石材幕墙施工龙骨安装质量技术交底(定)

石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是指利用石材作为幕墙材料，以其独特的质感和美观效果，为建造物外立面提供保温、防水、防火、隔热等功能，并且能够提升建造物的整体形象和品质。

本次技术交底旨在详细介绍石材幕墙工程的施工要求、工艺流程以及质量控制等内容。

二、施工要求1. 石材选材：根据设计要求，选择质量良好、无裂纹、无色差、无明显瑕疵的石材作为幕墙材料。

石材的厚度、规格、颜色等应符合设计方案的要求。

2. 幕墙结构：幕墙结构应满足建造物的抗风、抗震等安全要求，并且能够承受石材的分量。

幕墙结构的设计和施工应符合相关标准和规范。

3. 安全施工：施工现场应设置合理的防护措施，包括围护网、安全网、安全带等，确保施工人员的安全。

同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备。

4. 现场蓝图：施工前应准备详细的现场蓝图，标明石材的安装位置、尺寸、连接方式等信息，以便施工人员按图施工。

三、工艺流程1. 石材加工：根据现场蓝图，将石材进行切割、打磨、抛光等加工处理，以满足设计要求。

加工过程中应注意保护石材的表面，避免划伤或者损坏。

2. 幕墙结构安装：根据幕墙结构设计方案，进行结构的安装和固定。

确保幕墙结构的坚固稳定，能够承受石材的分量和外部风力荷载。

3. 石材安装：根据现场蓝图和设计要求，将加工好的石材按照预定位置进行安装。

安装过程中应注意石材的垂直度、水平度和间距，确保石材的整体效果和质量。

4. 石材连接：石材之间的连接方式可以采用胶粘剂、不锈钢卡扣等方式。

连接处应坚固可靠，不得浮现松动、开裂等情况。

5. 清洁保养：施工完成后，应及时清理施工现场，清除石材表面的污垢和胶粘剂等残留物。

定期对石材进行清洁保养，保持其美观和耐久性。

四、质量控制1. 石材质量检验：在石材进场时，应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。

不合格的石材应及时返厂或者更换。

2. 施工过程检查：施工过程中应定期进行检查，包括幕墙结构的安装质量、石材的安装质量、连接处的坚固程度等。

石材幕墙工程技术交底一、工程概述石材幕墙工程是指利用石材作为外墙装饰材料，通过特定的结构和安装方式，将石材固定在建筑物的外墙表面，形成美观、耐久的外墙装饰效果。

本次工程涉及的石材幕墙工程位于某商业综合体建筑的外墙，总面积约为5000平方米。

二、材料选用1. 石材：本工程选用花岗岩作为主要石材材料，花岗岩具有良好的耐候性和抗风化性能，适合用于室外幕墙装饰。

石材规格为600mm×600mm×20mm，表面经过抛光处理，颜色为深灰色。

2. 固定件：选用不锈钢固定件，具有防腐蚀、耐久性好的特点。

固定件包括角码、膨胀螺栓、膨胀管等，规格根据实际需要进行选择。

三、施工工艺1. 基层处理：施工前需对外墙基层进行清理，确保基层平整、干燥、无杂物、无油污，并进行防水处理。

2. 安装龙骨：根据设计要求，确定石材的安装位置，并在外墙上安装不锈钢龙骨。

龙骨的间距根据石材规格和外墙结构进行合理设置。

3. 安装石材：将石材放置在安装位置上，使用不锈钢角码将石材固定在龙骨上。

角码的数量和位置需按照设计要求进行设置，确保石材的稳固性和平整度。

4. 固定件安装：在石材的四个角落和中间位置，使用膨胀螺栓和膨胀管将石材与龙骨固定。

膨胀螺栓的长度根据石材的厚度和外墙结构进行选择，确保固定牢固。

5. 填缝处理：石材安装完毕后，进行填缝处理。

选用与石材颜色相近的填缝胶进行填充，确保填缝的美观性和密封性。

6. 清洁保养：工程完工后，对石材幕墙进行清洁保养。

定期清洗石材表面，防止污染物附着，保持石材的光洁度和美观性。

四、质量控制1. 石材选用：石材应符合设计要求和相关标准，外观无明显瑕疵，尺寸精确，颜色均匀。

2. 固定件安装：固定件应选用质量可靠、规格合适的材料，安装时要求固定件与石材、龙骨之间的连接紧固可靠，无松动现象。

3. 平整度控制：石材安装后，应使用水平仪检测石材表面的平整度，允许偏差在规定范围内。

4. 填缝处理：填缝胶应选用耐候性好、附着力强的材料，填缝缝隙应均匀、饱满，无空鼓、开裂等缺陷。

石材幕墙工程技术交底引言概述：石材幕墙是建筑外墙装饰的一种重要形式，具有美观、耐久、防水等特点。

在石材幕墙工程中，技术交底是确保工程质量和安全的重要环节。

本文将从石材选择、安装方式、结构设计、防水处理和维护保养等方面，详细介绍石材幕墙工程技术交底的相关内容。

一、石材选择1.1 石材种类：根据建筑设计和环境要求选择合适的石材种类，如大理石、花岗岩、石英岩等。

1.2 石材规格：根据设计要求和施工难度选择适当规格的石材，确保幕墙施工的顺利进行。

1.3 石材质量：要求石材表面光滑、无裂纹、色差小，并进行质量检测，确保石材质量符合标准。

二、安装方式2.1 固定方式：采用机械固定或粘贴固定方式，根据石材种类和墙体结构选择合适的固定方式。

2.2 排列方式：根据设计要求和美观度，确定石材的排列方式，如横向排列、纵向排列或交错排列等。

2.3 安装要求：严格按照技术规范和设计要求进行石材安装，确保幕墙的平整度和垂直度。

三、结构设计3.1 幕墙结构：设计合理的幕墙结构，考虑石材自重和外部荷载，确保幕墙的稳定性和安全性。

3.2 节点处理：设计合理的节点连接方式，确保石材之间的连接牢固，避免发生裂缝和脱落。

3.3 背板材料：选择合适的背板材料，如铝板、玻璃钢板等，确保幕墙整体结构的稳定性和耐久性。

四、防水处理4.1 防水层：在石材幕墙内侧设置防水层，防止雨水渗透到建筑内部，保护建筑结构不受损。

4.2 接缝处理：对石材之间的接缝进行密封处理，采用专用密封胶或密封条，确保幕墙的防水性能。

4.3 排水设计：设计合理的排水系统，确保雨水能够顺利排除，避免在幕墙表面积水和结露。

五、维护保养5.1 清洁保养：定期对石材幕墙进行清洁，避免灰尘和污垢积累，影响幕墙的美观度。

5.2 检查维修：定期检查石材幕墙的固定件和接缝，及时进行维修，避免石材脱落或裂缝。

5.3 防护措施：在幕墙施工完成后，设置防护措施，避免外部物体对石材幕墙造成损坏，延长幕墙的使用寿命。

交底内容：1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2022《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2022《建筑幕墙》GB/T21086-2022《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2022《金属、石材幕墙工程技术标准》JGJ133-2022《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2022《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-2022施工设计蓝图2022年6月2日业主签字版。

2.0龙骨安装技术幕墙所用钢材承受国产Q235B 碳素构造钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材外表承受热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足《金属掩盖层一钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法>GB/T13912-2022:钢厚度> 6 镀锌层厚度局部不低于70prm,平均厚度不低于85um;了<钢厚度<6 镀锌层厚度局部不低于 55pum,平均厚度不低于 70um;钢材应符合以下规定:1).钢材的屈服聂度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2)、钢材应有明显的屈服合阶，且伸长率不应小于 20%;了 1、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

钢构造外露装饰部位外表承受常温氟碳漆处理，防腐年限不小于10 年，具体做法如下:2).底材处理:除油、除锈、除灰;等级应到达 So2.5 级，外表相糙度保持在40~70um2)、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁底漆再打磨、刮腻子确保喷漆后无明接痕，干膜厚度不小于70um3)、喷涂氟碳面漆喷涂完成后自然枯燥即可; 刷涂时刷涂一至二遍，喷涂厚度不低于50um.立柱，钢矩管100mm×50mm×5mm，钢矩管 120mmx60mmx5mm横梁，L50mm×50mm×5mm角钢，材质：Q235B，外表热浸锌处理。

最大分格尺寸：1200mm×600mm。

一、交底目的为确保石材幕墙龙骨安装过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与石材幕墙龙骨安装施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心坠落”、“注意安全”等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

2. 龙骨安装前的准备工作（1）熟悉施工图纸和施工方案，明确龙骨安装的位置、尺寸和连接方式。

（2）检查施工现场环境，确保施工场地平整、坚实，排水畅通。

（3）检查施工材料、工具及设备，确保其符合设计要求，性能良好。

3. 龙骨安装过程中的安全注意事项（1）高处作业时，必须佩戴安全带，系好安全绳，并采取防滑措施。

（2）操作人员应遵守操作规程，不得违规操作。

（3）安装龙骨时，应注意观察周围环境，防止碰撞其他设施或人员。

（4）龙骨连接处应牢固可靠，防止松动或脱落。

（5）使用电动工具时，应注意电源线、插头、开关等设备的安全性能。

4. 龙骨安装后的安全检查（1）检查龙骨安装质量，确保符合设计要求。

（2）检查龙骨连接处是否牢固，防止松动或脱落。

（3）检查龙骨安装后的整体稳定性，确保安全可靠。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应积极参与安全检查，发现问题及时上报。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

六、附件1. 施工现场安全警示标志图样2. 龙骨安装施工方案3. 安全操作规程4. 龙骨安装质量验收标准请全体参与施工的人员认真学习本次安全技术交底内容，确保施工安全。

如有疑问，请及时提出。

交底人：[姓名]交底日期：[具体日期]。

石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是一种常见的建造外墙装饰方式，具有美观、耐久、防水、隔热等优点，广泛应用于高层建造、商业综合体等项目中。

本次技术交底旨在详细介绍石材幕墙工程的施工流程、材料选用、安装方法以及质量控制等内容。

二、施工流程1. 前期准备工作- 根据设计图纸和施工方案，制定施工计划。

- 购买所需材料，包括石材板材、背胶、支架等。

- 对施工现场进行清理和准备，确保施工区域无障碍。

2. 石材板材加工- 根据设计图纸要求，对石材板材进行切割、打磨等加工工序。

- 检查加工后的石材板材尺寸、表面质量等，确保符合要求。

3. 幕墙支架安装- 根据设计要求，预埋支架固定件，并进行验收。

- 安装支架系统，包括竖向支架和横向支架，确保支架的垂直度和水平度。

4. 石材板材安装- 将背胶均匀涂布在石材板材背面，并将石材板材按照设计要求粘贴到支架上。

- 使用水平仪和垂直仪等工具进行调整，确保石材板材的水平度和垂直度。

5. 石材板材连接处理- 对石材板材之间的连接缝进行处理，包括填缝、打磨、抛光等工序。

- 检查连接处理后的石材板材表面质量，确保无明显瑕疵。

6. 后期工作- 清理施工现场，确保安全整洁。

- 进行石材幕墙工程的验收，并记录验收结果。

三、材料选用1. 石材板材- 选用优质的天然石材，如大理石、花岗岩等，具有良好的耐候性和装饰效果。

- 石材板材的厚度和尺寸应根据设计要求进行选择。

2. 背胶- 选用合适的背胶，具有良好的粘结性和耐候性。

- 背胶的使用量应根据石材板材的尺寸和分量进行计算。

3. 幕墙支架- 选用合适的幕墙支架系统，包括竖向支架和横向支架。

- 支架的材质应具有良好的强度和耐腐蚀性。

四、安装方法1. 石材板材安装- 在支架上均匀涂布背胶，并将石材板材按照设计要求粘贴上去。

- 使用专用工具进行调整，确保石材板材的水平度和垂直度。

2. 石材板材连接处理- 对石材板材之间的连接缝进行填缝处理，使用合适的填缝材料。

石材幕墙工程技术交底随着建筑行业的不断发展，石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料，得到了广泛应用。

在进行石材幕墙工程时，技术交底是非常重要的环节，它能够确保工程顺利进行，达到预期效果。

本文将从石材幕墙工程技术交底的角度出发，详细介绍其内容和要点。

一、石材幕墙工程技术交底的内容1.1 材料选择在技术交底中，需要明确石材幕墙所使用的材料种类、规格和质量要求。

包括石材、背胶、密封胶、连接件等材料的选择，要符合国家标准和建筑设计要求。

1.2 施工工艺技术交底中应明确石材幕墙的施工工艺流程，包括基础处理、龙骨安装、石材铺贴、密封胶处理等环节。

要求施工单位按照规范要求进行操作，确保施工质量。

1.3 安全措施在技术交底中，需要重点强调石材幕墙施工的安全措施。

包括施工现场的安全防护、人员的安全培训和操作规范等方面，确保施工过程中不发生安全事故。

二、石材幕墙工程技术交底的要点2.1 设计要求石材幕墙工程技术交底中，要明确设计要求，包括幕墙结构的承载能力、抗风压性能、防水性能等方面的要求。

确保施工按照设计要求进行。

2.2 质量标准技术交底中要强调石材幕墙的质量标准，包括表面平整度、色差要求、石材连接处的处理等方面。

要求施工单位按照标准要求进行操作，确保施工质量。

2.3 完工验收在技术交底中，要明确石材幕墙工程的完工验收标准和程序。

包括验收内容、验收标准、验收程序等方面，确保工程验收合格。

三、石材幕墙工程技术交底的注意事项3.1 沟通协调在技术交底中，要求施工单位与设计单位、监理单位等各方进行充分沟通协调，确保各方对工程要求和标准达成一致。

3.2 现场管理技术交底中要求施工单位加强现场管理，包括施工进度控制、材料使用管理、施工质量检查等方面。

确保工程按时按质完成。

3.3 资料归档在技术交底中，要求施工单位做好相关资料的归档工作，包括设计文件、施工记录、验收报告等资料的整理和保存，以备日后查阅。

四、石材幕墙工程技术交底的效果评估4.1 施工质量技术交底后，要对石材幕墙工程的施工质量进行评估。

石材幕墙工程技术交底引言概述：石材幕墙工程技术交底是指在石材幕墙工程施工前，施工方与监理方进行的一次重要会议，旨在确保双方对工程的技术要求、施工流程、质量标准等方面有清晰的了解和共识。

本文将从四个方面详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容。

一、工程概述：1.1 石材幕墙的种类和用途：介绍常见的石材幕墙种类，如大理石、花岗岩、石材薄板等，并说明其在建造中的应用领域。

1.2 工程背景和要求：概述工程的背景和要求，如建造设计风格、外墙保温要求、防火要求等，以便施工方全面了解工程的背景和要求。

1.3 施工流程和时间计划：详细阐述石材幕墙工程的施工流程，包括材料采购、制作加工、安装等各个环节，并制定合理的时间计划，确保工程按时完成。

二、材料要求：2.1 石材选材标准：介绍石材的选材标准，包括外观质量、物理力学性能、耐候性等方面的要求，以确保选用的石材符合工程设计要求。

2.2 石材加工要求：详细说明石材的加工要求，包括切割、打磨、抛光等工艺要求，以确保石材的加工质量和外观效果。

2.3 石材安装要求：阐述石材的安装要求，包括背面处理、固定方式、接缝处理等方面的要求，以确保石材幕墙的安装质量和稳定性。

三、质量控制：3.1 施工现场管理：介绍施工现场的管理要求，包括施工人员的资质要求、施工设备的使用要求等，以确保施工过程的安全和顺利进行。

3.2 现场质量检验：详细说明石材幕墙施工过程中的质量检验要求，包括石材的尺寸、表面质量、安装固定等方面的检验，以确保施工质量符合设计要求。

3.3 质量记录和验收标准：明确质量记录的要求，包括施工记录、检验记录等，同时阐述质量验收的标准和程序，以确保工程的质量得到有效控制和评估。

四、安全与保护：4.1 安全防护措施：详细说明施工过程中的安全防护措施，包括人员安全、材料堆放、高空作业等方面的要求，以确保施工过程的安全性。

4.2 环境保护要求：阐述施工过程中的环境保护要求，包括噪音、粉尘、废弃物处理等方面的要求，以确保施工不对周边环境造成污染。

石材幕墙工程技术交底引言概述：石材幕墙作为建造外立面的重要构件，具有装饰性和保温隔热功能。

在进行石材幕墙工程时，技术交底是非常重要的环节，可以确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从设计、材料选用、安装、维护和质量检验等五个方面详细介绍石材幕墙工程技术交底的内容。

一、设计1.1 确定幕墙类型：根据建造风格和功能需求，确定石材幕墙的类型，如单层幕墙、双层幕墙或者点支式幕墙等。

1.2 结构设计：根据建造结构和外墙材料的特性，设计合理的支撑结构和连接方式，确保幕墙的稳定性和安全性。

1.3 节能设计：考虑石材幕墙的保温隔热性能，选择适合的保温材料和隔热层，提高建造的节能效果。

二、材料选用2.1 石材选择：根据建造风格和设计要求，选择适合的石材种类和规格，如大理石、花岗岩、石英石等。

2.2 背板材料：选择符合要求的背板材料，如铝合金板、玻璃钢板等，确保幕墙的稳定性和耐久性。

2.3 胶粘剂：选用高质量的胶粘剂，确保石材与背板的粘接坚固，避免浮现开裂和脱落的情况。

三、安装3.1 预处理工作：在进行安装前，对支撑结构和背板进行检查和处理，确保表面平整和坚固。

3.2 石材安装：按照设计要求和施工图纸，进行石材的安装，注意保持石材的平整和对齐，确保幕墙的整体美观。

3.3 质量检验：在安装完成后，进行质量检验，检查石材的质量和安装是否符合要求，及时修正和处理不合格问题。

四、维护4.1 日常保养：定期对石材幕墙进行清洁和保养，保持外观清洁和光亮。

4.2 防水防晒：注意对石材幕墙进行防水和防晒处理，避免长期暴露于阳光和雨水中导致石材表面老化和退色。

4.3 定期检查：定期对石材幕墙进行检查和维护，及时发现并处理石材开裂、脱落等问题，确保幕墙的安全和美观。

五、质量检验5.1 规范标准：按照像关规范和标准进行质量检验，确保石材幕墙的质量符合要求。

5.2 报告编制：对质量检验结果进行记录和整理，编制质量检验报告，作为验收和备案依据。

一、施工准备1、材料准备钢材接受国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等接受Q235B钢：90*60*4热镀锌方钢管、120*60*4热镀锌方钢管、50*50*5热镀锌角钢、8#热镀锌槽钢、E43型焊条、奥氏体M12*100不锈钢螺栓、酚醛树脂银粉漆等。

2、机具准备主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜等。

3、作业条件（1）结构阅历收合格，水电、通风、设备安装等已提前完成，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。

（2）全部钢材接受热镀锌处理，材料准备就绪。

（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

（4）运用吊篮处理结构基层，并做好隐预检记录。

二、操作步骤1、竖龙骨安装：按设计图纸要求放线，先将立柱一端和芯套、连接码用奥氏体不锈钢螺栓连接，通过芯套连接上下柱，芯套和立柱紧密相接，滑动协作，把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200㎜，上下柱之间留有20mm的空隙。

然后将连接码和埋板进行调整、点焊固定。

立柱安装就位后要刚好固定螺栓及点焊。

立柱固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。

调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。

经检查验收合格后，进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于6㎜，要求焊缝饱满无孔隙。

2、横龙骨安装：依据设计图在立柱上用红铅笔精确标出横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊或栓接；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后进行满焊施工，焊接要求同立柱焊接。

3、满焊或栓接完成后，对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙等，检查栓接处栓接是否坚实、有无螺丝脱落等。

石材幕墙安装技术交底记录4、框架安装主龙骨按设计用10#钢方管，主龙骨间距及固定点应符合设计要求。

先将主龙骨通过连接件点焊在后置埋件上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。

所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆。

次龙骨按设计用L50*5角钢,其间距根据设计要求确定。

在安装次龙骨之前，根据施工图，在竖龙骨上定出次龙骨水平标高位置，并用台钻在次龙骨上钻洞，次龙骨检查（按主龙骨检查的方法）校正后，通过焊接进行主龙骨与次龙骨之间连接。

所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后才能进行下道工序。

10#钢方管竖龙骨安装 50角钢横龙骨安装5、防雷处理由于本身骨架为焊接钢结构，需在主龙骨间隙处焊一跨接线，并与主体防雷体系相联通满足规范要求即可。

上述工序经自检、互检和交接检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。

6、不锈钢干挂件安装按设计要求在石材间距式开18*5槽，使用干挂式不锈钢挂件安装。

7、石材安装石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根按设计要求。

将不锈钢挂件完全调整就位，检查平整度、垂直度、接缝、宽度等。

8、打胶清理石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行打胶清理修整，主要清理缝隙间的残留杂物等，并尽量将缝修成一样宽。

接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。

阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

为确保打孔深度，应在站击钻上设立标尺寸，控制打孔深度。

冲击钻如下图示:在钢筋混凝土打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔风清洁，质量应跟踪监督检查。

打完孔后，分别将化学锚栓穿入钢板与结构固定。

安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使膨胀片膨胀，与孔壁钢筋钢筋混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接，膨胀螺栓锚入时必须保持垂直钢筋混凝土面，不允许膨胀螺栓上倾或下斜，确保膨胀螺栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。

石材幕墙工程施工技术交底一、工艺流程：龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收二、操作工艺：1.定位放线：水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块.在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块.2.基层处理对砼玉山南站外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼玉山南站外墙面进行基层处理，将基平面清理干净3。

螺栓安装以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。

化学螺栓的安装程序为：钻孔——清孔——置入化学胶管——置入螺杆—-凝固后施工。

保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。

4.转接件安装以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。

5。

固定主龙骨根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接,调节主龙骨的垂直度。

6.安装次龙骨根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放.主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。

7.固定挂件次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。

根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。

通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性.在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。

8。

石材定位切槽因天然石材存在色差,进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。

干挂件安装完毕后,即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全.9。

石材幕墙技术交底工程名称：一、材料1、石材：花岗岩厚度为25mm的火烧板和磨光板，薄厚应均匀，无裂纹、颜色一致、应有出厂合格证明及检验报告。

2、型钢：槽钢8#；角钢∠50*5，型钢表面按设计要求进行涂刷防锈漆防腐处理。

3、金属挂件：采用不锈钢40*4mm4、后置埋板：采用200*300*8mm镀锌钢板5、锚固件：必须通过现场拉拔试验，其承载力应满足设计要求。

二、作业条件1、已建建筑物应具备施工条件，水、电源具备。

2、突出墙面排水管、通风管、电气设备应安装完毕。

3、现场应搭设好双排脚手架，并应设置安全网且应满足使用及安全要求。

4、现场人员、机具及施工所需材料到位，有足够的作业时间。

5、进入施工现场的机具应经检测性能良好。

6、现场工作人员应满足自身岗位要求，具备上岗作业的能力。

三、施工工艺1、工艺流程：测量放线—钻孔—基层处理—埋件安装—复测埋件位置尺寸—钢结构刷防锈漆—埋件与柱体连接件安装—立柱安装—横梁安装—防雷装置安装—防腐处理—石材板块安装—注胶—石材表面清洁测量放线1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并应对已建的建筑进行复测，以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘控制线，以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点，根据轴线确定立柱的位置线，按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测量放线应与柱体结构测量放线相配合。

水平标高要逐层从地面基准线引上，其偏差应及时调整，不得累计。

如误差大于规定的允许偏差其处理方案必须经设计部及相关部门的同意方可进行施工。

2）以基准线为基准：用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平偏向各放两根功课安装的控制线，水平钢丝应每层拉两根（宽渡过宽，应每隔20m放一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应每隔20m拉一根。

石材幕墙龙骨安装技术交底1､主立柱安装主立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位｡如果主立柱安装完,则整个工程进度都较易控制了,它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量,因此采取合理的主立柱安装工艺非常重要｡具体安装工艺如下:A､以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准主立柱｡B､将立柱与连接钢件连接,连接钢件再与主体埋件连接,在立柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓､连接钢件､预埋件焊接,并及时做防锈处理｡C､对号就位:按照作业计划将要安装的主立柱运送到指定位置,同时注意其表面的保护｡D､主立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整｡E､主立柱校正,主立柱安装点焊后,对整个安装完的主立柱进行校正,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量,所以在幕墙施工中主立柱安装所花的时间是最多,技术也最复杂,其精度要求也最高,幕墙最后的效果大部分由主立柱来决定｡总之对安装过后主立柱进行校正,是控制主立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步｡2､横梁安装A､竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备｡除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线｡横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线,安装｡B､横梁安装先以点焊方式连接在立柱上,垂直､水平度调正后满焊固定;焊缝与母材间完全融合,并圆滑过度,不溢瘤､无夹渣､无裂痕,焊缝高度偏差≤3.0mm,咬边深度≤0.5mm,错边≤2.0mm,焊接后清理残留的焊渣,刷二道防锈漆,一道银粉漆,进行全面防锈处理｡3､龙骨安装注意事项:A､主立柱安装就位､调整后应及时紧固｡临时螺栓等在构件安装､就位､调整､紧固后应及时拆除｡B､现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理｡技术负责人: 交底人: 接收人:年月日年月日年月日。

石材幕墙工程技术交底一、项目背景石材幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热、隔音等功能。

本文将详细介绍石材幕墙工程的技术交底内容。

二、工程概述本工程位于某市的商业综合体建筑项目中，总建筑面积约为50000平方米。

石材幕墙工程主要包括幕墙结构搭建、石材材料选用、石材安装等工作。

三、技术交底内容1. 幕墙结构搭建1.1 幕墙结构类型根据设计要求，本工程采用单层点式幕墙结构，由幕墙框架、玻璃、石材板等组成。

1.2 幕墙结构施工工艺幕墙结构施工工艺包括预埋件安装、立柱安装、横梁安装、幕墙板安装等步骤。

具体施工流程如下：（1）预埋件安装：根据设计图纸要求，在混凝土结构中预留预埋件孔位，并用螺栓固定预埋件。

（2）立柱安装：根据设计要求，安装立柱，并进行垂直度和水平度的检查。

（3）横梁安装：根据设计要求，安装横梁，并进行水平度和间距的检查。

（4）幕墙板安装：根据设计要求，安装石材板，并进行垂直度、水平度和间距的检查。

2. 石材材料选用2.1 石材种类根据设计要求，本工程采用花岗岩石材作为幕墙板材料。

花岗岩具有硬度高、耐磨性好、抗压性强等特点，非常适合作为建筑外墙装饰材料。

2.2 石材规格石材板的规格为600mm×600mm×20mm，表面经过抛光处理，边缘经过倒角处理，以提高装饰效果和安全性。

2.3 石材质量要求石材板的质量要求包括表面光滑度、颜色一致性、尺寸精度等。

具体要求如下：（1）表面光滑度：石材板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、裂纹和砂眼等缺陷。

（2）颜色一致性：石材板的颜色应与样品一致，不得有明显的色差。

（3）尺寸精度：石材板的尺寸应符合设计要求，允许的偏差范围为正负2mm。

3. 石材安装3.1 安装方法石材板的安装采用点胶固定和机械固定相结合的方法。

具体步骤如下：（1）点胶固定：在幕墙板背面均匀涂抹胶粘剂，然后将石材板贴合到幕墙结构上，用力使其与结构紧密贴合。

石材幕墙龙骨安装技术（安全）交底记录1、龙骨安装：劳务公司需根据施工图纸、现场实际以及项目部的交底要求，确定龙骨的下料尺寸，方可进行龙骨的下料安装工作。

主龙骨为12.6热镀锌槽钢，副龙骨为L50*4热镀锌角钢。

石材面板为30mm厚石材。

2、石材幕墙龙骨安装：安装过程中，龙骨安装必须确保横平竖直。

竖龙骨安装时控制其分格位置线，进出度及垂直度，角钢横梁要求水平和标高尺寸控制在±1mm。

角钢横梁采用的一端固接，一端镙接。

（注意：横龙骨不得与伸缩缝重合）。

3、焊接时，焊缝必须饱满、平滑，焊高要求达到6mm以上，绝不允许出现虚焊的现象。

螺接时，螺栓垫片必须做到两平一弹，并要求拧紧。

埋板方垫片要求与埋板进行点焊处理，连接件（用槽钢）与预埋件做到三边满焊，满焊后所有焊接点必须做到敲渣，刷防锈漆银粉漆处理。

4、槽钢连接件与槽钢主龙骨连接采用二颗M12*40不锈钢螺栓连接，并安装40*40*4镀锌方垫片。

5、主龙骨层间伸缩缝的间隙在15mm到20mm之间，伸缩缝处的套芯为126的槽钢，长度为400mm，下端与主龙骨焊接，下端用两颗M12*40不锈钢螺栓连接，套芯上的螺孔为竖向长圆孔。

6、石材板块安装和注胶A、石材板块的安装（1）安装石材板之前。

首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，符合设计及相关的规定后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进行下道工序施工。

（2）石材安装应进行定位画线，确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。

用螺栓将不锈钢挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，挂件间距不宜大于600mm，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。

（3）将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。

（4）石材板安装前必须进行石材试拼，选出有轻微色差石材，应逐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的禁止使用，严禁石材跳色现象出现。