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丸剂及丸剂设备的部分研究徐盛 1419090112指导老师李宗齐摘要丸剂是传统的中医药中最为重要的剂型之一。
丸剂通常是指在药物细粉或者药材提取物中添加适宜的粘合剂或者辅料制成的球形或者类球形的制剂。
根据其特点、辅料的性质、临床应用要求的不同，按照每种丸剂使用的不同的赋形剂，丸剂可采用塑制法、泛制法或滴制法生产。
这些生产方法都与其各自设备的特点息息相关。
丸条机、制丸机(双滚筒式制丸机、三滚筒式制丸机)、包衣锅等设备都是丸剂生产过程中的主要设备。
关键词丸剂制备设备在丸剂的分类中，按赋形剂的不同，丸剂可以分为水丸、蜜丸、水蜜丸、糊丸、微丸和浓缩丸等类型。
我国丸剂药品生产历史上一直采用手工或水泛丸再塑的形式，自二十世纪七十年代出现机制丸以来，机制丸以其药丸药物成分均匀，大小均一一致，生成效率高而闻名。
为此，丸剂生产设备得到了空前绝后的高速发展，从原先的小作坊生产形势变为工厂大规模流水线生产。
丸剂可以采用塑制法、泛制法或滴制法进行生产，现代化的工厂中，这些制法都是采用哪些设备呢？设备是怎样运行的呢？这些设备和早期生产机制的差异以及对现今制药生产有哪些意义呢？以上一系列问题都是我们下面要研究分析的对象。
1.丸剂的塑制法及其设备1.1塑制法塑制法又称为丸块制丸法，是由药物细粉与适量的赋形剂混合，制成的可塑性丸块，按剂量分制成丸剂的方法，主要用于中药的的蜜丸，糊丸以及微丸的制备，大规模生产时使用丸条机，制丸机。
塑制法是指将原辅料混合均匀后，经挤压，切割，滚圆等工序制备丸剂的操作。
其基本工艺流程如下：1．2塑制法的设备1．2．1丸条机采用塑制法制备丸剂时，应按照处方将药物及赋形剂进行粉碎，并经过筛分后在混合均匀。
再用捏和机或者乳钵（小量生产）将混合均匀的药粉加适量的粘合剂，充分研和均匀，制成可塑性团块。
良好的团块应该粘度适中，不易粘附器壁，不粘手，不松散，有一定弹性，受外力时能变形。
然后再将其制成粗细均匀的条状以便于分粒制丸。
弘圆微波全自动中药制丸机设备工艺原理中药制剂是一种复杂的药物形式，具有疗效稳定、毒副作用小等优点，被广泛应用于临床。
然而，传统的制剂方法存在一些问题，如制剂时间长、药效不稳定等，给患者带来不便。
弘圆微波全自动中药制丸机设备应运而生，该设备的工艺原理及优点在本文中予以介绍。
工艺原理弘圆微波全自动中药制丸机设备采用微波技术以及传统的制丸技术相结合的工艺原理，设备中配备有微波加热器、干燥装置、输送装置、压片机等部件。
其工艺流程如下：1.药材制粉：首先将中药原料加工成细粉，并对粉末进行筛选，确保其纯度。
2.加入辅料：根据药方，将适当的辅料加入粉末中，如淀粉、葡萄糖等。
3.加入水或汁液：向混合物中加入适量的水或汁液，调成糊状物。
4.制丸：将糊状物喂入设备，设备将自动进行制丸，并送入微波加热器中进行加热。
5.干燥：通过设备自带的干燥装置，对丸子进行干燥处理，确保丸子干燥程度。
6.调整：对制品进行喷雾、晾晒等工艺处理，根据物料的不同特性可进行个性化调整。
设备优点1.时间短：传统制剂时间长，在制丸过程中需要进行缓慢搓揉，需要大量时间，而使用微波技术的弘圆微波全自动中药制丸机，制丸时间短，只需10分钟左右即可完成。
2.节省药材：制作中药丸子时，需要使用大量药材，在丸子制作过程中，部分药材会因为营养流失或压缩造成浪费，而使用这种微波加热技术，可以充分保留药材的营养成分，减少药材浪费。
3.方便快捷：弘圆微波全自动中药制丸机自动制丸，操作简单，易于使用，减轻人工操作强度。
4.环保：弘圆微波全自动中药制丸机使用微波加热设备，不会产生灰尘和污染，对环境友好。
5.稳定性高：使用微波技术的弘圆微波全自动中药制丸机设备，能够有效控制丸子的质量，以及药物的稳定性，大大提高了中药制品的疗效。
结论综上所述，弘圆微波全自动中药制丸机设备是中药制丸的一种革新性技术，其工艺原理采用微波技术和传统制剂技术相结合，既充分发挥了微波技术的优势，又避免了传统制剂技术的缺点，如时间长、药效不稳定等，进而使制剂速度快，效果稳定，方便快捷，具有较高的应用价值，在中药制剂中有着广泛的应用前景。
