热交换器用管订货技术条件与现行标准并用中的问题探讨

2 换热管沿长度平均温差等于管程介质进/出口温度的平均值
二、管壳式换热器设计参数确定
GB/T151-2104附录B P120：
二、管壳式换热器设计参数确定
2、设计压力和设计温度
1）热交换器为多腔容器，其设计压力和设计温度 的确定：
按“各管各”原则，即分别按各自最苛刻的工作 压力、工作温度确定其设计压力、设计温度。
管壳式热交换器 设计常见问题浅析
主要内容
管壳式热交换器是工业中应用最为广泛的一种换热 器，而设计是其质量保证的首要环节，故提高换热器的 设计质量，对于行业发展来说至关重要。
针对管壳式热交换器设计过程中，以下五个方面的 常见问题及注意事项，在此与在座各位同仁进行交流和 探讨。
一、不同结构型式换热器特点
（计算时应注意大小端厚度减去腐蚀裕量，但常常带来结果不合格。处理： 选用标准设备法兰可不计算，但需要保留基本计算数据，如：螺柱材质、规格及 数量，垫片材质等）
d. 换热管、钩圈、浮头螺栓、纵向隔板一般不考虑腐蚀裕量。
TEMA标准关于腐蚀裕量的条文中明确规定，钩圈及其内部螺栓连接件，是不 必考虑腐蚀裕量。钩圈是一个非受压件，且是可拆卸件，按TEMA规定，对其不 考虑腐蚀裕量是合理的。
为了检查换热管与管板连接接头的质量，可能遇到下列4种情况： 1）管壳程均为正压，且壳程试验压力高于管程试验压力。
处理：管壳程按各自设计压力、设计温度、材料分别确定其耐压试验 的试验压力值。
2）管壳程均为正压，且壳程试验压力低于管程试验压力。 处理：将壳程试验压力提高至管程试验压力，并应对壳程圆筒进行校 核。 在此，往往会忽视其他受压元件的强度和结构等问题，下面分别讨论：
参照GB/T151-2014附录B中B3.4 结构参数（P115）

（长特、久立）
（久立、武进） （成都、宝钢、衡阳） （鞍钢、成都）
GB/Txxxx
锅炉热交换器用碳钢焊接钢管
（番禺、建龙）
（长特、成都） （太钢、久立、武进） （鞍钢、成都、衡阳） （锦西、番禺、京华、金州） 6
GBT 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管管 GBT 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 GBT 8163 输送流体用无缝钢管 GBT 3091 低压流体输送用焊接钢管 2019.09.30
所谓的Ⅰ、Ⅱ级换热器。 例如：（标准繁杂，内容（特别是尺寸公差）交叉重叠和相悖） 按用途：锅炉热交换器、流体输送；按材料：不锈钢、碳钢合金钢；制造方法：无缝管、焊接管
GB 13296 锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T 24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管 GB 5310 高压锅炉无缝钢管 GB 3087 中低压锅炉用无缝钢管
2019.09.30容器标准化技术委员会根据行业标准编制工作计划，于2019年8月在海南省三亚市组织 召开了“锅炉、热交换器用管订货技术条件”系列标准审定会。参加审定会的包括国标委、锅容标委、 钢管制造厂、锅炉厂、石化工程单位等领导和专家。会议期间与会人员就本系列行业标准送审稿进行了 认真详细的审核，对标准中的一些技术问题展开了深入的讨论，最终达成共识，对“锅炉、热交换器用 管订货技术条件”系列行业标准的结构、形式和技术内容给予了充分的肯定，最终一致同意按审定会意 见修改后的“锅炉、热交换器用管订货技术条件”系列行业标准向上级管理机构进行上报。
要求。另外，这些产品标准过于繁杂，有许多内容交叉重叠和相悖的地方。从安全管理角度来说，
也不符合承压设备的要求。 由于计划经济时代卖方市场的残余势力的影响，许多冶金产品标准还没有走到完全从使用性能角度 来制定真正意义上的贸易型标准的高度，使用性能数据欠缺，材料品种规格和质量无法满足用户需 求，迫使一些材料一定程度上还得依赖进口。 2019.09.30 4

中国石油天然气 华东勘察设计研究院技 术 条 件项目文件号 专业文件号70071D023470-003/N标准换热器订货技术条件顾客要求设计阶段详细设计 第 1 页 共 11 页工厂(公司)名称： 陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂 项目名称： 干气脱硫及硫磺回收改造工程 装置及（或）单元名称： 干气脱硫部分6 5 4 3 2 1 修改说 明编 制校 对审 核日 期签 名 日 期编 制：校 对：审 核：管道设计：工艺系统：第 11 页共11 页1. 概述1.1 本技术条件仅用于陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂干气脱硫及硫磺回收改造工程中标准换热器订货、制造之用。

1.2 本技术条件优先于下列引用标准之规定。

GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 管壳式换热器1.3 换热器设计规格、数量详见“工艺设备表” (70071D0234-30-00/E1)。

1.4 制造要求1.4.1 换热管的材质应符合GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》（温度300°C以上）和GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的要求。

1.4.2 换热管与管板之间的连接，采用强度焊(氩弧焊)加贴胀结构。

具体见图1；所有换热管伸出管板长度小于GB151-1999规定值的均改为3mm。

1.4.3 所有标准换热器的垫片(包括管箱法兰垫片、管箱侧法兰垫片、外头盖法兰垫片、浮头法兰垫片)原设计为金属包垫片,现均采用波齿复合垫片,垫片标准Q/(DT01601 1-96,材质要求如下: 0Cr13 + 柔性石墨波齿复合垫。

+0.5302315贴 胀第 11 页共11 页图1 换热管与管板焊接详图1.4.4 介质为循环水的换热器应进行防腐处理, 换热管采用TH901防腐，具体需防腐的设备见“工艺设备表” (70071D0234-30-00/E1)。

防腐施工应符合 SH/T 3540-2007《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》。

热网加热器换热效率降低原因分析及换热管更换技术要点发布时间：2021-05-07T08:58:48.451Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第1期作者：王迪甘洋[导读] 换热管内沉积大量的泥沙、铁锈，其中不乏大颗粒砂石，部分管道直接堵死，换热效率低下。

新乡中益发电有限公司河南新乡 453400摘要：目前，我国北方城市大部分采用电厂集中供热的方式保障居民冬季采暖。

热网加热器是集中供热热网系统的关键设备，热网加热器换热管频繁泄露或达不到换热效果的情况，造成居民家中停止供暖或供暖温度不够，影响社会和谐。

本文通过660MW机组高压热网加热器换热管更换的施工，分析了换热效率降低原因，总结了换热管更换施工工序及技术要点，希望对同类电厂相同情况有所帮助。

关键词：热网加热器；热效率；原因分析；换管；技术要点1概况供暖季前对热网加热器进行试运发现热网加热器换热管大面积泄露，换热管外壁存在大量垢层。

换热管内沉积大量的泥沙、铁锈，其中不乏大颗粒砂石，部分管道直接堵死，换热效率低下。

我厂高压热网加热器属Ⅱ类卧式固定管板换热容器，容器内径1500/1200mm，筒体封头材质为Q345R,厚度16mm，无内衬，无夹套，壳程设计压力1.5Mpa，壳程最高压力1.2552MPa，壳程设计温度415℃，管程设计压力2.1Mpa，管程最高压力1.9MPa，管程设计温度150℃，总长6449mm，内部有三块隔板，上部抽气管道规格为?428ⅹ10，换热管采用316L材质，规格?19ⅹ1，允许最大堵管根数174根，供热管数量1694根，供热管长度4500mm，换热量50.2MW,总热交换面积455平方米。

2原因分析2.1对换热管材质分析采用台式光谱仪对样管进行元素分析如下：（wt%）经光谱分析材质错用S30408。

2.2对水质分析JB/T7837-1995《热网加热器》标准中对水质要求：热网循环水应经过防腐软化处理。

而实际情况是换热循环水一般由营运负责，是不经过防腐软化的。