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DOC NO 文件编号 CMM-006
全自动压缩强度试验机操作指引 REV 版本 A
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一.目的 指导测试员正确操作方法，保证操作过程安全，结果有效，验证纸箱边压强度是否达到设计标准。 二. 适用范围 适用于纸板和纸箱等瓦楞纸类的边压强度进行测试的操作指导。 三.仪器结构
四.操作界面及功能
0/20：0为当前储存的数据，20为总共可储存的数量数
003：试验编号 停止：当前设备运行状态，有等待，开始，快速回位
备注：F1对应清零：即时力量清零 F2对应删除：，删除最后一次试验数据 F3对应上升：慢速上升，再按一次则为快速上升 F4对应下降：同F3
力量感应器 操作界面 上压盘
下压盘
打印机
边压导块 边压取样器
退出键/进入系统菜单 打印 取消键/开始实验键 进入键/停止试验
峰值：本次测试的最大力值 CMM 三阶文件
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全自动压缩强度试验机操作指引 REV 版本 A
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五.仪器正常工作的环境要求
5.1、室温：20℃±10 ℃，相对湿度：<85%
5.2、电源：AC220V ±22V,50HZ,最大电流1A,电源应可靠接地。 5.3、工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。 六.仪器的操作
6.1、开机
将配备的电源线接入仪器后部的电源座，打开仪器后部的总开关，通电3S后，自动进入等待测试界面，如下图：
开机步骤图解：
6.2、参数设定（出厂时已设定好，用户无需设定。直接进入“6.3试样的准备及测试”步骤） 6.2.1基本操作流程图
（打开总开关，通电3S后，自动进入此界面） 按下菜单键 等待测试界面 CMM 三阶文件
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全自动压缩强度试验机操作指引 REV 版本 A
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6.2.2试样编辑界面说明 在菜单设定界面下，按下F1键，进入试样的编辑界面。 编号：用于输入试验之编号，编号范围001~020（无需设定，默认即可） 受力宽度：试样的受力宽度，单位100mm 标距：以试样中间为起点对称两端间的距离，计算延伸率用（无需设定，默认即可） 克重：试样克重，单位为g/m2(无需设定，默认即可） 注：通过F1键、F2键（增加、减少）和F3键、F4键（左移位、右移位），对试样的各项参数值进行修改，
橡胶压缩永久变形试验器一、概述市中艺试验机械厂专业生产本试验器由平行钢板限制器和紧固件组成,符合GB7759、ISO815要求,用于硫化橡胶,热塑性橡胶在常温、高温和低温条件下,以一定的压缩率,经一定的压缩时间后测定橡胶的变形量。
二、主要技术参数:1、试样A型：真径29mm,高12.5mmB型：真径13mm,高6.5mm2、GB 7759限制器高度：试样类型A B压缩率为25%时mm 9.3-9.4 4.7-4.8压缩率为15%时mm 10.6-10.7 6.3-6.4压缩率为10%时mm 11.25-11.3 5.56-5.7ISO815限制器高度：9.5±0.02 4.5±0.013、外形尺寸:直径115mm三、使用方法:1、在压缩夹具的压缩板表面上涂一层润滑剂(滑石粉、甲基硅油)。
使试样不粘夹具。
所用的润滑剂对试验中的橡胶无影响。
并且在试验报告中注明所用的润滑剂。
2、调整厚度计指针为零,测量试样中心部份的高度(h0)。
三个试样高度相差不超过0.01mm。
3、将试样、限制器置于夹具中,均匀地压缩到规定的高度(h0),压缩时试样、限制器不能互相接触。
4、把已装有试样的压缩夹具或试验容器放入达到的试验温度即开始计算时间。
5、常温或高温试验结束后,立即松开紧固件,把试样放置于木板上,在标准温度环境下,自由状态下放置(30±3)min,然后用厚度计测量试样恢复高度h1),精确到0.01mm。
也可以让整个压缩夹具在室温下冷却30~120min,再从压缩夹具中取出试样;停放30min测一试样高度。
但应在报告中注明停放时间。
6、低温试验报告后,在低温箱中立即松开紧固件同时开始测量试样高度(h2),如条件允许下最好每隔一段时间测量试样的高度,时间分别为1Os、30s、1min、3min、10min、30min和2h。
这样可绘出试样高度与时间的对数曲线图。
取试样应使用镊子钳。
7、耐液体试验时,先在试验容器内放入液体,液面为容器高度的二分之一,然后把装有试样的压缩具放入容器内。
压缩试验仪安全操作及保养规程背景介绍压缩试验仪是一种非常常用的实验仪器，主要用于测试材料的压缩性能。
压缩试验仪在使用时，需要遵守一定的安全操作规程，以确保使用者的安全，同时也需要进行适当的保养，以延长试验仪的使用寿命。
安全操作规程禁止私自拆卸试验仪部件压缩试验仪是一种非常精密的仪器，每一个部件都起到了至关重要的作用。
因此，在使用试验仪时，一定要严格遵守使用说明书中的规定，切勿私自拆卸试验仪部件，以免对试验仪造成损坏。
操作前应检查试验仪在进行试验前，应对试验仪进行全面检查，确保每一个部件均处于正常状态。
特别要注意检查电线是否有损坏，防止电线短路引起火灾等事故。
穿戴必要的防护装备在进行试验前，应穿戴必要的防护装备，包括防护眼镜、耳塞等，在试验过程中应注意保持安全距离，以防试验过程中产生的碎片对使用者造成伤害。
小心操作，避免疏忽在进行试验时，一定要小心操作，避免疏忽。
特别要注意处理试验过程中产生的杂物，避免杂物被试验仪所吸入。
另外，不要忽视试验仪本身的温度变化和试验样品的温度变化，以防止试验过程中出现意外。
保持试验仪的清洁卫生在使用试验仪的过程中，要保持试验仪的清洁卫生，定期清理试验室环境和试验仪器表面，特别要注意清洁试验室地面上的油迹和其它杂物，以保证试验过程的安全。
保养规程定期检查试验仪部件定期检查试验仪各部件，如电线、试验系统、压力表等，确保各部件处于正常工作状态。
如果发现有损坏或者其他问题，应及时更换或修理，以免影响试验仪的正常使用。
定期更换试验仪器滤芯试验仪器滤芯是试验仪器的重要组成部分，定期更换试验仪器滤芯可以保证试验仪器工作性能的持续稳定，同时也可以保护试验样品免受污染。
定期清洁试验仪器试验仪器在使用过程中，会不可避免地产生灰尘、积水等，需要及时进行清洁。
清洁试验仪器时，应用软布擦拭试验仪器的表面，注意不要让水进入试验仪器内部。
保持试验室环境干燥通风试验室的环境对试验品的试验结果具有重要的影响，应保持试验室环境干燥通风。
一、海绵压陷试验机的使用范围：海绵在工业方面使用很广泛。
通常我们所能见到如：发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。
使用范围主要集中汽车坐椅，家具，航空航天等行业。
国外检测海绵的标准比较早。
海绵压陷试验机就是为检测海绵专门设计的一款多功能海绵检测设备。
二、海绵压陷试验机的工作过程：，海绵压陷试验机通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德国优励聂夫两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能0.001mm/min以0.001—500mm/min速度运行。
在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0. 5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5% 以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
同时有压，拉，撕三套夹具。
三、海绵压陷试验机软件功能：1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。
测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。
并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
4、图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以最佳尺度显示。
并可于测试中实时图形动态切换。
具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变，荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
5、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
6、多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
7、软件具有历史测试数据演示功能。
检测让我们了解产品，检测让我们的产品更加完美。
橡胶制品压缩永久变形测试1。
定义和方法橡胶压缩永久变形，是指压缩橡胶试样在完全去掉引起其压缩形变的力之后所剩余的变形。
其用于判定橡胶材料的交织密度，受力状况下的物性。
试验方法通常有三种：1）方法A：在恒定压力作用下，空气中作压缩试验2)方法B：在空气中恒定形变压缩试验3）方法C:在空气（气体）或液体中，恒定形变压缩试验在方法的选择中一般选用B，但是方法B、C不适合于IRHD＞90℃的硬度胶料中。
以上三种方法可以做常温、高温、低温或溶液中的形变测试。
2.简单的测试步骤如下：1)按照要求制作压缩永久变形的试块或直接用产品或部分产品（如O-ring，Washer，Disc 等）；2）用夹具将试块固定并压缩到一定的压缩量（压缩率）,在一定试验条件（通常是一定温度和时间，有时会浸泡在溶液中测试）后取出；3）在2的操作过程中记录相应数据，同时记录取出的产品在室温下放置30分钟后的数值（有些客户要求不松开夹具放置30分钟，后松开30分钟后测量);4）按照压缩永久变形的公式计算在要求温度时间和变形量的前提下的压缩永久变形。
3.压缩永久变形CS的计算方法：CS=（h0—h2）/（h0-h1）h0：压缩前试样的高度，mmh1：限制器的高度,mmh2：试样恢复后的高度，mm4。
结果判定：在压缩永久变形中,对于所测的每一个样品,都要在标准内，否则视为不合格。
在每一个数据都在标准内时，一般测三个样品的试验，最后数值以平均值记录，如果五个样品，一般去掉最大和最小的数值，其余求平均值一般测试需要4-5样品.5. 压缩永久变形的影响因素:1)橡胶配方,此决定压缩永久变形好坏的最大关键；如过氧化物硫化的EPDM压缩永久变形比硫磺硫化的小非常多，而且可以通过更高温度的测试；2）加硫程度,取决于橡胶成型三大因素-温度，时间,压力。
正常的橡胶随加硫程度的增加而压缩永久变形变小，到最低值后就开始变大，这时意味着橡胶产品开始过硫化了;特别需要说明的是硫磺硫化的NBR，EPDM等，一次加硫和二次加硫均对此影响非常大（尤其是温度）;而过氧化物硫化的NBR,EPDM，一次成型的温度尤其重要，建议在180摄氏度以上，如果一次加硫不足，二次加硫的补足有限；3）测试样品的形状和测试夹具，量具和试验设备的精密性均会影响最后的结果,但不是橡胶压缩永久变形的真因。
压缩发热试验机安全操作规程
1准备样品和相关工具，确认试验环境。
2检查全部电缆想，接头本身和连接异常（如破损、松脱等），检查试验中是否正确。
3打开控制箱电源，启动急停按钮，启动机台。
4打开计算机电源，启动【Flexometer】程序，观察机台/计算机
通信过程是否正常。
5确认机台/计算机系统正常后，待箱内温度达到100℃±1℃并稳
定后，将试样放入恒温室内，预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降，这三个键用于正确调整下压板之间的距离，取出固定销，用手下压平衡杆，将实验所选用的标准块，放置下压板
正中心，点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后，取出标准块，插上固定销。
7拔除固定销，将试样放入下压板正中心处，在放置和预热期间，样品的上下位置颠倒。
8点击“静压”，获取静态压缩变形h1，设定预压缩量，插上固
定销，点击“预压”。
9点击“测试”，2秒内拔除固定销，试样测试25min后完毕，获
得最终压缩变形h3和疲劳温升。
10全部试验完成后，按要求处理/输出各种数据。
11退出【Flexometer】程序，返回“windows”界面，按计算机退出程序关闭计算机系统，按下急停按钮关闭机台电源。
12注意事项：
- 定期检查设备的进线电源质量；
- 严禁带电插拔电缆；
- 试验后，从恒温箱中取出样品，在标准实验室下调节1h；。
橡胶压缩永久变形测试标准橡胶压缩永久变形测试是评估橡胶材料压缩性能的一种常见试验方法。
本文将介绍橡胶压缩永久变形测试的相关参考内容和标准，帮助读者了解该测试方法的基本原理和操作规范。
一、ASTM D395-03标准ASTM D395-03是美国材料和试验协会（ASTM）发布的一项标准，名为"Standard Test Methods for Rubber Property—Compression Set"，中文译为《橡胶性能试验方法—压缩永久变形》。
该标准规定了橡胶材料在一定压缩载荷下的压缩永久变形测试方法。
ASTM D395-03标准主要包括以下内容：1. 试样的准备：包括试样的尺寸、形状和制备方法；2. 试验设备和仪器：包括压缩试验机、压缩板和计算压缩变形的测量仪器；3. 试验过程：包括试样的压缩速率、保持时间和温度条件等；4. 数据处理和结果计算：包括压缩永久变形的计算方法和结果的统计分析。
二、ISO 815:2008标准ISO 815:2008是国际标准化组织（ISO）发布的一项标准，名为"Rubber, vulcanized or thermoplastic -- Determination of compression set at ambient, elevated or low temperatures"，中文译为《硫化橡胶或热塑性橡胶——在常温、高温或低温下测定压缩永久变形》。
该标准主要用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶在不同温度条件下的压缩永久变形性能。
ISO 815:2008标准包括以下内容：1. 试样的准备：包括试样的尺寸和形状；2. 试验设备和仪器：包括压缩试验机、压缩板和计算压缩变形的测量仪器；3. 试验过程：包括试样的压缩速率、保持时间和温度条件等；4. 数据处理和结果计算：包括压缩永久变形的计算方法和结果的报告要求。
三、GB/T 7759-2009标准GB/T 7759-2009是中国国家标准，名为"硫化橡胶及热塑性橡胶常温、高温和低温压缩永久变形试验方法"。
橡胶压缩永久变形测试标准(一)
橡胶压缩永久变形测试标准
概述
•橡胶压缩永久变形测试标准是评估橡胶在长期压缩负荷下变形特性的一种指标。
该标准旨在确保橡胶制品在使用过程中能够保持其原有形状和功能。
测试方法
1.准备测试样品
–从橡胶制品中切割得到标准大小的样品，保证样品质量和尺寸的一致性。
2.设定加载条件
–根据实际应用情况，确定合适的加载条件，如加载时间、加载压力等。
3.进行压缩测试
–将样品放置在压缩测试机中，设定压缩负荷并记录相应数据。
4.观察变形情况
–在加载条件下，观察样品的压缩变形情况，并记录相关数据。
5.压缩时间调整
–如果需要进行长时间的测试，可以根据需要调整压缩时间。
6.数据处理与分析
–根据测试得到的数据，进行统计分析，计算橡胶的压缩永久变形率。
标准要求
•根据不同橡胶制品的用途和要求，标准要求会有所不同。
•通常，橡胶制品在经过压缩测试后，其压缩永久变形率不应超过一定范围。
结论
•橡胶压缩永久变形测试标准是评估橡胶制品在长期压缩负荷下变形特性的重要指标。
•通过遵守该测试标准，可以保证橡胶制品在使用过程中的可靠性和稳定性。
以上是关于橡胶压缩永久变形测试标准的简要介绍，该测试标准
对于橡胶制品的研发和生产具有重要意义，希望能够为相关领域的专
业人士提供参考和指导。
压缩试验机安全操作及保养规程前言压缩试验机是一种用于测定材料抗压强度的仪器，广泛应用于各行各业。
由于压缩试验机所涉及的测试对象常常是高强度材料，因此在进行试验操作时必须十分谨慎，以免发生安全事故。
本文档旨在介绍压缩试验机的安全操作及保养规程，帮助操作员确保试验过程的安全可靠。
安全操作规程1. 设备检查在启动压缩试验机之前，必须对设备进行彻底的检查，确保所有部件处于正常工作状态。
具体操作如下：•检查设备电源及接线是否正常。
•检查各部件的紧固情况，如螺栓、螺母等。
•检查设备润滑油及液压油情况。
如发现油液不足或质量不合格，要及时更换。
2. 操作流程当设备检查工作完成后，方可进行试验操作。
具体操作流程如下：•将待测样品放置在压力板上。
•固定压力板，启动设备进行压缩试验。
•当试验完成后，切勿立即停止设备。
可先停止液压泵的电源，等待设备缓慢下降后再关闭电源。
•试验结果须由经过培训的专业技术人员进行分析处理后方可结论性判断结果。
3. 安全注意事项在进行试验操作时，必须注意以下安全事项：•操作前必须佩戴适当的防护手套和护目镜。
•禁止站在设备的任何部位上或在试验过程中随意接触设备。
•禁止未经授权的人员单独操作设备或更改试验参数。
保养规程1. 日常保养压缩试验机需要进行定期的日常保养，以确保设备的正常运行。
具体工作如下：•定期对设备进行清洁，避免杂质进入到各部件中。
•定期对设备进行润滑，保持各部件的正常运转。
•定期对设备进行检修，及时更换老化的零件，保证设备的稳定性和可靠性。
2. 长期保养若长时间不使用设备，则需要进行长期保养，以避免设备在未来的使用中出现问题。
以下是一些常用的长期保养方法：•将设备完全断电，避免长时间放电对设备造成损害。
•退紧设备的所有关键部件，避免长期的松动对设备造成损害。
•进行设备的全面检查，确保设备不会在未来的使用中出现问题。
总结本文档介绍了压缩试验机的安全操作及保养规程，希望对从事试验操作人员有所帮助。
老标准橡胶压缩变形装置使用说明书
老标准橡胶压缩变形装置适用于GB/T7759-1996中所规定的的硫化橡胶或
热缩橡胶压缩变形的测定。
工作原理
在标准实验室温度下，将已知高度的试样，按压缩率要求压缩到规定的高度，在标准实验室温度或高温条件下，压缩一定时间，然后在一定温度条件
下除去压缩，将试样在自由状态下，恢复规定时间，测量试样的高度。
主要结构
压缩装置：包括压缩板、限制器和紧固件。
钢板直径约为115mm，厚度为6.5 mm和12.5 mm。
试样为下列两种类型之一:
A型：试样直径为29.0±0.5mm，高度为12.5±0.5mm的圆柱体；
B型：试样直径为13.0±0.5mm，高度为6.3±0.3mm的圆柱体。
这两种试样所得试验结果不一定相同，试验结果不可进行比较。
这两类试样试验结果不一定相同，可得的测试结果不能进行比较，测量橡
胶压缩永变形最好使用 A型试样，使用大尺寸的试样可以获得精度较高数据。
试样从成品中取时最好采用B型试样，并且尽可能在成品的中部取样。
除
非另有规定。
限制器
A型配：9.3-9.4mm、10.6-10.7mm、11.25-11.3mm三种厚度限制器； B型配：4.7-4.8mm、5.3-5.4mm、5.65-5.7mm三种厚度限制器；
装置重量：净重约3.2kg；毛重约4kg
装置尺寸：φ115mm，高96mm
包装尺寸：150×150×120mm
精品资料欢迎下载。
