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材料送检的数量和批量1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
3．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
取样数量及代表批量
连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件, 可改为不超过2000件用不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验
检验方法：按本标准附录C规定的方法采用短期静力加载检验。
应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中9装配式结构分项工程的有关规
如果是预制厂加工生产的预制板，应由加工单位按照GB50204 的9.3 规定，进行结构性能检验（承载力、挠度、裂缝宽度）。
进入施工现场的预制构件，施工单位应检查预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能检
验报告，同时核查构件出场合格证，不需要再取样复验（除非对进场预制构件质量有质疑）
预制板之间的空隙处的混凝土应取样做力学性能试验（执行9.4.3 及9.4.8 规定）。
预制构件（或与结构）之间的接头应符合设计要求，做隐检（执行9.4.2 及9.4.8 规定）。
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60X104以上，不超过20001为一个编号30X104-60X104，不超过10001为一个编号10X104-30X104，不超过6001为一个编号10X104以下，不超过2001为一个编号（我们一般以不超过2001为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。
2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60×104以上，不超过2000t为一个编号30×104-60×104，不超过1000t为一个编号10×104-30×104，不超过600t为一个编号10×104以下，不超过200t为一个编号（我们一般以不超过200t为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。
取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。
试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。
（2）取样方法按GB12573进行。
可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验，当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。
（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。
5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。
建筑材料检测取样数量及代表批量建筑材料检测取样数量及代表批量在建筑工程中，建筑材料的质量至关重要。
为了确保建筑材料的质量，需要进行检测。
而在检测过程中，取样数量和代表批量也是非常重要的因素。
下面是各种建筑材料的取样数量和代表批量：水泥：每组取样12kg，代表批量为200t。
建设用砂：每组取样15kg，代表批量为400m³或600t。
建设用石：每组取样40kg，代表批量为400m³或600t。
烧结普通砖：每组取样15块，代表批量为3.5万-15万块。
蒸压灰砂砖：每组取样15块，代表批量为10万块。
粉煤灰砖：每组取样20块，代表批量为10万块。
蒸压加气砼砌砖：每组取样9块，代表批量为1万块。
钢筋原材：每组取样550mm五根，300mm二根，代表批量为60t。
闪光对焊：每组取样550mm五根，300mm三根，代表批量为300个。
其他焊接接头：每组取样550mm三根，代表批量为300个。
机械连接件：每组取样550mm三根，代表批量为500个。
混凝土试块：每组取样3块，代表批量为100m³。
混凝土抗渗试块：每组取样6块，代表批量为500m³。
砂浆试块：每组取样3块，代表批量为每一层楼且≤250m³。
改性沥青防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为㎡。
高分子防水卷材：每组取样1.5㎡，代表批量为8000㎡。
聚氨酯防水涂料：每组取样3kg，代表批量为15t。
聚合物水泥防水涂料：每组取样5kg，代表批量为10t。
电线、电缆：同一厂家同一品种，每单体工程取样量为3m/组，代表批量为100樘。
建筑门窗：每组取样5块100mm³，3块300×300×30mm或5kg原材料，代表批量为500块。
中空玻璃露点、透射比和遮阳系数：每组取样3樘，代表批量为100樘。
胶粘剂/抹面胶浆/界面砂浆/抗裂砂浆/面砖粘结砂浆：同一原料、生产工艺、品种、规格，稳定连续的产品取样量为2kg/组，代表批量为30t。
2024年见证取样工作制度每个地方的试验委托书格式都是不同的，但主要的内容基本一样。
给你示范表格，你也弄不清那些数据填写的根据。
所以你想学扎实了，就得看一下相关的规范、标准，上面对各种材料的取样数量、代表批量、取样方法等规定的很清楚。
给你几种主要材料的取样规定做参考。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量序/样品/参数名称/所需数量/代表批量/备注1水泥/12kg/200t/袋装12kg/500t/散装2/热轧带肋钢筋/500mm2根+300mm2根/60t3/热轧光圆钢筋/500mm2根+300mm2根/60t4/冷轧带肋钢筋/500mm1根+300mm2根/60t5/冷轧扭钢筋/500mm2根+300mm1根/10t6/圆盘条/500mm1根+300mm2根/60t7/机械连接500mm2根+300mm2根/____个/母材/500mm3根/____个/连接件8/焊接/500mm3根+300mm3根/____个/闪光对焊/500mm3根/____个/其他焊接10/型钢/500mm1根+300mm1根/60t/加工至20mm宽11/型钢焊接500mm2根+300mm2根/____个/加工至20mm宽12/铝合金/管状型材300mm/2根13/砂/石/20kg/10kg/400m3/600t14/砼配合比/每组送：砂：30kg/水泥：20kg/石：40kg/做抗渗，数量翻番15/砂浆配合比/砂：20kg/水泥：3kg/掺合料等16/砂浆抗压/6块/组/250m3/棱长70.7mm立方体17/砼抗压/3块/组/100m3200m3/连续浇捣1000m3以上19/粘土实心砖/15块/____万块20/加气块/18块/____万块21/蒸压灰砂砖/10块/____万块22/烧结多孔砖/15块/____万块23/轻集料空心砌块/8块/____万块24/粉煤灰砖/瓷砖/15块/____片/____万块/5000m225/防水卷材/涂料/2.0m2/3.0kg/____万m2/5-15t26/钢结构用扭剪型高强螺栓连接副/8套/3000套/①送10套；②需提供同批合格证。
试验代表批量及取样数量1.钢筋原材取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm，冷弯试件长度一般≥250mm；检验项目：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
2.钢筋焊接、机械连接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、直螺纹套筒连接。
①闪光对焊：在同一工作班内，同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
械性能试验包括：拉伸试验和弯曲试验，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm；冷弯试件长度一般≥250mm。
②电弧焊：300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批。
取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm。
③电渣压力焊：每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm。
④直螺纹套筒连接：每500个同类型接头（同钢筋级别）作为一批；从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能）3.水泥、砂石、砼配合比①水泥袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，抽样不少于一次。
取样方法：水泥试样必须在同一批号重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
）②砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：砂子为5Kg，石子为5Kg。
③砼配合比：砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
取样数量及代表批量
HRB335()
Q235（）
R235（）
对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。
当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件，可改为不超过2000件用不超过3个月的同类型产品为一批。
在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。
检验方法：按本标准附录C规定的方法采用短期静力加载检验。
应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中 9 装配式结构分项工程的有关规定。
如果是预制厂加工生产的预制板，应由加工单位按照GB50204的9.3规定，进行结构性能检验（承载力、挠度、裂缝宽度）。
进入施工现场的预制构件，施工单位应检查预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能检验报告，同时核查构件出场合格证，不需要再取样复验（除非对进场预制构件质量有质疑）。
预制板之间的空隙处的混凝土应取样做力学性能试验（执行9.4.3及9.4.8规定）。
预制构件（或与结构）之间的接头应符合设计要求，做隐检（执行9.4.2及9.4.8规定）。
