废旧聚氨酯的粉碎后再利用
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怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用?聚氨酯(PU)材料因其可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化等优良性能而广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工、纺织等部门,其制品种类繁多。
PU工业的迅猛发展使其产量与日俱增,也由此导致了大量废弃物的产生,包括生产中的边角料和使用老化报废的各类PU材料,因此废旧PU的回收利用成为迫切需要解决的问题。
传统的高分子材料回收处理方法是填埋法和焚烧法。
其中,填埋法是在一定的温度以及湿度条件下,利用掩埋的方法使垃圾在土壤中经过一段时间逐渐分解而转变成无害物质。
然而,该法很难使PU废弃物发生分解,且占用土地,消耗资源。
焚烧法是利用PU废料在一定条件下燃烧产生大量热能,使其作为燃料以取代部分煤、油和天然气。
但是,如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体,造成二次污染。
目前,PU废弃物的回收利用方法主要分为物理法和化学法。
这两种方法是通过物理或化学的过程实现废弃资源的再利用,是PU废弃物回收利用的发展方向。
下面,是洛阳天江化工对这两种方法做出的总结:1.物理回收法物理回收法是利用粘结、热压、挤出成型等方法使PU废弃物回收利用,也包括通过粉碎的方法将PU废料粉碎成细片或粉末作为填料。
该方法简单易行,但回收得到的泡沫只适用于低档产品。
1.1粘结成型法粘结成型法首先将废旧的PU泡沫粉碎成细片状,涂撒PU粘接剂,混合均匀后,在一定温度和压力下成型,所得到的再生粘接PU泡沫可用作垫材、支撑物等。
该法适用于各类废旧PU的回收。
将回收的反应注塑成型聚氨酯颗粒与橡胶粉共混,可用作运动跑道和网球场的铺面材料。
但洛阳天江化工提醒大家,这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降,只适于用作低档部件,应用面窄,且工艺繁琐、劳动量大,经济价值也不高。
1.2填料法填料法通常是将PU废料粉碎成细片或粉末,作为填料混入新的PU原料中制成成品。
该法不但使废旧PU材料得到回收,而且还可有效地降低制品成本,可用于制备RIM弹性体、吸能泡沫和隔音泡沫。
聚氨酯泡沫物理回收方法聚氨酯泡沫是一种常见的塑料材料,由于其优良的绝热性能和轻质特性,被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
然而,随着使用量的增加,聚氨酯泡沫的废弃物也日益增多,如何进行有效的物理回收成为了一个重要的问题。
本文将介绍一种基于物理方法的聚氨酯泡沫回收方法。
物理回收方法可以通过将聚氨酯泡沫进行粉碎和分类来实现。
粉碎是将废弃的聚氨酯泡沫制品进行机械碎裂,将其变成小颗粒状。
这一步骤可以通过使用专门的粉碎设备来完成,例如切割机、破碎机等。
粉碎后的聚氨酯泡沫可以更容易地进行后续的处理和回收利用。
接下来,分类是将粉碎后的聚氨酯泡沫按照不同的性质和用途进行分离。
聚氨酯泡沫制品通常包括硬质泡沫和软质泡沫两种类型,它们具有不同的物理和化学性质。
对于硬质泡沫,可以通过浮选、筛分等方法将其与其他杂质分离开来。
而软质泡沫则可以通过压缩、挤出等方法来进行处理。
通过分类,可以使回收的聚氨酯泡沫更好地利用于不同的应用领域。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的物理性质进行回收。
例如,聚氨酯泡沫具有较低的密度和良好的可压缩性,可以通过压缩成块的方式进行回收。
压缩后的聚氨酯泡沫可以减少体积,便于储存和运输。
在需要使用时,可以将压缩的聚氨酯泡沫进行解压恢复其原有形状和性能。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的熔融性质进行回收。
聚氨酯泡沫具有较低的熔点和可塑性,可以通过加热熔融的方式将其回收。
在熔融状态下,聚氨酯泡沫可以通过注塑、挤出等方法重新成型为新的制品。
这种方法可以实现对聚氨酯泡沫的有效回收利用,减少资源的浪费。
物理回收方法是一种有效的聚氨酯泡沫回收方式。
通过粉碎和分类,可以将聚氨酯泡沫废弃物进行有效处理。
利用聚氨酯泡沫的物理性质,可以进行压缩和熔融等处理,实现对聚氨酯泡沫的再利用。
这种回收方法不仅可以减少聚氨酯泡沫的废弃物对环境的影响,还可以节约资源,提高资源利用效率。
希望通过不断的研究和创新,能够进一步完善聚氨酯泡沫的回收技术,为可持续发展做出贡献。
聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用随着化工行业的快速发展,聚氨酯作为一种重要的塑料材料,广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
然而,聚氨酯生产过程中产生的废物却给环境造成了一定的负面影响。
因此,如何有效处理和利用聚氨酯生产过程中的废物成为了一个亟待解决的问题。
一、废物处理方案1. 原料选择与预处理——为了降低废物的产生量,可在聚氨酯生产过程中选择可再生资源作为原料。
例如,替代石油基原料的生物质原料,如植物油、糖类等,既能减少对有限石油资源的依赖,又能减少废物的产生。
此外,进行原料的预处理,如筛选、洗涤等,可降低废物的含量。
2. 废物分类与分流——将聚氨酯生产过程中产生的废物进行分类与分流处理,有利于后续的资源化利用。
根据废物的性质和成分,可将其分为可回收物、可燃物和有害物等。
例如,聚氨酯废料可作为可回收物进行回收;废弃溶剂可通过蒸馏等手段回收重复利用;有机废水则可以经过处理后用于农田灌溉等。
3. 废物焚烧与气体净化——对于难以进行资源化利用的废物,可以采用焚烧处理的方式。
焚烧废物时产生的热能可转化为电力或热力,实现回收利用。
同时,在焚烧过程中产生的废气需要进行净化处理,以降低对环境的污染。
4. 废物填埋与沉淀池处理——在一些特殊情况下,无法进行焚烧或资源化利用的废物可进行填埋处理。
填埋要选择合适的场地,采取严密的防渗措施,以防止废物渗漏污染地下水。
对于液体废物,可以通过沉淀池进行处理,沉淀后的污泥可作为肥料或再利用。
二、废物资源化利用1. 聚氨酯废料的再生利用——聚氨酯废料可通过物理或化学方法进行再生利用。
物理方法包括破碎、磨粉、筛分等,可将聚氨酯废料制成颗粒状再利用。
化学方法则包括溶化、重聚等,可将聚氨酯废料转化为再生聚氨酯材料,用于制造新产品,如地垫、防护设备等。
2. 废弃溶剂的回收利用——聚氨酯生产中常使用有机溶剂,如甲苯、丙酮等。
这些溶剂可以通过蒸馏和净化等技术回收利用,减少资源浪费和环境污染。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟pu革的废料再生技术是什么?随着聚氨酯(PU )材料在国民经济中的用途越来越广,用量越来越大,其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。
废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料,报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体,废旧鞋底和废旧PU 革、氨纶旧衣物等。
当前聚氨酯的回收利用主要有三种方法:物理法、化学法、能源法。
物理法已有许多报道和实用技术,该方法回收的PU 生产的制品性能较差,只适用于低档制品。
能源回收是通过将废料焚烧来回收热量,这种方式会造成二次污染,基本不再使用。
当物理回收方法受到技术和经济上限制时,就需要采取化学法加收。
因此化学法回收聚氨酯一直是化学家们研究的热点和发展方向。
聚氨酯的化学回收技术,是指聚氨酯树脂在化学降解剂的作用下,降解成低相对分子质量的成分。
由于所用降解剂的不同,化学降解又分许多种类型。
不同类型降解剂所得降解产物不同,物化性能及作用也不同,因此可根据使用目地采用相应的降解剂和降解工艺。
聚氨酯的降解反应主要有醇解法、氨解法、热解法、碱解法、磷酸酯法等。
各种方法都有各自的优缺点,但无论哪种方法,其原理都是将聚氨酯大分子中含有的大量氨基甲酸酯键、酯键、脲基和醚键等短键,使其形成相对分子质量较小的含聚酯或聚醚多元醇或聚氨酯多元醇及少量胺的液体混合物。
聚氨酯的回收利用无疑对环境保护和资源利用是有利的,但是主要问题还在于回收废聚氨酯是否有经济效益。
由于聚氨酯的用量较大,而近期原料价格居高不下,其废弃物回收市场前景看好,但以前使用的回收方法经济性普遍不强,未能广泛推广,因此,开发一种经济可行的回收方法专注下一代成长,为了孩子。
聚氨酯泡沫板废料聚氨酯泡沫板是一种轻质、隔热性能良好的建筑材料,广泛应用于建筑、装饰、包装等领域。
然而,在使用过程中,大量聚氨酯泡沫板被废弃,给环境带来一定的压力。
本文将介绍聚氨酯泡沫板废料的处理与利用,推动资源循环利用与环境可持续发展。
废弃的问题聚氨酯泡沫板废弃物需要得到合理的处理,因为其主要成分——聚氨酯塑料的降解过程较为缓慢,长期暴露在自然环境中容易造成土壤和水源的污染。
此外,废旧聚氨酯泡沫板在垃圾填埋场所的堆积也将占据大量的土地资源。
废料的处理处理聚氨酯泡沫板废料的方法有多种,以下是其中的几种常见方法:1. 回收利用聚氨酯泡沫板废料可以进行回收利用,用于生产再生泡沫板,减少原材料的消耗。
通过合适的技术处理,将废弃的聚氨酯泡沫板制成颗粒状或粉状再生材料,再加入合适的添加剂,经过高温加工成型,生成再生泡沫板。
这种回收利用的方式既可以减少资源消耗,又可以降低环境污染。
2. 能源回收聚氨酯泡沫板废料可以通过热解、高温燃烧等方式进行能源回收。
热解是将聚氨酯泡沫板废料在高温条件下分解,产生可燃气体,可以作为燃料供热或发电。
高温燃烧是将聚氨酯泡沫板废料完全燃烧,产生高温高压的烟气,可以用于发电或其他热能利用。
这些能源回收方式不仅可以减少废弃物的堆积,还可以获得可再生能源,促进能源循环利用。
3. 循环利用废弃的聚氨酯泡沫板还可以进行循环利用,作为其他材料的填充物。
比如,在建筑领域,可以将废弃的聚氨酯泡沫板用作隔音、保温材料的填充层,提高建筑的能效。
在包装领域,可以将废弃的聚氨酯泡沫板制成填充材料,用于保护易碎物品的运输。
利用的前景聚氨酯泡沫板废弃物的处理与利用有着广阔的前景。
随着人们对环境保护与可持续发展的重视程度不断提升,资源循环利用成为发展的主题之一。
聚氨酯泡沫板废料可以通过回收利用、能源回收和循环利用等方式得到有效处理,为可持续发展做出贡献。
在政府的政策引导下,聚氨酯泡沫板废料的处理与利用也将得到更好的推进。
聚氨酯回收的原理
聚氨酯回收的原理主要包括以下几个步骤:
1. 收集和分离:首先收集和分离废弃的聚氨酯制品,例如废弃的聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料等。
这些废弃物可以来自工业生产过程中的副产品、废弃产品或者废弃家具等。
2. 粉碎和破碎:将收集到的废弃聚氨酯制品进行粉碎和破碎,目的是使其变成可操作的颗粒形式,以便后续处理。
3. 溶解和分离:将粉碎后的聚氨酯颗粒放入溶剂中进行溶解。
常用的溶剂包括二甲基甲酰胺(DMF)和二甲基亚砜(DMSO)等。
溶解后,聚氨酯会与溶剂分离,得到溶液。
4. 进一步处理:通过蒸发或者蒸馏等方法将溶剂从溶液中分离出来,得到纯净的聚氨酯。
5. 再利用:经过上述步骤处理后得到的纯净聚氨酯可以再次用于生产新的聚氨酯制品,减少资源浪费和环境污染。
需要注意的是,不同类型的聚氨酯制品回收的方法和步骤可能会有所不同,例如聚氨酯泡沫回收和聚氨酯涂料回收可能会有一些特殊的处理过程。
此外,聚氨酯
回收的可行性还受到聚氨酯制品的质量、污染程度、回收技术的可行性等因素的影响。
本文摘自再生资源回收-变宝网()PU回收技术粘结成型技术粘结成型是聚氨酯回收中使用最普遍的方法,先将聚氨酯粉碎成细颗粒状,然后喷洒反应型聚氨酯类粘合剂,混合均匀后加热加压成型。
得到的回收泡沫可用作垫材、支撑物。
粘结成型最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降。
只适用于做家具及汽车衬里等低档部件,应用面窄,而且工艺繁琐、劳动量大、经济价值也不高。
用作填料将聚氨酯粉碎料作为填料,运用到聚氨酯泡沫或其他制品的生产之中。
这种方法不但使废旧聚氨酯得到回收,而且还可以有效的降低制品成本。
如:将废旧硬质聚氨酯泡沫塑料添加到混凝土中,可使混凝土密度减小,孔隙增大。
在体积相同下,聚氨酯泡沫废料的添加能够使混凝土重量减少29-36%。
聚氨酯(PU),即聚氨基甲酸酯,分为聚酯型和聚醚型两大类。
聚氨酯具有很多优异的性能,所以其用途十分广泛。
但与此同时,生产聚氨酯泡沫的工厂每年产生大量的边角料、模具溢料、废品,以及聚氨酯在各个领域中的废弃物也需进行处理。
这些废弃物的回收再用既可以减少环境污染,又能起到节约资源效果。
聚氨酯的回收利用方法主要分为物理回收、化学回收和能量回收三种。
其中应用最广泛便捷的当属物理回收法。
物理回收法是在不破坏聚合物本身的化学结构、不改变其基本组成的情况下只改变废塑料的物理形态后直接利用的方法。
热压成型技术聚氨酯分子链上的氨基甲酸酯链节可以和脲素链节发生化学反应,生成新的化学键实现交联。
对于一些低交联度的热固性聚氨酯废弃物来说,它在100-200℃之间具有一定的热软化可塑性。
在这个问题范围内加热加压,能直接粘结在一起,而不使用粘合剂。
这种方法制得的再生制品断裂伸长率和表面性能比较差,一般适用于只要求有良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性的产品。
这种方法适合于废弃物组分已知的情况。
挤出成型技术挤出成型是将聚氨酯粉碎料加入螺杆,通过螺杆的热、剪切力将聚氨酯大分子链切断到中等长度分子链的产品,通过这种方法可以使硬质聚氨酯材料转变为软塑性聚氨酯材料。
废旧聚氨酯的粉碎后再利用
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一,在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料,市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯(PU)是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其优良的性能而被广泛应用。
PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类:泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫;非泡沫制品有涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。
聚氨酯硬质泡沫塑料是一种性能优良的绝热材料和结构材料,其主要特性是硬韧,可发泡性、弹性、耐磨性,耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等性能优良。
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一,在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料,市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯泡沫塑料的分拣
废旧冰箱在进入回收站后,首先通过预处理以分离其中部分有价值的组件,包括压缩机、电机、换热器、电路板等,在实际操作过程中,通常采用破碎技术对箱体进行粉碎,然后再使用分选装置将聚氨酯泡沫与其它材料进行分离。
需指出的是在进行冰箱整体破碎时,发泡层中的CFC-11(三氯一氟甲烷,亦称R11)发泡剂会泄露到大气中,造成二次污染,因而这一破碎过程需在密闭装置内进行。
发泡剂的回收
CFC-11属氯氟烃化合物,该物质对生态环境的破坏主要是缘于其较高的臭氧消耗潜值及地球温室效应值因而在聚氨酯泡沫的回收利用过程中,需对CFC-11进行环保处理。
冰箱保温层内的聚氨酯泡沫中CFC-11含量为3 %~5 %。
在聚氨酯泡沫的破碎过程中,可先通过真空挤压法排出泡孔中的CFC-11,然后再将泡沫粉碎到适当的细度,以确保CFC-11的彻底释放。
破碎过程中所逸出的CFC-11发泡剂,经过滤、分离,除去粉尘后,进入发泡剂的回收装置。
目前,用于回收聚氨酯泡沫中CFC-11发泡剂的方法主要为活性炭吸附法,此外还有液体介质溶解法及超临界流体吸收法。
聚氨酯的物理回收法
物理回收法是在不破坏聚合物本身的化学结构、不改变其基本组成的情况下改变废旧料的物理形态后直接利用的方法。
有掩埋法、粉碎法、粘合加工、挤出成型等方法。
1粉碎法
聚氨酯边角料及旧废料在应用前首先切割或者粉碎、筛分得到所需粒度的小块或者细粉。
一般说来硬质的聚氨酯泡沫粉碎比较容易,所以其粉碎技术也比较成熟如:精密切割技术、Flachmatritsen 挤
压等技术。
这废聚氨酯粉碎后的细片或粉末多作为填料混入原料中回收重用。
2粘合加工成型
此法是废旧聚氨酯回收利用中最普遍的方法。
其要点是:先将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎成细片状,涂撒聚氨酯粘合剂等,再直接通入水蒸气等高温气体,使聚氨酯粘合剂熔融或溶解后对粉状的废旧聚氨酯粘接,然后加压固化成一定形状的泡沫。
3挤出成型
粘合加工的另一种方法就是挤出成型,将PU材料转变成软塑性材料,这种材料适合作强度高、硬度高,但对断裂伸长率要求不高的塑料件。
对于软质微孔 PU泡沫废料,可以将其粉碎成粉末,掺混到热塑性聚氨酯中,在挤出成型机中造粒,采用注射成型方法制造鞋底等制品。
聚氨酯的化学回收法
化学回收法是指在化学试剂、催化剂、热和空气存在的条件下,将聚氨酯降解成可重新利用的液体低聚物甚至是小分子有机化合物,从而实现原料的循环使用。
其优点是可回收不熔不溶的热固性聚氨酯废弃物。
化学法回收废旧聚氨酯的一般工艺流程: PU 废旧料分检、洗涤、粉碎成颗粒——投入反应釜——约200℃加降解剂——减压蒸馏并分离提纯——检验、存储。
化学法主要有醇解法、胺解法、醇胺法、碱降解法、水解法、氢降解法、热降解法和磷酸酯法等。
能量回收法
聚氨酯主要含碳、氢、氧、氮,与空气中氧燃烧时,产生大量的热能,每千克聚氨酯约产生25~28MJ。
聚氨酯废旧料常与城市固体废料一起作燃料,可取代部分煤,作锅炉的燃料,聚氨酯是洁净燃料,燃烧产生的气体只含少量的NO2,不含SO2,远优于煤、燃油等燃料。
但需要指出的是,如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体,对大气造成污染,所以人们对焚烧法的反对呼声不断高涨。
总结:
由于聚氨酯硬质泡沫塑料性能优良和用途广泛,其发展与日俱增,因此对其废旧制品的回收利用不仅能有效地保护环境,减少污染,而且能节省资源,变废为宝。
对于聚氨酯硬质泡沫废料的利用,从产前投入的经济角度看,以直接回收利用好;但是,制品的性能较差,只能作低档用品使用。
从最终产品的使用性能看,还是化学回收法中的醇解、碱解和水解较好;与此同时,选择不同的处理方法还要结合实际的情况,具体问题具体分析,以获得最好的投入产出比。