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实验室仪器设备的期间核查仪器设备的期间核查一、摘要二、期间核查的方法来源三、期间核查的方法及其判定原则四、期间核查结果处理及核查频次五、期间核查的实施一、摘要1.1“期间核查”是I S0/I E C17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》中5.5.10提出的一个概念，所谓期间核查是指核查仪器设备的系统漂移，以保持其校准状态的置信度，期间核查并不是校准，校准是为了满足法定要求，而期间核查是为了满足对校准状态的信心。
检测机构为完成大量的检验任务，往往要配置各种仪器设备。
为了保证检测结果的准确性，仪器设备的可信度至关重要。
检测机构除了通过控制采购、校准等环节保证仪器设备的可靠性之外，期间核查也是一个重要的方法，同时它是标准中的一项规定，也是国家实验室认可和计量认证所要求的质量管理的一种方式，应纳入日常工作，并应有明确的规定1.2不同实验室的测量设备期间核查要求是不尽相同的。
按照I S O/I E C17025和J J F1069-2007的要求校准实验室和法定计量检定机构必须对其计量标准和标准物质进行期间核查，对其他测量设备以及检测实验室的一般测量设备，需要进行期间核查的有使用频次高的，使用环境恶劣的，对检测结果有重大影响的，移动使用的，漂移较大、稳定性较差的，用于现场检测的，曾经过载或怀疑有质量问题的。
二、期间核查的方法来源期间核查并不是一次再校准，但校准的某些方法可用于期间核查，具体方法来源一般有以下几种:2.1检测标准中规定了核查方法。
许多标准方法已经详细规定了校准等方法和要求，可以直接作为期间核查的方法。
2.2仪器设备检定或校准规程，仪器设备检定或校准规程往往详细规定了整个检定过程，期间，核查可以采用其中的需要核查部分。
如果没有该类仪器，设备的检定规程，还可以参照类似仪器检定规程。
2.3仪器设备使用说明书或供应商提供的方法。
如测斜仪一般，电器检测实验室可将仪器设备大致分类如下：时间类(如计数器)、温度记录类(如多点测温仪)、电参数类(如功率表、万用表)、电气安全类(如接地电阻仪、耐压仪)、力学检测类(如拉力计、扭力扳手)和称量类(如电子秤)每类设备由于功能相近，核查方法往往也相近，其作业指导书无异于给出了一个总体原则，具体到每一个仪器设备的核查方法可以据此细化。
质量管理体系文件JCC12-2012仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/12012-10-10 发布2012-10-15 实施质量管理体系文件JCC12-2012 仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/1编制：审核：批准：受控状态：发放编号：持有者：2012-10-10 发布2012-10-15 实施、总则1.1核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。
2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在士1刎内三、核查用器具：WE-300A夜压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件，启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查（比对法）4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样编号分别为：G、G、G、G、G、Go442启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
4.4.3将G、G、G钢筋试样分别夹至WE-100A式验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。
4.4.4在443操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值S si和极限强度平均值S bi。
4.4.5再用WE-300A试验机，重复442〜444操作，求出G、G、G钢筋的屈服强度的平均值S S2和极限强度平均值S b2o五、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
实验室仪器设备的期间核查仪器设备的期间核查一、摘要二、期间核查的方法来源三、期间核查的方法及其判定原则四、期间核查结果处理及核查频次五、期间核查的实施一、摘要1.1“期间核查”是I S0/I E C17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》中5.5.10提出的一个概念，所谓期间核查是指核查仪器设备的系统漂移，以保持其校准状态的置信度，期间核查并不是校准，校准是为了满足法定要求，而期间核查是为了满足对校准状态的信心。
检测机构为完成大量的检验任务，往往要配置各种仪器设备。
为了保证检测结果的准确性，仪器设备的可信度至关重要。
检测机构除了通过控制采购、校准等环节保证仪器设备的可靠性之外，期间核查也是一个重要的方法，同时它是标准中的一项规定，也是国家实验室认可和计量认证所要求的质量管理的一种方式，应纳入日常工作，并应有明确的规定1.2不同实验室的测量设备期间核查要求是不尽相同的。
按照I S O/I E C17025和J J F1069-2007的要求校准实验室和法定计量检定机构必须对其计量标准和标准物质进行期间核查，对其他测量设备以及检测实验室的一般测量设备，需要进行期间核查的有使用频次高的，使用环境恶劣的，对检测结果有重大影响的，移动使用的，漂移较大、稳定性较差的，用于现场检测的，曾经过载或怀疑有质量问题的。
二、期间核查的方法来源期间核查并不是一次再校准，但校准的某些方法可用于期间核查，具体方法来源一般有以下几种:2.1检测标准中规定了核查方法。
许多标准方法已经详细规定了校准等方法和要求，可以直接作为期间核查的方法。
2.2仪器设备检定或校准规程，仪器设备检定或校准规程往往详细规定了整个检定过程，期间，核查可以采用其中的需要核查部分。
如果没有该类仪器，设备的检定规程，还可以参照类似仪器检定规程。
2.3仪器设备使用说明书或供应商提供的方法。
如测斜仪一般，电器检测实验室可将仪器设备大致分类如下：时间类(如计数器)、温度记录类(如多点测温仪)、电参数类(如功率表、万用表)、电气安全类(如接地电阻仪、耐压仪)、力学检测类(如拉力计、扭力扳手)和称量类(如电子秤)每类设备由于功能相近，核查方法往往也相近，其作业指导书无异于给出了一个总体原则，具体到每一个仪器设备的核查方法可以据此细化。
Xxxxxxxx前言实验室应根据仪器的性能和使用情况，在规定的时间间隔内，使用相应的核查方法对仪器进行期间核查，只要检查方法有效，周期稳定，就一定能及时预防和发现不合格的仪器并避免误用，保证检验结果持续的准确性、有效性。
1、目的期间核查是指为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查。
这种核查应按规定的程序进行。
通过期间核查可以增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。
2、适用范围适用于质控部常用的检测设备、玻璃器皿及标准物质的期间核查。
3、期间核查频率3.1每年编制年度期间核查工作计划，正常情况按计划进行。
3.2核查周期的一般规定：仪器期间核查一般在两次检定之间进行，玻璃量器的期间核查一般在首次使用前或者每年初生产前进行。
4、工作程序4.1 确定需要实施期间核查的原则主要或重要的检测设备、玻璃量器；对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
期间检查情况应记录并归档。
期间检查中发现设备运行有问题时，应停用报修。
对运行有问题的设备所涉及检测结果有效性有影响时，应对检测项目进行重新检测。
4.2 期间核查通常在下述情况下进行：（1）按照年核查次数进行；（2）仪器设备导出数据异常；（3）仪器设备故障维修或改装后；（4）使用在中心控制范围以外的仪器设备。
4.3质控部需要期间核查的仪器设备：电子分析天平、pH计、自动电位滴定仪、细菌培养箱、霉菌培养箱、高压灭菌器、电热恒温干燥箱、液相色谱仪，气相色谱仪；对检测结果有影响的常用玻璃量器。
4.4期间核查方法的选择期间核查可采用多种方法实现，除本规程书中建议的方法外，可根据实际情况选择以下核查方法：4.4.1 使用标准物质和标准样品进行测定，误差应不超过允许差值的2/3。
4.4.2 对适宜保留的样品进行再检验，比较检验结果，偏差应不超过相关检测方法标准规定的平行允差的1.5倍。
4.4.3 与其它实验室进行比对实验。
1、期间核查的定义：期间核查是指对测量仪器在两次校准或检定的间隔期内进行的核查。
期间核查的目的是在两次校准(或检定)之间的时间间隔期内保持测量仪器校准状态的可信度。
2、期间核查的目的：为保持测量仪器校准状态的可信度，而对测量仪器示值(或其修正值或修正因子)在规定的时间间隔内是否保持其在规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级内的一种核查。
也就是说，期间核查实质上是核查系统效应对测量仪器示值的影响是否有大的变化。
3、核查对象：剩余电流保护器特性测定仪3．1对测量结果的质量有重要影响的关键测量设备的关键量值；3．2 剩余动作电流的标准要求：I△N≤30mA,动作时间：t＜0.1s4、期间核查的方法4．1剩余电流保护器特性测定仪是有济宁市计量测试所进行校准的，其校准日期是2012.06.21，设备编号为133，规格型号：LTZ-B。
生产厂家：沈阳紫微机电设备有限公司。
4.2在每一次检定和校准后立即用检测站自备的核查样品（经测试，性能比较稳定）HC-03《剩余电流核查样品》测试一次.4.3标准样品是曲阜市圣祥电气设备厂，生产日期2011年8月。
规格型号：HTC45-63:THC45-63.记录剩余动作电流的标准要求：I△N，和动作时间：t值。
为了保证期间核查的准确性，可比性，应记录：核查人员，核查时间，实验室的环境温度，湿度，大气压值（必要时）第二次核查时的环境条件应与第一次的相同。
4.4在校准后的3个月和10个月的时间两次用同样的方法和标准样品进行核查。
记录剩余动作电流的标准要求：I△N，和动作时间：t值。
4.5核查结果的判定用第二次期间核查的结果减去第一次期间核查的结果除以第一次核查的结果值的误差不大于设备规定的准确度0.5%，表明设备的稳定性符合要求，满足检定（校准）时的状态。
计算公式I△N＝（I△N2- I△N1）/ I△N1×100%剩余动作电流I△N≤0.5%I△N1---------第一次测量的剩余动作电流I△N2---------第二次测量的剩余动作电流4.6动作时间的核查方法同剩余动作电流，t≤1%4.7完成核查记录，核查结束。
一、总则1、核查的目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，特制定期间核查方法．2、核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查．二、核查内容1、检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2、检查上下压板是否正常，运行是否自如。
3、检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
4、检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。
误差应在1%以内。
三、核查方法1、油路、电路等的核查采用目测法。
2、启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压。
观察电路是否正常，以及有无漏油处。
3、采用一模拟试件，启动上、下送油阀，慢慢加压。
观察上下压板运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4、试验机示值的核查。
①启动试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
②制作标准试件两组，分两次在同一台万能材料试验机进行拉力试验。
第一次试验时间为设备检定后一周内进行；第二次试验时间为设备检定后半年后一周内进行。
（试件制作后应做防潮密封后存放）③拉力试验按GB/T288-2013进行。
④计算每组两个试件荷载绝对差值与荷载平均值的误差。
四、结果评定1、电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，平板钳口无损坏且运行自如为合格，否则应维修。
2、第一次试验与第二次试验误差在∠±2﹪以内为合格，否则为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
一、总则1、核查目的：为确保拉力机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
2、核查次数：在每个校核周期（即两次相邻校验之间）中间进行期间检查。
二、核查内容1、检查上下夹板是否正常，运行是否自如。
2、检查电路是否正常，有无短路、断路现象。
3、丝杠转动是否平稳，变速是否符合要求。
4、延伸率测量是否精确。
三、检查器具：游标卡尺、秒表四、核查方法1、上下夹板的检查可用手扭动上下钳口的手柄，观察钳口运行是否自如，夹力是否满足要求。
仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC版本：A编制人：编制日期:批准人：生效日期：仪器设备期间核查方法目录批准页 (2)1．液压式万能材料试验机 (3)2．行星式水泥胶砂搅拌机 (7)3．水泥净浆搅拌机 (10)4．陶瓷砖检测用标准板 (13)5．非自动天平 (16)6．电子拉力试验机 (21)7．电热鼓风干燥箱 (25)8．低温箱 (28)9．水泥标准养护箱 (31)10．导热系数测定仪 (34).1.本检测站为了维持设备校准状态的可信度，对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了《仪器设备期间核查方法》的依据，望各检测室参照执行。
本检测站《仪器设备期间核查方法》自2008年02月1日颁布实施。
批准人:年月日.2.一、总则1.1、核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2、核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二：运行检查的依据：计量认证评审准则、《测量设备的期间核查程序》三：检查环境条件液压式万能材料试验机，应在室温10-35℃的条件下进行，在运行检查过程中，室温波动不大于±2℃。
四．核查内容4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
4.2 检查上下压板是否正常，运行是否自如。
4.3 检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
4.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。
误差应在1%以内。
五、核查方法5.1 油路、电路等的核查采用目测法。
5.2 启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压。
观察电路是.3.否正常，以及有无漏油处。
5.3 采用一模拟试件，启动上、下送油阀，慢慢加压。
观察上下压板运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
5.4 试验机示值的核查。
5.4.1提前将液压式万能材料试验机室内的温度和湿度调整到符合要求。
5.4.2将试验机调整到符合检验测试要求。
5.4.3将期间核查试验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一直径、同一批号、同一炉四组中的两组，在液压式万能材料试验机检定后的短时间内做拉伸试验，并记录检验结果，另两组试样妥善保存。
