卧式油罐制作方案.doc

《管道及储罐强度设计》课程设计题目25m3埋地卧式油罐图所在院（系）石油工程学院专业班级储运1007班学号201004020712学生姓名杨睿指导教师邓志安完成时间2013.07.12《油罐及管道强度设计》课程设计任务书题目25m3埋地卧式油罐图学生姓名刘丹学号200804020624 专业班级储运0806设计内容与要求一、原始数据1．适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。

（1）设计压力常压（2）设计温度-19℃≤t≤200℃（3）设计寿命 15年（4）焊接接头系数 0.85（5）水压试验压力盛水试漏（6）腐蚀裕量 1.5mm（7）装量系数 0.9（8）介质燃料油2．设计基本参数和尺寸25m3埋地卧式油罐的基本参数尺寸见表一。

表一：25m3埋地卧式油罐基本参数和尺寸公称容积（m3）筒体主要尺寸封头壁厚（mm）壳体材料设备金属总质量（kg）直径×长度×壁厚25 2200×6400×8 8 20R 4300二、设计要求1．了解埋地卧式油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图；4．相关技术要求参考有关规范。

三、完成内容1．25m3埋地卧式油罐图纸一张(2#)；2．课程设计说明书一份。

起止时间2013 年7月01 日至2013年7月12 日指导教师签名年月日系（教研室）主任签名年月日学生签名年月日目录1绪论 (1)1.1金属油罐设计的基本知识 (1)1.1.1 金属油罐的发展趋势 (1)1.1.2 对金属油罐的基本要求 (1)1.2金属油罐的分类 (2)1.2.1 地上钢油罐 (3)1.2.2 地下油罐 (3)1.3卧式油罐简介 (4)1.4课题意义 (4)2埋地卧式油罐课程设计说明书 (5)2.1设计说明书 (5)2.1.1 适用范围 (5)2.1.2 设计、制造遵循的主要标准规范 (5)2.2主要设计内容 (5)2.2.1 油罐供油系统流程图 (5)2.2.2 25m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (5)2.3安全 (6)2.4设计遵循参照的主要规范 (6)2.5设计范围 (6)2.5.1防雷电与防静电措施 (6)2.5.2防火措施 (7)2.6防腐 (7)2.7油罐接管 (7)2.8油罐容积的确定 (7)2.9其它 (8)3课程设计计算书 (9)3.1设计的基本参数 (9)3.2壳体壁厚计算 (9)3.2.1 筒体壁厚计算 (9)3.2.2 封头壁厚计算 (9)3.2.3许用外压力[P] (10)3.30.1362MP A外压校核 (11)3.3.1 筒体0.1362MPa外压校核 (11)3.3.2 封头0.136193MPa外压校核 (12)3.4罐体最小容积计算 (12)3.5水压试验时的应力校核 (12)3.6筒体加强圈的设计计算 (12)3.6.1 加强圈数的确定计算 (12)3.6.2 加强圈尺寸的设计 (13)3.6.2.1 加强圈的选择 (13)3.6.2.2 计算加强全横截面积As即组合截面的惯性矩 (13)3.6.2.3由下式计算参数B： (14)3.7鞍座的选择计算 (14)3.7.1 罐体重Q1 (14)3.7.2 封头重Q2 (14)3.7.3 汽油重Q3 (14)3.7.4 附件重Q4 (15)3.8鞍座作用下筒体应力计算 (15)3.8.1 筒体轴向弯矩计算 (15)3.8.2 筒体轴向应力计算 (15)3.8.2.1 在横截面的最高点处： (16)3.8.2.2 在横截面的最低点处： (16)3.8.2.3 在支座处的轴向应力： (16)3.8.3 筒体轴向应力校核 (16)3.8.4 筒体切向应力的计算 (17)3.8.5 筒体周向应力计算 (17)3.8.5.1 周向弯矩计算 (17)3.8.5.2 周向压缩应力计算 (18)3.8.5.3 周向总应力的计算和校核 (18)3.8.6 鞍座地震载荷 (19)3.9圆筒应力的强度校核 (19)3.9.1 受力分析 (19)3.9.1.1 圆筒轴向应力的校核 (20)3.9.1.2 圆筒轴向应力的校核 (21)3.10抗浮验算 (21)参考文献 (23)1绪论1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1 金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。

卧式储罐施工方案一、工程概述卧式储罐是一种用来存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。

本施工方案是针对一座卧式储罐的施工，包括基础施工、罐体施工、设备安装等内容。

二、基础施工1.地基处理：首先进行现场勘测，确定地基情况。

若地基不平整，需要进行土方平整，确保基础施工的稳定性。

2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土材料（水泥、砂子、石子）等。

3.基础浇筑：按照设计图纸的要求，将混凝土均匀浇筑在基础处，注意保持水平度和均匀度。

4.基础养护：待混凝土凝固后，进行基础的养护，提高其强度和稳定性。

三、罐体施工1.材料准备：根据设计要求，准备好钢板、焊材等施工所需的材料。

2.罐底焊接：首先进行罐底板的焊接，确保焊接牢固，无明显缺陷。

3.焊接罐体：将罐体依次拼接组装起来，并进行焊接。

焊接过程中要注意焊缝的质量，确保焊接牢固，无明显缺陷。

4.冷弯加工：根据设计要求，进行罐体的冷弯加工，使其符合设计要求的弧度。

5.防腐处理：对罐体进行防腐处理，保护罐体免受腐蚀的影响。

四、设备安装1.进口和出口设置：按照设计要求，在罐体上安装进口和出口，确保与管道连接的顺畅。

2.连接管路：根据设计要求，将相关管路连接到储罐上，确保密封性和顺畅性。

3.安装测量仪表：根据需要，在储罐上安装液位计、温度计等测量仪表，确保对液体或气体的精确测量。

4.完善配套设施：根据设计要求，安装并完善储罐的配套设施，如防火系统、排放系统等。

五、施工安全措施1.施工现场要设置警告标识，确保施工区域能够避免他人进入。

2.施工人员要佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

3.施工期间，要保持工程现场的整洁，确保施工区域无障碍。

4.施工人员要按照相关施工规范操作，严禁违章作业。

5.施工过程中要注重通风，确保施工区域的空气质量。

6.施工完成后，进行相关安全检测，确保储罐的安全可靠性。

综上所述，卧式储罐施工方案包括基础施工、罐体施工和设备安装等内容。

一、卧式油罐标准：
1.1 依据《卧式油罐》R11、R112图集设计，应用于工业油库和加油站等燃料油；1.2 范围：压力为常压，温度为-19℃~200℃ 介质为燃料油（柴油、汽油等）; 1.3《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997; 1.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2000 《压力容器无损检测》JB 4730-94。

二、卧式油罐类型：
2.1 供油系统流程见图表;
2.2 地上卧式油罐和埋地卧式油罐：5~100 M3加工制造图，安装图、基本参数图表; 2.3埋地卧式油罐操作井图、油罐接管焊接型式图、卧式油罐内部斜梯图。

三、卧式油罐容积：
总容积量应根据运输方式和供油周期等因素确定，火车船舶运输，不小于20～30天最大消耗量；汽车运输不小于5～10天最大消耗量；管道输送不小于3～5天最大消耗量。

办公建筑，燃油设备的日运行时间取12～16小时；高档住宅宾馆建筑，日运行时间取16～24小时。

四、卧式油罐安装：
4.1油罐埋地顶部覆土厚度应不小于0.5m。

周围回填干净沙子或细土，厚度应不小于0.3m；
4.2油罐操作平台梯子选用单位统一考虑,埋地操作井是为埋地卧式油罐设计，两者配套适用；
4.3对地下水位高的地区，选用者应对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施；
4.4油罐可用于重质燃油，加热器另行设计;埋地罐物料出口安装底阀和连接等选用者考虑；
4.5应用避雷、防静电、消防措施，内防腐应根据贮存介质确定，外壁防腐根据埋罐土质确定；
4.6通气管管口应高出地面4m及以上，通气管的公称直径应不小于50mm且应安装阻火器。

一设计产品概要：1.1产品概要金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。

普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。

常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。

立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。

拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。

浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。

浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。

尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。

前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。

卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。

由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。

它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。

缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。

它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。

在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。

球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。

1.2设计特点：容器的设计一般由筒体，封头，法兰，支座，接口管及人孔等组成。

常低压化工设备通用零件大都有标准，设计时可直接选用。

本设计书主要介绍了卧式储罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。

1.3设计参数：产品主体尺寸：Ф2800×8×3200 mm工作压力：常压主体材质：Q235-A设计温度：0~350℃设计寿命：15年焊接接头系数：0.85腐蚀裕量：1.5 mm水压试验压力：盛水试漏装量系数：0.98操作介质：燃料油二产品结构分析：2.1 材料的选择[5]：选择Q235-A碳钢钢板作为筒体焊接材料，是因为它具有适当的强度和塑性，工艺性能良好，价格低廉，因而被广泛用来制造一般的中低压容器。

卧式储罐施工方案1. 引言卧式储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石化、化工、医药、食品等行业。

本文将为您介绍卧式储罐的施工方案，包括基础工程、钢结构安装、防腐处理等内容。

2. 基础工程2.1 地基处理在卧式储罐施工前，首先需要进行地基处理工作。

具体步骤如下：•清理施工区域，清除杂物和废料。

•进行地表的平整化处理，确保施工区域平坦。

•根据储罐的规模和重量，设计和施工相应的地基承载能力。

•进行地基开挖工作，确保地基的稳定性。

•进行地基填充工作，以满足设计要求。

2.2 基础建设在地基处理完成后，需要进行基础建设工作。

基础建设包括以下几个方面：•开挖基础坑，根据储罐尺寸和形状进行规划。

•浇筑混凝土基础，确保基础牢固。

•完成基础的固化和养护工作。

3. 钢结构安装3.1 钢材准备在进行钢结构安装前，需要进行钢材的准备工作。

具体步骤如下：•检查钢材的质量和数量是否符合要求。

•对钢材进行进一步的加工，确保其尺寸和质量满足设计要求。

•进行防锈处理，以延长钢材的使用寿命。

3.2 结构安装钢结构安装是卧式储罐施工的重要环节。

具体步骤如下：•根据设计图纸和标准规范，精确确定钢结构的位置和相互之间的连接方式。

•使用合适的起重设备进行钢结构的吊装和安装。

•对钢结构进行调整和校正，确保其水平度和垂直度满足要求。

•进行焊接和螺栓连接，确保钢结构的牢固性。

4. 防腐处理为了延长卧式储罐的使用寿命和保证贮存物品的安全，防腐处理是必不可少的。

具体步骤如下：•清除钢结构表面的油污和杂物。

•进行除锈处理，使用合适的工具和方法除去钢结构表面的氧化膜和锈层。

•进行防腐涂装，选用适合的防腐底漆和面漆进行涂装，确保钢结构表面的防腐性能。

5. 安全措施在卧式储罐施工过程中，安全是第一位的考虑因素。

以下是一些常用的安全措施：•严格遵守施工安全规范和操作规程。

•配备专业的安全人员，负责监督施工现场的安全。

•使用合格的施工设备和工具，确保施工过程中人员和设备的安全。

《管道及储罐强度设计》课程设计题目10m3埋地卧式油罐图所在院系石油工程学院专业班级学号学生姓名指导教师完成时间2011年7月9日课程设计任务书1.目录1 绪论 (3)1.1 金属油罐设计的基本知识 (3)1.1.1金属油罐的发展趋势 ................................................................. . (3)1.1.2对金属油罐的基本要求 (3)1.2 金属油罐的分类 (4)1.2.1地上钢油罐 (5)1.2.2地下油罐 (5)1.3 课题意义............................................................... .. (6)2 设计说明书 (7)2.1适用范围 (7)2.2设计、制造遵循的主要标准规范 (7)2.3主要设计内容 (7)2.3.1 油罐供油系统流程图 (7)2.3.2 100m3埋地卧式油罐加工制造图，基本参数和尺寸 (7)2.4安全 (8)2.5设计遵循参照的主要规范 .............................................. 错误!未定义书签。

2.6设计范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.7防腐 .................................................................................. 错误!未定义书签。

2.8油罐接管 .......................................................................... 错误!未定义书签。

2.9油罐容积的确定 .............................................................. 错误!未定义书签。

卧式储罐生产工艺流程
一、材料进厂检验、储存与预备
1. 检验所有生产卧式储罐所需的原材料规格是否齐全且合格,包括碳钢板、电焊导线等。

2. 将检验合格的原材料根据下工序要求进行分类储存,让材料齐全且就位。

二、钢板切割与打孔
1. 将碳钢板按照设计图纸规格进行切割成形。

2. 在制定位置进行必要的打孔操作,如连接用、安装用等孔位。

三、钢板成形
1. 将切割完成的钢板送入压力机进行成型为卧式储罐所需形态。

2. 对板体进行调整,使四个角一致成为标准的矩形结构。

四、钢板清洗与除锈
1. 用清洗液清洗成形后的钢板,去除表面刨屑和杂质。

2. 对除锈,采用化学除锈液经过一定时间处理后将钢板接触面的锈渍去除。

五、组装与焊接
1. 按照排列规则将清洗与除锈后的钢板组装成罐体。

2. 在接头进行脊焊或间隙焊,将各条钢板焊接成整体结构。

3. 对焊缝进行二次清洗,去除焊接时产生的渣滓与焊丝余量。

六、补焊与除锈
1. 对组装完成的储罐进行补焊,弥补初步时可能遗漏的位置。

2. 再次对罐体进行化学除锈,移除焊接过程可能带入的杂质。

七、干燥与检验
1. 对经过除锈处理的储罐进行高温烘干,去湿而不生锈。

2. 检验储罐整体结构与紧密程度是否合格,发现问题进行消环修改。

3. 对达标的储罐作封箱保护,进入后续部件安装环节。

卧式油罐的结构设计摘要：本文论述了油库使用的储油罐的设计过程，主要从容器直径的选取和厚度的计算开始，对封头进行计算，开孔及管口的法兰和接管配置进行设计，在设计的基础上，确定正确的设计压力、适当的储存量、合适的材料、合理的结构以及相应的制造技术要求，以确保储罐的安全性和经济性。

关键词：储油罐设计配置机构合理卧式油罐是用以储存原油、植物油，化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。

卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用各类油库保存成品油或原油。

一、容器直径的选取和厚度的计算容器结构设计首先要选取容器直径，容器的直径按钢制压力容器的工程直径系列选取。

除非用户有要求，一般取长径比为2～5，很多情况下取2～3就可以了。

本台20m3石油储罐卧式储罐要求容器的几何容积为20m3 。

我们先设定直径，再根据此直径和容积求出筒体长度，验算其长径比。

设定的直径应符合封头的规格。

我们设定直径为2200mm，查标准GB/T 25198-2010《压力容器用封头》附录C，得知此规格的封头容积为 1.5459m3，得筒体容积为20-1.5459x2=16.9082m3。

得到：筒体长度为4450.2mm .长径比为4450.2/2200=2.023。

比较理想，则我们确定本例石油储罐储罐的内直径为2200mm，筒体长度圆整为4450mm。

有了容器直径，即可计算圆筒的厚度。

首先，设计温度下圆筒的计算厚度按照GB150.3-2011《压力容器第3部分：设计》公式3-1（p94）[2]计算（公示的适用范围为Pc≤0.4[σ]tφ，本例中0.4[σ]tφ=0.4x189x1=75.6>Pc=1.77所以，参数满足公式的适用范围。

计算容器筒体的计算厚度：计算出厚度为10.35mm。

碳钢和低碳钢制容器壳体加工成形后，满足不包括腐蚀裕量的最小厚度不小于3mm，因此计算厚度为10.35mm，其名义厚度为计算厚度与腐蚀裕量之和，再向上圆整到钢板的商品厚度。

卧式油罐底座的砌筑方法
卧式油罐底座的砌筑方法包括以下步骤:
1. 测量底座尺寸:根据卧式油罐的尺寸,确定底座的几何形状和尺寸。

一般来说,底座应该足够大以容纳油罐,并且应该有足够的空间来支撑油罐的重量。

2. 选择基础材料:根据卧式油罐的设计要求,选择适当的基础材料,如混凝土、砖石或钢材等。

一般来说,混凝土是最常用的基础材料,因为它具有高强度和耐久性。

3. 进行基础的施工:在底座打好之后,进行基础的施工。

这包括将混凝土或砖石等材料放置在底座表面上,然后将其压实。

4. 安装油罐支撑系统:卧式油罐通常需要支撑系统来保持其平衡和稳定。

这些支撑系统包括栈板、支架和吊车等。

5. 安装油罐底座密封系统:在卧式油罐底座安装完成后,需要安装油罐底座密封系统,以确保油罐不会泄漏油料。

这包括安装底座密封圈、密封阀门和管道等。

卧式油罐底座的砌筑方法需要考虑多个因素,包括底座的尺寸、材料选择、施工方法和油罐的设计要求等。

正确的底座设计可以确保卧式油罐的稳定和安全使用。

此外,定期进行维护和保养也是非常重要的,以确保卧式油罐能够正常运行并延长使用寿命。

绪论1.1 金属油罐设计的基本知识1.1.1金属油罐的发展趋势近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。

从世界范围来讲，这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。

由于能源危机，近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量，这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。

这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的新课题，随着这些新课题的研究和解决，这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。

现在油罐发展的总体趋势是走向大型化，而所以有此趋势是由于大型化具有下列优点：(1)节省钢材。

(2)减少投资。

(3)占地面积小。

(4)便于操作管理。

(5)节省管线及配件。

由以上分析可以看出，油罐大型化有许多经济利益，这也就是这种趋势的动力。

目前油库的组成结构与十年前相比有了很大的改观，由油罐的“小而多”变为“大而少”。

这一点也是衡量一个国家在油罐设计、研究、建造等方面技术水平高低的一个尺度。

1.1.2 对金属油罐的基本要求对金属油罐的基本要求主要有以下五个方面：(1)强度要求。

油罐在卸载以后不应留下塑性变形。

(2)有抵抗断裂的能力。

无论在水压或操作条件下，油罐不得产生断裂破坏。

(3)有抵抗风荷的能力。

在整个建造及使用期间，在建罐地区的最大风荷下不产生破坏。

(4)有抗地震的能力。

要求在整个使用期间内，在建罐地区的最大烈度下不产生烈性变形。

(5)油罐要坐落在稳固的基础之上。

油罐的基础在整个使用期间期间的不均匀沉陷要在允许的范围之内。

上述基本要求是就总体而言的，具体的某一构件还要有其各自的特殊要求。

如前所述，油罐大型化以后给人们带来了一些利益，但另一方面随着油罐大型化，也出现了一些新的技术课题。

因而要付出更大的努力才能满足以上五个基本要求。

油罐的大型化使罐壁钢板越来越厚。

然而，由于罐壁在施工现场无法进行退火处理，所以允许的壁板厚度是有一定限度的。

一般来说，钢板的强度（指屈服极限、强度极限）越高，则断裂韧性越低，也就是说月容易产生断裂。

《管道及储罐强度设计》课程设计题目5m3卧式油罐图所在院（系）专业班级学号学生姓名指导教师完成时间课程设计任务书目录设计说明书1.1 适用范围 (4)1.3 5 m3卧式油罐加工基本参数和尺寸 (4)1.2 设计、制造遵循的主要规范 (4)1.4 安全 (4)1.5 设计遵循参照的主要规范 (4)1.6 设计范围 (4)1.6.1 防雷电与防静电措施 (4)1.6.2 防火措施 (5)1.6.3 油罐接管 (6)1.6.4 油罐接管 (6)计算说明书2.1 设计的基本参数 (7)2.2 罐体壁厚计算 (7)2.2.1 筒体壁厚计算 (7)2.2.2 封头壁厚计算 (8)2.3 鞍座的选择计算 (8)2.3.1 罐体重Q1 (8)2.3.2 封头重Q2 (8)2.3.3 水重Q3 (8)2.3.4 附件重Q4 (9)2.4 鞍座作用下的应力计算 (9)2.4.1 筒体轴向弯矩 (9)2.4.2 筒体轴向应力计算 (10)2.4.3 筒体周向应力计算 (11)2.4.4 周向压缩应力计算 (11)2.4.5 周向总应力的计算和校核 (12)设计说明书1.1 适用范围本文适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油的5 m3卧式油罐。

压力：常压温度：-19℃～200℃介质：燃料油1.2 设计、制造遵循的主要规范(1) 《钢制压力容器》GB 150(2) 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735(3) 《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709(4) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88(5) 《压力容器无损检测》JB 47301.3 5 m3卧式油罐加工基本参数和尺寸：①1200（直径）× 4500（长度）× 6（壁厚）（单位：mm）；②封头壁厚：6 mm；③壳体材料：20R；④设备金属总质量：1175 kg；1.4 安全油罐应有避雷、防静电措施，具体措施如下：1.5 设计遵循参照的主要规范(1)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）(2)《石油与石油设施雷电安全规范》（GB15599）(3)《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）(4)《锅楼房设计规范》（GB50041）(5)《防止静电事故通用规则》（GB12158）(6)《石油化工企业设计防火规则》（GB50160）(7)《石油库设计规范》（GBJ 74）1.6 设计范围(1)防雷电与防静电措施(2)防火措施1.6.1 防雷电与防静电措施(1)可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：装有阻火器的甲B 乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针，线；丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；压力储罐不设避雷针、线，但应作接地；(2)本图集罐体均采用厚度﹥4mm的金属材料，不设避雷措施，但当罐体置于建筑物、构筑物内时必须作可靠接地，其接地点不应少与两处，其间弧形距离不应大于30m；当金属油罐在室外设置时必须作环形防雷接地，其接地点不应少与两处，其间弧形距离不应大于30m；接地体距罐壁距离应大于3m(3)将油罐系统流程有关的设备、设施的防雷接地、防静电接地和电气设备接地共用同一接地装置，接地电阻〈4欧。

卧式油罐制作方案卧式油罐是一种用于储存液体石油产品的容器，通常用于石油储存、石油加工厂和其他工业领域。

在设计和制作卧式油罐时，需要考虑多个因素，包括罐体尺寸和形状、材料选择、罐体结构、安全特性以及监测与控制系统等。

下面是一个卧式油罐制作方案的详细介绍。

1.罐体尺寸和形状：卧式油罐的尺寸和形状根据具体需求来确定，通常由储存容量和可用空间限制决定。

常见的尺寸范围从几升到数百立方米，形状包括圆筒形、半圆形等。

在确定尺寸和形状时需要考虑运输、安装和维护的方便性。

2.材料选择：卧式油罐的材料选择要考虑储存的石油产品的性质以及外部环境条件。

常见的材料包括钢板和不锈钢，它们具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

在选择材料时还要考虑成本因素以及可持续性。

3.罐体结构：卧式油罐主要由罐体、底板、顶板和连接管道组成。

罐体通常由两个半球形端头和圆筒形壁构成。

罐体构造应符合相关标准和规范，具有足够的强度和稳定性。

底板和顶板的设计要考虑罐体的负荷和密封性能。

4.安全特性：卧式油罐需要具备一定的安全特性，以确保存储和处理石油产品时不会发生意外。

这包括罐体的防漏和防爆设计，以及安全阀和压力表等装置的安装。

此外，定期进行罐体的检查和维护也是确保安全性的重要措施。

5.监测与控制系统：对于较大的卧式油罐，通常还需要安装监测与控制系统来实时监测罐内的压力、温度和液位等参数。

这些系统可以帮助操作人员及时发现异常情况并采取相应措施，以确保罐体的安全运行。

6.制造工艺：卧式油罐的制造通常包括以下步骤：材料采购、材料切割和加工、罐体制造和焊接、表面处理和涂装、安装和测试等。

在制造过程中需要遵循相关的标准和规范，并进行必要的质量控制和检验。

7.运输和安装：卧式油罐在制作完成后需要进行运输和安装。

运输过程中需要采取适当的保护措施，以防止损坏或泄漏。

安装时需要根据具体条件进行定位、固定和连接，并确保管道和阀门的正确连接。

总结起来，卧式油罐的制作方案涵盖了罐体尺寸和形状、材料选择、罐体结构、安全特性、监测与控制系统、制造工艺以及运输和安装等多个方面。

卧式油罐施工方案卧式油罐施工方案一、项目概况本项目计划建设一个卧式油罐，总容量为XXXX立方米，主要用于储存石油产品。

二、施工方案1. 设计方案本项目采用卧式油罐作为储存设备，具有占地面积小、储存容量大等特点。

罐体由钢板制成，具有较好的刚性和密封性。

2. 场地准备施工前需进行场地准备工作，清理现场杂物，确保施工区域平整和无障碍。

3. 基础施工首先施工油罐的基础，基础采用混凝土浇筑，根据设计要求进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

保证基础牢固、平整。

4. 罐体制造油罐的罐体制造是整个工程中最重要的环节之一。

首先，选用高质量的钢板，经过氩弧焊接或自动焊接等方式进行罐体的组装。

然后进行加固，包括加固条安装、焊接等。

最后对内外表面进行除锈和防腐处理。

5. 安装管道安装罐体后，需对油罐进行管道系统的安装。

根据设计要求，包括进油管道、出油管道、通风管道等。

确保管道安装牢固可靠，且与环境污染的风险最小化。

6. 微机监测系统安装为了保证油罐的安全性和监测能力，需要安装微机监测系统。

该系统可以实时监测油罐内部的压力、温度等参数，并将数据传输到监控中心，以便随时掌握油罐的运行状态。

7. 绝缘层施工绝缘层施工是保证油罐工作安全和防止溢油污染的重要环节。

根据设计要求，选用适当的绝缘材料，对油罐进行绝缘处理，确保工作环境的安全和可靠。

8. 安全设备安装为了提高油罐的安全性能，还需安装一些安全设备，如防爆门、泄漏探测器等。

这些设备可以有效预防罐体的爆炸和泄漏事故。

9. 罐顶平台施工油罐的顶部需要施工平台，以方便检修和维护。

平台的施工需根据设计要求进行，确保平台的强度和稳定性。

三、总结以上是本项目的卧式油罐施工方案，通过严格按照施工程序和要求进行施工，可以保证油罐的安全、可靠运行。

同时，还需严格按照相关法律、法规，确保施工过程中的安全和环保。

卧式油罐底座的砌筑方法一、引言卧式油罐底座是支撑和固定油罐的基础结构，其稳定性和安全性直接影响到油罐的运行和使用。

因此，正确的砌筑方法对于卧式油罐的安全运行至关重要。

本文将介绍卧式油罐底座的砌筑方法，包括材料选择、基础设计、施工工艺等方面的内容。

二、材料选择1. 混凝土：卧式油罐底座一般采用混凝土作为主要材料，因其具有良好的承载能力和耐久性。

混凝土应符合相关标准要求，通常采用C30或以上等级的混凝土。

2. 钢筋：为了提高混凝土的抗拉强度和抗震能力，卧式油罐底座中需要加入钢筋。

钢筋的选择应根据设计要求和当地的抗震要求进行合理选择。

三、基础设计1. 地基处理：在进行卧式油罐底座的砌筑之前，需要对地基进行处理，确保地面平整、坚实。

如果地基不平整或者土壤松软，需要进行加固处理，以保证底座的稳定性。

2. 基础尺寸：卧式油罐底座的尺寸应根据设计要求进行合理确定。

一般来说，底座的宽度应略大于油罐的直径，底座的长度应根据油罐的长度进行确定。

底座的高度应根据地面高度和油罐的高度进行计算，以保证油罐的正常使用。

3. 基础形式：卧式油罐底座的形式多种多样，常见的有矩形、圆形和椭圆形等。

具体的基础形式应根据设计要求和实际情况进行选择。

四、施工工艺1. 基础开挖：根据基础设计的要求，进行基础开挖工作。

开挖的深度应根据设计要求和当地的土壤条件进行确定，通常为地面以下一定深度。

2. 基础浇筑：在进行基础浇筑之前，需要先进行模板的搭建和钢筋的布置工作。

模板应采用优质的木材或钢板制作，确保基础的形状和尺寸准确。

钢筋的布置应符合设计要求，确保混凝土的强度和稳定性。

混凝土的浇筑应采用适当的方法和工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。

3. 基础养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。

养护时间通常为7-14天，期间应保持基础的湿润和避免外力的冲击。

五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全性。

2. 在进行混凝土浇筑之前，应检查模板和钢筋的布置是否符合要求，避免出现施工质量问题。

100m³常压卧式油罐制作方案一、单位工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、油罐制作现场排版图： (3)二、施工方案 (6)1.施工前准备 (6)2.油罐制作 (6)3.组对拼装 (10)4.制造过程质量控制 (11)5.焊接检验 (14)6.试验 (15)7.油罐的防腐 (15)三．验收 (16)四、油罐吊装方案 (17)1．油罐概况 (17)2.施工准备 (17)3.吊装 (18)一、单位工程概况1、工程概况1.1、本工程为10×100m³罐组，现场制作工程量为20台。

原设计图纸油罐仅有外形尺寸，外径φ3216mm，总长度12800mm，需要深化设计。

建设单位要求：油罐封头厚度δ=10mm，筒体板厚8mm，钢板材质为Q235-A，人孔为DN600，高800mm。

2、油罐制作现场排版图：以内径为基准的椭圆形封头数量：20个全部拼接焊接接头100%射线检测III级合格，（由甲方负责）出厂质量证明文件齐全DN600人孔接管焊接补强图包边角钢对接焊缝详图罐壁焊缝祥图（纵缝对称错开）C 向、E 向旋转角钢加强圈底部导油孔筒体下料展开图（Q235-A δ=8）整板不拼接二、施工方案1.施工前准备1.1该油罐采用普通碳素结构钢Q235-A焊制，符合GB T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》及钢板质量应符合GB700—88《碳素结构钢》。

焊接材料为E4303，其质量应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》。

1.2所有材料必须具备材料出厂质量证明书。

到货后要按材料质量证明书进行验收，对有怀疑的项目，要进行复检，不合格材料不得使用。

2.油罐制作2.1制作程序：2.2封头制作：封头不在现场制作，委托加工厂制作。

2.3筒节的卷制2.3.1 卷板机应在设备精度和卷板能力范围内使用。

2.3.2 工量夹具有钢卷尺、钢直角尺、角磨砂轮、圆弧样板、校正用夹具及组对装置等。

卧式油罐施工方案1. 引言卧式油罐是储存液体石油产品的重要设备，广泛应用于石油储运行业。

本文档旨在提供一种合理、安全、高效的卧式油罐施工方案，以确保卧式油罐的建设质量和施工进度。

2. 施工准备在进行卧式油罐的施工前，需要进行充分的准备工作：2.1 设计与筹备首先，需要根据需求和场地条件进行油罐的设计，并制定详细的施工方案。

在设计过程中，需要考虑到油罐的容量、结构、材料等方面的要求。

其次，需要进行相关的筹备工作，包括但不限于获取施工所需材料、设备的采购与租赁、申请施工许可证等。

2.2 施工人员培训施工人员需要具备相关的技能和知识，因此需要进行必要的培训。

培训的内容包括油罐的安全操作、施工工艺和质量控制等方面。

2.3 场地准备在进行卧式油罐施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先，需要清理场地并确保场地的平整度和承重能力。

其次，需要进行相关的地勘工作，以确定地质条件和地下水位等。

3. 施工工艺3.1 基础工程卧式油罐的施工首先需要进行基础工程。

基础工程包括地基处理、浇筑混凝土基础和基础验收等。

地基处理包括对施工场地进行平整、回填和压实等工作，以确保地基的稳定性。

浇筑混凝土基础时，需要按照设计要求控制混凝土的配制、浇筑和养护等过程。

基础验收是对混凝土基础的质量进行检验和评估，以确保其符合要求。

3.2 罐体安装在基础工程完成后，开始进行卧式油罐罐体的安装工作。

罐体安装主要包括安装罐体壳体、罐底和罐顶等。

安装罐体壳体时，需要按照设计要求进行定位、对中和焊接等工作。

安装罐底时，需要进行罐底放线、焊接和检验等工作。

安装罐顶时，需要进行罐顶放线、焊接和检验等工作。

3.3 防腐工程完成卧式油罐的罐体安装后，需要对罐体进行防腐处理。

防腐处理包括表面处理、涂装和环氧地坪等工作。

表面处理包括刷除锈蚀、清洗和除油等工作。

涂装需要按照设计要求进行底漆、中涂和面漆的施工。

环氧地坪是为了提供更好的工作环境和防止罐体腐蚀，需要对施工现场进行环氧地坪施工。