成。
行驶系—安装部件、支承全车并保证行驶。
由车架、车桥、车轮和悬架等组成。
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车辆维修作业指导书尊敬的员工：为了确保车辆维修工作的质量和安全性，我们特编写了本车辆维修作业指导书，旨在供您在维修作业过程中参考和遵循。
请在进行任何维修作业之前，详细阅读本指导书，并严格按照指导书中的要求进行操作。
1. 维修前的准备工作在进行维修作业前，必须进行以下准备工作：1.1 检查车辆维修记录：查看车辆维修记录，了解车辆维修历史，以便针对已有问题进行维修。
1.2 获取正确的维修工具和设备：根据维修任务，准备并确保拥有适当的工具和设备，以减少维修过程中的风险。
1.3 保证工作环境安全：确保维修工作区域的安全性，及时清除障碍物，确保工作空间整洁，以减少意外伤害的风险。
2. 维修作业流程以下是车辆维修作业的基本流程，但请注意，具体维修作业根据不同车辆和维修需求可能会有所不同，请根据实际情况进行调整。
2.1 问题诊断与分析：根据车辆主人提供的故障描述，进行初步的问题诊断并分析可能的原因。
2.2 维修计划制定：根据问题诊断结果，制定维修计划，包括所需时间、所需材料和维修步骤等信息。
2.3 材料和工具准备：根据维修计划的需求，准备相应的材料和工具。
2.4 维修作业执行：按照维修计划和操作规范，进行维修作业执行。
2.4.1 安全操作：在进行维修作业时，务必遵循安全操作规范，如穿戴个人防护装备，确保工作环境通风良好等。
2.4.2 操作技巧：根据各项维修任务的要求，使用正确的工具和正确的方法进行操作。
2.4.3 故障排除：根据问题诊断结果，采取逐步排除的方法来解决各项故障。
2.4.4 维修记录：在维修过程中，及时记录维修步骤、使用的材料以及出现的问题等，以便后续参考和追溯。
3. 维修后的工作完成维修作业后，还需要进行一些后续工作：3.1 清理和整理工作区域：清理并整理工作区域，清除维修过程中产生的废弃材料和工具，保持工作区域的整洁和安全。
3.2 维修报告编制：根据维修记录和维修结果，编制维修报告，详细记录维修过程、所用材料和解决的问题等信息，以便后续查询和参考。
汽车维修作业指导书1. 指导说明汽车维修作业指导书是为了提供维修人员在进行汽车维修工作时的操作指南和注意事项。
本指导书详细介绍了汽车维修中常见的故障类型、检修方法、维修步骤及注意事项，旨在提高维修效率和质量，确保汽车的安全性能。
2. 前期准备在进行任何维修工作之前，维修人员需要做以下准备工作：- 确定故障类型：通过与车主交流和检查车辆状况，确定故障类型。
- 准备工具和设备：根据维修需要，准备齐全必要的工具和设备。
- 安全措施：维修人员必须佩戴个人防护装备，确保工作场所安全。
3. 故障诊断与检修3.1 发动机故障- 检查点火系统：检查点火线圈、火花塞、点火线是否损坏或松动。
- 检查供油系统：检查燃油泵、喷油嘴、油路是否正常工作。
- 检查冷却系统：检查水泵、散热器、水箱是否正常工作。
- 检查排气系统：检查排气管是否堵塞或有泄露。
3.2 制动系统故障- 检查制动片和制动盘：检查制动片磨损程度，制动盘是否变形。
- 检查制动液：检查制动液的液位和质量。
- 检查制动管路：检查制动管路是否有泄漏或损坏。
3.3 电气系统故障- 检查电池：检查电池是否放电，终端是否锈蚀。
- 检查发电机：检查发电机是否工作正常，充电电压是否稳定。
- 检查线路连接：检查电线连接是否松动或损坏。
3.4 悬挂系统故障- 检查悬挂弹簧：检查悬挂弹簧是否有断裂或变形。
- 检查减震器：检查减震器是否有漏油或阻尼不良。
- 检查悬挂杆：检查悬挂杆是否有断裂或松动。
4. 维修步骤- 根据故障诊断结果，制定维修计划和步骤。
- 拆卸受损部件：根据需要，拆卸受损部件进行维修或更换。
- 安装新部件：按照规定的工艺流程，安装新的部件并确保其正常工作。
- 调试和测试：完成维修后，进行调试和测试以确保故障已经修复。
- 清洁和保养：维修完毕后，对车辆进行清洁和保养，保持良好的使用状态。
5. 注意事项- 安全第一：进行维修工作时，必须遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
汽车维修基本技能实训指导书泸州职业技术学院2014年01月泸州职业技术学院机械系汽车教研室编制“汽车维修基本技能实训”大纲一、实训目的1.了解汽车维修常用工具、量具的类型和选用原则2.掌握汽车维修常用工具、量具的使用方法。
3.熟悉钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法4.掌握划线、锯锉、钻孔等基本操作技能5.了解金属切削加工方法和设备，工、夹具的结构及工作原理，6.了解焊接的基本方法。
7.培养学生实事求是和严谨的科学态度，养成认真细致、一丝不苟的工作作风，为将来从事汽车维修打下一定的基础。
二、适应专业：汽车检测与维修专业大一学生三、实训条件1.场地条件：常规制造实训基地。
2.设备条件：车床、铣床、钳工实训台等3.工具及材料条件：①工具：各类扳手、旋具、钳工工具、焊枪、焊条等②量具：游标卡尺，千分尺、直尺、气压表等。
四、实训要求及注意事项为了提高学生的技能操作水平和保证实训正常有序的进行,杜绝一切可能发生的伤害和安全事故,学生必须遵守以下实训要求:1. 实训中严格注意安全，遵守操作规程。
实习场所内不许追跑、打闹，违者取消实习资格。
2．实训的学生必须在教师或指导人员指导下，按照实训计划等进行实训，并完成实训任务。
绝对禁止吸烟、注意防火，违者将被取消实习资格。
3．遵守实习纪律、服从命令、听从指挥。
4．进入实训室必须穿好学院规定的工作服装、工作鞋、长发学生必须戴工作帽，禁止穿凉鞋、拖鞋参加实训。
5．不迟到、不早退；有事应与指导老师联系。
实训现场不准高声喧哗和推玩打闹。
6．文明实训、爱护实训设备、量具，珍惜实训材料，节约水、电等，积极主动打扫卫生。
7．故意违反安全操作规程或不按实训规定操作，经批评教育不改者停止实训。
8．爱护公有财产，拆卸零部件时要轻拿轻放。
9．实训完毕后要关掉电源，收好使用工具，认真打扫卫生，关闭窗户，并经指导教师检查合格后，方可离开。
五、实训内容和时间安排本次实训时间为1个星期（28学时）。
汽车维修技能培训作业指导书第1章汽车维修基础知识 (3)1.1 汽车维修工具与设备认识 (3)1.1.1 工具分类 (3)1.1.2 常用工具介绍 (4)1.1.3 设备认识 (4)1.2 汽车维修安全知识 (4)1.2.1 安全意识 (4)1.2.2 安全防护措施 (4)1.2.3 紧急处理 (4)1.3 汽车维修流程及规范 (4)1.3.1 维修流程 (4)1.3.2 维修规范 (4)第2章发动机维修 (5)2.1 发动机结构原理 (5)2.1.1 发动机类型与工作原理 (5)2.1.2 发动机主要部件及功能 (5)2.2 发动机拆卸与安装 (5)2.2.1 发动机拆卸 (5)2.2.2 发动机安装 (5)2.3 发动机故障诊断与排除 (6)2.3.1 故障诊断基本方法 (6)2.3.2 常见故障现象及其原因 (6)2.3.3 故障排除流程 (6)2.3.4 故障排除实例分析 (6)第3章变速器维修 (6)3.1 变速器类型及结构 (6)3.1.1 手动变速器 (6)3.1.2 自动变速器 (7)3.1.3 无级变速器（CVT） (7)3.2 变速器拆卸与安装 (7)3.2.1 变速器拆卸 (7)3.2.2 变速器安装 (7)3.3 变速器故障诊断与排除 (7)3.3.1 故障诊断 (7)3.3.2 故障排除 (7)第4章底盘维修 (8)4.1 底盘结构及原理 (8)4.1.1 底盘概述 (8)4.1.2 底盘主要部件 (8)4.1.3 底盘工作原理 (8)4.2 制动系统维修 (8)4.2.1 制动系统概述 (8)4.2.2 制动系统主要部件及功能 (8)4.2.3 制动系统维修方法 (8)4.3 悬挂系统维修 (9)4.3.1 悬挂系统概述 (9)4.3.2 悬挂系统主要部件及功能 (9)4.3.3 悬挂系统维修方法 (9)第5章电气系统维修 (9)5.1 汽车电路基础知识 (9)5.1.1 汽车电路的组成 (9)5.1.2 汽车电路的特点 (9)5.1.3 汽车电路图的识别 (9)5.2 蓄电池维修与保养 (9)5.2.1 蓄电池的结构与原理 (10)5.2.2 蓄电池的检查与维护 (10)5.2.3 蓄电池故障诊断与排除 (10)5.3 发电机与启动机维修 (10)5.3.1 发电机的结构与原理 (10)5.3.2 发电机的检查与维修 (10)5.3.3 发电机故障诊断与排除 (10)5.3.4 启动机的结构与原理 (10)5.3.5 启动机的检查与维修 (10)5.3.6 启动机故障诊断与排除 (10)第6章空调系统维修 (10)6.1 汽车空调原理及结构 (11)6.1.1 空调系统原理 (11)6.1.2 空调系统结构 (11)6.2 空调系统检查与维修 (11)6.2.1 空调系统检查 (11)6.2.2 空调系统维修 (11)6.3 空调系统故障诊断与排除 (11)6.3.1 故障诊断流程 (11)6.3.2 常见故障排除 (11)6.3.3 故障案例分析 (11)第7章检测设备使用 (11)7.1 汽车诊断仪使用方法 (11)7.1.1 汽车诊断仪概述 (12)7.1.2 使用方法 (12)7.2 示波器与万用表应用 (12)7.2.1 示波器应用 (12)7.2.2 万用表应用 (12)7.3 四轮定位仪与轮胎平衡机操作 (13)7.3.1 四轮定位仪操作 (13)7.3.2 轮胎平衡机操作 (13)第8章汽车综合故障诊断 (13)8.1 故障诊断方法与技巧 (13)8.1.1 故障诊断流程 (13)8.1.2 故障诊断技巧 (14)8.2 发动机故障案例分析 (14)8.3 变速器与底盘故障案例分析 (14)第9章汽车保养与维护 (15)9.1 保养周期及项目 (15)9.1.1 保养周期 (15)9.1.2 保养项目 (15)9.2 发动机保养 (15)9.2.1 更换机油及机油滤清器 (15)9.2.2 检查并更换空气滤清器、燃油滤清器 (15)9.2.3 检查火花塞、点火线圈、高压线 (15)9.2.4 检查发动机冷却系统 (15)9.3 底盘与电气系统保养 (16)9.3.1 检查并调整制动系统 (16)9.3.2 检查转向系统 (16)9.3.3 检查并调整悬挂系统 (16)9.3.4 检查电气系统 (16)9.3.5 检查并补充各种油液 (16)第10章汽车维修服务流程 (16)10.1 客户接待与咨询 (16)10.1.1 接待准备 (16)10.1.2 客户接待 (16)10.1.3 咨询与沟通 (16)10.2 故障诊断与维修方案制定 (17)10.2.1 故障诊断 (17)10.2.2 维修方案制定 (17)10.3 维修质量检验与交付 (17)10.3.1 维修质量检验 (17)10.3.2 交付与说明 (17)10.3.3 售后服务 (17)第1章汽车维修基础知识1.1 汽车维修工具与设备认识1.1.1 工具分类汽车维修工具主要包括手动工具、电动工具、气动工具及测量工具等。
《汽车构造》实训指导书适用班级：汽车维修专业实验一曲柄连杆机构和机体零件的构造一、目的与要求通过对典型发动机的曲柄连杆机构和机器零件的观察、分析、研究，熟悉曲柄连杆机构和机体零件的组成与结构特点以及主要配合面的检查部位和测量方法。
二、进行的方法、步骤（一）观察并研究曲柄连杆机构的组成与各零部件的结构特点。
1.气缸、缸体、缸盖、曲轴箱等机体零件的总体布置、结构特点。
2.不同类型燃烧室的组成和结构特点。
3.活塞连杆组的组成，各部分的功用、型式和结构特点。
4.连杆小头、活塞销和活塞销座间的固定方法。
5.比较不同型号发动机活塞环的类型、数量和断面形状。
6.曲轴各部分的作用和结构特点；曲轴轴向移动量的限制方法；平衡块的作用与位置。
7.连杆轴承和主轴承的类型、数量、结构特点、定位方法和紧固方式。
8.曲轴与飞轮的连接方法，飞轮上各记号的意义。
9．曲轴箱通气孔的作用、位置和构造。
（二）主要间隙的检测部位1．气缸与活塞的配合时隙、气缸锥度和椭圆度气缸锥度和椭圆度：气缸通常测量三个部位，1—气缸上部，相当于活塞处于上止点时，第一道气环所对应的缸壁位置。
2—气缸中部。
相当于上止点时，活塞裙部下缘所对应的缸壁位置。
3—气缸下部，相当于下止点时，最下面一道活塞环所对应的缸壁位置。
在每个位置上，需测量两个互垂直的方向，通常选在沿活塞销和与活塞销垂直的两个方向。
锥度：上下两个位置同一方向的直径差。
椭圆度：同一测量部位截面上，两个相互垂直方向的直径差。
气缸与活塞的配合间隙：一般按气缸中部的最大直径与活塞裙部的直径差计算。
2．活塞环的端间隙、边间隙：活塞环的端间隙和边间隙用塞尺检查。
3．曲轴轴颈的锥度和椭圆度：用外径百分尺测量并计算求得。
每个轴颈测量两个截面，每个截面测量两个方向。
锥度：同方向的直径差。
椭圆度：同一截面，两个互相垂直力向的直径差。
4.曲轴轴向间隙：可将曲轴沿轴向往一个方向撬到底，然后用塞尺在止推面间测量。
或用百分表在来回撬动曲轴时测量其轴向移动量。
5.气缸套凸出气缸体顶面高度的检查。
四、实验实验报告1、简述曲柄连杆组的结构特点。
2、曲柄连杆机构的组成和功用是什么？为何活塞环要用扭曲环？实验二配气系统的构造一、目的与要求通过对几种典型的换气系统的拆装和调整，要求学生熟悉几种典型换气系统的布置及其零件的构造特点，掌握配气机构和减压机构的调整方法。
二、方法、步骤及注意事项；（一）熟悉构造1．通过观察研究和拆装，熟悉各种型式空气滤清器及进、排气管路的结构特点和工作原理。
2．观察研究四行程发动机顶置式配气机构和侧置式配气机构的构造特点，作用原理与调整部位。
观察时注意它们的布置特点〔包括总体布置、进排气系统布置及燃烧室布置等）；各运动零件之间的相互关系，运动规律及调整部位。
3.观察研究二行程发动机曲轴箱换气式配气机构的结构特点与工作原理，观察时着重注意它的配气方式和换气过程，它与气门式配气机构区别等。
4.研究各种进排气门、气门弹簧、气门导管、摇臂、推杆挺柱、凸轮轴、正时齿轮、正时链轮、运动链等零件的功用、形式、构造及其特点。
5.观察限制凸轮轴向位移的方法6.观察研究减压机构的构造、作用原理及其调整部位（二）气门间隙的调整1、气门间隙的调整（1）拆下气门室盖（2）摇转曲轴，观察一缸的进气门由打开到关闭。
然后继续摇转曲轴、使飞轮上的上止点刻线与检查窗口上的记号对准。
此时为一缸压缩上止点。
（3）根据发动机气缸的工作顺序1-3-4-2和气门排列次序，当第一缸为压缩上止点时，检查、调整四个气门的间隙。
冷车气门间隙：见发动机使用说明书，检查时，将塞尺插入摇臂与气门杆端部之间，使塞尺刚能进去而又不感到被卡住为合适。
间隙不符时，松开锁紧螺母，用螺丝刀拧出或拧进调整螺钉，直到间隙合适为止。
拧紧锁紧螺母，复查间隙。
（4）摇转曲轴一周，当飞轮上的上止点刻线与检查窗口刻线再次对准时，此时为第四缸压缩上止点。
（5）检查、调整其余四个气门的间隙。
（6）再摇转曲轴，用同样的方法复查一遍（7）确认调整正确后装回气门室盖。
2.CA10B汽油机气门间隙的调整侧置式气门，调整方法同前。
四、实验报告1、绘简图说明气门间隙调整原理。
2、配气机构的组成和功用是什么为何进气门和排气门大小不一样实验三汽油机供给系1.实验目的（1）了解汽油机燃油系统的总体结构、组成及原理。
（2）了解化油器的结构、组成及工作原理。
（3）了解电喷发动机燃油系统的组成及工作原理。
2.实验原理及方法传统汽油发动机的燃油系统是由燃油箱、燃油虑清器、燃油泵、空气虑清器、化油器、排气管、消声器等主要部件组成。
而汽油电喷发动机的燃油系统，除化油器由电喷设备取代外，还增加了燃油压力调节器、进气流量传感器、进气温度传感器、进气压力传感器、节气们位置传感器、氧含量传感器以及微电脑控制设施等设备。
上述两种汽油发动机虽然最终实现的目的基本相同，但具体结构、原理与工作特性与传统发动机燃料供给系统有很大区别。
为了全面了解汽油发动机燃油系统的结构及工作原理，本实验除详细观察上述两种燃油系统结构及原理外，要着重了解化油器的结构与工作原理，为全面了解、掌握电喷发动机燃油系统工作原理打下基础。
3.方法、步骤1）首先由实验指导教师讲解传统汽油发动机和电喷发动机燃油系统组成、结构及原理。
2）学生自己观察传统汽油发动机和电喷发动机燃油系统组成、结构及原理。
3）拆装化油器，详细观察、研究其结构及工作原理。
4）拆装电喷发动机喷油器，详细观察研究其工作原理。
5.分析整理实验数据写出实验报告（1）分析并写出传统汽油发动机燃油系统的组成。
（2）分析并写出电子燃油喷射汽油发动机燃油系统的组成。
实验四柴油机给给系1.实验目的（1）了解柴油发动机燃油系统的总体结构、组成及原理。
（2）了解柴油机喷油泵的结构、组成及工作原理。
（3）了解电喷发动机喷油器的组成及工作原理。
2.实验原理及方法柴油发动机与汽油发动机燃烧方式不同，所以柴油发动机燃料供给形式、混合气形成方式、燃料供给系统所使用的设备都有很大区别。
为全面了解并掌握柴油发动机燃油系统的结构、原理，本实验除详细观察、了解柴油发动机燃油系统的基本结构原理外，要着重拆装观察、研究柴油发动机喷油泵、喷油器等总成的结构与工作原理。
43方法、步骤1）首先由实验指导教师讲解柴油发动机燃油系统组成、结构及原理。
2）学生自己观察柴油发动机燃油系统组成、结构及原理。
3）拆装1、2号柴油机喷油泵，并详细观察、研究其结构及工作原理。
4）拆装柴油发动机喷油器，详细观察研究其工作原理5）柴油机2号泵的拆装顺序：①用12～14的梅花扳手拆下喷油泵上体固定螺帽。
将喷油泵上体连同柱塞组件一同取下，然后取出柱塞与滚轮体间的衬垫。
②用一字形螺丝刀松开柱塞套锁止螺钉，取下柱塞套、柱塞、柱塞回位弹簧。
③用一字形螺丝刀松开喷油泵上体上出油阀紧座锁止螺钉，拆下出油阀紧座锁瓣、出油阀紧座、出油阀弹簧、出油阀组件及出油阀密封垫。
④用8～12的梅花扳手及一字形螺丝刀拆下拆下调速器盖固定螺钉，将调速器盖连同连同调速器工作弹簧、怠速弹簧、启动加浓弹簧、校正弹簧、弹簧座、油门摇臂一同取下⑤用10号梅花扳手拆下供油拉杆固定螺帽，取下离心调速器推力盘和离心飞球总成。
⑥用一字形螺丝刀松开喷油泵下体固定滚轮体锁止螺钉，取下所有滚轮体。
⑦用14套筒扳手拆下喷油泵固定板固定螺钉，取下固定板。
⑧用专用套筒空心一字扳手拆下喷油泵下体上调速器传动盘固定螺母，取下调速器传动盘。
⑨用专用用专用套筒空心一字扳手拆下凸轮轴上花键套固定螺母，取下凸轮轴花键套、凸轮轴轴承、凸轮轴。
⑩用一字形螺丝刀拆下供油拉杆上的柱塞拨叉固定螺钉，取下供油拉杆上的拨叉、共有拉杆。
用10号开口扳手拆下输油泵固定螺钉，取下输油泵体、输油泵柱塞及弹簧。
6）以相反的顺序装配。
5.分析整理实验数据写出实验报告（1）分析并写出柴油发动机燃油系统的组成及功用。
（2）分析并写出柴油发动机喷油泵的组成及功能。
（3）分析并写出柴油发动机调速器的组成及功能。
实验七润滑系的构造与调整一、目的与要求通过对发动机润滑系的观察、研究，熟悉润滑系的组成，各部分构造特点和各种不同情况下的循环路线。
了解润滑系各阀门的调整部位。
了解机油加注部位和加注量的判断。
了解各运动副的润滑方式和状况。
二、进行的方法、步骤和注意事项1．观察发动机润滑系的油路及各部件的总体布置。
注意观察机油泵、滤清器、散热器的进、出油道；研究各主要零件的润滑方及润滑油的通路。
2．通过拆装，熟悉过滤式和离心式滤清器的构造、润滑油通过滤清器的油路及润滑油滤清原理。
3.了解各阀门的位置、结构和作用。
4.通过拆装，熟悉齿轮和转子式机油泵的构造和泵油的原理。
四、实验报告1．绘制发动机润滑系简图，并说明润滑油的循环路线。
2.发动机润滑系的功用。
有那几种润滑方式？3.润滑系有那几种单向阀，各有什么用处？4.为什么需要曲轴箱通风，有那几种方式？实验八冷却系的构造与调整一、目的与要求通过对发动机冷却系的观察、研究、熟悉冷却系的组成，各部分构造特点和各种不同情况下的循环路线。
掌握风扇皮带紧度的调整。
观察水箱盖，了解其结构和原理。
分析大、小循环的工作线路。
二、进行的方法、步骤和注意事项（一）冷却泵1．观察各种水冷却系的总体布置及结构特点2．观察各种形式散热器的构造特点。
3.观察节温器的构造、位置以及不同温度时冷却水的通路。
4.观察蒸气-空气阀的构造和工作原理。
5.通过拆装了解水泵的构造、进出水口的布置以及水泵密封装置的密封原理、结构特点。
6.观察风扇构造以及风扇的传动和调速部位。
7.观察风冷式发动机冷却系特点，注意冷却时片在发动机各部位的分布特点。
四、实验报告1.绘制发动机冷却系简图，并说明冷却水的循环路线。
2.发动机过冷、过热有何危害？3.简述发动机温度调节方法。
4.节温器的工作原理，汽车是否可以不装节温器？。
