采购作业程序及规范要求

采购作业程序及规范要求

一.认识采购

1.采购的重要性

a.企业内几乎大部分有形的物品,无形的服务/技术都要经由采购的购入,

这就是说采购是利用企业的资金来换取(建立)企业有用的物品与服务(资源).

b.为公司筹措良好的物料,使制程顺畅满意.

c.使公司的资本得到有效的运作.

2.采购的5R原则

a.适价(Right price)

b.适时(Right time)

c.适质(Right Quality)

d.适量(Right Quantity)

e.适地(Right place)

3.物料需求四大问题

a.What? 买什么物料?

b.How much? 买多少?什么价?

c.When? 什么时候买?

d.Where? 在哪买?

4.采购的职掌

a.对公司的产品及所用的物料要清楚;

b.对每项物品的供货来源要加以调查及掌握;

c.对公司使用之主要物料的市场价格起伏,要能掌握;

d.对购买物料的交期,数量,质量,价格及服务等,须负起完满达成的责任及能力.

5.采购进度的控制

a.采购合约条款的控制;

b.跟催的方式(单件跟催)(定期跟催);

c.进度落后之应变措施;

1)通知物控人员,并告知可靠的入货时间;

2)协商物料人员,有无替代品;

3)必要时变更生产计划.

6.采购绩效之评价

a.交货进度达成率:延迟批数 / 总应交货批数*100%

b.质量达成率:退货总数 / 进货总数*100%

c.价格起伏:本期价格 / 前期价格*100%

d.开发供应商数量

二.供应商的甄选与考核

1.好的供应商应具备的条件

a.好的企业经理人及好的干部群;

b.稳定的基层员工;

c.好的机器设备(生产及验証);

d.好的技术及好的管理制度.

2.供应商之甄选步骤

a.物料类别;

b.推荐厂商;

c.评选小组;

d.基本调查;

e.实地评审;

f.厂商辅导;

g.追踪考核;

h.不良筛选.

3.供应商考核:

a.质量(50%):(1-批退率)*50

b.交期(30%):(1-逾期批数/本月总进货批数)*30

c.服务(20%):(异常改善报告回覆次数/质量异常总次数

三.验收作业与处理方式

a.收货依据:采购单,收料单(送货单).

b.进料检验:标准图面,承认书,样品.

c.检验方式:免检 抽检 全检.

四.采购成本降低的方法

a.良好的物料计划;

b.确实了解采购物料的特性;

c.开发与寻找适合的供应来源;

d.认真评估供应商能量与质量;

e.运用长期合约;

f.降低报废品成本;

五.采购时碰到下列状况时,采购人员应有的处理方案?

a.量少,供应厂商爱做不做?(卖方市场)

b.年总用量(或采购金额)有一定的影响力,然而,因每批量少,

引不起供应商的兴趣?

c.材料来源为独占,没得选择.(卖方市场)