DTRO膜工程设计及污染堵塞清洗方案
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DTRO膜的日常维护注意事项1.定期检查:每天或每班次开始运行前,都需要对DTRO膜设备进行检查。
包括检查设备运行状态、水质监测、膜元件表面状态等。
如发现问题及时处理,确保设备稳定运行。
2.清洗膜元件:膜元件是DTRO膜设备的核心部件,需定期清洗以去除污垢和污染物,以保证膜元件的正常运行。
清洗方法包括化学清洗和物理清洗。
化学清洗使用适当的清洗剂进行清洗,物理清洗则使用刷子或高压水枪进行清洗。
3.控制压力:DTRO膜设备的运行需要一定的工作压力。
在日常维护中,需要检查并调整膜设备的工作压力,确保其在正常范围内。
4.水质处理:DTRO膜设备需要处理的是原水中的杂质和污染物,因此水质处理是日常维护的重点之一、水质处理包括预处理、消毒和除氧等步骤,以去除可能对膜元件造成损害的物质。
5.注意保养设备:DTRO膜设备除了要定期维护膜元件外,还需要注意保养设备本身。
保养工作包括设备清洗、更换易损件、润滑部件等。
保持设备的清洁和正常运转,可以延长设备的使用寿命。
6.监测工作:在DTRO膜设备的日常维护中,需要进行各项监测工作。
包括对进水、出水和浓水三者的水质、流量、压力、温度等参数进行监测,以及记录和分析监测数据。
这些监测工作可以及时发现设备问题,并有助于判断设备的运行状况。
7.培训操作人员:DTRO膜设备的操作需要有专业的操作人员进行。
在操作人员上岗之前,需要进行相应的培训,使其掌握设备的使用方法、维护要点和应急处理等。
定期对操作人员进行培训和考核以确保其能够熟练操作设备和进行日常维护工作。
8.提高意识:DTRO膜设备的日常维护需要全体员工的共同努力。
除了维护人员的工作外,所有参与水处理过程的人员都应该提高维护意识,注意操作规范,防止意外事故的发生。
综上所述,DTRO膜设备的日常维护需要注意上述几个方面。
定期检查、清洗膜元件、控制压力、水质处理、保养设备、监测工作、培训操作人员和提高意识等措施将有助于保持DTRO膜设备的正常运行和延长使用寿命。
DTRO膜设计方案DTRO膜技术是一种新型的膜分离技术,适用于高浓度、高粘度和高固体含量的废水处理和浓缩。
DTRO膜分为一级和二级两个层次,可实现更高效率的分离和重复使用水资源。
下面就DTRO膜的设计方案进行详细的介绍。
一、DTRO膜的材料选择1.支撑层基材:选择优质的聚酯薄膜,具有良好的机械性能和化学稳定性。
2.膜层材料:选用聚丙烯或聚四氟乙烯等高性能聚合物作为膜层材料,具有优异的分离性能和耐化学腐蚀的特性。
3.吸附层材料:添加活性炭或离子交换树脂等吸附剂,增加膜的分离效率和处理能力。
二、DTRO膜的结构设计1.多层复合结构:将支撑层、膜层和吸附层按照一定比例复合,形成多层结构,增加膜的分离效率和稳定性。
2.均匀孔径分布:通过控制膜的孔径大小和分布,使得废水中的不同颗粒可以更好地被分离和过滤,提高膜的处理效率。
3.抗压和耐腐蚀:在设计膜的结构时,要考虑到废水中可能含有的酸碱物质和高温高压的情况,确保膜具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。
三、DTRO膜的操作参数1.温度:控制合适的操作温度,一般在20-40℃之间,可增加膜的通透性和稳定性。
2.压力:根据废水的特性和处理需求,调节适当的操作压力,一般在1-5气压之间。
3.流速:控制合适的进水速度和流速,保证水质和废水的有效分离和过滤。
四、DTRO膜的应用范围1.工业废水处理:可用于化工、电子、纺织、印染、制药等行业的废水处理和再利用。
2.浓缩分离:可将高浓度和高固体含量的废水浓缩,提高水资源的再利用率。
3.污水处理:可用于城市污水处理厂和生活污水处理,净化水质,保护环境。
综上所述,DTRO膜设计方案应基于废水的特性和处理需求,选用适合的材料和结构,控制合适的操作参数,确保膜具有高效率、高稳定性和高耐腐蚀性,达到废水处理和资源再利用的目的。
希望以上介绍对您有所帮助。
*****集团***生活垃圾无害化处理填埋场渗滤液处理设备2000吨/天单级DTRO技术方案嘉戎技术股份有限公司2016-06-23目录目录 (2)一.概述 (4)1.项目背景 (4)2.工程围和容 (4)3.设计依据 (4)4.设计原则 (4)5.采用的主要技术规与标准 (5)二.设计规模及设计水质 (6)1.设计规模 (6)2.设计进水水质 (6)2.设计出水水质 (6)三.垃圾填场渗滤液特点分析 (7)1.渗沥液的水量特点 (7)2.渗沥液的水质特点 (7)四.渗滤液处理工艺的选择 (9)1.对工艺的基本要求 (9)2.碟管式反渗透技术介绍 (10)3.工艺选择 (14)五.工艺设计 (14)1.工艺流程 (14)2.水量平衡计算 (16)3.工艺流程描述 (18)4.各工艺单元主要污染物去除率预测 (22)5.主要工艺参数 (24)六.主要设备清单及性能描述 (24)1.主要设备清单 (24)七.水质水量变化措施 (27)1.水质变化 (27)2.水量变化 (27)八.环保节能措施 (27)1.通风 (27)2.噪声控制 (27)3.废液、废渣控制 (28)4.节能措施 (28)九.劳动保护与安全卫生 (28)十.总平面布置 (28)1. 设计原则 (28)2. 平面布置 (29)3. 高程设计 (29)4. 站区管线设计 (29)5. 其它 (29)十一.电气设计 (30)1.设计围 (30)2.设计规标准: (30)3.供电设计 (30)4.照明 (31)5.设备防雷接地 (31)6.电缆敷设 (31)7.通讯 (31)十二.自控设计 (31)1.控制系统的组成 (31)2.膜处理设备控制方案 (32)3.系统主要控制功能设置 (32)十三.DTRO系统运行工况 (32)1. 环境条件 (32)2. 电力条件 (33)3. 运行效率 (34)十四.运行成本分析 (35)一.概述1.项目背景本项目日处理垃圾渗滤液2000吨,处理工艺采用单级碟管式反渗透的核心工艺,渗滤液经处理后出水水质要求达到城市污水处理厂入口水质标准(规定的排放标准见下文),浓缩液进入**公司的超临界装置进行处理。
350吨二级DTRO技术方案概述水处理是一个重要的环境保护和工业生产过程中的关键步骤。
DTRO (Dual-stage Thin-film Reverse Osmosis)技术是一种高效的水处理技术,适用于海水淡化、废水处理、工业过程水的回用等领域。
本文将介绍一种350吨/日的二级DTRO技术方案。
该方案将使得废水处理过程更加高效、可持续和环保。
技术方案描述1.原水预处理:原水经过筛网过滤和颗粒物沉淀,以去除大颗粒物和悬浮物。
然后,通过加碳、加药等措施来去除有机物和杂质。
2.一级DTRO:经过预处理的水进入一级DTRO系统。
该系统由一组薄膜组件组成,其通过逆渗透过程将水分离成纯净水和浓缩液。
纯净水通过薄膜孔隙进入收集管道,而浓缩液则被排除。
3.一级DTRO浓缩液处理:一级DTRO系统产生的浓缩液含有浓缩物、盐和有机物等。
该浓缩液经过化学处理,如酸碱中和、氧化反应等,以去除其中的有机物和杂质。
然后,通过蒸发和结晶等方法将浓缩液中的盐分回收,同时将产生的固体废物进行垃圾处理。
4.二级DTRO:一级DTRO处理后的水进入二级DTRO系统。
该系统将进一步去除水中的微量有机物和盐分,使得水质更接近于净水标准。
二级DTRO系统采用较高压力和更高的膜组件密度,以进一步提高处理效果。
5.二级DTRO浓缩液处理:二级DTRO系统产生的浓缩液中仍含有微量有机物和盐分。
该浓缩液经过进一步化学处理,如活性炭吸附、过滤和电化学处理等,以去除其中的有机物和微量盐分。
然后,再次使用蒸发和结晶等方法将浓缩液中的盐分回收,同时将产生的固体废物进行垃圾处理。
优势和特点1.高效性:该方案采用了一级和二级DTRO系统的组合,使得处理水量和处理效果都得到了提升。
2.可持续性:方案中的浓缩液处理过程中,通过蒸发和结晶等方法回收了大部分的盐分,降低了废水的排放量。
同时,产生的固体废物也得到了妥善处理。
3.环保性:方案中的化学处理过程采用了环保的方法,如酸碱中和、活性炭吸附和电化学处理等,以减少或避免化学废物的产生。
0吨二级DTRO技术方案一、项目背景近年来,随着我国环保意识的不断提升,工业废水处理成为亟待解决的重要课题。
二级DTRO(二级反渗透)技术作为一种高效、环保的废水处理方法,逐渐受到广泛关注。
本项目旨在运用二级DTRO 技术,实现0吨废水处理的目标,为我国环保事业贡献力量。
二、技术原理1.反渗透原理:反渗透是一种利用半透膜的选择性透过性,将溶液中的溶质与溶剂分离的物理过程。
当溶液两侧的压力差大于溶液的渗透压时,溶剂会通过半透膜,而溶质则被截留在膜表面。
2.二级DTRO技术:二级DTRO技术是在一级反渗透基础上,增加一级反渗透装置,进一步提高废水处理效果。
一级反渗透主要去除废水中的悬浮物、胶体、微生物等,二级反渗透则进一步去除溶解性固体、有机物等。
三、方案设计2.一级反渗透装置:一级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过预处理后,进入一级反渗透装置,去除大部分污染物。
3.二级反渗透装置:二级反渗透装置主要包括高压泵、反渗透膜组件、清洗系统等。
废水经过一级反渗透处理后,进入二级反渗透装置,进一步去除溶解性固体、有机物等。
四、项目优势1.高效处理:二级DTRO技术具有高效处理能力,可实现对废水中的悬浮物、胶体、微生物、溶解性固体、有机物等污染物的深度处理。
2.节能环保:二级DTRO技术采用物理方法处理废水,无需添加化学药剂,减少了对环境的影响。
同时,产水回收率高,降低了新鲜水资源的消耗。
3.运行稳定:二级DTRO技术运行稳定,抗冲击能力强,适应性强,可应对不同类型的废水处理需求。
4.经济效益:二级DTRO技术投资成本相对较低,运行成本合理,具有较高的经济效益。
五、项目实施1.前期筹备:成立项目组,开展废水处理技术调研,确定项目实施方案。
2.设备采购与安装:根据项目需求,采购一级、二级反渗透装置等相关设备,并进行安装调试。
3.系统调试:完成设备安装后,进行系统调试,确保各设备运行正常。
DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项
DTRO碟管式反渗透膜元件本身是可以抗污染的,但在整个工艺运行过程中如没有得到有效的保护运营或水质中的污染物含量及悬浮物、胶体、难溶质、金属氧化物和细菌等杂质,长时间堆积会对膜造成一定的影响,减少了透过率,膜通量降低,使膜的寿命大大缩减,同时也使生产运行成本不断提高。
所以必须做好DTRO碟管式反渗透膜元件的定期清洗维护。
下面小编具体介绍DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项。
DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项:
1、DTRO碟管式反渗透膜元件组件必须按照清洗说明的规程进行,否则DTRO 碟管式反渗透膜元件组件的性能会受影响。
2、必须保持DTRO碟管式反渗透膜元件组件上的转矩负载,否则会对薄膜垫片和液压盘造成损害。
3、在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响,DTRO碟管式反渗透膜元件运行初级阶段,由于膜与溶质之间的吸附作用较大,此时提高操作压力能够使更多的溶质分子的渗透过去,进而使膜污染降低。
然而操作压力的不断增加会导致胶体物质在膜表面的沉积速度增加,这样又进一步加快了膜污染的速度。
因此,在实际操作过程中对于操作压力的确定要根据实际情况合理选择,而且为了更好的控制膜通量,应当设定相应的警戒值,当跨膜压差达到一定值时,进行DTRO 碟管式反渗透膜元件清洗。
4、切勿将各种清洗剂混合使用!如果混合使用,只会将清洗溶液中和,使清洗效果降到最低,而且还会损坏膜表面。
5、切勿用手或影响薄膜表面过滤性能进而使薄膜材料失去脱盐能力的其他柔软工具清洗过滤膜片。
6、清洗及保存用水应采用去离子水,以发挥清洗效果。
以上就是DTRO碟管式反渗透膜元件清洗注意事项,希望对大家有所帮助。
DTRO膜常用的清洗方法
随着行业要求的提高,DTRO膜得到了广泛的应用。
DTRO膜具有清洗维护方便的特点,在使用时间累积的情况下,DTRO膜总会不可避免的受到污染,今天我们分享的是DTRO膜常用的清洗方法,具体操作如下:
1、物理清洗:即根据机械原理对膜进行清洗的方法,有高压水流清洗、爆炸与爆破清洗、超声波清洗、干冰清洗以及激光清洗等。
在水处理中常用的物理清洗方法为水力清洗、超声波清洗和气体脉冲清洗。
物理清洗的特点是不会改变污染物的分子结构,不造成环境污染、对工人健康损害小,不会大幅度地改变污染物和膜表面之间的相互作用,也不会改变膜的结构减弱其性能。
2、化学清洗:即利用化学药品之间的反应能力进行清洗。
这种清洗具有反应迅速、作用强烈的特点,容易均匀分布到所有清洗表面,所以适合清洗形状复杂的物体,而不至于产生清洗不到的死角。
然而,化学清洗产生的废液排放会对环境造成污染,因此化学清洗必须配备废水处理装置,化学药剂处理不当时,也会对工人的健康和安全造成不良的影响。
DTRO膜具有不易产生污堵与污垢,模块化的设计,紧凑、灵活等特点。
上述即为DTRO膜常用的清洗方法,欢迎参阅。
DTRO膜常用的清洗方法DTRO膜(double-tube reverse osmosis membrane)是一种常用于水处理领域的膜材料,用于去除水中的溶解物、颗粒和微生物。
膜的过滤孔径非常小,一般在0.001微米左右,因此在使用过程中容易被污染。
为了保证膜的过滤性能和寿命,定期清洗是必要的。
清洗DTRO膜的方法主要包括物理清洗和化学清洗两种。
物理清洗主要通过物理力量去除膜表面的污垢,而化学清洗则通过化学药剂去除膜表面的有机和无机污染物。
下面将具体介绍这两种清洗方法。
1.物理清洗方法:物理清洗方法主要有刷洗和气体冲洗两种。
(1)刷洗法:刷洗是使用刷子或高压喷水清洗膜表面,以去除膜表面的污垢。
刷洗时应注意力度适中,以免损坏膜表面。
刷洗的前提是膜模组完全停用,拆下膜模组后清洗。
(2)气体冲洗法:气体冲洗是通过将气体(常用氧气或空气)通入膜元件中,利用气体的冲击力清洗膜表面的污垢。
气体冲洗法具有高效、省水的优点,在清洗之前,需要将膜模组完全停用,并将气体从反渗透端通入,然后从进料端排出。
2.化学清洗方法:化学清洗方法主要采用化学药剂,结合物理力量去除膜表面的有机和无机污染物。
常用的清洗剂有氧化剂、酸碱溶液和螯合剂等。
(1)氧化剂清洗:氧化剂清洗适用于有机污染物的清洗,如有机物可选择过氧化氢、次氯酸钠(漂白粉)等作为氧化剂进行清洗,也可以使用混合氧化剂更好地清除有机物。
(2)酸碱溶液清洗:酸碱溶液清洗适用于无机盐结垢或沉积物的清洗,如采用稀硝酸、稀盐酸等酸性溶液进行清洗,可以去除钙、镁等无机盐结垢;采用氢氧化钠、碳酸氢钠等碱性溶液进行清洗,可以去除铁、铝等金属氧化物。
(3)螯合剂清洗:螯合剂清洗适用于金属盐垢的清洗,可以使用柠檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)等螯合剂进行清洗,使金属溶解成可清洗的形式。
不同的清洗方法可以根据膜表面的污染程度和类型进行选择。
一般情况下,先采用物理清洗方法,如果物理清洗不能彻底去除污染物,则采用化学清洗方法。
垃圾渗滤液处理工程两级DTRO工艺技术方案(30t/d)北京天地人环保科技有限公司二零一二年二月目录一、概况 (4)1.1 ................................................................................................................................ 工程地点41.2 ................................................................................................................................ 工程规模41.3 ................................................................................................................................ 设计范围41.4 ................................................................................................................................ 设计依据41.5 ......................................................................................................................... 执行规范标准4 2......................................................................................................................... 工艺设计52.1 ......................................................................................................................... 设计水质水量52.1.1设计水量 (5)2.1.2设计进水水质 (5)2.1.3设计出水水质 (5)2.1.4清水排放及浓缩液处理 (6)2.2 ............................................................................................... 水质特征分析及工艺路线确定62.2.1填埋场渗滤液的水质特点 (6)2.2.2本项目的水质特点 (7)2.2.3本项目工艺路线 (8)2.3 ................................................................................................................ 两级DTRO工艺介绍82.3.1碟管式膜组件 (8)2.3.2两级DTRO工艺 (10)2.4 ..................................................................................................................... 工艺流程及说明132.4.1工艺流程 (13)2.4.2流程说明 (13)2.4.2.1........................................................................................................................预处理132.4.2.2............................................................................................................. 两级DTRO系统142.4.2.3................................................................................................... 清水脱气及pH值调节162.4.2.4....................................................................................................... 设备的冲洗和清洗162.4.3工艺计算及设备配置方案 (17)2.4.3.1.............................................................................................................. 水量平衡计算172.4.3.2................................................................................................ D TRO成套装置选型计算192.4.3.3....................................................................................... 主要建构筑物及设备配置方案212.5 ......................................................................................................................... 去除效果预测222.6 ..................................................................................................................... 浓缩液处理方案232.6.1浓缩液回灌的理论依据 (23)2.6.2浓缩液的回灌实际应用 (24)2.6.3有控制的浓缩液回灌方式 (26)2.6.4浓缩液回灌率的设定 (27)3......................................................................................................................... 电气设计293.1 ................................................................................................................................ 设计范围293.2 ................................................................................................................................ 供电设计293.3 ....................................................................................................................................... 照明293.4 ......................................................................................................................... 设备防雷接地303.5 ................................................................................................................................ 电缆敷设303.6 ....................................................................................................................................... 通讯304......................................................................................................................... 自控设计304.1 ..................................................................................................................... 控制系统的组成304.2 .............................................................................................................. 膜处理设备控制方案30 5............................................................................................................. 土建及公用工程325.1 ................................................................................................................................ 土建工程325.1.1反渗透处理车间 (32)5.2 ..................................................................................................................... 给排水以及消防325.2.1给水 (32)5.2.2排水 (32)5.2.3消防 (32)6..................................................................................................... 环保节能与劳动保护336.1 ............................................................................................................................ 通风和除臭336.2 ......................................................................................................................... 废液污染控制336.3 ......................................................................................................................... 噪声污染控制336.4 .............................................................................................................. 劳动保护与安全卫生33 7............................................................................................. 劳动定员与运行成本分析33 8..................................................................................... 建构筑物及主要设备材料清单348.1 ................................................................................................................. 主要建构筑物清单348.2 ......................................................................................................................... 主要设备清单36一、概况1.1工程地点**生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程位于**生活垃圾卫生填埋场用地红线内。
DTRO膜污堵的原因进行讨论和分析概述碟管式反渗透膜(Disc Tube Reverse Osmosis Membrane,DTRO)在海水淡化、污水处理和饮用水生产等领域得到了广泛应用。
然而,在使用DTRO膜的过程中,膜污堵是一个常常发生的问题,它会导致膜通量下降、膜维护成本加添、系统性能下降和寿命缩短。
因此,对于DTRO膜污堵的原因进行讨论和分析,对于解决膜污堵问题具有紧要意义。
DTRO膜污堵的原因DTRO膜污堵是多种因素综合作用的结果,紧要可以归纳为以下三个方面:生物污染生物污染是导致DTRO膜污堵的紧要因素之一、生物污染可以分为两种类型,一种是生物生长和定植,另一种是生物污垢形成。
由于DTRO膜的水通道直径很小,在水流通过膜时,水中的有机物会被膜孔道过滤掉,残留物在膜表面渐渐聚积形成生物污染。
这些生物污染可以附着在膜表面并生长,形成仿佛菌落的生物膜,影响膜的渗透性能。
化学污染DTRO膜可被某些化学物质所污染,例如重金属离子、有机污染物、氧化剂等。
这些化学物质会引起膜表面的化学变化,并导致DTRO膜通量下降。
其中,某些离子重金属(如钙离子、镁离子等)常附着在膜表面,形成“矿化”结晶。
层层结晶不断累积,最后会降低膜通量。
操作不当DTRO膜在使用过程中,假如操作不当,例如过高的水通量、过高的压力和剪切力等,都会影响膜的通量和寿命。
如过高的剪切力简单损坏膜孔道,从而使膜污堵。
此外,在污水处理中,假如入水含有较高浓度的水泥颗粒、悬浮物质等杂质,过滤效果的降低直接导致DTRO膜污垢的积累,因而,需要合理的预处理流程。
操作者对DTRO膜的正确维护和操作可以有效地削减DTRO膜污堵。
防备和管理DTRO膜污堵的方法防备和管理DTRO膜污堵,需要针对以上三个方面进行对应的措施,实在如下:生物污染防备和管理生物污染防备和管理需要考虑到下列几点:维持正常的水质保持水的营养物质含量合适,严格掌控水的有机物来源,可有效减缓生物生长和定植。
RO膜清洗方案范文一、清洗类型:根据污染类型和程度,RO膜清洗可以分为以下几种类型:1.预防性清洗:定期进行的清洗,可减少污染物积累,维持RO膜通量。
2.维护性清洗:清洗已出现轻微堵塞或通量降低的RO膜。
3.强化清洗:用于处理严重堵塞、高度污染或通量极低的RO膜。
二、清洗剂的选择:选择合适的清洗剂是RO膜清洗的一个重要方面。
常见的清洗剂包括:1.碱性清洗剂:用于去除硅胶、铁锈、钙/镁盐等无机污染物。
2.酸性清洗剂:用于去除碳酸盐和金属盐结垢。
3.氧化剂:用于清除微生物、有机物和胶体污染物。
三、清洗程序:1.准备:关闭RO系统、排空管道,并卸下压力管路。
2.预洗:用清水冲洗RO膜,以去除表面杂质。
3.清洗:按照所选的清洗剂类型和浓度将清洗液注入RO系统,通过循环系统进行清洗。
清洗时间根据污染程度而定,通常为15-60分钟。
4.冲洗:用清水或纯水冲洗RO膜,以将清洗剂残留物彻底冲洗掉。
5.恢复:将RO系统重新接通并观察其性能,包括通量恢复和盐剂排除率。
四、清洗条件:1.温度:应根据清洗剂的要求选择适当的温度,通常在15-30℃之间。
2.浓度:根据污染类型和程度,选择适当的清洗剂浓度,通常在0.5-2%之间。
3.循环速度:循环速度的选择应确保清洗剂能够在RO膜表面停留一定时间,以彻底去除污染物。
五、清洗后的维护:清洗后,应及时维护RO系统,以确保其长期稳定运行:1.监测RO系统:监测RO系统的性能指标,包括通量、盐剂排除率和压力等。
2.定期清洗:制定定期清洗计划,根据RO膜的使用情况和水质状况,进行预防性清洗和定期维护。
3.水质控制:控制进水水质,减少污染物的进入,以延长RO膜的使用寿命。
综上所述,RO膜清洗是RO系统保持良好性能和延长使用寿命的重要操作。
采用合适的清洗剂、控制适当的清洗条件,并进行定期维护,可以有效清除污染物,恢复RO膜通量,并保护膜的完整性。
DTRO碟管式反渗透应用及解决方案三达DTRO系统方案DTRO(碟管式反渗透)技术方案,DTRO(碟管式反渗透)是一种专利型膜分离设备。
该技术是专门针对渗滤液处理开发的,1988年在德国政府的支持下,由ROCHEM公司研制成功,1989年应用于德国Ihlenberg填埋场,至今已运行了十八年,目前设备运行稳定。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中(如图1所示),被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180º逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水,适应更恶劣的进水条件。
透过液流道:过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架,使通过膜片的净水可以快速流向出口。
这三层环状材料的外环用超声波技术焊接,内环开口,为净水出口。
渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道,导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道。
如图1所示透过液从膜片到中心的距离非常短,且对于组件内所的过滤膜片均相等。
图1碟管式膜柱流道示意图图2DT膜片和导流盘DT膜柱独特的结构使其具有以下特点,这也是膜分离工艺应用于渗滤液处理所必需的特性。
∙最低程度的膜结垢和污染现象如前所述,DT组件具备4mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘,料液在组件中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,使得DT组件即使在高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
DTRO膜的化学清洗方法有哪些
2020年2月28日
化学清洗的方法有很多,按照化学清洗剂的种类可以分为碱清洗、酸清洗、表面活性剂清洗、综合剂清洗、据电解质清洗、消毒剂清洗、有机溶剂清洗、复合型药剂清洗和酶清洗。
碱清洗主要是为了去除溶液中的油脂和二氧化硅结垢等,清洗药剂为氢氧化钠、碳酸钙、磷酸钠、硅酸钠、过硼酸盐等,碱清洗即可以清除有机物,也可以清除无机污染物,其中过硼酸盐亦可用来清洗膜孔里面的胶体物质。
酸清洗主要是为了清除金属氧化物垢、水垢和二氧化硅垢等。
酸清洗剂为盐酸、硫酸、硝酸等酸类物质。
酸清洗主要可以去除膜表面和膜孔内的无机物以及不溶性物质,对于脂类、微生物和浮悬物所形成的沉积物,酸洗的效果比较差。
表面活性炭清洗主要是用以分散膜表面的油类,脂类和微生物产生的沉积物,可以改善清洗剂和膜表面的沉积物的接触,减少用水量,缩短清洗时间。
常见的活性炭清洗剂为低泡型非离子表面活性剂、乳化剂,主要用以去除油脂。
综合清洗剂主要用以去除铁的氧化物、碳酸钙和硫酸钙等污垢。
常用的综合剂有柠檬酸,EDTA,NTA等。
除此之外,还有酶清洗、聚电解质清洗和有机溶剂清洗等,酶对亲水性较好的醋酸纤维膜的清洗效果较好,但清洗时间慢且价格昂贵;聚电
解质对于除去碳酸钙和硫酸钙污垢具有较好的效果;有机溶剂则用以除去有机膜污染。
化学清洗的关键是清洗周期、清洗水温、清洗剂浓度和PH、不同清洗剂的使用顺序。
DTRO膜系统设计中,要求每级DTRO的透过液回收率一定,当膜发生污染时,系统为了达到既定的回收率,便会不断增大操作压力,同时跨膜压差也不断上升。
当操作压力迅速上升时,系统需要化学清洗。
DTRO膜设计方案DTRO膜是一种用于水处理的膜分离技术,其全称为蒸汽传导反渗透膜(Direct Thermal Vaporization Reverse Osmosis membrane)。
该膜能够高效除去水中的溶解性盐类和微生物,广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。
本文将就DTRO膜的设计方案展开讨论。
首先,DTRO膜的制备材料应选用高温耐蚀和高压承受能力的材料,以确保膜分离过程的稳定性和安全性。
常见的材料包括不锈钢、高温陶瓷、耐腐蚀塑料等。
在选择材料时,还需要考虑到其制备成本、可持续性和生命周期的影响。
其次,DTRO膜的结构设计应考虑到相对分离性能和产水效率的均衡。
膜的孔径大小应根据不同的应用场景来确定,以获得最佳的分离效果。
此外,膜的渗透通量也是一个重要的设计参数,其取决于膜的孔径和材料的透水性质。
通过合理设计膜的结构,既可以保证高效的分离效果,又可以提高水的产出量。
第三,DTRO膜的模块设计应符合实际应用需求。
常见的模块设计包括螺旋卷绕、膜板堆叠和管式等形式。
螺旋卷绕模块结构简单、适用于中小型水处理厂,但存在压力耐受能力低、密封性差等问题。
膜板堆叠模块结构复杂,适用于大型水处理厂,但制备和维护成本较高。
管式模块结构紧凑、易于组装和维护,适用于小型移动式水处理设备。
通过选择合适的模块设计,可以提高膜的运行稳定性和适用性。
最后,DTRO膜的操作条件也需要进行合理的设计。
温度、压力、流速等操作参数的选择将直接影响到膜的分离效果和水的产出量。
在操作过程中,应进行参数的优化调整,以实现最佳的分离效果和经济效益。
在DTRO膜的设计方案中,还需考虑到膜的制备工艺和设备的选择。
膜的制备工艺可以选择湿法浸渍、干法膜拉伸或热分解等方法。
设备的选择则需考虑到生产能力、耐蚀性、能源消耗等方面的因素。
总之,DTRO膜的设计方案应考虑到材料的选择、结构的设计、模块的设计、操作条件的优化以及制备工艺和设备的选择等多个方面。
DTRO膜清洗时机与清洗方式
DTRO膜清洗时机与清洗方式
处理垃圾渗滤液这种高浓度的料液,除了之前介绍过的预处理等防治措施,还有一个重要环节---膜清洗。
当DTRO膜性能下降到一定程度时,定期清洗被视为系统操作的重要环节,避免产生严重的膜污染现象。
本文对处理垃圾渗滤液设备的DTRO膜的清洗进行详细介绍。
1.清洗时机
膜污染的表征可以通过膜通量、膜压力、电导率等数值来判断,比如:膜通量与初始值相比,降低了15%;膜压力与初始值相比,升高了15%等数值的变化都可作为膜清洗的时机,及时清洗才能避免更严重的污染现象的发生。
2. 化学清洗
化学清洗是利用化学药品的能力,来清除膜表面的覆盖物,垃圾渗滤液处理中,DTRO膜所采用的清洗方式主要为酸清洗和碱清洗。
碱清洗主要用来去除有机物污染,酸清洗主要用来去除无机物污染,如金属结垢、二氧化硅结垢等现象。
由于膜表面大部分覆盖物为有机物和无机物的结合体,采用清洗方式为先碱洗再酸洗,碱洗可先破坏有机物与无机物的架桥作用,清除有机物的同时还能清除一部分无机物,再用酸洗将剩余无机物去除。
DTRO膜是处理垃圾渗滤液设备中的核心部分,定期清洗和维护设备才能使系统有效且稳定的运行,既能延长使用寿命,还能降低系统运行成本。
DTRO膜组件清洗时机与清洗方式介绍DTRO膜组件清洗是保证膜组件正常运行和延长寿命的重要步骤。
清洗时机和清洗方式的选择对于膜组件的清洗效果和操作效率有着重要影响。
本文将介绍DTRO膜组件的清洗时机和清洗方式,并详细阐述每种清洗方式的优缺点。
一、清洗时机1.定期清洗:根据膜组件的使用情况和操作经验,定期进行清洗。
一般来说,膜组件使用一段时间后,阻力会逐渐升高,水通量下降,这时就需要进行清洗。
2.反渗透进水水质变差:如果反渗透进水水质发生变化,如水中浮游生物、铁锈等颗粒物增多,可以判断为膜组件被污染,需要进行清洗。
3.其他指标异常:监测反渗透系统的工艺参数,如进出水压力、阻力、回收率等,若发现异常,也可能是膜组件出现问题,需要进行清洗。
二、清洗方式1.吸收剂清洗:吸收剂清洗是将吸附剂溶解在适当的溶剂中,通过循环对膜组件进行清洗。
吸附剂能吸附膜组件表面附着的有机物和无机盐等杂质,从而达到清洗的目的。
优点是清洗效果好,可以去除膜组件表面的大部分杂质,但操作较复杂,需要较长时间。
2.酸碱清洗:酸碱清洗是通过使用酸碱溶液进行清洗。
酸碱溶液能够去除膜组件表面的结垢物和有机物等,具有良好的清洗效果。
优点是操作相对简单,清洗效果较好,但需要注意浓度的选择和清洗时间的控制。
3.气体清洗:气体清洗是将压缩空气或其他气体通过膜组件进行清洗。
气体清洗可以去除膜组件表面的沉积物和附着物,具有较好的清洗效果。
优点是操作简单,清洗效果较好,并且不会对膜组件造成损坏,但需要注意清洗时间和压力的控制。
4.溶解清洗:溶解清洗是将适当浓度的溶解剂溶解在适当的溶剂中,对膜组件进行清洗。
溶解剂可以溶解膜组件表面的有机物、无机盐和微生物等,从而达到清洗的目的。
溶解清洗具有清洗效果好、操作简单等优点,但需要注意溶解剂的选择和浓度、温度等参数的控制。
清洗方式选择需要综合考虑膜组件的使用状况、清洗效果、操作复杂度等因素。
在实际操作中,可以根据膜组件的污染程度和清洗时间的限制,选择适合的清洗方式。
DTRO膜的日常维护注意事项DTRO(Distillation–Thin film-resistance-controlled osmosis)膜是一种薄膜分离技术,广泛应用于水处理、海水淡化等领域。
为保证DTRO膜的高效运行和延长使用寿命,需要进行日常的维护工作。
下面将介绍DTRO膜的日常维护注意事项。
1.清洗:DTRO膜在使用过程中容易受到污染,因此需要定期进行清洗。
通常采用物理、化学甚至生物清洗的方法。
在进行清洗前,应先排空膜组件中的压力和溶液,然后拆卸膜组件进行清洗。
清洗时应注意使用专用的清洗剂,根据污染的情况选择不同的清洗剂和清洗方法。
清洗剂的浓度、温度和清洗时间等参数需要根据实际情况进行调整。
2.检查:定期检查膜组件的运行状况非常重要。
检查时需要注意以下几个方面:-检查膜组件是否有破损、磨损或堵塞的情况。
如有损坏,应及时更换或修补。
-检查橡胶密封圈是否完好,如有损坏或老化应及时更换。
-检查膜组件与密封件之间的连接是否紧固。
如果存在松动,应及时调整。
3.控制运行参数:-控制进水压力,避免超过膜的承受范围,防止膜的破损。
-控制进水流量,保证整个系统的稳定运行。
-控制温度,避免超过膜的工作温度范围,防止膜的破损。
-控制PH值,避免过高或过低的酸碱度对膜的损伤。
-控制清洗频率和方法,根据实际情况进行调整。
4.预防污染:污染是影响DTRO膜寿命的主要原因之一,因此需要采取措施预防污染。
具体措施包括:-保证进水的质量,避免有害物质进入膜组件。
-定期对进水进行前处理,如适当的过滤、加药等。
-定期投加阻垢剂、杀菌剂等化学品,防止污垢和微生物的生长。
-增加预处理设备,如逆渗透膜预处理系统等,减少膜组件的负荷。
5.注意安全:在进行DTRO膜维护的过程中,需要注意安全问题。
具体包括:-使用工具时要注意操作规范,防止意外事故发生。
-清洗剂等化学品应使用防护手套、护目镜等个人防护用品。
-遵守相关操作规程,禁止在操作过程中吸烟或进行其它不安全行为。
DTRO膜管式膜工程设计与污染堵塞清洗案DTRO膜(碟管式反渗透膜)是反渗透的一种形式,是专门用来处理高浓度垃圾渗滤液的膜组件,主要用于垃圾渗滤液垃圾渗滤液处理,其核心技术是碟管式膜片膜柱。
把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端板进行固定,然后置入耐压套管中,就形成一个膜柱。
有一级和两级DTRO处理系统,两级DTRO处理系统,包括中央控制系统、砂滤器、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等,也可根据水质情况前端设置超滤系统和纳滤系统。
碟管式反渗透系统是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成。
膜片和导流盘间隔叠放,O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽,用中心拉穿在一起,置入耐压套管中,两端用金属端板密封。
设计规模及设计水质1.1设计规模本工程设计日处理垃圾渗滤液15吨,设计开机率90%,满负荷运行时日处理量可达16.7吨以上。
1.2设计进水水质垃圾填埋场的渗沥液原水水质的变化围大,我们根据本项目垃圾填埋场所在区域其它填1.3设计出水水质渗沥液处理后出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的一般地区标准,其出水水质指标如下表中所示:污染源分析1.4垃圾填埋场渗滤液的来源垃圾填埋场渗滤液是由垃圾分解后产生的液体与外来水分渗入(包括降水、地表水、地下水)所形成的流水,包含多种代物质和水分,形成的成分极为复杂的高浓度有机废水。
垃圾填埋场渗滤液产生及水量平衡,如下图所示。
图1.4-1垃圾填埋场水量平衡示意图从上图可以看出,渗滤液的主要来源有:1)降水的渗入:降水包括降雨和降雪,它是渗滤水产生的主要来源。
2)外部地表水的流入:这包括地表径流和地表灌溉。
3)地下水的渗入:当填埋场渗滤水水位低于场外地下水水位,并没有设置防渗系统时,地下水就有可能渗入填埋场。
4)垃圾本身含有的水分:这包括垃圾本身携带的水分以及从大气和雨水中的吸附量。
5)垃圾在降解过程中产生的水分:垃圾中的有机组分在填埋场分解时会产生水分。
由以上渗沥液来源分析可知,垃圾渗滤水的产生量是受多种因素的影响,如降雨量、蒸发量、地面径流、地下水渗入、垃圾的特性、地下层结构、表层覆土和下层排水设施的设置情况等。
1.5垃圾填埋场渗滤液的特性垃圾渗滤液的性质与垃圾的种类、性质、垃圾的填埋式、覆盖情况、降雨及蒸发等都有很大的关系,其浓度和性质也随时间呈高度的动态变化关系,主要取决于垃圾场的使用年限和取样时填埋场所处的阶段。
其特征主要体现在以下面:1)有机污染物种类繁多,水质复杂垃圾渗滤液中含有大量的有机物,主要有77种,含量较多的有烃类及其衍生物、酸酯类、醇酚类、酮醛类和酰胺类等。
一般而言,垃圾渗滤液中的有机物可分为三类:低分子量的脂肪酸类、中等分子量的灰黄霉酸类物质;腐殖质类高分子的碳水化合物。
2)污染物浓度高、变化围大垃圾渗滤液中BOD和COD浓度最高可达每升几万毫克,其产生主要是在酸性发酵阶段,pH值达到或略低于7,BOD与COD比值介于0.5-0.6之间;一般而言,COD、BOD、BOD/COD比值随垃圾填埋场的“年龄”增长而降低,碱度则上升。
3)水质水量变化大垃圾渗滤液水质水量的变化主要体现在如下面:产生量随季节变化大,雨季明显大于旱季;污染物组成及其浓度也随季节变化;污染物组成及其浓度随填埋时间而变化。
4)氨氮含量较高垃圾渗滤液中氨氮浓度随垃圾填埋年限的增加而增加,可以高达2000mg/L左右,氨氮含量过高会影响微生物的活性,降低生物处理的效果。
5)金属离子种类较多金属含量高渗滤液中含有多种金属离子,其浓度不仅与垃圾组分有关,也与垃圾填埋时间密切相关。
6)营养元素比例失衡渗滤液中后期,氨氮含量较高,而BOD含量偏低,一般渗滤液中BOD/TN大都小于4,碳源含量偏低不利于微生物的生长,不利于渗滤液的生化处理。
1.6垃圾渗滤液水质变迁规律在同一填埋场中,渗滤液性质及其化学组成随时间呈高度相关,如图1.6-1填埋场稳定化过程中渗滤液水质的变迁所示。
在填埋初期,渗滤液中的有机酸浓度较高,而挥发性有机酸占有量不到1%;随着时间的推移,挥发性脂肪酸的比例增加。
在填埋场酸化阶段,渗滤液pH值较低,而BOD、TOC、COD、营养物质和重金属的含量均较高;至产甲烷阶段,渗滤的pH值上升到6.5-7.5,甚至更高,而BOD、TOC、COD、营养物质和重金属的含量明显降低。
图1.6-1填埋场稳定化过程中渗滤液水质的变迁Ⅰ-初始调整阶段;Ⅱ-过渡阶段;Ⅲ-酸化阶段;Ⅳ-甲烷发酵阶段;Ⅴ-成熟阶段1.7影响渗滤液成分和性质的因素对于特定的垃圾填埋场,其渗滤液的成分和性质不仅与气候、水文条件有关,还与垃圾成分、填埋场结构、填埋时间等密不可分。
1)垃圾成分对渗滤液性质的影响由于渗滤液中的有机污染负荷主要来自城市生活垃圾中有机废物的含量,因此,生活垃圾中有机废物的含量,特别是厨余垃圾的含量对垃圾渗滤液的成分有着很大的影响。
2)垃圾填埋场结构对渗滤液性质的影响填埋场的结构直接影响到渗滤液的生物降解及稳定化进程。
填埋场结构分为厌氧填埋、好氧填埋及准好氧填埋三种型式,垃圾填埋场结构的不同直接影响到填埋场渗滤液的降解速度,使渗滤液的水质有较大的差别。
3)垃圾填埋式对渗滤液性质的影响垃圾填埋式对渗滤液的水质具有一定的影响,如增加垃圾的填埋密度,即可减少垃圾的含水量和土壤的渗水量,限制外来水进入填埋场,由此可推迟垃圾中有机成分的降解作用,使渗滤液的浓度降低,延长渗滤液的产生时间;而在垃圾的透水性能相同时,填埋场越深,渗滤液在填埋场滞留时间越长,渗滤液所含组分的浓度越高。
4)填埋时间对渗滤液性质的影响垃圾填埋后,随着填埋时间的增长,垃圾中有机物的降解速率、垃圾的持水能力和水渗透性能均发生变化,所产生的渗滤液性质在不同填埋时间是不同的。
图1.7-1为国某垃圾填埋场新旧填埋场渗滤液成分对比,图1.7-2~1.7-3为行业有关研究渗滤液特征随填埋场填埋年限的变化规律统计。
由图中数据可清楚地看出,渗滤液中主要污染物指标随填埋场填埋年限增长而变化的规律。
图1.7-1新旧垃圾渗滤液成分对比表图1.7-2垃圾渗滤液pH及COD值随填埋年限变化规律图1.7-3垃圾渗滤液B/C比及VFA/TOC填埋年限变化规律四、五年以下为初期填埋场,填埋场处于产酸阶段,渗沥液中含有高浓度有机酸,此时BOD5、TOC、营养物和重金属的含量均很高、NH3-N 浓度相对较低,可生化性较好,且C/N 比协调,相对而言,此阶段的渗沥液较易处理。
五年至十年为成熟填埋场,随着时间的推延,填埋场处于产甲烷阶段,COD和BOD 浓度均显著下降,但B/C 比下降更为明显,可生化性变差,而NH3-N浓度则上升,C/N 比相对而言不甚理想,此一时期的垃圾渗沥液较难处理。
十年以上为老龄填埋场,此时COD、BOD 均下降到了一个较低的水平,B/C比处于较低的水平,C/N 比处于不协调,虽然此阶段污染程度显著减轻,但远远达不到直接排放的要求,随着填埋年限的增加,氨氮浓度不断增加,COD不断下降,难以再进行生化处理。
1.8垃圾渗滤液的危害垃圾在运输、堆放、填埋过程中,由于厌氧发酵、有机物分解、雨水淋洗、地下水浸泡等原因产生多种代物质和水分,形成了成分极为复杂的高浓度有机废水——垃圾渗滤液;未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后,将对环境造成重的二次污染。
1)垃圾渗滤液对地表水、地下水的危害垃圾渗滤液属高浓度有机废水,由于其所含有机污染物浓度高,流动缓慢,渗滤液持续时间长,如果填埋场不能采取良好的渗滤液收集、导排、处理等措施,一旦进入地表水体或渗入地下水,都会对水体造成重的污染,其对地下水的污染程度取决于渗滤液的量、渗滤的速度、垃圾的填埋年限、垃圾性质、填埋垃圾的量及垃圾填埋场的工程措施及管理等。
2)垃圾渗滤液对土壤的危害垃圾填埋场防渗工程措施采取不当时或没有采取防渗措施时,渗滤液会渗入土壤,如果其渗入速度超过了净化速度,则会破坏自然动态平衡,导致土壤正常功能的失调,土壤质量下降,重的会造成土壤使用功能下降或丧失。
1.9渗沥液的水质特点综上所述,垃圾填埋场渗沥液水质具有如下特点:(1)污染物成份复杂、水质波动较大。
由于垃圾组份复杂,渗沥液中的污染物成份复杂。
渗沥液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。
其中主要是氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。
水质波动主要受两个因素影响:填埋时间和气候因素。
填埋时间是影响渗沥液水质的主要因素之一。
填埋初期渗沥液BOD/COD 一般在0.4-0.6。
但随着填埋时间的增加,垃圾层日趋稳定,垃圾渗沥液中的有机物浓度降低,可生化性差的相对分子质量大的有机化合物占优势,BOD/COD 比降低即可生化性降低,同时渗沥液中的氨氮浓度在填埋堆体的稳定化过程中将逐渐增加,C/N比下降,即使在同一年,由于季节和气候的变化也会造成渗沥液水质波动变化较大,垃圾渗沥液的这一特性是其它污水无法比拟的,造成了处理和处理工艺选择的难度大,因此,渗沥液处理系统要有很强的抗冲击负荷能力。
(2)有机物浓度高即COD、BOD 浓度高。
垃圾渗滤水中的BOD 和COD 浓度最高可达几万mg/l,但随填埋时间的推移将逐步降低,即使如此,仍然达到几千mg/l,相对其它废水而言仍然较高。
并且渗沥液中含有大量的腐殖酸,采用传统的生化处理工艺,很难将之处理至二级甚至一级标准以下,一般来讲,渗沥液中的COD 中将近有500~600mg/l无法用生物处理的式处理。
而对于新填埋场渗沥液来讲则可生化性较好,但污染物浓度如COD 浓度较高。
(3)氨氮浓度高。
氨氮浓度随填埋时间的增加而相应增加,渗沥液中的氮多以氨氮形式存在氨氮含量高垃圾渗滤水中的氨氮浓度随着垃圾填埋年数的增加而增加。
(4)重金属离子浓度和盐份含量高。
生活垃圾单独填埋时,重金属含量会较低;但与工业废物或污泥混埋时,重金属含量和盐份会很高,采用生化处理会因为含盐量过高会对生化产生抑制毒害作用。
造成启动困难,运行不稳,甚至无法运行。
渗滤液处理工艺的选择1.10对工艺的基本要求鉴于渗沥液的上述特点,对于填埋场渗沥液处理工艺而言,设计以及工艺的选用需要满足以下条件:(1)满足水量变化的特点对于任已经选定规模的水处理工艺而言,其处理能力均有水量处理上限的问题,因此,在设计工艺应具备较大的抗水力冲击负荷能力适应较大的水量波动;(2)抗水质冲击负荷能力强由于渗沥液水质波动变化较大,因此,要求处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力。
特别是要重点考虑随着填埋年限的增长,渗沥液的可生化性的大幅下降以及碳氮比的失调。
(3)高COD、BOD 去除能力填埋场渗沥液COD 浓度高达4000-20000mg/l,而环保政策对渗沥液处理出水水质要求越来越格,因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力。