长沙常衡机电全自动视觉贴片机(CHMT48VA)使用说明书(new150922

贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件的自动贴片的设备，它具有高效、精准、快速的特点。

为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解贴片机的基本原理和操作步骤。

2. 操作人员应熟悉贴片机的各个部件及其功能，并掌握常见故障的处理方法。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴防静电手套和鞋套。

4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。

三、操作前准备1. 确保贴片机周围环境整洁，无杂物和易燃物。

2. 检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接。

3. 检查贴片机的供料器和传送带是否畅通无阻。

4. 检查贴片机的各个部件是否处于正常工作状态。

四、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。

2. 在操作界面上选择相应的贴片程序，并进行加载。

3. 检查贴片机上的供料器是否装满元件，并调整供料器的位置和角度。

4. 调整贴片机的吸嘴高度和压力，确保能够准确吸取和贴片元件。

5. 将待贴片的印刷电路板放置在传送带上，并调整传送带的速度。

6. 启动贴片机，待贴片完成后，检查贴片的质量和位置是否准确。

7. 若出现贴片错误或异常情况，立即停止贴片机的运行，并进行故障排除。

8. 完成贴片任务后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域。

五、贴片机的维护保养1. 定期清理贴片机的吸嘴和传送带，防止堵塞和积尘影响贴片效果。

2. 定期检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接，并进行必要的维修或更换。

3. 定期检查贴片机的传送带和供料器的运行状态，及时调整和更换磨损的部件。

4. 定期对贴片机进行润滑和清洁，确保各个部件的正常运转和寿命。

5. 定期进行贴片机的性能测试，检查贴片的精度和质量是否满足要求。

六、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应注意防止手指或其他物体接触吸嘴和传送带，以免发生伤害。

2. 禁止在贴片机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。

贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，主要用于将电子元件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上。

本操作规程旨在确保贴片机的安全操作，并提供一套标准化的操作流程，以确保贴片过程的高效性和质量。

二、安全注意事项1. 在操作贴片机之前，必须确保操作人员已经接受相关的培训并具备操作技能。

2. 在操作贴片机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和防护手套。

3. 在操作贴片机之前，必须检查机器是否正常运行，并确保所有安全装置和紧急停机按钮可用。

4. 禁止在贴片机运行时将手指或其他物体伸入贴片区域，以免造成伤害。

三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 将需要贴装的电子元件和PCB准备齐全，并确保它们的质量符合要求。

b. 检查贴片机的供电和气源是否正常，并确保工作台面干净整洁。

c. 打开贴片机软件，并根据实际需要进行参数设置。

2. 贴片准备a. 将PCB放置在贴片机的工作台上，并使用夹具固定。

b. 检查贴片机的吸嘴是否干净，并根据元件尺寸选择适当的吸嘴。

c. 将需要贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中，并确保供料器正常工作。

3. 贴片操作a. 启动贴片机，并选择合适的程序。

b. 贴片机将自动识别PCB上的元件位置，并通过吸嘴将元件吸取到贴片头上。

c. 贴片机将自动将元件精确地贴装到PCB上，并进行焊接。

d. 检查贴片结果，确保元件贴装位置准确，焊接质量良好。

e. 如有需要，可对贴片机参数进行调整，以提高贴装效果。

4. 质量控制a. 定期检查贴片机的吸嘴和供料器的清洁状况，并进行清洁维护。

b. 对贴片机的操作进行记录，包括贴片数量、贴装效率和质量指标等。

c. 定期进行贴片机的维护保养，确保其正常运行和长期稳定性。

四、常见问题与解决方法1. 贴片机无法识别元件位置解决方法：检查PCB上的元件标记是否清晰可见，检查贴片机的视觉系统是否正常工作。

2. 元件贴装位置偏移解决方法：检查贴片机的校准参数是否正确设置，确保元件和PCB的位置信息准确。

贴片机操作规程一、引言贴片机是电子元器件贴装的关键设备之一，其操作规程的制定和遵守对于保证贴装质量、提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、操作流程、质量控制等方面的内容。

二、准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备的电源、气源、控制系统等是否正常运行。

2. 根据生产计划，准备好所需的贴片元器件、PCB板、胶水等材料，并进行检查，确保其质量符合要求。

3. 清理贴片机的工作区域，确保无尘、无杂物，并保持良好的通风环境。

三、操作流程1. 打开贴片机的电源开关，启动控制系统，并进行系统自检。

2. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上，并固定好。

3. 根据贴装工艺要求，选择合适的贴装头和吸嘴，并进行安装和调试。

4. 将贴片元器件按照规定的罗列方式放置在供料器上，并调整供料器的参数，确保元器件的供料顺畅。

5. 在控制系统中设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、吸嘴高度等，并进行校准。

6. 启动贴片机，进行试贴操作，检查贴装效果是否符合要求。

7. 根据生产计划，进行批量贴装操作，每次贴装完成后，及时检查贴装效果，并进行记录。

四、质量控制1. 在贴装过程中，注意检查贴片元器件的质量，如有损坏、变形等情况，及时更换。

2. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查各部件的磨损情况等。

3. 对贴装效果进行检验，包括焊接质量、元器件位置精度等方面的检查，确保符合贴装要求。

4. 对贴片机的操作人员进行培训和考核，提高其操作技能和质量意识。

5. 对贴装过程中浮现的问题进行记录和分析，并采取相应的改进措施，以提高贴装质量和效率。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应穿戴好防静电服，并严格按照防静电操作规程进行操作。

2. 在贴片机运行过程中，不得随意触摸设备内部的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 在贴装过程中，严禁使用损坏的贴片元器件，以免影响贴装质量和设备的正常运行。

贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造过程中常用的设备之一，用于将电子元件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上。

为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。

二、贴片机的基本原理贴片机是通过视觉系统识别元件位置，然后使用贴装头将元件精确地贴装到PCB上。

贴片机的操作需要合理设置参数，调整设备，以及进行质量检查。

三、贴片机的操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。

b. 准备好所需的元件和PCB板。

c. 检查贴片机的工作区域，确保无杂物和障碍物。

2. 设置参数a. 打开贴片机软件，并登录操作账号。

b. 根据PCB板的尺寸和元件的规格，设置贴片机的参数，包括元件尺寸、贴装速度、贴装力度等。

c. 确保参数设置正确，并保存设置。

3. 调整设备a. 检查贴片机的各个部件是否正常，如贴装头、传送带等。

b. 根据元件规格，调整贴装头的高度和贴装力度。

c. 检查传送带的张力，确保元件能够顺利运输。

4. 贴装操作a. 将PCB板放置在贴片机的工作台上，并固定好。

b. 打开元件库，选择需要贴装的元件。

c. 将元件放置在贴装头的吸嘴上，确保吸嘴与元件吻合。

d. 开始贴装操作，贴片机会自动将元件精确地贴装到PCB板上。

e. 检查贴装结果，确保元件贴装正确并牢固。

5. 质量检查a. 完成贴装后，对贴装结果进行检查。

b. 使用目视检查或辅助检测设备，检查元件位置、焊点质量等。

c. 如发现问题，及时调整设备或重新贴装。

6. 清洁和维护a. 贴片机操作结束后，及时清理工作区域，清除残留的元件和PCB板。

b. 定期对贴片机进行维护，包括清洁吸嘴、检查传送带等部件的磨损情况。

四、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应佩戴防静电手环和防静电手套，以防止静电对元件和设备的损坏。

2. 在调整设备和更换元件时，应先关闭贴片机的电源，确保操作安全。

3. 在清洁贴片机和维护设备时，应断开电源，并按照操作手册进行操作。

贴片机操作规程一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。

为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。

二、贴片机操作前的准备工作1. 确认贴片机的电源温和源是否正常供应。

2. 检查贴片机的工作平台和传送带是否干净，无杂物。

3. 检查贴片机的各个部件是否完好，如吸嘴、传送带、传感器等。

4. 准备好需要贴装的电子元器件，并按照规定的方式摆放在元器件盘中。

三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，等待贴片机启动完成。

2. 进入贴片机的操作界面，根据需要选择贴装程序。

3. 将元器件盘放置在贴片机的指定位置，并按照贴装程序的要求设置元器件盘的参数。

4. 按下启动按钮，贴片机开始自动贴装操作。

5. 在贴装过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保各个部件的正常工作。

6. 如果发现贴装异常或者故障，应即将住手贴装操作，并报告相关人员进行故障排除。

7. 贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作平台和传送带。

四、贴片机操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服，并保持工作环境的干燥，以防止静电对贴装过程的影响。

2. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和各个功能按钮的作用，避免误操作。

3. 在操作贴片机时，应注意安全，避免手指或者其他物体接触到贴片机的运动部件。

4. 在更换元器件盘或者调整贴装程序时，必须先住手贴装操作，并确保贴片机彻底住手运行后再进行操作。

5. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴、传送带等部件，并及时更换磨损的零部件。

五、贴片机操作的常见问题及解决方法1. 贴装过程中浮现元器件脱落：检查吸嘴是否干净，吸力是否正常，调整吸嘴的吸力。

2. 贴装位置偏移：检查传送带是否正常，调整传送带的速度和位置参数。

3. 贴装速度过慢：检查传送带是否阻塞，清理传送带上的杂物。

4. 贴装程序错误：检查程序设置是否正确，根据需要进行调整。

5. 贴装机故障：及时报告维修人员进行故障排除。

车⽚机使⽤说明恒利眼镜设备—车⽚机现⾏的眼镜设备基本上除了供电外，还需要提供⼀定⽓压的⽓源，现在为⼤家介绍的全⾃动车⽚机也同样除了需要外接电源外，在车⽚的时候都必须要⼀定压⼒（6kgf/cm2到8 kgf/cm2左右）的⽓源来⽀持机器的正常运⾏，因此，如果缺少⼀个稳定的⽓源，那么就会导致机器不能够正常⼯作，甚⾄会有出现次品的可能。

所以当我们在车⽚的时候，如果遇到有车镜⽚效果不理想的时候，请⾸先检查我们的供⽓和机器各部分的⽓路是否有异常。

应该仔细观察我们机器在⼯作的时候⽓压指⽰表是否有较⼤的波动，如果有那就很可能是机器外部的供⽓原因了。

主要检查空压机是否正常，我们的供⽓线路是否合理，应该保证主⽓路有⾜够⼤的⼝径，然后⽀⽓路在相应⼩些。

根据你们所有需要⽓源计算出你们所需要配置的空⽓压缩机，并且尽量留⼀定的余量。

有⼀个合理的⽓路保证是我们能够正常使⽤设备的最起码保障。

下⾯我们来介绍⼀下车⽚机的调机步骤。

1：在调机过程中请尽量使⽤⼿动功能，这样可以让我们使⽤最少的镜⽚调出最佳的效果。

先使⽤⼿动部分对我们⼏个汽缸的动作速度进⾏检查，是否跟我们的动作速度要求⼀致。

在查看夹⽚马达转速是否合理，⼑⽚马达是否能够正常运转，否则就需要相应的调整在进⾏下⼀步的调整。

2：将⽚模装上，把调整镜⽚⼤⼩的位置尽量调整到相应的较⼤位置，在将镜⽚夹调整好，在装上镜⽚，压⼿动按扭A，送⽚下来后仔细观察镜⽚的位置是否在夹头的中间，如果不是请对相应的机械调整部分进⾏仔细调整以达到我们的要求。

完成后在按B将夹⽚夹住，在按A将镜⽚夹退回，这样我们就可以进⾏车⽚的调整了。

3：把⼑⽚马达开启和按D将夹⽚马达也开启，我们就可以进⾏⼿动车⽚试验了，按C将⽚进⼊到车⽚处让镜⽚完整的运转⼀周以上，在按C将镜⽚退出，然后⽤游标测试我们车好的镜⽚⼤⼩是否跟⽚模具⼀致（第⼀次应该偏⼤些）如果不⼀致在根据误差的⼤⼩来合理调整⼤⼩，在循环进⾏这⼀次相同的操作，以达到我们的要求为准。

贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。

为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、贴片机基本概述贴片机是一种通过自动化控制，将电子元器件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上的设备。

它可以高效、精确地完成贴装任务，提高生产效率。

三、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机及其周围环境清洁。

清除灰尘、杂物等，保持机器的正常运行。

2. 检查贴片机的电源线、通信线等连接是否牢固，确保设备正常供电和通信。

3. 检查贴片机的气源供应是否正常，确保气压稳定。

4. 检查贴片机的贴装头、吸嘴等贴装工具是否齐全、完好。

5. 检查贴片机的贴装材料（电子元器件、胶水等）是否充足。

四、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，确保设备正常开机。

2. 启动贴片机的控制软件，进行设备初始化。

3. 将待贴装的电子元器件按照规定的方式摆放在贴片机的供料器中。

4. 调整贴片机的参数设置，包括贴装速度、贴装力度、贴装角度等。

根据实际情况进行调整，确保贴装效果良好。

5. 进行样品贴装测试，检查贴装效果是否符合要求。

如有问题，及时调整参数或更换贴装工具。

6. 确认样品贴装测试通过后，开始进行批量贴装。

7. 监控贴片机的运行状态，及时处理异常情况，如卡料、漏贴等。

8. 完成贴装任务后，关闭贴片机的电源开关，清理贴装工具和工作区域。

五、贴片机操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的电子元器件贴装知识和技能。

2. 操作人员应佩戴防静电手套、工作服等防护装备，确保操作安全。

3. 在操作过程中，应注意贴装材料的存放和使用，避免受潮、受热等情况。

4. 定期对贴片机进行保养和维护，如清洁、润滑、更换易损件等。

5. 在贴装过程中，严禁将手指、工具等物品放入贴片机工作区域，以免发生意外。

6. 如遇到贴装异常情况，应立即停机处理，并及时报告相关人员。

7. 在贴装过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

贴片机操作规程一、引言贴片机是一种高效自动化设备，用于电子元器件的贴片工艺。

为了确保贴片机操作的准确性和稳定性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用贴片机，提高生产效率和产品质量。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备良好的电子元器件知识和贴片机操作技能。

2. 操作人员应熟悉贴片机的结构、工作原理和操作流程。

3. 操作人员应遵守安全操作规定，保证个人安全和设备正常运行。

三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 确保贴片机周围环境整洁，避免杂物干扰操作。

b. 检查贴片机的电源、气源和通信线路是否正常连接。

c. 检查贴片机上的元器件供应器是否装满，并确保元器件正确放置。

2. 贴片机开机操作a. 打开贴片机电源开关，待贴片机完成自检程序。

b. 检查贴片机控制面板上的参数设置是否与生产要求一致。

c. 检查贴片机的各个传感器是否正常工作。

3. 贴片程序加载a. 使用电脑连接贴片机，打开贴片机控制软件。

b. 导入正确的贴片程序文件，确保程序与要贴的元器件类型一致。

c. 检查贴片程序的参数设置，包括贴片速度、贴片力度等。

4. 贴片前准备a. 检查贴片机的各个传送带是否干净，无异物。

b. 确保贴片机上的吸嘴干净、完好无损。

c. 根据生产要求，选择正确的贴片胶带，并装载到贴片机上。

5. 贴片操作a. 将待贴片的元器件放置到贴片机的元器件供应器中。

b. 调整贴片机的参数，确保贴片机能够准确抓取元器件。

c. 启动贴片机，观察贴片过程中是否有异常情况发生。

d. 检查贴片的位置和角度是否准确，贴片胶带是否牢固。

6. 贴片后处理a. 检查贴片完成后的产品质量，包括元器件的位置、角度等。

b. 清理贴片机，包括清除贴片机上的胶带残留物和元器件碎片。

c. 关闭贴片机电源开关，断开电源和通信线路。

四、常见问题及解决方法1. 贴片机无法启动解决方法：检查电源和通信线路是否正常连接，确保电源供应稳定。

2. 贴片胶带脱落解决方法：检查贴片胶带是否正确装载，胶带是否损坏，调整贴片机的贴片力度。

贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件表面贴装的设备，它能够高效地将电子元件精确地贴装到印刷电路板（PCB）上。

为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定了本操作规程。

二、贴片机的基本原理贴片机通过将电子元件从供料器中取出，然后将其精确地贴装到PCB上。

贴片机的操作主要包括以下几个步骤：1. PCB定位：将PCB放置在贴片机工作台上，并通过夹具或吸盘固定，确保PCB的位置准确。

2. 供料器设置：根据电子元件的尺寸和形状，设置相应的供料器，并确保供料器中的元件充足。

3. 参数设置：根据PCB和电子元件的尺寸，设置贴片机的参数，如速度、贴装力度等。

4. 开始贴装：启动贴片机，它将自动取出电子元件并将其精确地贴装到PCB 上。

5. 质量检验：检查贴装后的PCB，确保贴装的电子元件位置准确、焊接牢固。

三、贴片机操作规程1. 准备工作1.1 确保贴片机和周边区域的清洁，并清除任何杂物和灰尘。

1.2 检查贴片机的供电和气源是否正常，并确保所有安全设备齐全。

1.3 检查贴片机的刀具和夹具是否完好，如有损坏应及时更换。

1.4 准备所需的电子元件和PCB，确保其质量和尺寸符合要求。

2. PCB定位2.1 将PCB放置在贴片机的工作台上，并使用夹具或吸盘固定。

2.2 调整PCB的位置，使其与贴片机的定位装置对齐。

2.3 确保PCB的位置准确，以避免贴装时的偏差。

3. 供料器设置3.1 根据电子元件的尺寸和形状，选择相应的供料器，并确保供料器中的元件充足。

3.2 检查供料器的工作状态，确保元件的供给顺畅。

3.3 定期检查供料器的供料效果，如有异常应及时处理。

4. 参数设置4.1 根据PCB和电子元件的尺寸，设置贴片机的参数，如速度、贴装力度等。

4.2 根据实际情况，调整参数以达到最佳的贴装效果。

4.3 定期检查贴片机的参数设置，确保其与要求一致。

5. 开始贴装5.1 启动贴片机，并确保其正常运行。

5.2 贴片机将自动取出电子元件并将其精确地贴装到PCB上。

目录1.说明 (3)2.产品清单 (4)3.硬件设备要求与兼容软件 (5)3.1.硬件设备要求 (5)3.2.兼容软件 (5)4.注意事项 (6)5.CHMT36主要技术参数 (7)6.CHMT28主要技术参数 (8)7.设备简介 (9)8.主界面 (12)9.调试 (13)10.设置 (15)11.运行 (16)12.操作步骤 (24)12.1.生成CSV工作文件 (24)12.2.安装料带 (33)12.3.对准料栈拉带位置 (36)12.4.对准料栈取料位置 (37)12.5.装夹PCB (41)12.6.在运行界面校准器件偏移 (41)12.7.单步调试，运行 (42)13.新建功能的使用 (43)14.配件介绍 (48)15.保养与维护 (49)16.保修 (50)17.常见问题处理 (51)18.联系我们 (53)1.说明打开包装箱；取出贴片机，请放置于牢固的桌子或底座上；检查机器是否完好；仔细核对产品清单，有问题请及时联系我们；尊敬的用户、使用贴片机前，请用户仔细阅读说明书，按照说明书边看边操作即可轻松掌握贴片机基本的使用；我公司系统软件与程序转换软件提供免费升级（机器必须送厂进行软件升级）；关于售后，我司提供免费远程指导服务，如需上门，请联系我们。

2.产品清单编号名称数量单位备注1贴片机1台-2吸嘴4个503、504、505、506 3SD卡1个-4SD卡读卡器1个-5电源线1根-3.硬件设备要求与兼容软件3.1.硬件设备要求贴片机自带操作系统，不需要连接电脑进行工作。

3.2.兼容软件可兼容protel99se,altium designer软件产生的.CSV格式文件。

程序转换使用MTTOOL来进行转换。

4.注意事项(1)保持机器远离潮湿环境和灰尘。

否则可能导致火灾或触电。

不要将机器放置在不稳或倾斜表面上。

如果机器翻倒，可能会导致人身伤害；(2)在建议的湿度和温度范围以外的环境中操作机器，会导致电气火灾。

贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的设备，用于将电子元件精确地贴片到印刷电路板上。

本操作规程旨在规范贴片机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作贴片机，提高生产效率和产品质量。

二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。

2. 检查贴片机的供电和气源是否正常。

3. 准备好所需的贴片元件和印刷电路板。

三、贴片机操作流程1. 打开贴片机的电源开关，确保设备处于待机状态。

2. 将待贴片的元件和印刷电路板放置在贴片机的工作台上。

3. 打开贴片机的控制面板，选择合适的贴片程序。

4. 根据贴片程序的要求，调整贴片机的参数，如贴片速度、贴片力度等。

5. 点击开始按钮，启动贴片机的自动贴片功能。

6. 观察贴片机的运行情况，确保贴片过程中元件的精确贴片和定位。

7. 定期检查贴片机的贴片效果，确保贴片质量符合要求。

8. 贴片完成后，关闭贴片机的电源开关，将贴片机恢复到待机状态。

9. 清理贴片机的工作台和周围区域，确保工作环境整洁。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作流程和相关安全规定，并经过培训合格后方可操作贴片机。

2. 在操作贴片机时，应戴上防静电手套和鞋套，以防止静电对元件的损坏。

3. 在调整贴片机参数时，应根据贴片程序的要求进行，避免超出元件的额定参数范围。

4. 在贴片机运行过程中，应随时观察贴片质量，并及时调整贴片机的参数以保证贴片效果。

5. 在清理贴片机时，应先关闭电源开关，并使用清洁剂和软布进行清洁，切勿使用尖锐物品损坏设备。

五、常见故障排除1. 贴片机无法启动：检查电源和气源是否正常，检查控制面板是否正确设置。

2. 贴片机贴片不准确：检查贴片机的参数设置是否正确，检查元件和印刷电路板的位置是否正确。

3. 贴片机贴片质量差：检查贴片机的参数设置是否合适，检查元件和印刷电路板的表面是否干净。

4. 贴片机卡料：检查贴片机的供料系统是否正常，检查元件和印刷电路板的位置是否正确。

电子行业贴片机操作说明书1. 操作前的准备工作在正式操作贴片机之前，请务必进行以下准备工作：1.1 确保贴片机处于稳定的工作环境中，避免尘埃、湿气等干扰正常操作；1.2 检查贴片机的电源线是否连接稳固，并确保用电环境符合设备要求；1.3 检查并确认所需的电子元件、贴片胶带等操作材料已准备齐全；1.4 确认贴片机的操作面板上所有的按钮、开关是否正常运作。

2. 贴片机的操作步骤2.1 打开贴片机电源，待贴片机系统完全启动后，按照下一步的操作进行；2.2 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料区，确保元件方向正确且放置整齐；2.3 调整贴片机上的调节旋钮，使得贴片机能够准确识别待贴元件的尺寸和位置；2.4 设置贴片机的工作参数，包括贴片速度、温度等，根据实际情况进行选择；2.5 按下贴片机面板上的“开始”按钮，贴片机将自动开始贴片操作；2.6 在贴片过程中，及时观察贴片机的工作状态，确保操作的顺利进行；2.7 贴片完成后，关闭贴片机电源，将贴好的元件从贴片机取出。

3. 注意事项和常见问题解决方案3.1 注意事项：3.1.1 在操作贴片机过程中，应保持双手干燥，避免操作面板被水滴等液体污染；3.1.2 请勿将非贴片机操作所需材料或工具放置在贴片机的工作区域内，以免造成意外伤害；3.1.3 若发现贴片机工作异常或异常声音，请立即停止操作，并联系维修人员进行检修。

3.2 常见问题解决方案：3.2.1 如果贴片机无法识别元件的尺寸和位置，请检查供料区的元件是否放置正确；3.2.2 若贴片机出现贴片不牢固的情况，请检查贴片胶带是否粘附良好；3.2.3 如果贴片机运行缓慢或卡住，请检查贴片机的供电情况和系统设置；3.2.4 若贴片机出现异常报警或错误提示，请及时查阅操作说明书或联系售后服务。

4. 清洁和维护4.1 每天结束贴片操作后，应将贴片机进行清洁，包括清理供料区和清除灰尘；4.2 定期对贴片机的各部位进行检查和维护，发现问题及时修复或更换零部件；4.3 在长时间不使用贴片机时，应将其存放在干燥、通风的地方，并断开电源。

贴片机操作规程引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。

为了确保贴片机的正常运行和贴装质量，制定一套严格的操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍贴片机操作规程的五个大点，包括设备准备、程序设置、元器件校验、贴装过程和设备维护。

正文内容：一、设备准备1.1 检查设备状态：在操作贴片机之前，必须子细检查设备的各项状态，包括供电情况、气源压力、设备连接状态等。

1.2 清洁设备表面：保持贴片机的表面干净整洁，定期清除灰尘和杂物，以确保贴装过程中不会发生任何污染。

二、程序设置2.1 导入生产工艺文件：根据生产需求，将相应的工艺文件导入贴片机系统中。

2.2 设置元器件参数：根据元器件的尺寸、形状和贴装要求，设置贴片机的参数，如贴装速度、贴装压力等。

2.3 确认贴装位置：通过贴片机系统的校准功能，确认元器件的贴装位置，以保证贴装的准确性。

三、元器件校验3.1 检查元器件包装：在贴装之前，必须子细检查元器件的包装，确保没有损坏、变形或者异物。

3.2 校验元器件标识：根据元器件的标识，核对元器件的型号、封装和极性，确保贴装的正确性。

3.3 测量元器件尺寸：使用合适的测量工具，对元器件的尺寸进行测量，确保尺寸符合贴装要求。

四、贴装过程4.1 贴装工具准备：准备好贴装工具，包括吸嘴、吸嘴清洗器等。

4.2 贴装元器件：按照贴片机系统的指示，将元器件放置在吸嘴上，并确保正确吸附。

4.3 贴装精度校验：通过贴片机系统的校准功能，对贴装的元器件进行精度校验，确保贴装的准确性。

五、设备维护5.1 清洁维护：定期清洁贴片机的各个部件，包括吸嘴、传送带等，以保证设备的正常运行。

5.2 润滑维护：根据设备的使用情况，定期对贴片机的传动部件进行润滑，以减少磨擦和磨损。

5.3 故障排除：如果贴片机浮现故障，必须及时排除，可以参考设备的操作手册或者联系维修人员进行处理。

总结：贴片机操作规程的准确执行对于保证贴装质量和设备的正常运行至关重要。

11.6 疑难解答危险：严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。

警告：在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。

不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。

严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。

11.6.1 更换气压切割刀片警告：佩戴厚度适度的保护手套。

取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。

严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。

不要将脚放到刀片上。

你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。

拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。

11.6.1.1 移除刀片➢运行贴片机，开启压缩空气系统。

➢中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。

➢停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。

开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。

➢松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。

➢拔下电缆和喷嘴气动软管➢慢慢的拔出喷嘴。

➢拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。

警告：刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。

基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。

➢打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5）➢拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9）➢拔下电源和控制面板插头插座。

（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10）➢仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。

在此期间不要损坏连线。

➢将顶盖放回控制面板及连接线缆处。

➢取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。

这使得取下刀片变得容易。

警告：刀片下方必须保持干净。

贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件表面贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造业中。

本操作作业指导书旨在提供贴片机的操作指导，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，保证产品贴装的质量和效率。

二、贴片机操作前的准备1. 确认贴片机的正常工作状态，检查设备是否完好。

2. 准备好所需的电子元器件和贴片材料，确保其质量符合要求。

3. 清理工作区域，确保操作环境整洁，并保持适当的温湿度。

三、贴片机的基本操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待设备自检完成。

2. 进入主界面，选择贴片程序，并加载所需的元器件库。

3. 在元器件库中选择需要贴装的元器件类型和规格，并设置相应的贴装参数，如贴装位置、贴装角度等。

4. 将待贴装的电子元器件放置在元器件供料器或进料口，并确保元器件的正确朝向。

5. 启动贴片机，开始自动贴装过程。

6. 在贴装过程中，及时观察贴装效果，确保元器件的贴装位置准确、贴装角度正确。

7. 若发现贴装错误或故障，立即停止贴片机的运行，并进行相应的排除故障操作。

8. 贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，进行设备的清理和维护。

四、贴片机操作的注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的电子元器件知识和贴片机操作经验。

2. 在操作贴片机时，应佩戴防静电手套和防静电服，以防止静电对电子元器件的损坏。

3. 在更换贴片材料或元器件时，应先停止贴片机的运行，并确保设备处于安全状态。

4. 定期对贴片机进行维护保养，清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备的正常工作状态。

5. 遵守操作规程，严禁在贴片机运行过程中进行非法操作或调整设备参数。

6. 如遇到贴片机故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

五、贴片机操作的常见问题解决方法1. 贴装位置偏移：检查元器件供料器的供料位置是否正确，调整供料器的位置；检查贴装程序中的贴装参数是否设置正确。

2. 元器件贴装不牢固：检查贴片机的贴装压力是否适当，调整贴装压力；检查贴片机的真空吸力是否正常，清洁或更换吸嘴。

常衡机电CHMT36贴片机说明书1.设备简介，如下图所示：（此图片仅供参考，以实物为准）贴头：此机器配置为双贴头。

左边为1号贴头，右边为2号贴头。

2号可以装上大号的吸嘴来吸取比较大的器件或是IC。

这样免去频繁的换贴头！贴头主要用来完成取料，贴装动作。

如图所示：贴装头上带有真空检测。

防止漏贴，避免的人工去检查！保证每个点位都被贴装器件。

拉带一次吸两下，防止漏吸，如果连续拉带三次之后还没吸到器件，机器会报警。

此时可能是缺料了！请更换料盘！贴头附近装有激光定位十字架，在编辑文件中可快速查看PCB器件定位是否发生了偏移，以及料栈是否有偏移。

如下图：1.13 PCB放置区：用于固定PCB板，使在工作中不会发生移动。

料栈：此机器配有8MM料栈22栈，12MM料栈4路，16MM料栈2路，24MM料栈1路，前置IC托盘8路。

收带轮：用于自动收集剥离的料带，把剥离的料带收集在轮子上，无需手动收集。

如下图：料盘放置区：用于放置盘装料盘前置IC托盘：可以放置IC（引脚最大长度20*20mm以内）IC需手动放置。

IC托盘位置是个绝对坐标，调整好之后，贴装是很准确的。

报警：当遇到错误或故障机器就会报警，报警之后应仔细检查排查故障，使其正常运行。

如果遇到紧急情况请立即按下此按钮！排除故障之后，弹出此按钮可以继续运行。

2触摸屏显示界面介绍，通电开机时显示界面如下图：此机器自带操作系统，无需另外接电脑，上电急速开机。

SD卡支持热插拔！此界面为开机界面，开机之后请按调试按键，进入调试界面。

调试开机后首先要进入调试区，测试贴片机各项功能是否正常。

如下图：贴头1 点击贴头1，测试贴头1上下移动一次贴头2 点击贴头2，测试贴头2上下移动一次真空1 点击真空1，贴头1为真空状态，此时可以吸住器件真空2 点击真空2，贴头2为真空状态，此时可以吸住器件旋转1 点击旋转1 贴头1旋转，贴头旋转默认逆时针方向为正方向。

旋转2 点击旋转2 贴头2旋转。

贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板上。

为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查机器是否有损坏或异常。

2. 检查贴片机的供电和接地情况，确保安全可靠。

3. 检查贴片机的工作环境，确保无尘、无静电和适宜的温湿度。

三、贴片机的开机操作1. 打开电源总开关，确保电源正常供应。

2. 启动贴片机控制系统，等待系统自检完成。

3. 检查贴片机的各项参数设置是否符合要求，如贴装速度、贴装精度等。

4. 检查贴片机的各个传感器是否正常工作。

四、贴片机的元件装载1. 准备好需要贴装的元件，确保元件的品质和数量正确。

2. 检查元件的位置和方向是否正确，避免装载错误。

3. 将元件放置在贴片机的元件供料器中，确保供料器正常工作。

4. 调整贴片机的元件供料器，使其适应不同尺寸和类型的元件。

五、贴片机的贴装操作1. 设置贴装程序，包括贴装顺序、贴装位置等。

2. 启动贴装程序，确保贴装过程中的速度和精度。

3. 监控贴装过程中的异常情况，如元件脱落、位置偏移等。

4. 及时处理贴装过程中的异常情况，保证贴装质量。

六、贴片机的关机操作1. 停止贴装程序，确保贴装过程中的元件完成贴装。

2. 关闭贴片机控制系统，等待系统停止运行。

3. 断开贴片机的电源，确保安全。

七、贴片机的日常维护1. 定期清洁贴片机的各个部件，确保无尘和无杂质。

2. 定期检查贴片机的传感器和供料器，确保其正常工作。

3. 检查贴片机的运行记录，分析和处理异常情况。

4. 定期进行贴片机的保养和维修，确保其长期稳定运行。

八、贴片机操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防静电服，并使用防静电手套和鞋套。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和程序。

3. 禁止在贴片机工作时触摸机器内部零部件，以免发生意外。

4. 发现贴片机异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。

贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造过程中的一种重要设备，用于将电子元件精确地贴装在PCB 板上。

为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。

二、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机处于稳定的工作环境，无明显的振动和干扰。

2. 检查贴片机的电源线是否连接稳固，电源是否正常。

3. 检查贴片机的工作平台是否清洁，无杂物和污垢。

4. 检查贴片机的供料系统和吸嘴是否正常，无堵塞和损坏。

三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。

2. 根据实际需要，选择合适的贴片程序，并加载到贴片机中。

3. 将待贴装的元件放置在贴片机的供料器中，并调整供料器的位置和角度，确保元件能够顺利进入贴片机。

4. 调整贴片机的运行速度和吸嘴的吸力，确保贴装的精度和稳定性。

5. 启动贴片机的自动运行模式，等待贴装完成。

6. 检查贴装结果，确保元件的位置和贴装质量符合要求。

7. 关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作平台和供料系统。

四、贴片机操作中的注意事项1. 操作人员必须穿戴静电防护服，并接地处理，以防止静电对元件和贴片机的损坏。

2. 在操作过程中，不得随意触摸贴片机的运动部件和供料系统，以免引起意外伤害。

3. 注意贴片机的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并联系维修人员处理。

4. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴和供料系统，检查和更换损坏的零部件。

5. 严禁在贴片机工作时将手指或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。

五、贴片机操作的安全措施1. 在操作贴片机时，应遵守相关的安全操作规程和操作规定。

2. 操作人员应接受相关的培训和指导，了解贴片机的操作原理和注意事项。

3. 在操作贴片机时，应保持专注和集中注意力，避免分心和疏忽造成意外。

4. 如发现贴片机存在安全隐患或故障，应及时上报并采取措施进行修复和处理。

六、贴片机操作的质量控制1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保贴片机的正常运行和贴装质量。

产品名称台式贴片机产品型号ZB-MT28 ZB-MT36基板尺寸10*10mm-270mm*290mm 10*10mm-380*415mm贴装头2吸嘴贴装速度6000cph（最高7200cph)(7200个元器件/小时）贴装精度±0.025mm元件尺寸0402 ~ 5050 SOP QFN料带宽度8mm，12mm，16mm 8mm，12mm，16mm，24mm XY轴移动范围280*300mm 420*460mmZ轴移动范围15mm 15mm料栈数量25栈：（8mm=14栈/12mm=2栈37栈: 8mm=22栈/12mm=4栈/16mm=2栈16mm=1栈/前置IC托盘=8栈）24mm=1栈/前置IC盘=8栈）真空静音气泵-92KPA气泵数量内置2只静音气泵操作系统常衡机电CHMT V1.57（当前最新版本）文件格式.CSV格式文件文件转换软件MTTOOL文件储存容量SD卡 8 G功率200W 200 W电源AC 220V Hz50外形尺寸L 855 * W 535 * H 335 mm L 960 * W 705 * H 335 mm 包装尺寸L 950 * W 630 * H 500 mm L 1000 * W 800 * H 500 mm 重量净重35kg 毛重50kg 净重50kg 毛重65kg吸嘴503 0402，0603封装器件5040603、0805、1206、1210,1812,2010,2512,3216DO-214，SOT23,SOT-89,贴片钽电容A型(3216),B型(3528)圆柱形玻璃二极管等器件5052010,2512,3216，5050，5032，7050，SOP8、SOP14，SOT-89,SOT-223,DO-214,TO-252贴片钽电容C型(6032)，D型(7343)等封装器件506 TO-263,QFN、TQFP，PLCC等封装器件。