卧式埋地油罐设计

地埋油罐设计规范要求2019
覆土卧式油罐的设计应满足其设置条件下的强度要求，当采用钢制油罐时，其罐壁所用钢板的公称厚度应满足下列要求：1直径小于或等于2500mm的油罐，其壁厚不得小于6mm。

2直径为2501mm～3000mm的油罐，其壁厚不得小于7mm。

3直径大于3000mm的油罐，其壁厚不得小于8mm。

储存对水和土壤有污染的液体的覆土卧式油罐，应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法令、法规要求采取防渗漏措施，并应具备检漏功能。

有防渗漏要求的覆土卧式油罐，油罐应采用双层油罐或单层钢油罐设置防渗罐池的方式；单罐容量大于100m3的覆土卧式油罐和既有单层覆土卧式油罐的防渗，可采用油罐内衬防渗层的方式。

采用双层油罐时，双层油罐的结构及检漏要求，应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的有关规定。

采用单层油罐设置防渗罐池时，应符合下列规定：
防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇注，池底表面及低于储罐直径2／3以下的内墙面应做防渗处理。

埋地油罐的防渗罐池设计，应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156有关规定。

罐顶高于周围地坪的油罐，防渗罐池的池顶应高于周围地坪0.2m以上。

罐底低于周围地坪的油罐，应按现行国家标准《汽车加油加气
站设计与施工规范》GB50156的有关规定设置检漏立管。

检漏立管宜沿油罐纵向合理布置，每罐至少应设2根检漏立管。

相邻油罐可共用检漏立管。

《管道及储罐强度设计》课程设计题目25m3埋地卧式油罐图所在院（系）石油工程学院专业班级储运1007班学号201004020712学生姓名杨睿指导教师邓志安完成时间2013.07.12《油罐及管道强度设计》课程设计任务书题目25m3埋地卧式油罐图学生姓名刘丹学号200804020624 专业班级储运0806设计内容与要求一、原始数据1．适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。

（1）设计压力常压（2）设计温度-19℃≤t≤200℃（3）设计寿命 15年（4）焊接接头系数 0.85（5）水压试验压力盛水试漏（6）腐蚀裕量 1.5mm（7）装量系数 0.9（8）介质燃料油2．设计基本参数和尺寸25m3埋地卧式油罐的基本参数尺寸见表一。

表一：25m3埋地卧式油罐基本参数和尺寸公称容积（m3）筒体主要尺寸封头壁厚（mm）壳体材料设备金属总质量（kg）直径×长度×壁厚25 2200×6400×8 8 20R 4300二、设计要求1．了解埋地卧式油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图；4．相关技术要求参考有关规范。

三、完成内容1．25m3埋地卧式油罐图纸一张(2#)；2．课程设计说明书一份。

起止时间2013 年7月01 日至2013年7月12 日指导教师签名年月日系（教研室）主任签名年月日学生签名年月日目录1绪论 (1)1.1金属油罐设计的基本知识 (1)1.1.1 金属油罐的发展趋势 (1)1.1.2 对金属油罐的基本要求 (1)1.2金属油罐的分类 (2)1.2.1 地上钢油罐 (3)1.2.2 地下油罐 (3)1.3卧式油罐简介 (4)1.4课题意义 (4)2埋地卧式油罐课程设计说明书 (5)2.1设计说明书 (5)2.1.1 适用范围 (5)2.1.2 设计、制造遵循的主要标准规范 (5)2.2主要设计内容 (5)2.2.1 油罐供油系统流程图 (5)2.2.2 25m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (5)2.3安全 (6)2.4设计遵循参照的主要规范 (6)2.5设计范围 (6)2.5.1防雷电与防静电措施 (6)2.5.2防火措施 (7)2.6防腐 (7)2.7油罐接管 (7)2.8油罐容积的确定 (7)2.9其它 (8)3课程设计计算书 (9)3.1设计的基本参数 (9)3.2壳体壁厚计算 (9)3.2.1 筒体壁厚计算 (9)3.2.2 封头壁厚计算 (9)3.2.3许用外压力[P] (10)3.30.1362MP A外压校核 (11)3.3.1 筒体0.1362MPa外压校核 (11)3.3.2 封头0.136193MPa外压校核 (12)3.4罐体最小容积计算 (12)3.5水压试验时的应力校核 (12)3.6筒体加强圈的设计计算 (12)3.6.1 加强圈数的确定计算 (12)3.6.2 加强圈尺寸的设计 (13)3.6.2.1 加强圈的选择 (13)3.6.2.2 计算加强全横截面积As即组合截面的惯性矩 (13)3.6.2.3由下式计算参数B： (14)3.7鞍座的选择计算 (14)3.7.1 罐体重Q1 (14)3.7.2 封头重Q2 (14)3.7.3 汽油重Q3 (14)3.7.4 附件重Q4 (15)3.8鞍座作用下筒体应力计算 (15)3.8.1 筒体轴向弯矩计算 (15)3.8.2 筒体轴向应力计算 (15)3.8.2.1 在横截面的最高点处： (16)3.8.2.2 在横截面的最低点处： (16)3.8.2.3 在支座处的轴向应力： (16)3.8.3 筒体轴向应力校核 (16)3.8.4 筒体切向应力的计算 (17)3.8.5 筒体周向应力计算 (17)3.8.5.1 周向弯矩计算 (17)3.8.5.2 周向压缩应力计算 (18)3.8.5.3 周向总应力的计算和校核 (18)3.8.6 鞍座地震载荷 (19)3.9圆筒应力的强度校核 (19)3.9.1 受力分析 (19)3.9.1.1 圆筒轴向应力的校核 (20)3.9.1.2 圆筒轴向应力的校核 (21)3.10抗浮验算 (21)参考文献 (23)1绪论1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1 金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。

地埋式卧式储罐设计摘要地埋式储罐，顾名思义是一种埋于地下的介质储罐。

因埋于地下，特点主要表现为：卧式、受土壤腐蚀影响、有高的防火防爆及防冻能力、罐间及与相邻建筑物之间的安全距离缩短、消防设备简单、节省土地资源等。

鉴于此，该储罐多以储油为主，多用于加油站或油库的设计中。

到目前为止，其设计计算尚无标准资料、制造亦无标准规范可寻，所以常常成为设计者困扰的难题。

本文以加油站油罐为例，对地埋式储罐提供一点设计方面的建议。

关键词埋地卧式储罐1 结构设计行业内一般认为，地埋式油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。

这类油罐损耗低，着火的危险性小。

加油站内的地埋式储油罐均为卧式，油罐上开设油品进出口、放空口、量油口、人孔等管口。

其简图如图1所示。

1-人孔2-进油口3-放空口4-量油口5-出油口图1 地埋式储油罐结构简图直埋式地下储油系统流程如图2所示。

图2地下储油系统流程图其中：LISA—液位指示连锁装置H—高位连锁L—低位报警地埋式油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。

在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。

1.1 材料选择在选择材料时，必须考虑以下因素：①力学性能，如强度、韧性、耐疲劳、抗蠕变等。

②考虑土壤温度对材料的影响，一般选用耐一定低温的20R等为制造材料。

③耐土壤腐蚀能力。

④优良的机械加工性能。

⑤对存储介质不敏感。

⑥压力等级及材料价格。

1.2强度设计1.2.1设计压力与设计温度通常加油站油罐其工作压力不高于0.6MPa，负压不低于0.1MPa。

为了安全起见，设计压力取1.0MPa，设计温度可以根据历年来月平均最低土壤温度确定。

1.2.2受力分析地埋式罐体与一般常规的卧式容器相比，除承受介质内压和物料质量的作用外，还受到地面混土层质量或混土层上铺的混凝土面层质量的作用，以及可能有的地下水浸没对筒体产生的浮力作用。

浅谈埋地卧式油罐的设计发布时间：2021-06-23T17:20:44.893Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：陈钟文[导读] 摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过山东金柯工程设计有限公司海南分公司海南海口 570000摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过分析加油站油罐的设计，以供参考。

关键词：埋地；卧式；油罐（SS、SF、FF）；设计 1.埋地卧式油罐的特点通过对地上和埋地卧式油罐进行比较可以看出，地上油罐的优点是使用年限长，施工及后期维保较为方便，在施工时投资的成本也相对较少，不易受土壤的腐蚀，但是其缺点是安全性较差，无法将其放置在繁华地段，对土地面积的需求量较大，需要配备大量消防设备。

而埋地卧式油罐是一种埋在土层下的油罐，具备较强的防爆、防火、防腐蚀能力，大大缩短了各种油罐及附近建筑物之间的安全距离，最大限度降低了土地占用面积，进而使其投资成本得到大幅降低，且对消防设备的要求不高，施工速度快，但由于储罐常年埋设于地下，容易受各种不利因素的影响（如地下水浮力、覆土压力、土壤腐蚀等）出现渗漏，加之常年埋设于地下，维修难度较大，且在出现问题后不易察觉，容易在使用过程中出现安全隐患。

埋地油罐主要看压力，要是常压的话，需要考虑覆土及地下水浮力，要是有压力的话，按照压力设计埋地式储罐外压力的确定1 混土自重应力我们从两个方面考虑：A 从容器截面中线以上部位作为容器垂直方向承受的混土自重应力。

B 还有水平的侧向自重应力。

设计参数：σCH ——天然地面下任意水平面深度处混土的自重应力，t/m2γ——混土的密度H——混土自重应力计算深度，m由于：σCH沿水平均匀分布，且与H成正比。

所以得出公式：σCH=γH根据弹性力学，侧向自重应力σCX应与σCH成正比，而剪应力均为零。

得出：σCX=KOσCH式中：σCX——混土侧向自重应力，t/m2KO——土的静止侧压力系数（提供几个参考数据：碎石土KO=0.18~0.25，砂土KO=0.25~0.33，粘土KO=0.33）——————————————————————————2圆筒形储罐由混土自重引起的静压力。

求均与圆筒中心点上任意深度H处M点的静压力P …………………………………………………………………………由于时间关系，来点直接的：先给出最重要的，圆筒静压力公式：P=0.021（2R/3+H0）式中：H0为筒体埋地上表面至水平面的距离。

R为筒体半径。

埋地液化石油气贮罐的设计第六图书馆针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。

针对埋地液化石油气贮罐特殊的工程环境,从设计条件、结构设计、强度及稳定性计算、抗验算、防腐蚀设计等方面进行了详细分析,认为对埋地液石油气贮罐取设计温度48℃,设计1.6MPa是安全可行的,并提出了埋地贮罐的设计计算方法。

贮罐方全利浙江省石油化工设计院1996第六图书馆埋地贮罐液化石油气油气罐化工设计１９年第４期９６化工设计３ｌ埋地液化石油气贮罐的设计ｌ／、垄浙宙油工计江石化设院兰可ｆ７ｆ要对地化油贮特的程境从计件结设、度稳性Ｏ摘针埋液石气罐殊工环．设条、构计强及定计抗萍验算、腐蚀设计等方面进行了详细分析．为对埋地藏化石油气贮罐取设计温度４．、谤认８ｃ设计压力Ｉ６ａ是安全可行的．提出了堙地贮罐的设计算方法．．ＭＰ并关词堡键（）言一前坐苎设乞援互计。

本工程为埋地式油罐安装施工，主要应用于储存汽油、柴油、煤油等燃料。

油罐采用卧式结构，罐体材质为普通碳钢钢板，容积根据实际需求确定。

配套设备包括油泵、阀门、加油口、液位仪、工艺管道和电气控制线路等。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基情况及主要力学指标。

（2）了解邻适建筑物位置、基础型式、结构性质及使用情况。

（3）编制详细的施工技术方案与施工组织设计，选用合适的机械设备。

（4）对施工人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。

2. 材料准备（1）油罐：根据设计要求，选择合适的卧式埋地油罐。

（2）油泵、阀门、加油口、液位仪等配套设备：选择符合国家标准的产品。

（3）工艺管道、电气控制线路等：选用合格的材料。

3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用合适的吊车，确保吊装过程中安全可靠。

（2）焊接设备：选用合适的焊接设备，确保焊接质量。

（3）涂装设备：选用合适的涂装设备，确保防腐涂装质量。

三、施工步骤1. 油罐基础施工（1）清除地表、地下及空中的障碍物，标明场地内及附近地下管线的位置，实现三通一平。

（2）在不受施工影响的位置设置水准点和控制点，并做好可靠标志。

（3）进行土方开挖，确保基础土方达到设计要求。

（4）进行混凝土浇筑，确保基础混凝土质量。

2. 油罐埋地设置（1）按照设计要求，将油罐放置在基础之上。

（2）进行油罐水平调整，确保罐体水平。

（3）进行油罐固定，确保罐体稳定。

3. 油罐吊装（1）采用吊车将油罐吊装至基础之上。

（2）进行油罐水平调整，确保罐体水平。

（3）进行油罐固定，确保罐体稳定。

4. 油罐安装（1）进行油罐内部清理，确保无杂物。

（2）安装油泵、阀门、加油口、液位仪等配套设备。

（3）进行电气控制线路敷设，确保线路安全可靠。

5. 防腐施工（1）对油罐内外壁进行除锈处理。

（2）涂刷防腐漆，确保防腐效果。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

浅析埋地卧式储罐的设计作者：王霞来源：《山东工业技术》2015年第02期摘要：结合理论分析和工程经验，重点对储罐的稳定性校核、抗浮验算以及鞍座支反力的计算进行了详细的分析，得出了偏于安全合理的埋地储罐设计方法。

关键词：埋地卧式储罐；稳定性校核；抗浮验算；鞍座支反力1 引言在静设备设计中，经常会遇到一些埋地卧式储罐，如加油站、油田计量站等站场用的燃料油罐、污油罐等。

与普通的地上罐相比，埋地罐具有节省地上空间、结构简单紧凑、工程造价低、有可靠的防火防爆能力、油品蒸发耗损小等优点[1]，既减少了占地面积，降低了投资，也更安全。

随着我国国土资源日益紧张、全民安全环保意识的不断加强，埋地罐的使用将更为广泛。

2 稳定性设计埋地罐除受介质的内压力作用外，还需承受罐体四周的覆土压力，这个压力会使罐体变形失稳，所以埋地储罐需进行稳定性校核。

2.1 许用外压力[P]首先根据内压强度计算求得有效壁厚δe（空罐工况下，需首先假设有效壁厚δe），再根据外压圆筒和外压椭圆形封头确定其许用外压力[P]。

2.2 设计外压PY埋地储罐的设计外压PY由覆土外压Po决定，而Po是由土的自重应力引起的。

2.2.1 建立力学模型应用连续体力学（例如弹性力学）来研究土中应力的分布时，应注意土中任意截面上都包括有骨架和孔隙的面积在内，所以在计算土中自重应力时只考虑土中某单位面积上的平均应力[2]。

假设天然地面是一个无限大的水平面，在任意竖直面和水平面上均无剪应力存在。

设埋地储罐外半径为R，若覆土土质均匀，则在天然地面下任意深度H处（如图1所示），作用于筒体外表面上的竖向混土自重应力σCH为：σCH=γ1H （1）式中：γ1—混土的浮容重（KN/m3）；H—混土自重应力计算深度（m）。

在天然地面下任意深度H处，除有作用于水平面上的竖向混土自重应力σCH外，在竖直面上还作用有水平方向的侧向自重应力σCX。

由于σCH沿任一水平面均匀的无限分布，故混土在自重下只能产生竖向变形，无侧向变形和剪切变形，从这一条件出发，根据弹性力学理论，作用于圆筒外表面的侧向混土自重应力σCX应与σCH成正比，而剪应力为零，即：σCX=K0σCH （2）τXY=τYH=0 （3）式中：K0—混土的侧压系数，其中碎石土K0=0.18～0.25，砂石土K0=0.25～0.33，粘土K0=0.33～0.42；2.2.2 求解最大静压力下面分别用宏观分析和微元分析的方法求解覆土对筒体的最大静压力。

《管道及储罐强度设计》课程设计题目10m3埋地卧式油罐图所在院系石油工程学院专业班级学号学生姓名指导教师完成时间2011年7月9日课程设计任务书1.目录1 绪论 (3)1.1 金属油罐设计的基本知识 (3)1.1.1金属油罐的发展趋势 ................................................................. . (3)1.1.2对金属油罐的基本要求 (3)1.2 金属油罐的分类 (4)1.2.1地上钢油罐 (5)1.2.2地下油罐 (5)1.3 课题意义............................................................... .. (6)2 设计说明书 (7)2.1适用范围 (7)2.2设计、制造遵循的主要标准规范 (7)2.3主要设计内容 (7)2.3.1 油罐供油系统流程图 (7)2.3.2 100m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (7)2.4安全 (8)2.5设计遵循参照的主要规范 .............................................. 错误!未定义书签。

2.6设计范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.7防腐 .................................................................................. 错误!未定义书签。

2.8油罐接管 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.9油罐容积的确定 .............................................................. 错误!未定义书签。

卧式埋地油罐设计在设计卧式埋地油罐时，需要考虑多个因素，包括容量、材料、结构、安全措施等。

下面将详细介绍这些因素。

首先，需要确定油罐的容量。

油罐的容量应该根据储存的油品种类和用途来确定。

一般来说，油罐的容量可以根据市场需求和储存周期来确定。

另外，还需要考虑到油品的安全储存和供应的需求。

其次，材料的选择是设计卧式埋地油罐的重要考虑因素之一、油罐一般采用钢材或玻璃钢材料制造。

钢材可以根据设计要求进行厚度计算，并且具有耐腐蚀、防火和耐用等特点。

玻璃钢材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，适用于一些特殊环境。

接下来，需要考虑油罐的结构设计。

卧式埋地油罐的结构应该具有稳定和可靠的特点。

设计时应该考虑到油罐的防泄漏和防渗漏能力，并采取相应的措施。

此外，油罐还需要配备检测设备和报警系统等安全设备，以及适当的通风设施和防爆措施。

对于大型油罐，还应该考虑到油罐的地基和支撑结构的设计。

地基需要承受油罐的重量，并确保油罐稳定地嵌入地下。

支撑结构的设计需要根据油罐的形状和重量进行合理排列和选择，以提供稳定的支撑。

另外，还需要考虑到油罐的运输和安装。

油罐应具有适合运输和安装的尺寸和重量。

在设计时应充分考虑到这些因素，以确保油罐能够顺利安装和使用。

最后，设计卧式埋地油罐时，需要遵守相关的安全法规和标准。

如国际石油行业协会(API)的相关标准和欧洲油罐研究机构(EEMUA)的指南等。

这些标准和指南提供了设计、安装和维护油罐的指导原则，并确保油罐的安全运行。

总结起来，设计卧式埋地油罐需要考虑容量、材料、结构、安全措施等多个因素。

只有在设计和施工过程中充分考虑到这些因素，才能确保油罐的安全运行和有效储存油品。

浅析埋地卧式油罐的设计摘要：简述油罐的设计，详述油罐基础型式的选择原则，针对钢筋混凝土筏板基础的设计进行详细论述。

关键词：埋地卧式油罐基础抗浮冲切埋地卧式油罐经常用来储存汽油、柴油、煤油等燃料，也可以用来收集污油，由于地表层对其有一定的防护能力和减少油料蒸发的作用，被广泛应用于油库、加油站等工程，同地上普通卧式罐相比，具有施工便捷、防火防爆能力好、对消防设备要求低、节省土地资源、工程造价低等优点。

但由于埋地卧式油罐在地下要承受覆土的压力、地下水的浮力以及土壤腐蚀等不利因素的影响，因此在设计过程中，除了要对埋地卧式油罐进行承载力计算外，还要进行稳定性计算和抗浮验算，同时要考虑到相关的防护措施。

1．油罐结构和材料的选择由于埋地卧式油罐埋置在地下，具有渗漏不易发现、维修不便等缺点，因此在设计埋地卧式油罐时要尽量减少罐体上的焊接接管。

对各种焊接接头的检测要遵循《承压容器无损检测(JB／T4730—2005)》相关规定要求，进行射线检测，达到Ⅲ级合格。

埋地卧式油罐的材料选择，要考虑以下因素：①设计温度；②设计压力；③所储存介质的性质；④耐腐蚀性能；⑤容器材料的力学性能，如强度、刚度、韧性、耐疲劳性能等；⑥高温和低温对容器材料力学性能的影响等。

例如对于埋在冻土中的埋地卧式油罐，钢板的允许使用温度应适合当地的温度条件。

由于一般根据实际使用情况选购成品油罐，在此不对油罐罐体的设计进行详细论述。

2. 基础的型式及选用由于我国地质结构复杂多样，针对不同的地质结构以及各地的特殊要求应采用不同的基础做法。

各种做法都是为了保证储油罐不会产生不均匀沉降，满足使用要求。

通常的做法有砂垫层基础、钢筋混凝土筏板基础以及钢筋混凝土罐池基础。

（1）砂垫层基础当地下水位不高，土壤含水量不大，比较干燥，且土质坚实时，可在基槽开挖后，直接将槽底整平并夯实后，铺上200～300mm的中（粗）砂垫层（垫层长度和宽度应比埋地卧式油罐外缘每边扩大500mm左右），再进行吊装安置油罐，然后自垫层顶沿罐壁四周铺上D/4（D为油罐外径）高度的中（粗）砂，最后回填素土并夯实至设计地坪。

埋地油罐主要看压力,要是常压的话,需要考虑覆土及地下水浮力,要是有压力的话,按照压力设计
埋地式储罐外压力的确定
1 混土自重应力
我们从两个方面考虑:A 从容器截面中线以上部位作为容器垂直方向承受的混土自重应力。

B 还有水平的侧向自重应力。

设计参数:
σCH ——天然地面下任意水平面深度处混土的自重应力,t/m2
γ——混土的密度
H——混土自重应力计算深度,m
由于:σCH沿水平均匀分布,且与H成正比。

所以得出公式:σCH=γH
根据弹性力学,侧向自重应力σCX应与σCH成正比,而剪应力均为零。

得出:σCX=KOσCH
式中:σCX——混土侧向自重应力,t/m2
KO——土的静止侧压力系数(提供几个参考数据:碎石土KO=0.18~0.25,砂土KO=0.25~0.33,粘土KO=0.33)——————————————————————————。

（1）加油站的储油罐应采用卧式的钢制油罐，其罐壁所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm，如果油罐的壁厚小于5 mm是不能满足埋地强度和需附加的腐蚀欲量要求的。

即使不会塌瘪，但罐壁也常常处于临界屈服状态，会加速油罐的自然腐蚀，很不利于油罐的使用寿命和加油机的安全。

（2）汽油、柴油罐应直埋敷设，严禁设在室内或地下室内。

油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m，油罐的周围应回填厚度不小于0.3 m干净的砂子或细土夯实，不得有砖、石块等杂物，以免损坏油罐外防腐层。

对油罐直埋有困难的地区，可采用地上覆土，且罐内最高液面低于罐外4 m范围内地面的最低标高0.2 m。

（3）埋设油罐的罐区地坪应高于周围地坪0.15m。

并在罐区周围砌边墙，防止地面水流入罐区；同时埋设油罐应安装接地防护网。

（4）油罐应作好内外防腐。

油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐保护层（见下图），在低温季节，涂层固化较慢，为了不妨碍溶剂的挥发，外部塑料布也可用玻璃布代替。

（5）当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采用防止油罐上浮的措施。

油罐埋在地下水位较高的地带时，在空罐情况下，会有漂浮的危险，有可能将与其连接的管道拉断，造成跑油甚至发生火灾事故。

（6）建在水源保护区的直埋油罐，应对油罐采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止加油站油罐对地下水源和附近江河海岸的污染。

（7）埋设油罐的入孔应设操作井，以方便检修操作。

油罐的进油管、出油管、量油孔、通气管等各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

油罐的进油管应向下伸至罐内距罐底0.2 m处。

这主要是为了避免油品喷溅卸油产生静电火花，引起着火。

（8）当采用自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀，底阀入油口距离罐底宜为0.15-0.20m。

油罐的量油孔应设带锁的量油帽。

当罐底低于加油机油泵中心时，加油机的出油管应设底阀的目的在于，当加油机停泵时油品不致倒流到油罐内，以免下次开泵时还要再抽真空才能吸油。