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使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场，耙矸机是一个非常重要的设备。
它可以快速清理垃圾、石块等杂质，提高工作效率，但是如果不采取适当的安全技术措施，就会引发危险事故，危及施工人员的生命安全。
因此，在使用耙矸机时，必须采取一些安全技术措施，本文将从多个方面介绍这些措施。
一、安全培训和教育在使用耙矸机之前，施工人员必须接受相关的安全培训和教育，以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。
培训内容包括但不限于以下几个方面：1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍；2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点；3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理；4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。
通过培训和教育后，施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。
这样可以提高工作效率的同时，减少可能出现的安全事故。
二、使用个人防护装备在使用耙矸机时，施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，以保障自身安全。
主要包括以下几点：1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品；2.戴上防震手套和防护耳塞；3.穿戴防滑、防静电鞋，并确保鞋底干净无滑移。
在施工过程中，必须保持注意力集中，避免操作时分心或疲劳。
此外，当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时，必须先停工待过一段时间后才能继续施工。
三、规范操作在耙矸机操作过程中，必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。
特别要注意以下几点：1.选择适当的工作场地，场地周围不能有行人和其他车辆干扰；2.对设备的各部件进行检查，确保正常运转；3.操作前，必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足，同时确保清理完毕；4.设备启动前，操作人员必须站在安全位置，并避免站在耙矸机的出料口附近。
在操作过程中，要时刻注意周围环境和设备的运作情况。
一旦出现故障或异常，必须停车进行检查。
四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。
在使用耙矸机过程中，必须采取以下维护保养措施：1.定期查看润滑油、水和气的液面高度；2.节约用水，保证水源不中断；3.定期对设备进行检查，确保各部件的正常运转；4.清理设备，保持耙矸机工作区的清洁。
第一节一般规定1.耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2.耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3.耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4.本规程适用于各类大小耙斗机。
第二节开车前的检查和准备1.进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2.检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3.检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4.检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5.检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7.检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
第三节操作方法和注意事项一、平巷操作1.先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2.操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
返回时，松开松开工作闸把.闸紧空回程手把，使耙斗进入碛头耙矸，重复上述动作。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率，对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成：•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点：•能够适应各种地形环境，并具有卓越的灵活性和通透性，能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力，能够承载一定的重量，具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能，能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查，主要内容包括：•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常；•检查车身、打铁钩等是否完整，并注意发现裂缝、松动、损坏等情况；•检查电器系统，确保电路质量良好，绝缘性能合格；•检查油路、水路等流体管路，确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前，需要对作业场地进行检查，了解地形环境的特点以及具体作业要求，保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态，从而更好地完成各项操作任务；•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态，及时采取应对措施，避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶，严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养，确保车辆的性能稳定，安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时，应先打开空气滤清器，然后启动发动机；•操作人员应该在开始作业前进行检查，确保各项操作准备充分；•耙矸机进入作业区域后，应先观察地面情况，避免漏操作或者操作不及时的情况发生；•采用正常速度行驶，避免恶劣路况导致的意外事故；•耙矸操作时，应采用小幅度震动，避免对耙矸产生冲击，保护耙矸机结构的完整性；•操作人员应经常检查装载物量是否过多，避免影响耙矸机正常操作或发生危险；•在作业结束后，必须清理耙矸机内装载物，并对耙矸机进行清洗和维护保养。
东回大巷耙矸机使用安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页东回大巷耙矸机使用安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《东回大巷耙矸机使用安全技术措施》正文如下：东回大巷耙矸机使用安全技术措施东回大巷由煤巷变为岩巷，由于人工装矸比较困难，使用耙矸机倒出矸，为确保安全使用耙矸机，特编制如下安全技术措施： 1、主要工艺流程：交接班→安全检查→打眼（上部）→倒矸→打眼（下部）→装药联线（下部）→放炮通风→安全检查→装药联线（上部）→放炮通风→安全检查→临时支护→打锚杆挂网→初噴砼→清理→验收。
(安全检查贯彻整个施工过程中)。
2、耙矸机距迎头距离控制在6～40米。
耙矸机配件齐全，工作时必须使用操作把、护绳板及封闭式护绳栏杆。
3、工作面迎头有人作业时，耙矸机必须距迎头10米以上才能使用耙矸机耙装已倒出的矸石，且迎头要设专人进行监护和指挥。
耙矸机司机必须时刻注意指挥人员的发出信号，当指挥人员发现异常发出停止耙矸信号时要及时停止耙矸机运转。
4、耙矸机运行时除司机外，两侧及尾轮后方5m范围内严禁有人作业、停留。
5、运行时，耙斗运行范围内严禁有人行走或从事其它工作。
6、耙矸机回头轮霸王桩（Φ20mm、L=2000mm每根霸王桩配2卷Z2380型树脂锚固剂）孔深不得小于600mm安装时必须打设牢固，霸王桩下严禁站人，以防霸王桩脱落伤人。
7、耙矸机司机必须持证上岗。
8、耙矸机两帮清理干净，严禁有矸石埋住耙矸机台车。
9、耙矸机要固定专人操作，操作时严禁同时拉紧两个操作手把以防止拉断钢丝绳。
10、禁止将耙斗埋在矸石中耙矸，溜槽内不得堆积过多过高的矸石，以防耙斗过载或翻掉下来。
11、耙矸机支腿和卡轨器必须齐全、可靠并正常使用。
12、耙矸机由专人操作，操作前应检查钢丝绳，闸皮、防护拦及其它部位是否完好，发现问题及时处理，严禁带病作业。
耙矸机使用、维护、固定专项安全措施编制人：审批：技术经理：安全经理：生产经理：机电经理：总经理耙矸机使用、维护、固定专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;／h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。
（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。
（6）、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必须安设防身柱，用钢网配合钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
使用耙斗机安全技术措施一、编制说明：为了加快施工进度，减少个人的劳动强度，项目部决定在副立井使用耙斗机装矸，为了进一步确保使用期间的安全和质量，特编制本安全技术措施。
二、耙斗机工作原理及结构：耙斗机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗机作往复运动，耙斗把岩石扒进料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒装矸处。
从而实现装矸出矸。
耙斗机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操纵机构、台车、绞车等）、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分等组成。
三、使用方法：迎头放炮后，先在迎头上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。
安固定楔事先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的眼中再把紧楔插入并敲紧。
拆卸时，用锤横向敲打紧卸的端部，使楔子松动，先抽出紧楔，再把钢丝绳拉出。
安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上。
尾轮的悬挂位置随巷道情况而定。
一般悬挂在迎头岩石自然堆积最高点往上800～1000mm处为佳。
为减少辅助劳动，提高机械装岩率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以扒清巷道中部和两侧的岩石。
在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工能轻松地拉动钢丝绳，便于悬挂。
待尾轮悬挂好后，再将弹簧复位或调节到合适压力。
安好尾轮并经过相关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业。
工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿槽子卸入矿车。
然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空斗回到迎头，重复扒岩动作。
四、安全措施：1、耙斗机司机必须是经过相关部门培训，并经考试合格，取得合格证的人员担任，未取得耙斗机司机特种作业操作证书的人员严禁操作耙斗机。
2、使用的耙斗机电机必须具备防暴性能，否则严禁入井使用。
3、耙斗机下井前，必须先检查各零部件及附件齐全与否，并在地面进行总装和试运转。
运转正常，方可下井。
4、试运转前，必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符，若不符严禁运转。
梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。
2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。
3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。
4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。
5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。
6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。
7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。
8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。
起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。
9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。
10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。
11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，在空载状态下检查以下各项：（1）、控制按钮、操作机构是否灵活可靠的。
（2）、各部位运转声音正常，无强烈的震动。
（3）、钢丝绳松紧得当，行走正常。
2、操作顺序在检查工作完毕后才可以开始装岩工作，其操作顺利是：压紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗，耙取岩石，沿台车槽子卸入矿车（皮带、溜子）。
然后松开工作滚筒操纵杆，压紧回程滚筒操纵杆，使空斗回到工作面，重复耙岩动作，临时停机时将工作滚筒操纵杆和回和滚筒操纵杆松开，按停止按钮，若耙矸完成或停机处理故障时，必须从馈电开关停电。
耙 装 示 意 图卡轨器绞车簸箕口挡板卸载槽中间槽连接槽耙斗台车耙矿轮3、耙装完毕应做的工作（1）、将耙斗拉到簸箕口（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。
（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施
一、耙斗式装岩机操作方法：
1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作
（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作
（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指
挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
（4）主、尾绳速度要撑握均匀。
（5）没有矿车时，槽子上不要存碴，更不要在司机身边的槽子上存渣。
（6）平行作业时，先将工作面矸石扒离迎头5～6米远。
司机必须注意钢丝绳跳动，耙斗距工作面人员最少2米以外，将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。
（7）放炮前将耙斗、进料槽、电缆等掩护好。
4、耙斗移动时的操作
（1）空耙斗回至迎头，清理簸箕口附近矸石，调整升降装置，使簸箕口抬高，两侧挡板回到内侧，铺好轨道后立即可移动。
（2）平巷内移动：放松卡轨器，人力推移或自行牵引均可。
自行牵引时在工作面挂上尾轮，拉紧滚筒操纵手柄，移至合适位置后放下簸箕口重新稳固。
（3）耙斗移动前先延接电缆，自行牵引时司机必须随机操作，注意移动速度，道旁的浮渣及障碍物要清理干净。
（4）耙斗机定位后及时进行稳固。
5、操作中注意事项
（1）在操作中发现下述情况之一时，应停机检查，待排除故障后再进行工作：
A电机声音异常、转速低或停转；
B工作滚筒和空程滚筒中任何一个失效的；
C启动后闸带未抱滚筒而滚筒转动；
D传动系统声音异常，滚筒转速不稳；
E闸轮过度发热；
F刹车时操纵手把费力；
G输绳槽磨穿，尾轮和导向轮卡绳，钢丝绳起圈；
H固定楔脱退；
I离合器打滑、抢轴。
（2）开车后严禁用手或工具触摸钢丝绳。
（3）工作面瓦斯浓度达到1%时不宜启动电机。
二、耙碴机使用安全技术措施：
1、耙碴机司机机必须经培训机构培训，合格后方可持证上岗，并熟练掌握操作程序，并熟悉岗位责任制。
2.使用耙斗式装岩机前要先检查各个设备部件的安全可靠性，必须固定可靠才可以运行。
3.装岩机装碴时，要观察好周围的情况，严防碴块和装岩机具伤人。
4.装岩机作业时必须有照明设施，用金属网在装岩机两边设置两道护栏，以防钢丝绳漂出机身外伤人。
5.装岩机机身和尾轮必须固定牢靠，四个卡轨器必须上紧。
装岩机的两条支腿必须固定牢，采用木楔背紧。
6.装岩机前端距迎头6—20m为宜，如导向轮距迎头大于5m时，可以进行打眼工作，必须设置一道防护栏。
7.装岩机的刹车装置必须完全可靠，装岩结束后或司机离开时，必须立即切断电源，打开离合器。
8.严禁在耙斗运行范围之内，进行其他作业和行人，防止钢丝绳伤人，钢丝绳必须每天有机电人员检查并有记录，断丝超过规定时必须立即更换。
9.下坡掘进时，必须在装岩机前后各设置两道防滑装置，前边使用两道工字钢进行戗住，后边使用两道钢丝绳牵住，防滑装置要牢固可靠。
10.装岩机尾轮5m范围内不准有人，必须设置防护栅栏，以防钢丝绳断伤人。
11.装岩机导向轮必须使用地锚绳和地锚钎固定，不准将导向轮挂在U型钢棚上。
12.移装岩机时，道必须铺设到位，前方不准有人，开关和电缆必须随装岩机的前进而前移，移动时要防止电器设备损坏。
13.放炮时，必须将耙斗移到机身上，防止放炮后被压死，切断装岩机电源。
14.碴块上皮带时，超过800mm³的碴块不能上皮带，防止大碴块砸坏皮带。
