变压器渗油故障处理.
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变压器渗油的危害以及治理方法
首先,变压器渗油可能引发火灾。
当变压器绝缘油渗漏到变压器外部
环境,并接触到高温表面或火源时,易于发生火灾。
因此,需要确保变压
器周围环境的清洁,保持火源远离变压器,并在可能的情况下安装消防设备。
其次,变压器渗油还可能造成电气事故。
当变压器绝缘油渗漏到电气
设备的绝缘部分时,可能导致电器设备跳闸、短路等故障,甚至引发电压
波动、电击等危险。
要避免这种情况,需要对变压器进行定期检查和维护,及时清除绝缘油渗漏。
此外,变压器渗油还会污染环境。
变压器绝缘油中含有有害物质,如
多环芳烃、有机氯和有机硫化合物等。
当绝缘油泄漏并渗入土壤、水源或
周围环境时,会对土壤、地下水以及水生生物产生污染和危害。
为了减少
环境污染,需要在变压器周围设置油池,严密监控绝缘油的泄漏情况,及
时清除泄漏物,以避免其对环境造成持久的伤害。
最后,变压器绝缘油的渗漏还会引起设备故障。
绝缘油的渗漏可能破
坏变压器的绝缘性能,导致电压波动、设备短路、设备绝缘性能下降等故障。
为了防止设备故障,需要定期维护变压器,检查绝缘油泄漏情况,并
及时更换绝缘油或进行绝缘油的净化处理。
综上所述,变压器渗油对人体和环境都有一定的危害。
为了减少这些
危害,需要采取相应的治理方法,包括保持环境清洁、安装消防设备、定
期检查和维护设备、设置油池、严密监控绝缘油泄漏情况以及及时清除泄
漏物等。
只有这样才能保障变压器的正常运行,并减少对人体和环境的危害。
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质,是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境,而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态,加速变压器油质老化,严重的会导致变压器内部进水,使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路,引起变压器线圈以及其它部件损坏,甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析,采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析(1)渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中,发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处,焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
(2)密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中,达不到相应的物理性能及要求,使胶垫过硬或者过软,加工时的尺寸不规范,导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中,此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫,在变压器的运行中,由于各种因素会使其老化,例如耐油橡胶与大气接触的部分,在风吹日晒和四季变化中,逐渐失去弹性而脆裂,在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下(如导电杆发热)引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形,造成变压器渗漏油。
(3)制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现,由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因,给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题,隐藏性较大,不容易被发现,即使发现了处理起来也比较困难。
(4)安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀,就会造成不平衡的应力,致使某个部位发生变形,即使投产时不被发现,但随着时间的推移,此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大,压力超过材料的弹性限度使其变形,必然会产生渗漏油现象。
变压器渗漏油的处理摘要:变压器渗漏产生的原因多而复杂,当其中一个环节出现问题后,可能引起连锁反应,使渗漏现象越来越严重。
变压器出现渗漏现象不仅严重影响美观,而且会因为变压器停运排除故障而造成经济损失。
变压器渗油处理面广量大,是变压器检修工种一项重要工作,虽然大多数渗漏较易处理,但如果重视不够,方法不当,也同样会严重影响变压器的运行,甚至会引发故障,应予以足够重视。
本文总结了变压器渗漏原因、危害,并介绍了本人工作中几个渗漏油的处理方法。
关键词:变压器渗油处理变压器油是变压器的重要组成部分,起着绝缘和冷却作用,油浸变压器中的绝缘油约占设备总重的30%左右。
运行中的变压器经常发生渗漏油故障,严重影响变压器的安全运行,对环境也造成了污染。
据相关资料表明在各类变压器的缺陷中,渗漏油缺陷约占1/4,渗漏油的处理也是变压器维护的不可忽视工作。
一、变压器渗漏的原因变压器的外部结构是多种焊接和连接件的集合体,一般来说变压器渗漏油分为两个方面,一是油箱和管道的连接部位;二是油箱箱体本身焊缝的渗漏,归纳原因主要来自密封材料、密封结构、焊接、检修工艺四个方面。
(一)、密封材料变压器的密封垫基本上采用的是耐油橡胶垫,有的橡胶垫存在质量问题,如弹性小、硬度低、抗老化性能差、厚薄不均、表面有颗粒、压缩率低,严重影响密封质量和橡胶垫的使用寿命。
(二)、密封结构良好的密封结构必须压强适当、可靠定位、平行均匀(保持法兰的平行和压力均匀),密封结构差主要表现在:(1)设计不合理而使橡胶垫受挤压、压力过大、侧面滑动引起龟裂。
(2)制造工艺粗糙,有些密封结合面是毛面,如没有认真清理焊渣、随意敲击密封面,造成凸凹不平,密封面有杂物或者焊接歪斜,造成施工中难以把平,常见部位有散热器上下法兰、气体继电器两侧法兰及套管法兰。
(3)变压器出厂前没有试装,零部件没有编号。
到现场后,在工期紧的情况下,凑合安装,例如散热器采用弹性连管结构,目的是起调节作用,但是现场安装时有的上下法兰距离错位很大,无法改动,个别施工人员应把螺丝拧上造成“别劲”而渗漏。