电动绞车操作说明
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绞车操作规程一、前言本规程介绍绞车操作的基本流程和注意事项,以确保工作安全和电动绞车顺利运转。
二、绞车操作流程1.操作前确认绞车的运转状态和安全状态,必须保证各项配合良好且无误才能进行下一步操作。
2.操作前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护手套、护目镜等。
在操作过程中,必须保持专注,绝不允许在操作时随意走动或离开现场。
3.操作过程中,必须按照操作规程的流程,先开启绞车开关,然后通过操作开关控制绞车的上下运动。
在绞车上升时,要注意高度的限制,确保不会撞到天花板或其它工作平台,如有需要,应在上升前先进行预先确认,才能放心操作。
4.操作结束后,必须关闭绞车开关,停止绞车的运作,并将控制开关按下到关闭的位置,以供下次操作之用。
三、绞车操作中的注意事项1.在绞车运转时,必须按照规程的流程进行操作,不得轻视安全,甚至冒险行事。
如有疑问或不确定的事情,应及时向主管或相关负责人咨询和确认。
2.在绞车的使用过程中,应注意及时检查绞车的运转状态,如发现异常现象,应及时停止运转,进行检查和排除问题,并及时向上报告。
3.在操作过程中,必须注意绞车上升的高度限制和绞车的功率,以便防止发生意外事故。
如发现绞车输出功率不足时,应及时停止运转,进行排除相关问题,以便开展下一步操作。
四、绞车使用中的维护与保养1.在工作完成后,应及时对绞车的各项部件进行检查,包括绞车的轴承、电机、各种连接部分、控制电路、润滑系统等。
只有经过认真检查和维护,才能保证电动绞车的长期运转稳定性。
2.在平时的使用中,应注意保持绞车设备的干燥清洁。
避免异物进入和使用不当造成设备故障和损坏。
3.对于电动绞车设备建议按照设备说明中的保养周期以及保养细节进行维护,避免设备的过度损耗。
五、总结绞车的操作和维护应该持续关注,并发现问题及时处理和维修。
只有加强安全意识,优化操作流程,使用合适的保养措施,才能确保设备的长期稳定运行。
电动绞车使用说明书一、前言感谢您使用我们的电动绞车。
为了确保您的安全和正常使用,请仔细阅读以下使用说明。
二、产品概述电动绞车是一种用于提升和搬运重物的机械设备。
它采用电动机作为动力源,通过齿轮驱动来实现升降功能。
三、安全须知1. 在使用电动绞车之前,请确保您已经详细阅读并理解产品说明书,并根据说明进行正确的操作。
2. 操作前,请检查电动绞车及其附件是否正常,如有损坏或故障请勿使用。
3. 严禁超重使用。
请确保所要搬运的物体不超过电动绞车的承重限制。
4. 在使用电动绞车时,请保持操作区域干燥、没有明火和可燃物。
5. 在升降过程中,请确保人员安全,尽量避免其他人员靠近作业区域。
6. 请勿随意更改电动绞车的结构或增加附件。
如需维修或更换零部件,请联系专业人员进行操作。
四、操作步骤1. 检查a. 确认电动绞车及其附件是否完好无损。
b. 检查电动绞车的电源是否正常。
2. 安装a. 将电动绞车固定在坚固的支架上,确保其稳定性。
b. 确保电动绞车的起重钩及吊索与物体相连。
3. 电源接通a. 将电动绞车插头插入电源插座。
b. 检查电动绞车的开关是否处于关闭状态。
4. 操作控制a. 打开电动绞车的开关,控制按钮将变为可用状态。
b. 使用上升按钮来提升物体,使用下降按钮来降低物体。
5. 使用结束a. 在使用电动绞车结束后,应当及时关闭电源开关,并拔掉电源插头。
b. 对电动绞车及其附件进行清洁和维护,确保其良好的工作状态。
五、故障排除以下是一些常见故障和解决方法的简要说明,如果遇到其他故障,请及时联系专业人员进行处理。
1. 电动绞车无法启动:请检查电源是否正常连接,开关是否打开。
2. 电动绞车无法提升物体:请检查起重钩和吊索的连接是否松动,物体是否超过承重限制。
3. 电动绞车运行时有异常声音:请停止使用,并仔细检查绞车及其附件是否有损坏或松动。
4. 其他故障:请联系专业人员进行检修和维护。
六、保养与维护1. 定期检查电动绞车及其附件是否正常,如有损坏或磨损应及时更换。
JSDB绞车的操作规程
绞车的操作:按动按钮,启动电动机,操纵制动手把即可实现绞车的整个动作过程。
1、工作前的注意事项
(1)检查钢丝绳,钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定;
(2)检查钢丝绳固结的是否可靠,各连接螺栓是否紧固,绞车安装是否牢固等;
(3)检查减速箱润滑油是否充足,发现不足应补充,润滑油优质不得随意更改。
(4)检查制动闸,将制动闸手把放置在松开的位置上;
(5)检查制动器带(块)的磨损程度,若磨损严重应立即更换;
(6)检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确,接地是否安全,是否有漏电现象。
2、工作时应遵守下列规定:
(1)绞车司机应集中精力,注意倾听信号;
(2)绞车工作时,注意整理钢丝绳,使其缠绕整齐,工作时钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留三圈;
(3)变换速度时,在绞车停稳且空载下方可搬动调速手柄换速,切勿在绞车运转情况下换速,以避免打齿。
若调速手柄搬不动,可点动电机,再搬调速手柄,切勿硬搬、硬砸。
(4)绞车工作时可能发生的故障及消除、方法如下表:
序号故障现象故障可能发生原因故障消除方法
1(开机时电机不转或发出叫声) (载荷过大或接触不良)( 停止运转使电机反转卸载或检查接线)
2( 机器跳动)( 安装不牢或地基不平)(整理地板或重新安装)
3 (机器声音不正常 )(零件装配不正常,零件磨损过多或链接松动 )(停车检查、修理 )
3、工作后应注意的事项:
(1)工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上,切断电源关闭开关;
(2)清除机器上的灰尘杂物;
(3)交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚,必须及时消除不正常情况。
YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机产品使用说明书敬告顾客:1. 安装和使用电动机前,请仔细阅读产品使用说明书,以确保正确、安全使用。
2. 使用电动机时,必须将电动机电源引入装置及机座可靠接地,防止人身和设备发生安全事故。
3. 对隔爆型三相异步电动机电气和隔爆性能不熟悉的非专业人员,不得拆装修理电动机;隔爆零件不得随意更换,须采用符合规定要求的零件,否则不良后果由顾客自行负责。
4. 严禁电动机长时间过载。
江西西莫电机制造有限公司产品使用说明书1. 产品概述1.1 本系列产品执行《JB 8672 - 1997 YBJ 系列绞车用隔爆型三相异步电动机》及《MT451-1995 煤矿用隔爆型低压三相异步电动机安全性能通用技术规范》行业标准。
系供在有甲烷和煤尘爆炸性混合物的矿井中驱动调度绞车用,可在海拔不超过1000m ,环境空气温度为-20~40℃,相对湿度不大于95%(在温度为25℃时)的矿井中安全使用。
1.2 本系列电动机为矿用隔爆型自扇冷式,外壳防护等级为IP44(接线盒为IP54),冷却方式IC0141。
安装时,出线喇叭口可指向电动机的后端(非轴伸端)或左右两侧。
为了适应煤矿需要,电源引入装置有6个接线端子和1个接地线端子,可供380V/660V (660V/1140V )电源使用。
1.3型号的组成及其代表意义Y B J - □2. 隔爆结构2.1 本系列电动机隔爆外壳结构(隔爆结合面火焰通路长度、间隙、表面粗糙度,电气间隙、爬电距离等)均按《GB 3836.1-2010 (eqv IEC 60079-0:2007)、GB 3836.2-2010 (eqv IEC 60079-1:2007)、GB 3836.3-2010 (eqv IEC 60079-7:2006) 爆炸性环境》设计制造。
2.2 电动机隔爆零件包括:机座、轴、前(后)端盖、轴承内盖、接线盒座、接线盒盖、接线板、接线柱、风扇及橡胶密封圈等。
变频绞车操作规程1. 引言本文档旨在指导操作员正确、安全地使用变频绞车。
变频绞车是一种常见的起重设备,主要用于货物的吊运和运输。
不正确的操作可能导致事故和损失,请操作员在使用变频绞车前仔细阅读本规程,并按照规程进行操作。
2. 设备概述2.1 主要组成部分变频绞车主要由以下组成部分:•电动机:提供动力。
•变频器:调节电机的转速和输出扭矩。
•钢丝绳:用于吊物和传输载荷。
•钢丝绳绞车卷筒:卷绕钢丝绳并提供升降功能。
•操作面板:用于控制绞车的上升、下降、停止等功能。
2.2 主要功能变频绞车具备以下主要功能:•上升/下降功能:通过控制面板上的按钮,实现货物的升降。
•停止功能:紧急情况下可通过控制面板上的停止按钮停止绞车的运行。
3. 操作要点3.1 操作前准备在操作变频绞车之前,操作者应完成以下准备工作:•核对电源:确保绞车供电正常,并检查电源是否接地可靠。
•检查设备:检查绞车和配件是否完好无损,是否有松动或异常现象。
•检查环境:确保吊运环境安全,无威胁的障碍物和人员。
3.2 正确操作步骤1.打开电源,确保电源指示灯亮起。
2.通过控制面板上的按钮调整绞车的上升/下降方向。
3.通过控制面板上的按钮控制绞车的上升/下降速度,根据实际需要选择合适的速度。
4.在使用过程中,及时观察货物的状态,根据需要调整升降速度和方向。
5.当需要停止绞车时,将控制面板上的按钮调到中间位置,绞车会立即停止。
6.在绞车停止后,关闭电源,断开电源连接。
3.3 注意事项•操作绞车时,严禁将手、手指或其他物体伸入绞车运行区域内。
•在货物吊运过程中,严禁站在货物下方或吊运物旁边。
•在绞车运行时,严禁将控制面板上的按钮反复频繁按动。
•操作绞车时,注意观察绞车和钢丝绳的工作状态,如有异常现象应立即停止使用并进行检查。
4. 紧急情况处理在出现紧急情况时,操作员应立即执行以下步骤:1.确保安全:确保人员远离绞车,保持安全距离。
2.按下停止按钮:通过控制面板上的停止按钮,立即停止绞车运行。
JC-90DB绞车使用维护手册AF900301-00SM2005年12月前 言本说明书对JC90DB绞车的运输、安装、调试、使用、维护保养及润滑等方面作了详尽的介绍,供石油钻井作业人员参考。
鉴于液压盘刹装置、电机和自动送钻装置、送钻离合器等部件已有各自的使用说明书,关于使用、安装、维护和保养等方面内容请参阅各部件的使用说明书,本说明书仅作简单的介绍,详细内容请参考第五部分外购件资料。
本说明维护手册《推荐两年备件清单》,供用户订购备件时参考。
如用户所需备件超出清单范围,请按《图册及零件目录》订购。
订货时请注明零件号和零件名称、数量等信息。
绞车铭牌上均标有出厂编号,用户在订购备件或查询有关事项时,请注明绞车的出厂编号。
绞车在投入使用以前,参与此项工作的运输、安装、调试、使用和维护保养人员必须仔细阅读本说明书及与绞车有关的相关资料,了解并熟悉所有的细节,此外还应具备相应的安全操作知识和技能。
所有的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
本公司可根据服务人员的回馈信息、技术改进的需要,对产品的型式、参数、结构等作设计改进,由此引起的变动事先或事后并不通知,也不为此承担任何责任和义务。
本说明书是提供给设备购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导用书。
任何人不得以任何方式进行复制,也不得提供给第三方,否则对所产生的后果应负法律责任。
安 全 第 一!!!为了防止人身伤害,在进行维护保养等操作时,动力源应处于切断状态,而且应有防止误操作的锁闭设施和明显的警示标志牌。
安 全 第 一!!!当机械及电气设备进行运转时,所有的安全装置应处于良好的状态,包括:天车防碰装置,气、液、油系统中的安全阀、溢流阀、自动报警和安全断开装置等,这些安全装置必须每班进行检查,确认它们能正常工作。
目 录概述 (1)1.技术参数及传动原理 (1)1.1技术参数 (1)1.2传动原理 (3)2.绞车结构及特点 (3)2.1概述 (3)2.2主要部件结构介绍 (5)3.安装、调整及运输 (14)3.1绞车各部件的安装 (14)3.2绞车在钻机上的安装 (15)3.3绞车的吊装运输 (16)4.操作规程 (16)5.日常检查及维护保养 (17)5.1每班检查项目 (17)5.2周维护 (18)5.3月维护 (18)5.4年维护 (18)5.5其它检查项目 (19)6.拆装检修 (20)7.常见故障及排除 (21)8.JC-90DB绞车易损件及备件清单 (23)9.图册及零件目录 (26)10.绞车的润滑 (26)概述绞车是钻机的核心部件。
提示※安装、使用产品前,请仔细阅读本使用说明书。
※不正确的安装、使用会引发人身、设备事故或降低产品的使用寿命。
※本使用说明书为基本型产品使用说明书,改进或变型产品使用说明书请阅读随机资料。
操作、维护人员必须经培训后方可上岗。
※用户在安装、使用产品时,发现问题,请及时与我公司联系。
目录第一章使用范围及结构特征 ............................................................ - 3 - §1.使用范围 ................................................................................. - 3 - §2.结构特征 ................................................................................. - 4 - §3.主要技术参数表 ..................................................................... - 5 - 第二章绞车的操作 ............................................................................ - 7 - §1.绞车的固定方法 ..................................................................... - 7 - §2.绞车的基础图 ......................................................................... - 9 - §3.绞车的安设位置 ................................................................... - 10 - §4.电气操作系统 ....................................................................... - 10 - §5.配套电器产品一览表 ........................................................... - 11 -§6.绞车刹车系统………………………………………………- 11 -§7.绞车操作规程 ....................................................................... - 11 - 第三章绞车的维护与保养 .............................................................. - 14 - §1.绞车的润滑与密封 ............................................................... - 14 - §2.绞车的维护、拆卸与修理 ................................................... - 15 - §3.绞车的装配、调试与运转 ................................................... - 17 - 第四章绞车传动系统示意图 .......................................................... - 20 - 第五章绞车使用注意点 .................................................................. - 21 -第一章使用范围及结构特征§1.使用范围本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作,也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作,还可用于回采工作面的回柱放顶。
电动绞车操作说明1、电动绞车组成结构.绞车由基座、齿轮箱、电机、排缆机械、电气控制箱、变频器箱、手持式控制器等组成。
控制器(或手持式控制器)与电气控制箱用软线连接。
结构图电动绞车参数:外形尺寸:重量:最大负载:5吨最大线速度:线盘容量:基座作为整个绞车的基础,用于将绞车固定安装在甲板上。
电机提供绞车动力,为船用电机,防护等级IP66。
本绞车电机功率为37KW,最大负载为5吨。
最大转速为每分钟975转。
带刹车,可以正反转。
齿轮箱是绞车的减速传动机构,连接电机与转盘,减速比为71。
为SEW品牌。
齿轮箱带动线盘转动,收放线缆。
线盘内径1米,外径1.3米,可以储存直径20毫米的线缆700余米。
变频器安装在变频器箱内,为丹佛斯变频器,防护等级是IP66。
变频器通过电源线与电机连接,通过控制线与电气控制箱连接。
电气控制元件及刹车电阻安装在电气控制箱内。
控制箱前面板上有缆绳收放长度显示,放线时,长度累加;收线时,长度累减。
手持式控制器连接电气控制箱,通过人工操作按钮控制绞车的所有动作。
有电源指示灯(亮:设备通电;灭:设备断电);报警指示灯(亮:变频器故障;灭:变频器正常);按下“放线”按钮,线盘放线旋转;按下“收线”按钮,线盘收线旋转;按下“停止”按钮,线盘停止旋转;还有“收放调速”旋钮用以调节收放线速度。
2、电动绞车吊装说明电动绞车外形尺寸:外部宽2.44米*长6.06米*高2.6米。
附设备俯视和侧视图。
电动绞车侧视图1电动绞车俯视图2电动绞车吊装图33电动绞车操作流程每次使用前应先检查电动绞车整体状况是否良好,各转动部件润滑是否正常,没有异常情况下可以闭合电动绞车总开关通电。
通电后检查手持式控制器电源指示灯(正常情况;指示灯亮)、报警指示灯(正常情况;指示灯灭),以及控制箱前面板线缆长度显示屏(正常情况:显示屏亮并显示数字)。
说明:如果这时绞车处于初始状态,即缆绳全部在线盘上,而显示屏上的数字不为0,可以按下显示屏下方的“计米清零”按键,将显示长度清零。
电缆绞车使用说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电缆绞车使用说明书一、产品概述电缆绞车是一种用于拉取、承载和输送电缆等物料的机械设备,广泛应用于电力、通信、铁路等行业。
本产品采用液压传动,具有操作简便、安全可靠的特点。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作电缆绞车,确保工作安全。
二、技术参数1. 最大承载力:XX吨2. 提升速度:XX米/分钟3. 工作压力:XXMPa4. 电源要求:XXV,XXHz5. 外形尺寸:XXX*XXX*XXX(单位:毫米)三、安装调试1. 安装前应确认电源、液压油、控制开关等设备正常。
2. 安装时应保持绞车平稳,固定螺栓要拧紧。
3. 连接好电源线,按照接线图连接电气控制系统。
4. 完成安装后,进行空载试运转,确认绞车各部位运转正常,无异常声音和震动。
四、使用方法1. 开机前应检查液压油位、电源线是否接触良好,操作杆是否处于零位。
2. 拉动启动开关,绞车开始运转。
3. 拉动控制杆,控制绞车升降速度。
4. 操作结束后,应将电源及时切断,绞车处于停止状态。
五、注意事项1. 操作时不可超负荷使用,应遵守产品的承载力范围。
2. 使用过程中要注意维护润滑,保持绞车部位的清洁干燥。
3. 操作人员应经过专业培训,熟悉绞车的使用方法和安全规定。
4. 使用过程中如发现异常情况,应及时关闭电源,联系专业人员进行检修。
六、维护保养1. 定期检查绞车的液压系统、电气系统、传动系统等部件,确认无漏油、破损等情况。
2. 注意保持绞车的外观清洁,防止灰尘、水分等环境因素对设备造成影响。
3. 润滑部位应定期加注润滑油,保持部件间的摩擦力适中。
七、故障排除1. 绞车无法正常启动:检查电源线是否接触良好,电机是否损坏。
2. 绞车无法升降:检查液压系统是否漏油,液压油位是否充足。
3. 绞车运转异常:检查传动系统是否受阻,部件是否松动。
1. 严禁在强风、暴雨等恶劣天气条件下使用绞车,以免造成安全事故。
2. 禁止未经许可的人员操作绞车,以免发生操作失误。
电动绞车操作说明一、介绍电动绞车是一种常用于吊装和拉拔重物的机械设备。
它通过电动机驱动涡轮,利用绳索或钢丝绳将重物吊起或拉动。
本文将为您提供关于如何正确操作电动绞车的详细指导。
二、安全注意事项在操作电动绞车之前,务必要注意以下安全事项:1. 确保使用电动绞车的工作场所没有障碍物,并具备足够的空间供绞车运作。
2. 在操作前,检查绞车是否处于良好的工作状态,是否有任何损坏或异常情况。
3. 在使用电动绞车之前,确保操作者已经接受过相关的操作培训,并熟悉绞车的操作原理和安全规程。
4. 使用合适的个人防护装备,如手套、安全帽和防护眼镜等。
5. 在操作过程中,要保持较远的距离,避免其他人在绞车工作区域附近停留。
三、操作步骤1. 确定重物的重量和吊装点,选择合适的吊钩和绳索,确保它们能够承受重量。
2. 将电动绞车正确定位,确保其稳定性。
将绞车的把手置于合适的高度,以便操作者能够方便地操作。
3. 检查绞车的电源线是否牢固连接,插头是否在插座中。
4. 启动电动绞车,按下启动按钮。
此时,电动绞车将开始工作。
如果绞车没有启动,请检查电源线和电源开关。
5. 使用手动控制器或遥控器,控制电动绞车的上下运动。
慢慢提升或放下重物,确保操作平稳。
6. 在吊运过程中,注意观察吊钩和绳索是否牢固,以及是否有异常情况发生。
如果发生任何问题,请立即停止操作并进行检查。
7. 完成吊装或拉拔后,停止电动绞车的运行。
按下停止按钮,并断开电源。
8. 当不使用电动绞车时,将其安全地存放在干燥、通风和无法触及的地方。
四、维护保养1. 定期检查电动绞车的外观和工作状态,确保没有任何损坏或松动的部件。
2. 清洁绞车的表面,可以使用软布擦拭,但不要使用化学溶剂。
3. 润滑绞车的涡轮、钢丝绳和滚轮等关键部位,使用合适的润滑剂。
4. 在需要更换零部件或维修绞车时,务必选择原厂配件,并由专业人员进行操作。
五、常见问题解答1. 电动绞车无法启动怎么办?答:首先检查电源线是否连接牢固,然后检查电源开关是否正常。
绞车操作程序一、作业前检查项目:1、接班时,所有驾驶员应仔细全面检查绞车一次,由正司机试验脚踏开关、过卷开关一次,检查工作制动闸是否正常可靠,不可靠、有问题不准开车。
2、每次启动前检查主电路的电压(380V+10%-5%),起动油泵大闸是否正常起动,达不到要求不准开车。
3、操作前检查工作制动手柄是否处于制动位置,主令控制手柄在中间位置,并看深度指示器的指示准确后方可操作。
二、操作程序:1、接通主电路电源、控制电源,启动制动油泵。
2、与信号工联系清楚,明确推广任务和方向。
(1)电气操作期间①将动作模式转换开关转到正向力位置。
②待提升信号发出后,推动主令开关主电机送电,同时适当敞闸。
根据负载情况,控制绞车慢速运行,集装箱进入电动绞车后加速,同时全敞闸。
③减速警铃发出后,用适当担任主令手把,电机串入电阻,进行减速,同时适当紧闸,控制车速,直到停车总成拉回制动手柄,并将主令手柄板回到零位。
(2)动力制动运行时①将动作模式更改为否定位置,主令手柄置于零位不变。
②根据负载情况,将动力制动器换档起动转到适当的位置,送上动力制动电源。
③操作制动闸手把离开零位,送上动力制动接触器,同时适当敞闸控制车速,当到达停车位置时,向后拉至紧密制动位置以停止。
3、绞车等速运行时,司机密切注意仪表、深度指示器,手不得离开主令和制动手柄,脚不离开脚踏开关,随时准备减速停车。
4、当绞车长时间停止运行时,必须切断控制电源。
三、操作注意事项:1、动车间:明确起重任务是吊死人员和驾驶、提升矸石、下料还是电绞眼作业。
2、特别注意加速段和恒速段的电流表,以判断提升容器在电动绞车中是否正常工作。
3、当提升容器接近停车点时,速度必须在0.3m/s以内以防过卷。
4、中途紧急制动时,应在送电和启动前查明原因并处理,然后检查钢丝绳及连接装置,无问题后再走勾。
5、如果绞车运行时有任何异常声音,必须立即减速并停止,必要时可以踩脚踏和控制电源手段紧急停车。
绞车的操作方法绞车是一种用来吊装或拉动重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑、航海等领域。
掌握正确的操作方法对于安全高效地使用绞车至关重要。
本文将介绍绞车的操作方法,以帮助读者更好地掌握绞车的使用技巧。
一、绞车的安全检查在使用绞车之前,必须进行安全检查,确保设备的正常运行。
首先,检查绞车的外观是否完好无损,各部位是否有松动、腐蚀或磨损现象。
然后,检查绞车的电源接线是否良好,电源开关是否正常。
最后,检查绞车的起重钩、绳索和滚筒是否有裂纹或磨损,以及绳索的张紧度是否适当。
二、绞车的操作步骤1. 载荷评估:在使用绞车之前,必须对要吊装或拉动的重物进行评估,确定其重量和形状。
根据重物的重量选择合适的绞车型号和额定载荷,并根据重物的形状确定吊钩或其他起重工具的使用方式。
2. 确定工作区域:在使用绞车时,必须确保周围的工作区域清晰无障碍。
清除可能影响绞车正常操作的障碍物,并确保工作区域内没有人员或其他物体。
3. 安装绞车:根据绞车的类型和安装要求,将绞车固定在稳固的平台或其他结构上。
确保绞车的安装牢固可靠,不会因为工作负荷而松动或倾斜。
4. 操作绞车:根据绞车的控制方式选择合适的操作方法。
对于手动绞车,使用手柄或手动控制按钮控制绞车的升降或拉动。
对于电动绞车,使用遥控器或控制面板控制绞车的运行。
5. 吊装或拉动重物:在进行吊装或拉动操作之前,必须确保绞车的起重钩或其他起重工具已经正确安装,并且绳索或链条已经正确连接。
根据操作要求,使用绞车逐渐提升或拉动重物,避免突然施力或超过绞车的额定载荷。
6. 监控操作过程:在操作绞车的过程中,必须密切监控绞车的运行情况和重物的状态。
注意观察绞车的运行声音和振动,以及重物的平衡情况。
如发现异常情况,应立即停止操作并进行检查。
7. 完成操作:在吊装或拉动完成后,必须将重物安全放置在适当的位置,并将绞车停止运行。
检查绞车和起重工具的状态,确保没有任何损坏或松动的部位。
三、绞车的维护保养为了保证绞车的正常使用寿命和安全性,必须进行定期的维护保养。
运输绞车使用说明书2020年2月版目录一、概述 (1)二、技术参数 (2)三、主要结构及工作原理 (3)四、安装与调试 (7)五、使用及维护 (8)六、故障分析与排除 (9)七、运输、储存 (9)八、附图 (10)九、技术服务联系卡 (17)运输绞车使用说明书一、概述1.1用途及适用范围本产品属钢丝绳牵引的运输设备;主要用于地面和倾角小于30°的长运距巷道,实现材料、设备、特别是大型设备运输,装载调度编组矿车及中间巷托运矿车工作;其特点是长运距、大牵引力,能够大大提高运输能力和运输安全可靠性。
1.2 使用环境条件与环境影响1.2.1防爆型绞车工作时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的含量。
1.2.2 绞车应在空气温度0℃~40℃,相对湿度不大于85%(环境温度为20℃±5℃),海拔高度不超过1000m的机房内,应能防止水和液体浸入电器内部,无剧烈震动颠簸,无腐蚀性气体的环境中工作。
1.2.3对于海拔高度超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
1.3 产品特点它由变频电动机驱动,直交轴减速器加行星减速器传动,由鼓形齿式联轴器连接行星减速器输出轴和滚筒组件,盘式制动装置制动,工作结构为卷筒缠绕式。
1.3.1绞车采用了变频电动机+直交轴减速器和行星减速器的传动方式。
1.3.2采用鼓形齿式联轴器将动力传递至滚筒组件,实现滚筒旋转。
变频调速装置可以实现负载在零速下缓慢启动,无起动掉道危险。
1.3.3牵引力大,能满足运输采煤机、综掘机、支架等大型设备的要求。
1.3.4解决了现有矿井千米巷道的运输问题,容绳量1400m,能替代大型绞车。
1.3.5采用盘式制动装置作为安全制动闸和工作制动闸,常闭结构,制动力矩大,安全可靠,符合煤矿安全规程的规定。
1.3.6变频器采用具有MA认证的变频调速装置,输出扭矩大,0.5Hz时即可达到150%的额定转矩。
JD-1.6型(JD-25型)调度绞车说明书产品执行标准:GB/T15113-2005徐州矿山设备制造有限公司出版日期:2008年3月目录一、用途 (1)二、型号编制说明 (1)三、主要技术参数及规范 (1)四、结构特点与工作原理 (2)五、拆卸与装配 (4)六、试运转与安装 (4)七、安全操作方法 (5)八、绞车的润滑 (7)九、维护与修理 (7)十、技术说明一览表 (8)十一、电气原理图 (9)一、用途JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用,亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。
绞车配有隔爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。
绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。
绞车周围温度不得超过40℃,湿度不得超过95%,海拔高度不得超过1000米。
警示:1、绞车严禁用于载人与提升。
2、绞车严禁同时刹双闸。
3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。
二、型号编制说明绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。
图示如下:J D —1.6主要参数代号,外层钢丝绳静张力,单位10KN;产品名称代号(“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母)。
四、结构特点与工作原理(一)结构特点绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成,外形图见图1。
在结构上采用两级行星齿轮传动,分别布置在主轴的两端,主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上,电动机采用法兰盘式固定在左支架上。
其传动系统图见图2。
图1 外形图图2 传动系统图图3 刹车系统图1、单托架2、制动瓦3、制动臂体4、横拉杆5、U形板6、联板7、手把夹8、拉板9、刹车把10、竖拉杆11、调节螺母12、叉头13、拐臂14、左托架(二)、工作原理:电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转,由于小内齿轮是固定不动的,所以小行星齿轮除作自转外,还要围绕电机齿轮公转,即带动小齿轮架旋转,从而使主轴旋转,固定在主轴右端的中心齿轮也旋转,于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动,此时可有以下三种情况:1、如果左刹车闸刹住卷筒,右刹车闸松开,此时卷筒被刹住,大齿轮架因与卷筒相联结,也不旋转,大行星齿轮不作公转,只有自转,同时带动大内齿轮空转。
电动绞车操作说明
1、电动绞车组成结构.
绞车由基座、齿轮箱、电机、排缆机械、电气控制箱、变频器箱、手持式控制器等组成。
控制器(或手持式控制器)与电气控制箱用软线连接。
结构图
电动绞车参数:
外形尺寸:
重量:
最大负载:5吨
最大线速度:
线盘容量:
基座作为整个绞车的基础,用于将绞车固定安装在甲板上。
电机提供绞车动力,为船用电机,防护等级IP66。
本绞车电机功率为37KW,最大负载为5吨。
最大转速为每分钟975转。
带刹车,可以正反转。
齿轮箱是绞车的减速传动机构,连接电机与转盘,减速比为71。
为SEW品牌。
齿轮箱带动线盘转动,收放线缆。
线盘内径1米,外径1.3米,可以储存直径20毫米的线缆700余米。
变频器安装在变频器箱内,为丹佛斯变频器,防护等级是IP66。
变频器通过电源线与电机连接,通过控制线与电气控制箱连接。
电气控制元件及刹车电阻安装在电气控制箱内。
控制箱前面板上有缆绳收放长度显示,放线时,长度累加;收线时,长度累减。
手持式控制器连接电气控制箱,通过人工操作按钮控制绞车的所有动作。
有电源指示灯(亮:设备通电;灭:设备断电);报警指示灯(亮:变频器故障;灭:变频器正常);按下“放线”按钮,线盘放线旋转;按下“收线”按钮,线盘收线旋转;按下“停止”按钮,线盘停止旋转;还有“收放调速”旋钮用以调节收放线速度。
2、电动绞车吊装说明
电动绞车外形尺寸:外部宽2.44米*长6.06米*高2.6米。
附设备俯视和侧视图。
电动绞车侧视图1
电动绞车俯视图2
电动绞车吊装图3
3 电动绞车操作流程
每次使用前应先检查电动绞车整体状况是否良好,各转动部件润滑是否正常,没有异常情况下可以闭合电动绞车总开关通电。
通电后检查手持式控制器电源指示灯(正常情况;指示灯亮)、报警指示灯(正常情况;指示灯灭),以及控制箱前面板线缆长度显示屏(正常情况:显示屏亮并显示数字)。
说明:如果这时绞车处于初始状态,即缆绳全部在线盘上,而显示屏上的数字不为0,可以按下显示屏下方的“计米清零”按键,将
显示长度清零。
A) 松开线盘固定插销,按下“放线”按钮,绞车工作,线盘放线旋转,运行正常,可以根据需要调节“收放旋钮”调整放线速度。
这时可以一边观察显示屏上的放线长度显示值,确定放线长度。
目标接近工作位置时,调节“收放旋钮”降低放线速度,到达工作位置时,按下“停止”按钮,放线停止,电机刹车。
B) 线盘插销固定线盘后,启动目标工作。
C) 目标工作结束,松开线盘固定插销,按下“收线”按钮,绞车工作,线盘收线旋转,运行正常,可以根据需要调节“收放旋钮”调整收线速度。
目标出水后,调节“收放旋钮”降低收线速度,到达收线位置时,按下“停止”按钮,收线停止,电机刹车。
D) 线盘插销固定线盘后,可以断电。
4 可靠性,维修性及安全性设计
可靠设计
转轴、丝杆、光杆等采用316L奥氏体不锈钢制造;
链条和链轮为不锈钢材料标准件;
齿轮箱装有油位检查和泄放螺塞,还有透气塞,当机器在任何方向倾斜到15°时,润滑仍应良好。
结构设计时,考虑了涂装漆膜修补等防腐蚀处理措施的施工及维修保养的可行性。
结构设计中,尽量避免可能出现积水积污的部位。
对于可能产生积液部位。
电机没有采用冗余设计,只是选用了可靠性较高的电机、减速器。
减速器为德国SEW产品,电机为露天甲板电机(可在码头和船上露天放置及工作)。
电气控制箱及变频器箱为不锈钢材质,其中电气控制箱采用水密设计。
因为变频器为IP66防护等级,且需散热,故变频器箱侧面安装了散热窗。
变频器容量比电机功率大一挡,即收放电机为37KW,配置45KW变频器及对应的刹车电阻,经2吨负载连续试验(半小时),变频器壳体温度与刹车电阻在40度左右。
手持式控制器盒为铝合金材质,操作按钮除旋钮外采用防水防腐蚀按钮。
存放时包裹防水材料。
维修性设计
结构设计时考虑了维修的可行性。
设备所需维修的地方均可直达。
驱动电机换装也十分方便,电器控制箱内维修也十分方便。
针对一些相对来说可能出故障的器件,配备了相应的备件,具体见备件清单附录。
安全性设计
链条和齿轮等开式传动装置以及各运动表面均有安全保护(罩壳),容易受到绳索或货物碰撞的电缆及电器设备均用管套或其他措施保护。
结点连接的细部设计均确保所连接构件之间的应力能合理传递。
采用对结点的扩大、增厚、平缓过度或采用高强度钢等措施,以降低应力水平和尽量减少应力集中的影响。
为防止板材可能产生的层状撕裂,均采用符合CCS《材料与焊接规范》中规定的Z向钢材。
传动齿轮、轴承等传动部件,使用中会产生磨损、疲劳断裂等时效模式,在设计时,对此些零部件均预留磨损和腐蚀余量,表面做硬化处理。
电气线路尽量隐藏保护。
在收放装置上安装有一只总电源控制开关,设备异常或有其它情况需要断电时,断开总开关,设备即断电。
总电源开关盒的防护等级是IP66。
5 维护保养及注意事项
电动绞车与液压绞车不同在于运行时,电动绞车是连通三相380V 强电的,故在使用中要特别注意保护电源电缆及其它连接线缆。
无论在使用中,还是储存、运输、安装、拆卸等情况下,都不能挤压、拉扯绞车连接线缆。
应经常检查线缆线路,如果有破损,应及时修复,并确保完全修复好后,才能重新加电使用。
考虑可靠性及安全性,电气控制箱是密封设计的,依靠箱体散热,故在长时间使用中,应避免阳光照射。
手持式控制器不使用时,应用护套加以保护,调速旋钮相对易损,使用中应注意不要碰撞。
如果长时间不使用,应将连接总电源开关的电缆一端拆下,确保电路安全。
变频器防护等级高,不需特别维护,但要注意箱体侧面的散热窗保持通畅,不能阻塞。
齿轮箱要经常观察油位,注意加油。
排线丝杆、光杆虽然为不锈钢材质,但也要经常清洁,始终保持润滑,运行顺畅。
排线导论(补充)
整机。