下载文档原格式
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、前期准备工作1. 检查楼层结构是否有足够的承重能力，并根据设计要求确定楼梯的位置。
2. 制定楼梯施工方案和工程进度计划。
3. 购买或制作所需的钢材和配件，确保数量和质量满足施工要求。
二、测量和制图1. 根据设计图纸和现场实际情况，进行测量计算确定楼梯的尺寸和位置。
2. 制作楼梯的详细制图，包括平面图、剖面图和节点图，确保施工过程中的准确性和一致性。
三、钢结构制作1. 根据制图要求进行钢结构的切割、焊接、钻孔等工艺，制作楼梯的支撑结构和踏步。
2. 对焊接连接部分进行质量检查，确保焊接强度和质量符合要求。
3. 对制作好的钢结构进行表面处理，如防锈喷涂，以提高钢结构的耐候性。
四、楼梯安装1. 根据楼梯的尺寸和位置，在楼层上标出楼梯的位置和支撑点。
2. 将制作好的楼梯部件按照设计要求进行组装，确保结构稳固和安全。
3. 将楼梯的支撑结构固定在楼板上，并和楼梯互相连接，确保楼梯的稳定性。
五、验收和完工1. 根据设计和施工要求，检查楼梯的整体质量和施工工艺。
2. 完成楼梯的安装后，进行试验和调整，确保楼梯的使用功能正常。
3. 最后，对施工现场进行清理，恢复正常的使用环境。
六、安全措施1. 在施工现场设置警示标志和警戒线，防止他人误入作业区域。
2. 施工期间，工人应佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套，严禁随意攀爬和跨越楼梯。
3. 钢结构的搬运和安装过程中，严格按照操作规程进行，保证施工安全。
4. 在楼梯安装完成后，进行安全检查和试验，确保楼梯符合使用要求。
以上是钢结构楼梯施工的方案，包括前期准备、测量和制图、钢结构制作、楼梯安装、验收和完工以及安全措施等工作。
在施工过程中，要注意施工质量和工期进度，并加强安全措施，确保楼梯的稳定和安全。
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、项目概述本项目为某建造工程项目中的钢结构楼梯施工方案，旨在为工程施工提供详细、可操作的指导和规范。
二、施工前准备工作1. 确定楼梯施工位置和数量，并与设计师和业主进行确认。
2. 钢结构楼梯的尺寸和最大承重要求，根据设计图纸进行核对。
3. 准备相关材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等，并进行验收。
4. 安排专业施工队伍，具备相关经验和资质的工人进行施工。
5. 制定安全施工计划，确保施工过程中的安全措施得以落实。
三、施工步骤1. 建立暂时支撑结构，确保施工过程中楼梯的稳定性。
2. 按照设计要求，将钢板切割成适当尺寸，并进行质量检验。
3. 进行焊接工作，将钢板焊接成楼梯的主体结构，严格控制焊接质量。
4. 安装楼梯扶手和踏步，确保其稳固并与主体结构密切连接。
5. 进行质量检验，确保楼梯的承重能力和安全性符合要求。
6. 进行防腐处理，根据环境和使用要求对楼梯进行涂装或者防锈处理。
7. 进行安全验收，确保施工过程中的安全控制措施得以有效执行。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计要求和相关标准进行施工，不得擅自改动。
2. 焊接作业需由持有相关证书的焊工进行，并按需对焊缝进行无损检测。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 施工现场应设置安全警示标识，并配备必要的消防器材。
5. 在楼梯施工期间，严禁其他工作人员和非相关人员进入施工现场。
五、质量验收标准1. 楼梯的承重能力满足设计要求，不得浮现明显变形或者松动现象。
2. 楼梯的踏步、扶手等部件安装稳固，不得有松动或者断裂情况。
3. 楼梯表面的防腐涂层均匀坚固，不得浮现锈蚀、掉漆等现象。
4. 施工过程中的焊接缺陷、裂纹等不得超过相关标准的规定。
5. 楼梯的整体外观应整洁美观，符合设计要求。
文档扩展：1、本文档所涉及附件如下：- 钢结构楼梯设计图纸- 验收记录表- 施工安全计划书- 相关材料验收合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 钢结构：指通过钢材构成的建造结构，具有承重能力和稳定性。
钢构楼梯施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、施工准备 (2)四、原有钢楼梯拆除 (6)五、钢楼梯安装方法 (6)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (13)八、检查和验收 (14)一、工程概况本工程为室内钢结构楼梯修改安装工程，本项目位于XXXXXXX厂房内。
本工程钢结构楼梯安装的主要构件有钢梯及平台,本次修改的钢楼梯为室内钢楼梯。
钢楼梯主要为平台上下通道。
过桥1：主厂房轴线AB跨38~39轴/A~B轴，需拆除原有楼梯后安装新楼梯ST1共3部，ST2共1部。
过桥7：主厂房轴线AB跨 1/5~6轴/A~B轴,需拆除原有楼梯后安装新楼梯ST1 1部。
过桥19：主厂房轴线CDE跨38~39轴/A~B轴,需拆除原有楼梯后安装新楼梯ST2 1部，ST4 1部。
参观走道：主厂房轴线3~6轴,需拆除原有楼梯后安装新楼梯1部。
钢楼梯均为单跑楼梯,带休息平台的钢梯安装最大高度为6.800m，重量约2.3T由于施工现场限制，分为两段进行加工及安装，宽度700mm。
；不带休息平台楼梯安装最大高度为6.800m，单段重量约0.6T。
现场采用的钢楼梯拆除及安装方法分为两种：在行车工作范围内，采用一台厂房内行车吊进行吊装作业。
临边位置不在行车吊范围内的，，采用人工+电动葫芦（1.5T）的吊装方式进行施工。
钢楼梯钢结构主要截面形式如下：二、施工部署2.1 工程质量目标：钢结构楼梯分部工程验收一次合格率100%。
2.2 现场文明安全管理目标；施工期间杜绝一切安全事故，做好施工区域内的安全保证工作。
2.3 施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。
2.4 劳动力配备计划：根据本工程的特点，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。
施工人员如下表；2.5 机械设备配备2.6 施工中执行的规范、规定；钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2020钢结构焊接规范 GB50661-2011建筑安装工程质量评定统一标准 GB50300-2001企业施工规范相关施工图纸三、施工准备3.1、机械准备3.2、钢楼梯加工制作3.2.1材料：C200*80*7.5*11HW150*150*7*116mm厚的花纹钢板。
楼梯踏步定型化钢模板施工工法楼梯踏步定型化钢模板施工工法一、前言楼梯踏步定型化钢模板施工工法是一种应用于楼梯踏步的施工工艺，通过使用钢模板进行施工，使楼梯踏步的制作更加标准化和规范化。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点楼梯踏步定型化钢模板施工工法的特点如下：1. 高度定型化：采用钢模板进行施工，使楼梯踏步的形状和尺寸能够达到高度定型化，确保每个踏步的一致性和规范性。
2. 施工效率高：使用钢模板可以简化施工过程，提高施工效率，节约人力和时间成本。
3. 施工质量稳定：钢模板具有较高的刚度和稳定性，能够确保楼梯踏步的准确度和平整度，提高施工质量。
4. 环保节能：钢模板可以重复使用，减少了木模板的消耗，具有较好的环保和节能效果。
三、适应范围楼梯踏步定型化钢模板施工工法适用于各种楼梯的施工，包括室内楼梯和室外楼梯。
它可以适应不同的楼梯形式和尺寸，如直梯、曲梯、螺旋梯等，满足不同建筑项目的需求。
四、工艺原理楼梯踏步定型化钢模板施工工法的工艺原理是通过钢模板的使用，实现施工工法与实际工程之间的联系。
主要采取以下技术措施：1. 钢模板制作：根据楼梯踏步的形状和尺寸要求，定制制作钢模板，并确保其刚性和稳定性。
2. 模板安装：根据设计图纸确定模板的安装位置和方式，进行预埋件的设置和固定钢模板，确保其精确定位。
3. 踏步混凝土浇注：在钢模板内部浇筑混凝土，使其填满踏步空间，确保结构强度和平整度。
4. 模板拆除：混凝土充分凝固后，将钢模板拆除，暴露出完整、平整的踏步表面。
五、施工工艺具体的施工工艺如下：1. 钢模板制作：根据设计要求制作钢模板，包括踏步形状、尺寸和踏步面的表面处理等。
2. 模板安装：按照设计图纸确定模板的安装位置和方式，使用螺栓或焊接等方法固定钢模板。
3. 踏步混凝土浇注：在安装好的钢模板内进行混凝土的浇注，保证混凝土的流动性、均匀性和密实性。
钢楼梯施工方案钢楼梯施工方案钢楼梯作为一种重要的建筑结构，具有耐久性、美观性和实用性等优点，广泛应用于各类建筑中。
下面将为大家介绍一种常见的钢楼梯施工方案。
1. 施工准备（1）确定施工计划和工艺流程，明确施工进度和任务分工；（2）搭建施工场地，清理场地杂物，确保施工现场整洁；（3）检查土建基础是否达到施工要求，如有问题及时处理；（4）检查钢材质量，符合要求后进行组装和预制。
2. 楼梯踏步及扶手安装（1）首先根据设计图纸和标高确定楼梯的准确位置；（2）根据标高设置楼梯支座，保证楼梯的水平和垂直；（3）根据设计要求，安装楼梯踏步板和踏步槽板，采用电焊进行固定；（4）根据设计要求，安装楼梯扶手，采用焊接或螺栓固定。
3. 钢构件安装（1）将预制好的钢构件按照标高和位置要求进行安装，采用焊接或螺栓连接；（2）安装钢梁、横梁、立柱等主要构件，注意安全和准确度；（3）按照设计要求安装楼梯踏步板和踏步槽板，保证楼梯的结构牢固；（4）安装楼梯扶手，保证其高度和位置符合规范要求；（5）进行钢构件的调整和修整，确保安装质量。
4. 安全检查与验收（1）检查安装过程中的焊接质量和焊缝的合格率；（2）检查楼梯结构的动力性和稳定性，确保承重能力符合要求；（3）进行楼梯踏步板和扶手的负荷试验，确保其安全可靠；（4）对楼梯整体进行测量和检查，保证其尺寸和水平度达到要求；（5）进行安全检查和试运行，确保楼梯的使用安全和舒适。
以上就是一种常见的钢楼梯施工方案，施工过程需要严格按照设计要求、技术标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，还应加强施工现场的管理和监督，做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
钢制楼梯踏步算法和做法
钢制楼梯的踏步算法及做法
钢制楼梯的踏步算法是安装钢制楼梯时需要严格遵守的一项重要程序，它既能保证施工质量，也可以使安装钢制楼梯更加安全方便。
钢制楼梯的踏步算法分为三个步骤：确定踏步尺寸、确定固定方法以及确定安装高度，现将钢制楼梯的踏步算法及其做法做出详细说明。
一、确定踏步尺寸
钢制楼梯的踏步尺寸是指楼梯的宽度与高度的尺寸，它的尺寸应满足用户的安全要求，同时，由于不同型号的楼梯有不同的尺寸，因此应根据不同型号做出运算，以及考虑垂直跨度、水平跨度两方面，确定出最佳的踏步尺寸。
二、确定固定方法
为了确保安装的楼梯稳固可靠，需要将楼梯牢固固定到墙体上。
一般来说，可以采取地脚导轨的方法实现，将导轨的端头拱起成V形，然后把轨道钉到墙体上，将楼梯固定到墙上；也可以采用撑腿板加三铰链的方式实现，也就是将撑腿板固定在墙上，然后用三铰链将楼梯拉向撑腿板，从而完成固定。
采用上述方法可以使楼梯更稳固可靠。
三、确定安装高度
楼梯安装高度分为两个级别：总高度和蹲高度。
总高度是指从地面到上踏步的高度，一般按照220-250mm的标准来计算；蹲高度是指站在踏步上的人的头部与楼梯踏步的高度，一般按照1000-1100mm来计算，根据不同的安装结构和配套设施选择合适的安装高度来保证安全。
以上就是钢制楼梯的踏步算法及做法，要想在安装钢制楼梯时能够取得预期效果，就必须严格按照上述步骤计算并加以实施，以确保良好的施工质量和安全操作。
钢结构楼梯施工方案一、工程概述本次钢结构楼梯施工项目位于_____（具体地点），楼梯设计为_____（楼梯的样式和规格），旨在满足_____（使用需求）。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底，确保施工人员了解设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，明确施工流程和质量控制标准。
（二）材料准备1、选用符合国家标准的钢材，如 Q235B 等，确保钢材的质量和性能。
2、准备好连接用的高强度螺栓、焊条等材料，并确保其质量合格。
（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍。
2、搭建临时设施，如仓库、工具房等。
（四）施工人员准备1、组织具有丰富钢结构施工经验的技术工人和管理人员。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工流程（一）测量放线1、根据设计图纸，在现场准确测量出楼梯的位置和尺寸。
2、确定楼梯的起点、终点和转折点，并做好标记。
（二）基础施工1、按照设计要求，进行楼梯基础的施工，包括开挖、浇筑混凝土等。
2、确保基础的强度和稳定性符合要求。
（三）钢结构制作1、在工厂或现场预制钢结构构件，如钢梁、钢柱、踏步等。
2、对构件进行切割、焊接、钻孔等加工，保证尺寸精度和焊接质量。
（四）钢结构安装1、使用吊车等设备将钢结构构件吊运至安装位置。
2、按照从下往上的顺序进行安装，先安装主梁，再安装次梁和踏步。
3、安装过程中，使用临时支撑和固定措施，确保钢结构的稳定性。
（五）焊接连接1、对钢结构的连接部位进行焊接，焊接工艺应符合相关标准和规范。
2、焊接完成后，进行焊缝的质量检查，如外观检查、无损检测等。
（六）防腐处理1、对钢结构表面进行除锈处理，达到规定的除锈等级。
2、涂刷防锈漆和面漆，确保钢结构的防腐性能。
（七）楼梯踏步和扶手安装1、安装楼梯踏步，确保踏步的平整度和牢固度。
2、安装扶手，扶手的高度和间距应符合安全规范。
（八）竣工验收1、对钢结构楼梯进行全面检查，包括结构的稳定性、尺寸精度、焊接质量、防腐处理等。
钢楼梯施工方案本工程位于室外坡道及钢楼梯踏步工程，包括楼梯基础砌筑、混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程和钢结构工程。
但施工场地窄小，材料运输受时间限制，位于北侧临近围墙边，存在一定难度。
为解决施工难点，我们考虑将大部分构件放置在场地外进行加工和组装，减少现场施工时间和空间压力。
同时，加强材料运输的协调和管理，确保施工进度和质量。
本文介绍了钢楼梯施工方案的具体步骤和要求。
首先，配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，注意拌好的砂浆应在规定时间内用完，严禁使用过夜砂浆。
接着，进行地梁及底板的绑扎、支模、浇筑，要按照图纸要求选用钢筋型号及规格，浇筑混凝土时按照实验室出具的混凝土配合比进行搅拌浇制，拆模后的混凝土采用塑料薄膜缠绕四周的方式养护，养护时间应达到规范要求。
然后进行钢结构梁柱及钢楼梯安装，要注意材料的质量检查和基本要求，钢构件表面刷防腐漆两遍，连接材料应与主材相匹配，并符合设计要求和具有质量证明书。
接下来是钢结构的制作和安装，应符合相关规范要求，有关焊接要求应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度为5mm且一律满焊。
最后是花纹钢板铺设和钢楼梯扶手栏杆安装，楼梯踏步及坡道花纹钢板的规格尺寸应按照图纸进行加工制作，坡道花纹钢板的尺寸应按照实际弧形来进行切割制作，在焊接前处理焊接处得杂物，焊接完成后清理残渣。
15、立焊的操作工艺过程与平焊相同，但需要注意以下问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。
采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。
如果两个焊件的厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45度；如果两个焊件厚度不等，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60-80度的角度，使电弧略向上，吹向溶池中心。
16、横焊的操作与平焊基本相同，但焊接电流比同条件下的平焊电流小10%-15%，电弧长2-4mm。
焊条的角度应向下倾斜，为70-80度，防止铁水下坠。
室外钢楼梯施工方案室外钢楼梯施工方案一、施工前准备1. 确定钢楼梯的位置和尺寸，包括楼梯的宽度、高度和踏步长度等参数。
2. 在施工现场做好标记，确定楼梯的起点、终点和延伸方向。
3. 准备好所需的工具和材料，包括钢材、焊机、小锤、电动工具等。
4. 对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物影响施工进度和质量。
二、梁柱制作1. 根据设计要求进行梁柱的制作，将钢材按照相应尺寸切割成梁柱所需的长度。
2. 使用焊接机将梁柱的各个部件进行连接，确保焊接强度和牢固度。
3. 对梁柱进行整齐排列，并使用固定螺栓将其固定在地基上，确保稳定性和安全性。
三、踏步制作1. 根据设计要求和楼梯实际需求，将钢材切割成相应的踏步尺寸。
2. 使用焊接机将踏步与梁柱进行焊接，确保连接牢固和稳定。
3. 在踏步表面进行打磨和抛光处理，以确保踏步光滑平整，不会对行走造成危险。
四、扶手制作1. 根据设计要求，将钢材进行切割和焊接，制作出扶手的零部件。
2. 将扶手的零部件与梁柱进行焊接，确保连接牢固和稳定。
3. 对扶手进行打磨和抛光处理，以确保表面光滑无刺，不会对使用者造成伤害。
五、整体安装1. 将制作好的踏步和扶手与梁柱进行组合和安装，确保连接紧密和稳固。
2. 使用电动工具将螺栓和螺丝进行紧固，确保楼梯整体的稳定性和安全性。
3. 检查楼梯的水平度和垂直度，如有偏差，及时调整修正。
六、防腐处理1. 对钢材的表面进行除锈处理，清除可能存在的锈蚀和污渍。
2. 使用防锈漆进行涂装，形成有效的防腐层，防止楼梯受潮腐烂和生锈。
3. 对完工的楼梯进行检查和整理，确保质量合格，没有瑕疵和隐患。
七、验收和保养1. 完工后，进行楼梯的验收，确保符合设计要求和相关规范，不存在安全隐患。
2. 做好楼梯的日常保养工作，定期清洁和检查，如果发现问题及时修复和更换部件。
以上是室外钢楼梯施工的一般方案，具体的施工流程和方法可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中，需要严格按照相关安全规范操作，并经过专业人员的检验和确认，保证工程质量和使用安全。
钢楼梯踏步施工方案 The document was finally revised on 2021
目录
一、编制依据
《建筑装饰装修施工质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《北京市建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）JGJ33-2001
《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T 01-26-2003
《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑构造通用图集》 88J1-1
《建筑施工手册》第四版
北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程设计图纸
北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计及设计变更
二、工程概况
现场钢结构平台已施工完毕，深化图纸已经确认。
采用30*50*3角钢，立柱采用50*50*3方钢。
三、施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
四、施工工艺
放样→号料→平直→焊接→成品矫正→防腐→运输→吊装
1.材料的质量检查和基本要求
要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书。
连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
隐蔽部位钢结构用角钢、方管，应表面应涂富锌底漆两遍处理。
2.加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
应有利于切割和保证零件质量
当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±，孔距±。
3.根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于，间隙±，搭接长度±
缝隙 ,高度±，垂直度b/100且不大于，中心偏移±。
4.钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度±
两对角线差
表平面度（1mm范围内）
梯梁长度±
钢梯宽度±
钢梯安装孔距离±
5.构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤
凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6.砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4
倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。
砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8.成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
类堆放在同一区域，以便运输。
9.楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
10.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
五、质量保证措施
1.首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2.认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3.进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
六、安全保证措施
1.所有施工人员应经培训合格后持证上岗，特殊工种人员应有特殊工
种操作证。
2.电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专
业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。
3.设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场
文明施工，保护环境。
4.所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊
器具安全系数应足够大，符合规定。
5.每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高
施工人员的安全素质。
6.危险点源
物体打击高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 2 高处坠落地面和高空作业人员不戴安全帽。
吊装工作区域无明显的标志。
运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 3 防范措施：
割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。
氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7、未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。
