水下混凝土灌注安全措施

水下混凝土浇筑注意事项一、注意事项1、隔水球塞必须按规定尺寸严格制作。

每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。

不合格的隔水球塞不得使用。

2、灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。

要切实保证第一次灌注时将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。

3、储料斗中的混凝土储量必须保证充足。

第一次灌注时需多少混凝土量，要认真计算，以免出现差错。

灌注时要随时测量混凝土上升情况。

拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，用高压水冲通导管，严防导管拆卸过多，把导管底端提出混凝土面。

4、每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故的发生。

5、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理：用钻机的起重设备，吊起一节钢轨或其他重物灾导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球塞灌注。

6、灌注混凝土时，塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。

二、质量标准1、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mm。

2、钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。

3、钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。

4、钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。

焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

5、实际浇筑砼量严禁小于计算体积。

灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。

6、混凝土塌落度应符合要求。

7、混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。

水下混凝土灌注施工要点现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。

其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。

导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。

第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。

这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。

2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。

对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。

要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。

如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。

同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。

第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-xx)的规定。

选用骨料要重点注意以下几点：1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。

所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。

要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。

2）粗骨料宜选用坚硬的碎石，碎石采用反击破设备加工。

骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。

地下连续墙水下灌注混凝土施工技术要点下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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水下混凝土灌注安全措施水下混凝土灌注是一种在水下进行的混凝土灌浆工艺，主要用于水下桩基加固、防护和升降机房调整等领域。

由于其操作在水下，施工难度大，而且操作环境很困难，因此在进行水下混凝土灌注时需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全，也确保水下混凝土灌注顺利进行。

1. 现场安全检查在进行水下混凝土灌注之前，必须进行全面的现场安全检查。

这些检查包括检查设备和措施的完整性和适用性，标记建筑区域和危险地点，并放置标志和限制行动的标志。

检查完毕确定停电、切断管道和其他安全措施施行前开展。

2. 人员特殊技能和培训进行水下混凝土灌注操作的人员必须是经过专业的技术培训和专业的测试，对于水下混凝土灌注工艺流程和操作规程有丰富的了解并且熟练掌握技术。

同时，他们必须拥有充足的物理和心理准备，可以在水下环境中掌握相应的技巧和技能，以保证工作安全、高效、质量和生产。

3. 安全装备和设施为了保证水下混凝土灌注操作人员的工作安全，必须准备好必要的安全装备和设施。

这些设备包括潜水手套、潜水衣、潜水帽、呼吸器等。

并请潜水员将安全装置复查一遍，以确保装备完好，技术到位，确保操作的有效性。

4. 充足的现场通信水下混凝土灌注过程中的通信是非常重要的。

为了确保人员安全和操作顺利，必须建立起一个完善的通信网络系统，以在发生紧急情况时能及时救援。

除此之外，必须指明现场经理和安全专员的职责，并开展现场部署，实施对现场人员需指导、教育和监督，强化现场管理和控制。

5. 适当的制度和流程为了保证水下混凝土灌注工作的处事慎重，必须采取制度和流程，对整个过程进行了解，保证执行人员可以依照程序进行操作。

这些过程包括工作准备、工作标准的确认、工作流程的安排和抽查等。

只有在这种规定与体系的支持下，才能够切实保护人员的安全，同时也保证施工进度和质量。

6. 紧急救援预案碰到不可预见的事故和突发情况的时候，必须保证救援的迅速和有效。

实施紧急预案的关键是对可能发生的风险和危险的认知和预判。

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底施工单位：
3.6构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

3.7吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。

3.8作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

3.9现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。

3.10吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。

5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。

6.水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。

7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

水下混凝土灌注的质量保证措施
（1）首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m），和填充导管底部的要求。

（2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。

（3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。

（4）在灌注过程中，应注意保持孔内水头。

（5）在灌注过程中，导管的埋置深度应控制在2～6m。

当导管内的混凝土不饱满时，应徐徐地灌注，禁止在导管内形成高压气带。

（6）在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管的埋深，导管拆除要迅速。

（7）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。

当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上高度，即可恢复正常的灌注速度。

（8）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为80～100㎝，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。

成桩检测
桩基施工完后，对桩进行强度检测和无损检测，包括超声波检测、抽芯抽样检测、混凝土试件检测，合格后方可进行下道工序。

钻孔灌注桩实测项目。

水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注是在水下环境中进行的一种施工技术，用于构建水下结构，如海上桩、海底管道、海底交通隧道等。

水下混凝土灌注具有施工难度大、环境复杂等特点，因此需要进行记录和管理，以确保施工过程的质量和安全。

以下是一个水下混凝土灌注记录的例子，供参考：施工日期：2024年5月1日施工单位：XXX建筑工程有限公司一、水下准备工作1.在施工现场进行水下测量，确定灌注点的位置和深度，并在水下固定测点标记。

2.安装水下定位设备，以确保混凝土灌注过程的准确定位。

3.检查灌注设备的完好性，包括水泥罐、输送管道、搅拌机等。

二、灌注前准备工作1.在水下清理基础，确保基础表面平整，清除杂物和泥沙。

2.预埋在基础中的钢筋进行检查，确保其符合设计要求。

3.准备混凝土材料，包括水泥、沙、石子等，并按设计比例进行配制。

三、水下混凝土灌注过程1.在水下安装混凝土泵，通过水下输送管道将混凝土泵送到灌注点。

2.确保混凝土灌注过程中的流量和压力稳定，以保证混凝土的均匀性和质量。

3.混凝土灌注过程中，使用水下搅拌器进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和流动性。

4.当混凝土灌注到设计高度后，及时停止灌注，避免混凝土溢出。

四、灌注后处理工作1.对灌注的混凝土进行测量和检查，确保其强度和密实度满足设计要求。

2.对灌注部位周围的水下环境进行清理和恢复，确保施工现场的整洁和安全。

3.对灌注设备进行清洁和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。

五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2.使用专业的水下防护装备，如潜水服、潜水面罩等，保证施工人员的水下工作安全。

3.在施工现场设置警告标识和安全警戒线，确保周围水域的通航安全。

六、记录和报告1.对水下混凝土灌注过程进行记录，包括施工日期、施工单位、施工环境、灌注点位置等详细信息。

2.对混凝土灌注过程中的关键参数进行记录，如流量、压力、混凝土配制比例等。

3.对施工过程中的问题和难点进行记录和总结，以便今后的施工经验积累和改进。

水下混凝土灌注注意事项
（1）混凝土灌注前，要办好隐蔽工程施工各项检查签证，施工过程中要认真填写施工记录表和施工记录。

（2）混凝土灌注工作应连续不间断进行，万一发生混凝土灌注中断事故，应根据导管的埋置深度，少量提升导管，并立即排除故障。

造成断桩事故，应予重钻或与有关单位研究补救措施。

（3）安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否遗漏，检查丝扣是否完好及导管圆整度。

（4）灌注前先在导管口设置隔水塞。

（5）施工过程中注意避免桩底声测管受到损伤，以免影响后续工程施工。

（6）混凝土填充是一个完整、连续、不可间断的工作，灌注工作开始前，机械管理人员和司机负责人员应对混凝土灌注所使用的全部机械进行维修、保养，保证机械在施工过程中正常运转。

（7）混凝土灌注工作是桩基施工的关键工序，应有专人负责指挥、协调。

（8）施工原始记录如实填写，每桩灌注结束，资料整理结束，并及时归档。

（9）水下混凝土灌注完毕，对混凝土的拌和、运输、
灌注等所用设备进行清点和清洗，并妥善保管备用。

水下混凝土灌注施工要点及注意事项一、施工要点：1.施工前准备：确保施工人员具备相关的水下作业技能和经验，熟悉施工方案和工艺流程。

准备好所需的设备、工具和材料，并进行检查和试验，确保其正常运行。

2.测量定位：在进行水下混凝土灌注施工前，需要进行测量和定位工作，确定灌注区域的边界和高程。

使用准确可靠的测量仪器进行测量，并标记好施工位置。

3.安全防护：在进行水下混凝土灌注施工时，要注意安全防护措施。

施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、救生衣等。

确保施工现场的安全，避免发生意外事故。

4.混凝土材料：选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配制。

确保混凝土的强度、流动性和稳定性能满足要求。

在施工前要进行试块试验，确认混凝土达到设计强度。

5.灌注施工：在进行水下混凝土灌注施工时，需要使用适当的工具和设备，如混凝土泵、管道、搅拌机等。

控制混凝土的流动性和浆体压力，确保混凝土能够均匀地填充到灌注区域，并达到设计要求的密实度。

6.环境条件：水下混凝土灌注施工的环境条件对施工质量有很大影响。

在施工前要了解水质、水温、流速等环境参数，并根据实际情况进行相应的调整和控制。

在水下施工中要注意保持施工现场的清洁，并及时清除杂物和垃圾。

7.施工记录：进行水下混凝土灌注施工时，要做好施工记录和监测工作。

记录施工过程中的关键参数和数据，如混凝土配制比例、流量、压力、灌注速度等。

监测施工过程中的灌注质量和施工效果，并及时调整施工参数和控制措施。

二、注意事项：1.安全措施：水下混凝土灌注施工是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程和程序。

在进行施工前要对施工人员进行充分的安全培训，并设立专人负责安全监督和指导。

施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施和设备。

2.混凝土质量：水下混凝土灌注施工对混凝土的质量要求较高。

在进行施工前，要进行混凝土试块试验，确认混凝土达到设计强度要求。

在施工过程中要对混凝土的强度、流动性和稳定性进行监测和检查，确保混凝土的质量稳定可靠。

水下混凝土灌注施工要点水下混凝土灌注施工是指在水下进行混凝土灌注的工程施工过程。

它广泛应用于水下建筑、海洋工程和水利工程等领域。

水下施工相比于陆地施工面临着更多的挑战和困难，因此在施工过程中需要特别注意以下几个要点。

1. 环境调查和前期准备：在进行水下混凝土灌注施工之前，必须进行详细的环境调查和前期准备工作。

这包括了水下地质情况的了解、水下潮流和水动力特性的研究以及加固和保护设施的建立等。

2. 施工方案设计：针对具体的水下施工情况，需要制定详细的施工方案。

这包括施工工艺流程、施工设备和材料的选择、施工现场布置等。

施工方案应既能保证施工质量，又要考虑施工安全和经济合理性。

3. 施工材料的选择和准备：水下混凝土灌注施工需要使用特殊的材料，这包括水下适用的水泥、骨料和掺合料等。

这些材料需要在施工之前进行充分的检测和试验，确保其质量和性能符合要求。

4. 施工设备和工具的选择和调试：水下混凝土灌注施工需要使用特殊的施工设备和工具。

这包括水下泵车、水下挖掘装备、水下灌注桩的施工工具等。

这些设备和工具需要经过调试和试验，确保其正常运行和安全可靠。

5. 混凝土灌注过程的控制和监测：水下混凝土灌注施工需要严格控制和监测灌注过程。

包括中间件的承载力、水位的控制、灌注流量和压力的控制等。

这些参数需要根据实际情况进行实时监测和调整，以保证施工质量。

6. 施工现场安全措施的建立：水下混凝土灌注施工是一项高风险的作业，需要建立严格的施工现场安全措施。

这包括施工人员的安全防护、施工场地的标志和围挡、施工设备和工具的安全使用等。

同时，还需要做好应急预案，应对突发事件。

7. 施工质量检查和控制：水下混凝土灌注施工过程中应进行严格的质量检查和控制。

包括混凝土灌注的均匀性和密实性的检测、灌注孔隙率和强度的检测、混凝土表面质量的检查等。

检测结果应记录并及时进行整改和调整。

8. 施工后维护和管理：水下混凝土灌注施工完成后，还需要进行相应的维护和管理工作。

灌注水下混凝土注意事项
1、为了控制导管下口标高，必须将每接导管进行编号并依次量好、记录好。

2、上次清洗过的导管应复查一下导管里是否冲洗干净，若还残留混凝土，必须重新清洗。

3、新进场的导管必须进行水密闭试验或提供水密闭试验报告方可使用。

4、导管下口距渣面最佳距离应为1.5倍导管直径（30~50cm），不宜过大，也不宜过小。

5、摩擦桩孔底沉渣不得大于30cm。

6、封底混凝土应保证导管埋深1米以上，确保封底成功。

7、封底后继续灌注水下混凝土时，导管埋深宜在4~6m之间，埋深过大，灌注时间过长，混凝土初凝后导管有可能拔不出来。

为了确保不断桩，拆除导管后导管埋深应保证2m以上，决不允许将导管拨出混凝土面。

8、新购买的测绳必须先进行检验方可使用。

使用过的测绳也应经常检校（一般灌注一个桩后应检校一次）。

中铁五局北京地铁
十号线十九标段项目经理部质检
2004-4-10。

水下混凝土灌注施工要点1. 引言水下混凝土灌注是一种在水下进行的混凝土施工技术，适用于建设水下基础设施、海底管道、渡槽等工程。

本文将介绍水下混凝土灌注施工的要点和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 施工准备在进行水下混凝土灌注施工之前，需要进行充分的施工准备工作，以确保顺利进行施工。

以下是一些重要的施工准备要点：•确定施工位置和范围：根据工程设计要求，确定灌注施工的位置和施工范围。

•准备施工材料：包括水泥、骨料、砂浆等混凝土材料，以及适当数量的混凝土灌注设备和工具。

•确保施工现场安全：进行必要的安全防护措施，包括设置防护栏杆、提供救生设备等。

•检查施工设备和工具：确保施工设备和工具的正常工作状态，及时进行维修和更换。

3. 施工流程水下混凝土灌注施工的流程主要包括以下几个步骤：3.1 确定施工界限在进行灌注施工之前，需要先确定灌注的界限，确保混凝土在预定的范围内灌注。

3.2 准备灌注设备在开始灌注之前，需要准备好灌注设备，包括打桩机、混凝土泵等。

确保这些设备正常工作并且能够满足施工需要。

3.3 灌注混凝土将预先准备的混凝土通过灌注设备注入到水下施工区域。

确保混凝土的流动性和稳定性，并控制好灌注速度，避免混凝土流失和堆积。

3.4 成型和养护在灌注完成后，及时进行混凝土的成型和养护工作。

通过使用养护剂和覆盖保护材料，确保混凝土的充分硬化和强度发展。

4. 施工注意事项进行水下混凝土灌注施工时，需要注意以下几个重要事项：4.1 混凝土配比根据工程设计要求，合理选取混凝土配比。

考虑混凝土的流动性、强度和耐久性等因素，确保施工质量。

4.2 灌注速度控制灌注速度对混凝土的流动性和稳定性有重要影响。

需要根据具体情况控制灌注速度，避免混凝土流失或堆积。

4.3 混凝土养护水下混凝土在养护期间需要进行特殊处理。

使用适当的养护剂和覆盖保护材料，保持充分湿润和适宜的温度，促进混凝土的硬化和强度发展。

4.4 施工安全水下混凝土灌注施工具有一定的风险，需要采取相应的安全防护措施。

浇注水下混凝土常见事故处理要点有哪些一、施工前准备：1.确定施工区域的水深和水流情况，采取相应的防护措施。

2.确定施工方案，包括浇注混凝土的设备、工具和材料准备，以及人员安排。

二、施工现场安全：1.搭建安全可靠的工作平台和安全栏杆，保护施工人员的安全。

2.充分防范水流的冲击和水深的突变，确保施工区域的稳定。

3.配备必要的救生设备，并组织人员熟悉使用方法。

三、施工设备使用：1.确保浇注机械设备的性能稳定，定期检查和维护，及时修复故障。

2.使用合适的工具和设备进行混凝土浇注，避免出现意外事故。

四、混凝土浇注操作：1.严格按照浇注方案进行施工，保证浇注进度和顺序的合理性。

2.控制浇注速度和浇注量，避免因过快浇注导致混凝土和水的分离。

3.防止浇注过程中出现坍落度过大或过小的情况，及时调整混凝土配制。

五、混凝土密封：1.采取适当的密封措施，确保混凝土不受水侵蚀和氧化。

2.使用耐水性好的混凝土材料，增加混凝土的防水性能。

3.定期检查施工区域的密封情况，及时修补破损或老化的密封层。

六、事故处理：1.如果发生浇注水下混凝土事故，应立即向现场负责人报告，并启动应急预案。

2.遵循施工现场安全规范，确保人员安全撤离，防止造成二次事故。

3.对事故现场进行全面评估和调查，找出事故的原因，并采取相应的措施防止再次发生。

4.进行事故后续处理，包括对受损设备和结构的维修或更换，以及对施工人员的培训和指导。

以上是浇注水下混凝土常见事故处理要点的一些主要内容。

在实际施工中，还需要根据具体情况制定相应的施工计划和应急预案，以确保施工过程的安全和顺利进行。

此外，施工单位和人员应具备相关的技术知识和操作经验，提高应对突发情况的能力，为项目的顺利完成提供保障。

水下混凝土浇筑措施及首批混凝土浇筑方量计算混凝土强度等级为C30，采用混凝土水下浇注工艺施工。

浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，水下混凝土应连续浇筑，中途不得停顿。

并应尽量缩短拆除导管的间断时间，导管内混凝土卡管时，应上下活动导管，并附以导管外部震动，使灌注顺畅，每根桩宜在1小时内浇筑完成。

水下混凝土浇灌时的混凝土需用量计算确定必须满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m；同时当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的浇灌速度。

当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度，完成首批封底混凝土后，将首批混凝土用储料斗换成小型储料斗，采用砼输送车直接浇筑砼，以加快水下砼的浇筑速度。

当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大，灌注过程中随时测量孔内混凝土顶面位置，要始终保持导管埋深在1-3m范围，防止泥浆冲入管内。

当混凝土浇筑面接近设计高程时，采用测绳或取样盒确定混凝土顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。

当混凝土灌注到桩顶时，应超灌800mm以保证在凿除浮浆后，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。

灌注充盈系数1.0-1.1，且不小于桩基灌注充盈系数的平均值。

混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝前拔出位于地面以下桩顶以上的孔口护筒。

混凝土灌注事故预防及处理措施：①混凝土卡管及导管卡住钢筋笼严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土和易性。

如出现卡管，采用型钢来回捣动或在导管上安装附着式振捣器振捣。

②导管卡住钢筋笼首先选用导管时采用丝接的导管不易卡住钢筋笼，若出现导管卡住钢筋笼可以用人力将导管在水平方向旋转，使导管脱离钢筋笼。

首批混凝土灌注方量：其中：V=3.14*0.25*0.25/4*1.25/2.4*16+3.14*0.92*0.92/4*2=1.722m3mH mH m t m R mV c c 孔内砼面距孔底高度高度孔口泥浆面距孔内砼面，取砼容重，取灌注砼时孔内泥浆容重钻孔半径导管半径混凝土首次灌注量-------ωωγγ4.2/25.1/t mr m 333cc H R H V **)/(*r 22πγγωω+=π。

桩水下灌注砼注意事项桩水下灌注是一种常见的施工方法，用于在水下挖掘时灌注混凝土来形成桩基。

在进行桩水下灌注砼施工时，需要注意以下几个问题：1. 施工前期准备：在进行桩水下灌注砼之前，需要对施工区域进行认真勘测，确定水深、水流、底质等情况，以了解现场的条件，并进行合理的施工方案设计。

同时，还需要购买和准备好所需的材料和设备，例如混凝土搅拌机、水下泵送设备等。

2. 施工现场环境管理：在进行桩水下灌注砼时，需要保持施工现场的良好环境。

首先，需要对施工现场进行有效的隔离，防止水流和其他杂物对施工造成干扰。

其次，施工人员需要佩戴合适的个人防护设备，保证施工人员的人身安全。

3. 砼配合比设计：在桩水下灌注砼施工时，需要根据工程的具体要求和现场条件，合理设计砼配合比。

砼的配合比应满足强度、耐久性等要求，而且要考虑到底泥或水流对砼的影响，选用适宜的砂石级配。

4. 泵送设备选择：在进行桩水下灌注砼时，需要选择适合的泵送设备来保证砼的灌注质量。

水下泵送设备应具备良好的抗水压能力和抗堵塞能力，并且能够实现砼的均匀灌注。

5. 砼浆密度控制：在桩水下灌注砼施工中，需要控制砼浆的密度，以确保砼的均匀灌注，避免出现空洞或夹砂等问题。

可通过调节水泥用量或添加适量的掺合料来达到砼浆密度控制的目的。

6. 浇注方式选择：桩水下灌注砼的浇注方式有两种，即自由下沉浇注和压力下沉浇注。

自由下沉浇注适用于较浅的水深和较小的断面，而压力下沉浇注适用于较深的水深和较大的断面。

在选择浇注方式时，需根据具体情况综合考虑，确定最佳方式。

7. 砼坍落度控制：在桩水下灌注砼施工时，需要控制砼的坍落度，以便进行泵送和灌注。

砼的坍落度过低会增加泵送和灌注的阻力，影响施工进度，而过高的坍落度则可能导致砼的分层和堆积等问题。

因此，需根据具体情况，合理控制砼的坍落度。

8. 预防泄漏和渗漏：在桩水下灌注砼施工中，需要采取措施预防砼浆的泄漏和渗漏。

可以采用封闭性施工方法，如灌注桩周围先灌入一层低强度砼，形成临时封闭层，再进行正式的灌注。

水下混凝土灌注措施
1.采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30,坍落度为180—200mm o
2、混凝土浇注前由质检员检查现场混凝土出罐坍落度并记录。

混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。

3、导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,应位于水面以上。

灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。

4、混凝土首灌量应使导管下口埋入混凝土的深度不小于0.8m,混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度宜为2~6m,设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。

每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。

混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。

拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。

5、混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。

超灌高度宜为0.8~Im,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。

混凝土灌注完成后及时拔出护筒。

6、在水下混凝土灌注过程中，应用泥浆泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。

7、每根桩在混凝土浇注过程中应做一组试块，试块应养护好，达到一定强度后立即拆模并送往养护室进行标准养护。

8、混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度
报告、做混凝土强度评定。

9、做好并收集整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资
料，并做好施工日志。

导管法灌注水下混凝土施工要点水下混凝土施工是一项具有挑战性的任务，需要考虑到许多方面，包括材料的选择、施工环境、安全和质量等。

在水下混凝土施工中，导管法灌注是一种常见的技术，它通过水下管道输送混凝土到施工现场，实现水下混凝土灌注。

本文将从导管法灌注水下混凝土施工的要点方面进行介绍。

一、导管法灌注水下混凝土施工前的准备工作1. 环境调查：在进行水下混凝土施工前，需要对施工环境进行调查，了解水深、水流速度、水质、底质等情况，以便选择合适的施工方案。

2. 材料准备：在进行导管法灌注水下混凝土施工前，需要准备好混凝土、水泥、骨料、砂、水等材料，并进行质量检测，确保其符合混凝土配合比要求。

3. 管道安装：在进行导管法灌注水下混凝土施工前，需要安装好输送管道，确保管道的连接牢固、无漏水现象。

二、导管法灌注水下混凝土施工中的注意事项1. 导管的选用：在进行导管法灌注水下混凝土施工时，需要选择适合的导管，以保证混凝土输送的顺畅和安全。

2. 混凝土的配合比：在进行导管法灌注水下混凝土施工时，需要严格按照混凝土配合比要求进行配合，以保证混凝土的强度和耐久性。

3. 施工过程的监控：在进行导管法灌注水下混凝土施工时，需要对施工过程进行监控，确保混凝土的质量和工艺符合要求。

4. 施工人员的安全：在进行导管法灌注水下混凝土施工时，需要采取安全措施，确保施工人员的安全。

三、导管法灌注水下混凝土施工后的处理1. 环境恢复：在进行导管法灌注水下混凝土施工后，需要对施工现场进行清理和恢复，确保施工现场环境卫生。

2. 质量检查：在进行导管法灌注水下混凝土施工后，需要对混凝土的质量进行检查，确保其符合要求。

3. 安全评估：在进行导管法灌注水下混凝土施工后，需要对施工安全进行评估，以总结经验、改进工艺。

导管法灌注水下混凝土施工是一项技术性较高的任务，需要在施工前、施工中和施工后都进行严格的控制，确保施工质量和安全。

在进行导管法灌注水下混凝土施工时，需要注意以上要点，以保证施工顺利进行。