设备日常检点表

设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称：__________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________标注项正常（√）异常（×）备注1.外观检查（1）设备表面无明显损伤和变形。

（2）设备表面无明显腐蚀和污渍。

（3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。

2.电气系统检查（1）电源插头接触良好，电线无损坏。

（2）设备开关灵活，安全可靠。

（3）设备电气接线牢固可靠。

（4）设备电器元件无异常。

3.机械系统检查（1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。

（2）设备传动带和链传轮无异常。

（3）设备链条紧固正常。

（4）设备传动带松紧正常。

4.液压系统检查（1）液压油无明显泄漏。

（2）液压油量正常。

（3）液压管路无明显变形和磨损。

（4）设备液压缸无异常。

5.气动系统检查（1）设备气动元件无泄漏。

（2）设备气动系统压力正常。

（3）设备气动管路无变形和磨损。

（4）设备气动推杆无异常。

6.保养检查（1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。

（2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。

（3）设备需要更换的部件已经更换。

备注：本点检表适用于以下设备：______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。

点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________。

设备名称
序号12345678910111213141516
1上下位置调节手柄应灵敏正常。

2电源线及数据线等应连接可靠。

3开关按钮指示灯应灵敏正常。

4激光打印仪应灵敏正常。

5设备冷却风扇应能正常运转。

6设备启动应无异响。

7检查工装夹具安装是否牢固。

签认检点人员
序号171819202122232425262728293031
1上下位置调节手柄应灵敏正常。

序号周保养项目第一周第二周第三周第四周第五周2电源线及数据线等应连接可靠。

1电源检查3开关按钮指示灯应灵敏正常。

2清洁设备内部灰尘、
脏污、异物等
4激光打印仪应灵敏正常。

3检查场镜镜片上是否
脏污，用擦镜纸擦拭
5
设备冷却风扇应能正常运转。

4确认开关正常有效，
激光器是否正常工作
6设备启动应无异响。

签认检点人员7检查工装夹具安装是否牢固。

签认检点人员使用部门保管人员日期
周保养说明：周保养=每周六(电工)保养
备注：1、正常时请打(√)、异常时请打(×)。

2、休假日请于日期上画(0)。

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司机器设备日常点检表
设备型号设备编号
日期
保养项目
日期
保养项目。

主要生产设备日常点检表
背景介绍
生产设备是企业正常运转的重要组成部分，为确保生产设备的正常运行，减少故障停机时间，保障生产计划的顺利进行，对生产设备进行日常的点检工作尤为关键。

本文档将详细介绍主要生产设备的日常点检内容及标准，供相关操作员参考和执行。

设备名称：XX设备
设备参数
•型号：
•制造商：
•技术规格：
•生产日期：
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
噪音运行时是否有异常噪音正常 / 异常
润滑润滑油是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
设备名称：YY设备
设备参数
•型号：
•制造商：
•技术规格：
•生产日期：
日常点检表
项目检查内容检查结果备注
电源插头是否接触良好正常 / 异常
硬件连接连接线是否松动正常 / 异常
控制面板按键是否灵敏正常 / 异常
温度设备运行时温度是否正常正常 / 异常
压力设备运行时压力是否正常正常 / 异常
消耗品当前消耗品是否充足正常 / 异常
运行状态设备运行是否稳定正常 / 异常
总结
通过对主要生产设备的日常点检，可以及时发现设备运行中的问题，保障生产过程的稳定性和安全性，提高生产效率，延长设备寿命。

建议操作员按照点检表的要求，定期对生产设备进行检查，并做好点检记录和故障处理，确保设备长期稳定运行。

以上是主要生产设备日常点检表，希。

惠州兴达石化工业有限公司设备日常点检记录表判断标准1、机器在加载中P1当前值大于7.3bar，小于8.5 bar正常；2、机器在加载中P2当前值大于7.3bar，小于8. 0bar正常；3、机器在加载中T1当前值大于75℃，小于100℃正常；4、机器在加载中T2当前值大于75℃，小于100℃正常；5、机器在加载中△P1当前值小于0.7bar正常；6、主机电流150HP不大于220A正常，75HP不大于110A正常，WS2208不大于45A正常；7、主机供电电压380V±10%正常；8、进水水压≥2 bar（0.2Mpa），≤5.2bar（0.52Mpa）正常；9、机器在加载运行中油分罐液位在上油镜2/3处可见为正常；10、冷干机在开机运行中冷煤高压应在1.2—1.8Mpa为正常，超范围时请清洁冷凝器和蒸发器翅片；11、冷干机在开机运行中冷煤低压应在38—90psl为正常，超高时请清洁冷凝器和蒸发器翅片；12、冷干机在开机运行中观察运行数分钟看是否有水排出；13、前置过滤器有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；14、后置过滤器有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；15、储气罐有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；16、制氮机A塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时B塔压力为0；17、制氮机B塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时A塔压力为0；18、制氮机在工作过程中显示纯度不低于99%（显示值：≥99.0）为正常；19、吸干机A塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时B塔压力为0；20、吸干机B塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时A塔压力为0；21、空压机空气过滤器在更换满1月后，每周检点时进行清洁吹拂（用≤3.0 bar空气轻吹）；清洁时无积灰为正常。

总计小时
总计小时注1
2
3
4
5
6
7
8
91011121314151617181920212223
24252627
28
29
30
31
12345678总计小时总计小时注开始运行时停修时时操作工
本表第8条由班长考核：优秀※良好√合格△
检点标志：优秀良好合格
车间
班
年
月
班长设备/工装编号设备型号
设备/工装名称
锯床
检查数控切割调节是否正常开始运行时停修时时操作工
检查日期
检查气动装置是否正常
检查齿轮锯片传送链条是否松动检查齿轮锯片传送链条润滑部件效果检查电动切割电机系统是否正常检查切割锯片是否磨损本表第8条由班长考核：优秀※良好√合格△
检点标志：优秀良好合格
序
检查内容
检查切割面是否平平整
检查切割精度是否需要调效。

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。

确认设备标识是否清晰可见。

2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

确认电源插头与设备连接紧密，无松动。

3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。

检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。

4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。

检查安全警示标识是否清晰可见。

5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。

确认润滑点润滑情况，无漏油现象。

6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。

确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。

7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。

确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。

8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。

确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。

三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。

设备日常点检表第一篇：设备日常点检表设备日常点检是工业生产中必不可少的环节，可以有效地避免设备失效，减少设备维修和更换的成本，保证工业生产的连续性和效率。

针对不同的设备，需要制定不同的日常点检表，以确保设备的正常运行。

下面是一个通用的设备日常点检表，供大家参考。

一、机械设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外观是否符合要求，如有异物、损坏、锈蚀等情况及时维修。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备的运行状态是否正常，如有异常应停止设备并进行检修。

（2）检查设备传动部分的润滑情况，如需加油加脂及时补充。

（3）检查设备传动链条、皮带等零部件的紧固状况是否正常，如需调整及时处理。

3.电气检查（1）检查设备电气接线是否松动或烧毁等情况，如需更换及时处理。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如需更换及时处理。

二、电气设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备接线端子是否松动或氧化等情况，如需更换及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备电气控制元件是否正常，如有异常及时更换。

（3）检查设备电气元件是否得到足够的电源供应，如不足应及时处理。

三、气动设备日常点检表1.外观检查（1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。

（2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。

2.运行检查（1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。

（2）检查设备气源供应是否正常，如不足应及时处理。

（3）检查设备气动元件是否正常，如有异常及时更换。

总之，设备日常点检是非常重要的，能保证设备的正常运行，减少设备维修和更换的成本，提高工业生产的连续性和效率。

因此，我们需要根据不同设备的特点制定不同的日常点检表，并严格执行，以确保设备的安全性和稳定性。

食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。

请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。

一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。

- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。

1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。

1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。

- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。

二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。

- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。

2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。

- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。

三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。

- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。

3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。

- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。

3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。

- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。

四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。

- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。

4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。

- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。

五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。

- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。