框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录
- 格式:doc
- 大小:302.54 KB
- 文档页数:14
1 工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称:玻璃幕墙(预埋、龙骨安装)交底内容:1、立柱应先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和及时固定。
2、立柱安装误差不得积累,且开启窗处为正公差。
3、立柱与连接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。
4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与立柱应紧密配合.5、立柱先进行预装,立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检;对不合格的应进行调校修正.自检合格后,需报质检人员进行抽检,抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度不小于7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。
6、焊接完毕后应进行二次复核。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
7、立柱安装牢固后,必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。
8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行,自上而下进行安装;同层自下而上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
9、应按设计要求安装横梁,横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。
10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%—35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。
11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差,当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm.交底人:年月日接底人:年月日2工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称:玻璃幕墙(玻璃板块、面板的加工、制作及安装)交底内容:1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行;玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。
玻璃隔墙工程施工技术交底记录工程名称:施工单位:编号:项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质检员:专业班组长:交底时间:交底地址:交底内容1.适用范围本施工技术交底适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
2.施工准备2.1材料质量要求2.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
安全玻璃中的夹层玻璃必须符合《夹层玻璃》(GB9962)的规定了钢化玻璃必须符合《夹层玻璃》(GB9963)的规定。
玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
进场材料应有产品合格证书和性能检测报告。
玻璃的质量要求见表7-68至表7-72所示。
2.1.2玻璃砖:实心砖,一般厚度在20mm以上,其规格多为100mmX100mmX100mm和300mmX300mmX100mmo空心玻璃砖,有正方形、矩形及各种异型产品,尺寸可按需要加工,以115mm、145mm、240mm、300mm为较多,具有强度高、透明度好以及良好的隔声、绝热、耐水、防火性能。
空心玻璃砖的规格和性能要求见表7-73所示。
2.1.3铝合金建筑型材应符合《铝合金建筑型材》(GB/T5237)的规定,槽钢应符合《热轧普通槽钢品种》(GB707)的规定,所用钢筋应符合现行行业标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)中规定的I级钢筋的要求。
2.1.4水泥应采用符合现行国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344—1999)规定的32.5等级硅酸盐水泥。
白水泥应采用符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》(GB/T20215—2005)规定的32.5等级白色硅酸盐水泥。
2.1.5配制砌筑砂浆用的砂粒径不得大于3mm,配制勾缝砂浆用的黄砂粒径不得大于1mm。
2.2主要施工机具空气压缩机、电圆锯、曲线锯、电动气泵、冲击钻、手电钻、手提式电刨、木刨、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺丝刀、铝合金靠尺、水平尺、粉线包、墨斗、小白线、卷尺、方尺、线锤、托线板、玻璃吸盘、胶枪等。
一、交底时间:____年__月__日 __时__分二、交底地点:__________________三、交底人:__________________四、接受交底人:__________________五、工程概况:1. 工程名称:__________________2. 施工单位:__________________3. 工程地点:__________________4. 施工内容:__________________六、安全注意事项:1. 入场教育及资格要求:- 作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。
- 作业人员应熟悉《玻璃幕墙安装工程安全技术规范》等相关安全法规和操作规程。
2. 个人防护装备:- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣。
- 严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
- 严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全:- 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。
- 穿防滑鞋,确保脚底与地面摩擦力。
- 手头工具应放在工具袋内,避免坠落伤人。
4. 用电安全:- 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 定期检查电气设备,确保绝缘良好,无漏电现象。
5. 脚手架及操作平台安全:- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。
- 脚手架搭设应符合相关规范,确保稳定可靠。
6. 焊接作业安全:- 进行焊接作业时,应严格执行现场用火管理制度。
- 现场高处焊接时,下方应设防火斗,并配备灭火器材。
- 设专人旁站,防止发生火灾。
7. 高空作业安全:- 高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。
- 不得有交叉作业现象,确保作业区域安全。
8. 恶劣天气作业:- 雨雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。
玻璃幕墙安装施工技术交底1.引言玻璃幕墙作为一种重要的建筑外围装饰材料,广泛应用于现代建筑中。
为了保证玻璃幕墙的安装质量和施工效率,本文对玻璃幕墙安装施工技术进行交底。
2.安装前准备在进行玻璃幕墙安装之前,需进行必要的准备工作,如制定施工方案、安排人员、准备施工材料等。
以下是安装前准备的主要步骤:进行施工方案评审,确保施工方案符合设计要求和安全规范;检查施工现场,确保施工区域无障碍,杂物清理完毕;安排专业安装人员,确保具备相关经验和技能;验收施工材料,确保材料符合质量要求和设计规范。
3.玻璃幕墙安装步骤玻璃幕墙的安装主要包括以下几个步骤:3.1 安装框架结构根据施工方案,安装主体框架结构,包括铝合金型材、钢结构等;采用合适的连接件进行框架结构的固定,确保稳定和牢固。
3.2 玻璃安装按照设计要求,选择合适的玻璃规格和类型;清理玻璃表面,确保无灰尘和污垢;采用安全的安装工具和固定装置,将玻璃安装到框架结构上。
3.3 密封胶处理选择适当的密封胶材料,并确保与玻璃和框架材料相容;进行密封胶的预处理,包括清洁、干燥等;采用科学的施工方法,将密封胶填充到玻璃与框架之间的缝隙,确保密封性能。
3.4 其他工作进行施工现场的清理,保持整洁;安排专业人员进行验收和检测,确保安装质量符合要求;完成施工记录和交底,做好施工档案管理。
4.安全注意事项在玻璃幕墙安装施工过程中,需要注意以下安全事项:确保所有安装人员都具备必要的安全意识和技能;采取合理的防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等;合理安排施工顺序,确保人员安全和施工质量;定期检查和维护安全设施,确保施工现场安全。
5.总结通过本文的交底,我们了解了玻璃幕墙安装施工的技术要点和注意事项。
在实际施工中,需要严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保安装质量和施工效率。
同时,也要始终重视安全问题,确保施工现场的安全和人员的健康。
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底玻璃幕墙安装安全技术交底1. 背景玻璃幕墙是现代建筑中常见的设计元素之一。
安装玻璃幕墙需要注意安全问题,以确保施工过程和完成后的建筑物的安全性。
本文档旨在对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行交底。
2. 安全技术交底内容2.1 施工准备在开始施工之前,应进行必要的准备工作。
这包括但不限于以下内容:- 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物,以提供一个安全的工作环境。
- 准备好所需的工具和设备,并确保它们符合安全标准。
- 建立恰当的施工围栏和警示牌,以保持施工区域的安全。
2.2 安装玻璃幕墙在进行玻璃幕墙的安装过程中,应注意以下安全事项:- 使用合适的起重设备和工具,确保玻璃幕墙的安全举升和安装。
- 严格遵守操作规程,确保安全操作,并在需要时佩戴个人防护装备。
- 确保玻璃幕墙安装的稳固性和平衡性,以防止其倾倒或脱落的风险。
- 定期检查和维护临时支撑结构,确保其稳定性和安全性。
2.3 清理和完工在玻璃幕墙安装完成后,应进行相关的清理工作和最终检查。
以下是具体的要求:- 清理施工现场,包括移除所有垃圾和材料残留物。
- 对玻璃幕墙进行最终检查,确保其安装质量和整体安全性。
- 完成相关的安全文档,包括施工记录和安全检查报告。
3. 安全培训和监督在进行玻璃幕墙安装前,必须对从事此项工作的人员进行相关的安全培训。
同时,应有专人负责对施工过程进行监督和检查,确保各项安全措施得到有效执行。
结论本文档对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行了交底,旨在引导施工人员在施工过程中始终关注安全问题并遵守相关规定。
只有通过正确的施工和安全措施的落实,才能保证玻璃幕墙的安全性和可靠性。
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录框架式玻璃幕墙是一种常见的玻璃幕墙类型,具有美观、透明、采光好等优点。
在进行安装施工之前,需要做好技术交底记录,以确保施工过程的顺利进行。
以下是一份1200字以上的框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录。
一、项目背景本次施工项目大厦外立面改造工程,包括框架式玻璃幕墙安装等工作。
本次施工的目的是提升大厦外观形象,改善室内采光状况,并提高建筑的节能性能。
二、施工范围本次施工的范围包括大厦所有立面墙面的玻璃幕墙安装工作,共计5000平方米。
三、施工步骤1.施工准备:指定专人负责安装施工,搭建安全围栏,准备施工所需的工具、设备和材料,确保施工现场的安全。
2.玻璃幕墙设计:按照设计图纸进行玻璃幕墙的造型设计和尺寸细化,确保安装的玻璃幕墙符合设计要求。
3.框架安装:安装框架结构,包括主梁、次梁、立柱等,按照设计要求进行布置和连接,确保结构稳固。
4.玻璃安装:根据设计图纸和玻璃尺寸要求,安装玻璃到相应位置上,采用专业的吊装设备,确保玻璃的安装质量和稳定性。
5.密封胶施工:在玻璃与框架之间进行密封施工,使用合适的密封胶填充缝隙,确保玻璃与框架之间的粘合牢固,并达到防水、防风、保温的效果。
6.清洁保养:施工完毕后,进行玻璃幕墙的清洁和保养工作,包括清洗玻璃表面、修复破损等,确保玻璃幕墙的外观整洁。
四、安全注意事项1.施工现场必须设置安全围栏,保持施工区域的通行畅通。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免高处坠落等事故。
3.进行高空作业时,必须使用合格的吊篮、吊装设备等,确保人员和工具的安全。
4.施工设备和材料必须符合国家标准,定期检查和维护,保证其安全性能。
五、质量控制1.施工前必须检查材料的质量和尺寸,确保符合设计要求。
2.施工过程中,必须按照设计图纸的要求进行施工,避免出现尺寸、位置等方面的错误。
3.玻璃安装时,必须注意防止玻璃破损和划伤,保证玻璃表面的完整性。
玻璃幕墙的安全安装技术交底1. 简介玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料,为确保安全,正确的安装技术是至关重要的。
2. 安全注意事项在进行玻璃幕墙的安装过程中,需要注意以下几点以确保安全:- 根据建筑设计和施工图纸规范进行施工。
- 严格按照相关安全规范和标准进行操作。
- 使用合适的安全装备,如安全带、安全网等。
- 遵循正确的施工流程和操作方法,确保施工过程中的安全。
3. 安装步骤玻璃幕墙的安装步骤如下:步骤一:准备工作- 检查施工现场,确保没有任何安全隐患。
- 准备好所需的工具和材料。
步骤二:安装框架- 根据设计图纸,安装玻璃幕墙的框架结构。
- 采用适当的连接方式,确保框架的稳固性和安全性。
步骤三:安装玻璃板- 将玻璃板逐一安装到框架上。
- 使用合适的固定装置,确保玻璃板的牢固性和平整度。
步骤四:密封处理- 对玻璃幕墙进行密封处理,确保其防水、防风、隔热等性能。
- 使用合适的密封材料和工艺,确保密封效果。
步骤五:验收和清理- 对安装完成的玻璃幕墙进行验收,确保其符合相关标准和要求。
- 清理施工现场,保持整洁和安全。
4. 安全风险防范在玻璃幕墙安装过程中,存在一些安全风险,需要采取相应的防范措施:- 使用合格的施工人员,确保其具备相关技能和经验。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能。
- 建立安全管理制度,加强施工现场的安全监督。
- 建立应急预案,以应对可能出现的意外情况。
5. 总结玻璃幕墙的安全安装技术对于建筑的安全性和美观性至关重要。
在施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和标准,并采取适当的安全措施。
通过正确的安装步骤和防范措施,可以确保玻璃幕墙的安全性和可靠性,为建筑提供良好的外墙装饰效果。
玻璃幕墙施工技术交底记录
背景
本次施工是在某高层商业建筑中对幕墙进行改造升级,原幕墙存在一些老化和渗漏问题。
本次施工目的是为了使幕墙更稳定、更安全、更美观。
施工内容
1. 原幕墙的拆除工作:首先需要对原有的幕墙进行拆除,包括外墙的玻璃、铝板、角码等。
2. 工艺处理工作:在幕墙的处理中,需要有工艺工作处理。
对于隔热、隔音、防水等工作都需要进行处理,以保证施工后的幕墙稳定且不会出现渗漏问题。
3. 新幕墙的安装:拆除了原有幕墙之后,需要安装新的幕墙。
在这个过程中需要使用钢结构来支撑幕墙,然后再进行铝板和玻璃的安装工作。
难点
1. 钢结构的处理:钢结构需要按照幕墙的尺寸和形状进行制作和安装,且需要注意焊接的质量。
2. 玻璃的安装:玻璃的安装是整个幕墙施工的难点。
在这个过程中,需要对玻璃的尺寸和规格进行精确测量,并根据所量出的尺寸和规格来行安装玻璃。
安全措施
1. 施工期间需要进行高空作业,因此需要穿戴防护装备,包括安全带、安全帽、安全绳、防滑鞋等。
2. 需要对施工现场进行严格的警示标识,防止行人误入危险区域。
3. 对于施工人员需要定期的进行安全教育和培训,保障安全施工。
以上为玻璃幕墙施工技术交底记录。
在施工过程中,我们会按照所制定的施工方案进行施工,并严格按照要求进行监督和检验,确保幕墙的安全、稳定和美观。
一玻璃幕墙技术交底记录一、施工工艺(幕墙)1 、加工制作:A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。
(3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度(1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
(2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1。
0mm,横杆±0。
5mm。
(3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0。
2mm。
(4)、孔位允许偏差为±0。
5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1。
0mm。
(5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。
(6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。
二、幕墙安装A、安装施工准备(1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。
(2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。
(3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用. (4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。
(5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。
锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。
B、施工工序(1)工艺流程检验、分类堆放构件-——测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整-——安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工(2)测量放线主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。
在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。
一【2 】玻璃幕墙技巧交底记载一. 施工工艺(幕墙)1. 加工制造:A. (1).幕墙在加工前应对设计施工图进行卖力的校核,并对已建建筑物的主体构造进行复测,按现实尺寸调剂幕墙并经设计单位赞成后方可加工组装.(2).用于加工的幕墙构件的装备.机具应使产品达到幕墙构件加工请求,量具按期进行检测.(3).严禁运用过时的耐侯硅酮密封胶.B.加工精度(1).幕墙构造杆件截料前应进行校直调剂.(2).幕墙构造杆件截料长度尺寸的许可误差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm.(3).截料端头不应有显著加工变形,毛刺不大于0.2mm.(4).孔位许可误差为±0.5mm;孔距许可误差为±0.5mm;累计误差不大于±1.0mm.(5).螺纹孔的加工应相符设计请求.(6).各类构配件尺寸应相符规范请求.二.幕墙安装A. 安装施工预备(1).构件搬运.吊装时不得碰撞和毁伤.(2).构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用破坏措施.(3).构件安装前应进行磨练与校订;构件应平直.规方,不得有变形和刮痕,不及格的构件不得运用.(4).构件进行钻空.装配接头芯管,安装衔接附件等帮助加工时,其加工地位尺寸应精确.(5).玻璃幕墙与主体构造衔接的锚固件,应在主体构造施工完成,混凝土其强度达到请求后方可进行.锚固件应稳固.地位精确,锚固件的标高误差不应大于10mm,锚固件的地位与设计误差不应大于20mm.B. 施工工序(1)工艺流程磨练.分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平.调剂———安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条.卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收.交工(2)测量放线主龙骨(竖杆)因为与主体构造锚固,所以地位必须精确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推落后行.在工作层上放出x.y轴线,用经纬仪定出轴线.再根据各层轴线定出预埋件的地位,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层衔接件的外边线,以便于与主龙骨衔接.放线停止,必须树立自检.互检与专业人员复验轨制.(3).安装主.次龙骨固定办法为将骨架竖杆型钢衔接件与预埋铁件依弹线地位焊牢,在焊接时要留意焊缝的高度.长度及焊条型号必须相符焊接规范请求.主龙骨安装完毕一根后,必须用程度仪进行调平.固定.将横杆穿插在一穿插件上,后将横杆两头与穿插件固定,并保证反正杆间有一渺小间隙便于温度变化伸缩.穿插件用螺栓与竖杆固定.横.竖杆安装必须相符以下请求:a.立柱与衔接件衔接,衔接件与主体构造与预埋件衔接,应按立轴轴线前后误差不大于2mm.阁下误差不大于3mm.立杆衔接件标高误差不大于3mm调剂.固定. 相临两根立杆衔接件标高误差不大于3mm,同层立柱衔接件标高误差不大于5mm,相临两根立柱距离误差不大于2mm. 立柱安装就位应实时调剂.固定,暂时固定螺栓在紧固后应实时拆除.b.横杆(次龙骨)两头的衔接件以及弹性橡胶垫,应安装稳固接缝周密,应精确安装在立杆的预定地位.相临两根立杆的程度标高误差不大于1mm.同层程度标高误差:当一副幕墙宽度≤35m时,不应大于5 mm;当宽度≥35m时,不应大于7mm.横杆的程度标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高下差不大于1mm.统一层横杆应由下而上安装,安装完一层应实时检讨.调剂.固定.c.玻璃幕墙其他重要附件安装应相符以下请求:Ⅰ.有热工请求的幕墙,保温部分宜从内向外安装.当采用内衬板时,周围应套弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应周密;内衬板就位后,应进行密封处理.Ⅱ.固定防火保温材料用铆钉固定,防火保温层应平整,拼接处不留裂痕.Ⅲ.要做好避雷措施,留意与避雷网的衔接.Ⅳ.现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应实时进行防锈处理.玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属成品.(4).安装玻璃因在临盆成型时已将玻璃固定的凹槽同全部截面一次积存成型,故玻璃安装同铝合金窗安装.立柱安装玻璃时,先在内侧按上铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封.横杆装配玻璃与立柱在构造上不同,横杆支持玻璃的部分成竖直,要清除因密封不严流入凹槽内的积水,外侧需用一条盖板封住.安装时需鄙人框塞垫两块橡胶定位块,其宽度与槽口宽度雷同,长度不小于100mm.然后嵌入内胶条,安装玻璃嵌入外胶条.玻璃幕墙周围与主体构造之间的裂痕,运用防火.保温材料堵塞,表里表面用密封胶中断封闭,保证接缝周密不透水三.质量请求1. 玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应相符设计请求及有关标准划定.2. 玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须稳固,预埋件的数目.地位.衔接办法及防腐处理必须相符划定.3. 玻璃幕墙的焊缝高度.长度应经由过程盘算磨练(本工程焊缝高度为6mm).4. 玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的裂痕应嵌填饱满密实,表面平整滑腻.无裂痕,且要相符设计及有关规范请求.5. 表面应干净.无划痕.碰伤.锈蚀;涂胶表面滑腻平整.厚度平均,无气孔.6. 铝合金安装许可误差项次项目许可误差(mm)1 门窗框对角线长度差≤2000mm 2 mm>2000mm 3 mm2 平开窗窗扇与框搭接宽度差 1 mm3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 mm4 门窗框正.侧面的垂直度 2 mm5 门窗框的程度度 1.5 mm6 门窗横框标高 5 mm7. 幕墙全体外露金属件,从任何角度看均应外表平整,不许可有任何小的变形.波浪.紧固件的凹进或凸起.8. 玻璃安装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使高低.阁下各边闲暇均有保证.同时要防止污染玻璃,特别是镀锌一面. 安装好的玻璃表面应平整,不得消失翘曲现象.9. 在与砌体.混凝土表面接触的金属件,必须做防护处理.10. 幕墙安装许可误差项次项目许可误差mm1 幕墙垂直度幕墙高度小于30m 10 mm幕墙高度大于30m 15 mm2 竖向构件直线度 3 mm3 横向构件程度度小于2000mm 2 mm大于2000mm 3 mm4 同高度相临两根横向构件高度差 1 mm5 幕墙横向构件程度度幅度不大于35m 5 mm幅度大于35m 7 mm6 分隔框对角线差对角线长小于2000mm 3 mm对角线大于2000mm 3.5 mm11.各分项工程施工时必须做样板,经各方验收达到请求后方可大面积施工.四.安全方面安装幕墙的施工对象运用前应进行严厉的检讨,及格后方可运用;施工人员要佩带安全帽.安全带等防护对象;现场焊接时,在焊件下方设接火斗;不准消失乱接电.闸箱无破坏措施.拖地线.一闸多用现象;留意高空坠落,经常检讨电线.电动对象有无漏电现象. 施工技巧负责人交底人接收人日期二质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:玻璃幕墙(预埋.龙骨安装)交底内容:1. 立柱应先与衔接件衔接,然后衔接件再与主体预埋件衔接,并进行调剂和实时固定.2. 立柱安装误差不得积聚,且开启窗处为正公役.3. 立柱与衔接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片.4. 上.下立柱之间应留有不小于15mm的裂痕,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱衔接,芯柱与立柱应慎密合营.5. 立柱先辈行预装,立柱按误差请求初步定位后,应进行自检;对不及格的应进行调校修改.自检及格后,需报质检人员进行抽检,抽检及格后才能将衔接件正式焊接稳固,焊缝地位及请求按设计图纸,焊缝高度不小于7mm,焊接质量应相符现行国度标准《钢构造工程施工质量验收规范》.6. 焊接完毕后应进行二次复核.相邻两根立柱安装标高误差不应大于3mm,同层立柱的最大标高误差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离误差不应大于2mm.7. 立柱安装稳固后,必须取掉落上.下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶.8. 横梁安装必须在土建功课完成及立柱安装落后行,自上而下进行安装;同层自下而上安装,当安装完一层高度时,应进行检讨.调剂.校订.固定,使其相符质量请求.9. 应按设计请求安装横梁,横梁与立柱接缝处打与立柱.横梁色彩邻近的密封胶.10. 横梁两头与立柱衔接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%—35%的紧缩性,以顺应和清除横向温度变形的请求.11. 统一根横梁两头或相邻两根横梁的程度标高误差不应大于1mm.同层标高误差,当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm.交底人:年月日接底人:年月日质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:玻璃幕墙(玻璃板块.面板的加工.制造及安装)交底内容:1. 钢化和夹丝玻璃都不许可在现场切割,而应按设计尺寸在工场进行;玻璃切割.钻孔.磨边等加工工序应在钢化进步行.2. 玻璃切割后,边缘不应有显著的缺点,经切割后的玻璃,应进行边缘处理(倒棱.倒角.磨边),以防止应力分散而产生决裂.3. 中空玻璃.圆弧玻璃等特别玻璃应由专业厂家进行加工.玻璃面板的品种.规格与色彩应与设计请求相符,整幅玻璃的光彩应平均,有较大出入或镀膜脱落的应实时更新.4. 玻璃加工应在专用的工作平台长进行,工作台表面应平整,并有玻璃破坏装配;加工后的玻璃要合理堆放,并做好标记,注明所用工程名称.尺寸.数目等.5. 玻璃组件在安装前应对玻璃及周围的铝框进行干净,保证耐候胶的打胶质量;安装前玻璃的镀膜面应粘贴破坏膜,完工验收前揭去.热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内.非镀膜面朝向室外.6. 面板在安装时应留意破坏,避免碰撞.毁伤或跌落;当面板面积过大或重量较重时,可采用机械安装.7. 幕墙镶嵌时,插入槽口的合营尺寸应按《玻璃幕墙工程技巧规范》(JGJ102-2003)中的有关划定进行校核.隐框.半隐框玻璃幕墙组装许可误差及检讨办法也应相符《玻璃幕墙工程技巧规范》(JGJ102-2003)中的有关划定.8. 玻璃与构件不得直接接触,玻璃周围与构件槽口应保持必定间隙,玻璃的下面边缘必须按设计请求加装必定命量的硬橡胶垫块,垫块厚度不应小于5mm,长度不小于100mm,并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙.9. 用于固定面板的勾块.压块或其他衔接件应严厉按设计请求或有关划定履行,严禁少装或不装.10. 面板朋分拼缝应横平竖直.缝宽平均,并相符设计及误差请求.11. 面板安装完毕后,应做好成品破坏.12. 面板干净应采用中性干净剂,对幕墙材料应无任何腐化感化.13.玻璃安装后应先自检,及格后报质检人员进行抽检,抽检量应为总数的5%以上,且不少于5件.交底人:年月日接底人:年月日质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:玻璃幕墙(点式玻璃幕墙安装)交底内容:1. 朋分轴线的测量应与主体构造的测量合营,其误差应实时调剂,不得积聚.2. 安装前,应根据土建构造的基本验收材料相符各项数据,并标注在检测材料上,预埋件.支座面和地脚螺栓的地位标高的尺寸误差应相符相干的技巧划定及验收规范,钢柱脚下的支持预埋件应相符设计请求.3. 钢构造在装卸.运输.堆放的进程中,应防止破坏和变形.钢构造输送到安装地点的次序,应知足安装程序的须要.4. 钢构造的复审定位应运用轴线掌握点和测量标高的基准点,保证幕墙重要竖向构件及重要横向构件的尺寸许可误差相符有关规范及行业标准.5. 构件安装应按现场现实情形及构造型式采用整体或分解拼装.安装的办法施工.6. 肯定几何地位的重要构件,如柱.桁架等应吊装在设计地位上,在松开吊挂装备后应做初步校订,构件的衔接接头必须经由检讨及格后,方可紧固和焊接.7. 对焊缝要进行打磨,清除棱角和尖角,达到滑腻过渡的请求钢构造表面应根据设计请求喷涂防锈.防火漆.8. 对于拉杆驳接构造体系,应保证驳接件地位的精确,紧固拉杆或调剂尺寸误差时宜采用先左后右.由上自下的次序,慢慢固定驳接件地位,以单元掌握的办法调剂校核.9. 不锈钢爪的安装地位要精确.10. 所有在固定孔.点和玻璃衔接的驳接螺栓都运用测力扳手拧紧,其力矩的大小应相符设筹划定值.11. 固定孔.点和驳接爪间的连策应斟酌可调剂的余量.12. 所有的驳接螺栓都运用自锁螺栓固定.13. 玻璃安装前,应检讨校订钢构造主支持的垂直度.标高.横梁的高度和程度度等是否相符设计请求,特别要留意安装孔位的复查.14. 安装玻璃前应干净钢件表面杂物,驳接玻璃底部“U”形槽应装入橡胶垫块,对应于玻璃支持面的宽度边缘处应放置垫块.15. 玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上的尘土,根据玻璃重量及吸盘规格肯定吸盘个数.16. 玻璃安装前应先检讨驳接爪的安装地位是否精确,确保无误后,方可安装玻璃.17. 安装玻璃时,应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好,然后再与驳接爪进行安装.为确保对驳接头处的气密性.水密性,必须运用扭矩扳手,根据驳接体系的具体规格尺寸来肯定扭矩大小.18. 玻璃现场初装后,应调剂玻璃高低阁下的地位,保证玻璃程度误差在许可规模内.19. 玻璃全体调剂好后,应进行立面平整度的检讨,确认无误后,才能打密封胶.20. 打胶前应进行干净.21. 打胶前在需打胶的部位粘贴破坏胶纸,留意胶纸与胶缝要平直.22. 打胶时要中断平均,操作次序一般为:先打横向缝,后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,应检讨里面是否有气泡.空心.断缝.搀杂,如有应实时处理.交底人:年月日接底人:年月日质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:玻璃幕墙(吊挂式全玻璃幕墙.采光顶安装)交底内容:1. 幕墙定位轴线的测量放线必须与主体构造的测量合营,其误差应实时调剂,不得积聚.以免幕墙施工与室表里装潢施工产生抵触,造成阴阳角不朴直和装潢面不平行等缺点.2. 上部承重钢构造安装时,锚拴地位不宜接近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要相符锚拴厂家的技巧规范.3. 每个构件安装地位和高度都应严厉按照放线定位和设计图纸请求进行.承重钢横梁的中间线必须与幕墙中间线相一致,椭圆螺孔中间与幕墙的吊杆螺栓地位一致.4. 内金属扣夹安装必须通顺平直,对焊接造成的偏位要进行调直,表里金属扣夹的间距应平均一致,尺寸相符设计请求.5. 所有钢构造焊接完毕后,应进行隐藏工程质量验收,验收及格后应进行防腐处理.6. 幕墙下部和侧边边框的安装要严厉按照放线定位和设计标高施工,所有钢构造表面和焊缝应进行防腐处理.7. 吊装玻璃前,每个工位的人员必须到位,各类机具.对象必须齐备.正常,安全措施必须靠得住.8. 安装前应检讨玻璃的质量,玻璃不得有裂纹和崩边等缺点.9. 安装玻璃时应进行试起吊.定位后应先将玻璃试起吊2~3cm,以检讨各个吸盘是否稳固;同时,应在玻璃恰当地位安装手动吸盘.绳子和侧边破坏胶套.10. 安装玻璃的高低边框内侧应粘贴低发泡距离胶条,胶条的宽度与设计的胶缝雷同.粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度.11. 吊运安装玻璃时,应防止玻璃在起落移位时碰撞钢架和金属槽口.12. 玻璃定位后应重复调剂,使玻璃精确就位.第一块玻璃就位后,检讨玻璃侧边的垂直度,确保今后就位的玻璃高低裂痕相符设计请求.13. 对注胶部位的玻璃和金属表面清洗干净,注胶部位表面必须湿润.14. 注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝;注胶不宜在低于5℃的低温前提下进行,温度太低胶液会产生流淌,延缓固化时光,甚至会影响强度.15. 采光项一般采用元件式安装,杆件加工好后运往工地.16. 杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓衔接.17. 玻璃板块与杆件的衔接,明框采用镶嵌法;隐框.全玻采用注胶工艺.18. 镶嵌玻璃时,安装前应在玻璃镶嵌槽底划定部位嵌上密封条,安装时应在玻璃底部加橡胶垫块,安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶.19. 采光顶的注胶工艺与玻璃幕墙的注胶工艺雷同.交底人:年月日接底人:年月日质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:金属幕墙.石材幕墙交底内容:1. 安装前,应检讨放线是否精确,并用经纬仪对峙柱.横梁进行贯通测量.尤其是对建筑转角.变形缝.沉降缝等部位进行具体地测量放线.2. 安装衔接件必须按设计图加工,表面处理按现有国度标准的有关划定进行.3. 衔接件焊接时,应采用对接焊,以掌握因焊接产生的变形.焊缝不得有加渣和蔼孔.敲掉落焊渣后,对焊缝应进行防腐处理.4. 立柱与衔接件的连策应采用不锈钢螺栓.在立柱与衔接件的接触面应防止金属电解腐化,所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐化.5. 横梁与立柱衔接后,用密封胶密封间隙.6. 防锈处理不能在干燥.多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完整湿润或蒙尘的表面长进行.涂第二层防锈漆或今后涂防锈漆时,应肯定之前的涂层已经固化,其表面经砂纸打磨滑腻.涂漆应表面平均,勿使角部及接口处涂漆过量.7. 金属板表面应平整.滑腻,无肉眼可见的变形.波浪和凹凸不平,金属板无轻微表不雅缺点和色差.8. 金属面板安装前,应检讨对角线及平整度,并用干净剂将金属板靠内面一侧及框表面干净干净.9. 金属板与板之间的间隙应相符设计请求.注耐候密封胶时,需将注胶部位基材表面用干净剂清洗干净.密封胶须注满,不能有闲暇或气泡.10. 防火.保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有闲暇,运用镀锌钢板和防火材料形成防火带.在北方严寒地区,窗框周围嵌缝处运用保温材料防护,防止形成冷桥.11. 石材面板应严厉按编号分类,并留意摆放靠得住.直接衔接式石材幕墙应留意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层石材面板,而与基层石材面板之间留有间隙.安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证石材面板与挂件的靠得住衔接.12. 安装石材面板时宜先完成窗口周围的石材.13. 安装到每一楼层标高时,要留意调剂垂直误差.14. 在托运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方.15. 要按设计请求选用及格和未过时的耐候密封胶注胶.16. 应采用专用干净剂擦洗裂痕处和石材表面.17. 施工中要留意不能有漏胶污染墙面.18.施工完毕后,除去石材表面的胶带纸,用清水和干净剂将石材表面擦洗干净,按请求进行打蜡或刷破坏剂.交底人:年月日接底人:年月日质量技巧交底工程名称分部工程建筑装潢装修分项工程名称:玻璃幕墙.金属幕墙.石材幕墙(防火.保温.防雷.封口)交底内容:1. 幕墙防火.保温施工的请求1)幕墙与每层楼板.隔墙处的裂痕应采用不燃材料填充,防火材料要用镀锌铁板固定,镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm;不得用铝板.2)有保温请求的幕墙,保温部分宜从内向外安装.3)防火.保温材料应铺设平整且靠得住固定,拼装处不应留裂痕.4)防火.保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎,避免防火.保温材料受潮掉效.2. 幕墙防雷节点的安装及请求1)安装防雷体系的不锈钢衔接片时,必须把衔接处立柱的破坏胶纸撕去,不锈钢衔接片必定要与立柱直接接触.2)程度避雷圆钢与钢支座向焊接时,应避免形成虚焊而下降导电机能.3)程度避雷圆钢在衔接时,要严厉按图纸请求保证搭接长度和焊缝的高度.3. 幕墙封口的安装及请求1)建筑女儿墙上的幕墙上封口,其安装应相符设计请求.2)制造钢龙骨时,以女儿墙厚度的最大值肯定钢龙骨架的外轮廓.3)安装钢龙骨应从转角处或两头开端.4)钢龙骨制造完毕后应进行尺寸复核,无误后对其进行二次防腐处理.5)二次防腐处理后应实时通知监理进行隐藏验收,并做好隐藏验收记载.6)安装压顶铝板的次序应与钢龙骨的安装次序雷同;铝板分格应与幕墙分格相一致.7)封口铝板打胶前先把胶缝处的破坏膜撕开,干净胶缝后打胶;封口铝板其他地位的破坏膜,待工程验收前方可撕去.8)幕墙边缘部位的封口,采用金属板或成型板封盖.9)幕墙下端,封口处应设置挡水板,防止雨水渗入室内.三第11页,-共11页。
玻璃幕墙技术交底15篇【第1篇】铝合金玻璃幕墙安装-平安技术交底记录铝合金玻璃幕墙安装的平安技术交底记录编号工程名称:×××工程施工单位:×××建筑工程公司交底提要:铝合金玻璃幕墙安装的平安交底交底日期:×年×月×日交底内容:铝台金玻璃幕墙安装的平安技术交底1.铝舍金幕墙安装人员应经特地平安技术培训,考核合格后方能上岗操作。
施工前要详j进行平安技术交底。
2.幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行,作业前必需检查脚手架必需牢靠,脚手板有否空洞或探头等,确认平安牢靠后方可作业。
高处作业时,应根据相关的'高处作业'平安交底要进行操作。
3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具,应根据响应的平安交底操作。
4.玻璃搬运应遵守下列要求:(1)搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹,特殊要留意暗裂,确认完好后方可搬运。
(2)搬运玻璃必需戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体暴露部分分隔,如数量大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。
两人以上共照搬抬较大较重的玻璃时,要相互协作,呼应全都。
(3)对于隐框幕墙,若玻璃与铝框是在车间粘结的,要待结构腔固化后才能搬运。
(4)若幕墙玻璃尺寸过大,则要用特地的吊装机具搬运。
(5)风力在5级或以上难以掌握玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。
5.使用天那水清洁幕墙时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,四周不准有火种。
沾有无那水的棉纱、布应收集在金属容器内,并准时处理。
审核人××× 交底人××× 接受交底人×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、平安员一份)。
【第2篇】玻璃幕墙平安技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容平安技术交底内容1、进入现场必需遵守平安操作规程和平安生产十大纪律;2、严格根据;>;和施工组织设计方案及平安技术措施施工;3、吸盘机必需有产品合格证和产品使用证明书,使用前必需检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接爱护零线牢靠,触电爱护器动作灵敏,液压系统连接坚固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用;4、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必需马上停止作业;5、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结;6、安装玻璃前,应将玻璃擦拭洁净,以免发生漏气现象;施工现场针对性平安交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名【第3篇】玻璃幕墙安装作业平安技术交底玻璃幕墙安装作业平安技术交底范本工程名称交底日期: 年月日施工单位分项工程名称:玻璃幕墙安装作业交底提要交底内容:1.作业人员入场前必需经入场训练考试合格后方可上岗作业;2.作业人员进入施工现场必需戴合格的平安帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背,穿拖鞋;3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追赶打闹;4.登高(2米以上)作业时必需系合格的平安带,系挂坚固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电平安技术规范》jgj46--2022的规定;6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的牢靠性进行检查,发觉问题准时解决;7.进行焊接作业时,应严格执行现场用火管理制度,现场高处焊接时,下方应设防火斗,并配备灭火器材,设专人旁站,防止发生火灾;8.高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象;9.雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业;10.防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服;11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人;12.全部料具不得超高码放。
技术交底记录(幕墙)一、背景介绍幕墙是大型建筑中常见的外观结构。
它是一种由铝合金、钢、玻璃等材料制成的轻型建筑外墙,常用于高层建筑、商业中心等大型建筑。
本次技术交底记录着重对幕墙施工中需要注意的关键点进行介绍和交流,来提高工程质量和节约成本。
二、施工前准备1.选择材料: 幕墙材料质量要求高,必须选用符合标准的产品,质量保证的厂家生产的,不能使用违规产品。
2.检查基础: 首先必须对幕墙安装的基础进行检查。
基础表面要求平整,无裂缝,基础强度不得小于1级,基础尺寸应符合设计要求。
3.制定施工方案: 广泛征求各方意见,制定出完备的施工方案,避免在施工过程中出现问题。
三、施工工艺1. 管理1.建立施工现场安全管理制度: 严格执行施工安全规范,确保施工安全。
2.建立监理制度: 由专业监理人员实时检查施工过程中的安全、质量及进度。
3.整合资源: 发挥工程项目管理的优势,合理安排资源,保证施工按质按时完成。
2. 孔洞1.准确定位: 根据设计要求,在基础上进行钻孔孔洞,准确定位,尺寸符合设计要求。
2.孔壁修整: 钻孔后对孔壁进行修整,以确保幕墙结构安全牢固。
3.加工: 对幕墙连接件进行加工,保证连接稳定可靠,不会影响幕墙整体安装。
3. 安装1.检查幕墙制品: 在安装之前,对幕墙制品进行检查,确认质量合格后再进行拼装。
2.注意拼装顺序: 幕墙外表由许多部件组成,注意拼装顺序,进行幕墙拼装组合。
3.注意控制尺寸: 组装好幕墙后,进行确认尺寸,必须满足设计要求和规范。
四、质量管理1.安全风险评估: 施工完成后,进行安全风险评估,评价施工质量及安全风险等级。
2.材料质量检测: 对使用的材料进行检测,确保符合质量标准。
3.施工质量检测: 完成施工后进行质量检测,确保质量达到设计要求。
五、高层建筑幕墙施工是一个复杂的工程,相关人员必须严格按照规范进行施工。
本文对幕墙施工中的关键点进行了介绍和交流,希望能够对幕墙施工人员提供帮助,保证施工质量,降低安全风险。
幕墙技术交底记录交底时间:20xx年xx月xx日交底地点:项目办公室交底人员:xxx(设计总监)、xxx(建筑师)、xxx(幕墙工程师)、xxx(项目经理)、xxx(施工队长)一、交底目的:本次交底旨在向项目参与人员详细介绍幕墙技术的具体方案,并确保构筑物的外部结构满足设计要求和相关法律法规。
二、交底内容:1.幕墙材料与型式:- 幕墙材料选择:根据项目设计要求和建筑特点,我们选用了铝合金材料,其中铝合金板材采用采用2 mm厚度的高强度氟碳漆,玻璃采用10 mm 厚的夹丝玻璃;-幕墙型式:考虑到建筑立面效果和隔热性能,我们采用了单层点支式幕墙,并进行了详细的设计计算和结构分析。
2.幕墙结构与安装:-幕墙结构:幕墙主体支撑结构由钢砼框架和铝合金龙骨组成,具备良好的刚性和承载能力;-安装方法:为保证施工质量,将采用先安装龙骨结构,再挂装幕墙板材的施工顺序,同时为每个幕墙板材提供可靠的固定支撑。
3.幕墙隔热与防水:- 隔热层:在幕墙板材和龙骨之间设置20mm厚的隔热硅酮材料,以降低外界温度对室内热量的传导;-防水层:在幕墙板材与建筑主体连接处,采用了专门的防水处理,确保幕墙系统具备防水性能。
4.幕墙系统的接缝与装饰:-幕墙板材接缝:幕墙板材之间的接缝采用隐蔽式连接,通过铝合金板材侧部的插拼设计,减少了接缝的可见度;-装饰问题:针对幕墙装饰问题,我们计划在主要入口处设置装饰性的灯光,增强建筑整体的视觉效果。
5.幕墙系统的施工注意事项:-施工时间:考虑到幕墙材料对气温的适应性,我们将在室外温度适中的季节进行施工;-施工安全:幕墙施工期间,严格遵守施工工地安全规范,确保人员和设备的安全。
三、问题与解答:1.项目经理:幕墙板材和龙骨的连接部位是否需要密封处理?幕墙工程师:是的,为确保系统的防水性能和隔热性能,我们会对板材和龙骨的连接部位进行密封处理,使用专用密封胶进行填充。
2.施工队长:幕墙板材的安装是否需要特殊设备?幕墙工程师:是的,幕墙板材安装需要使用专用吊篮或爬升式脚手架,确保施工人员的安全和高效施工。
玻璃幕墙施工技术交底工程技术交底单位工程名称:幕墙安装工程分项工程名称:放线、测量、埋件调整及补充、支座安装、竖框安装技术负责人:XXX1、放线、测量按照土建提供的中心线、水平线、进出位线和500线,经过安装人员复测后,放置钢线。
使用水平仪检测进出位线与中心线的放线是否相同,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。
操作要领:放线:从关键点开始放线,先放吊线(垂线),注意风力大于4级时不宜放线。
然后放水平线,使用水准仪(或水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧(俗称紧仔)。
测量:根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。
测量时注意:1、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要校尺;2、测量点要统一;3、测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
2、埋件调整及补充埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一,其制作和安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
因此,作为幕墙安装施工的第一项作业,埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
在施工时应先按照公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。
埋件锚板采用δ8mm钢板制成,并镀锌处理;埋件采用Φ12×120膨胀螺栓固定。
要求标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。
并责成有关人员对全部埋件进行检查、校正,对不合格或尺寸误差较大的埋件进行调整和补充。
埋件在安装竖框之前,应进行拉拔实验,强度合格后方可安装竖框。
3、支座安装说明:安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,电镀是否按标准进行,孔洞是否符合产品标准。
工艺流程:熟悉施工现场→寻准埋件或安装埋件对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
每层楼的支座点焊后由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右,并需清除焊渣和检查焊缝及校核。
玻璃幕墙安装施工技术交底记录1. 项目概述这份文档记录了玻璃幕墙安装施工技术的交底内容,旨在确保施工人员具备必要的技术知识和操作技能,以保证施工质量和安全。
2. 技术要求根据设计图纸和规范要求,玻璃幕墙的安装应符合以下技术要求:- 玻璃的尺寸、型号和质量要与设计要求一致;- 安装过程中要注意保护玻璃表面,避免刮擦和污染;- 玻璃与金属框架之间应采用合适的密封材料,确保防水和隔热性能;- 安装过程中要进行严密检查,确保玻璃与金属框架的连接牢固可靠;- 安装完成后,要进行质量验收,确保玻璃幕墙的外观和功能符合要求。
3. 施工步骤3.1 玻璃材料准备:- 根据设计要求准备好玻璃板材,包括尺寸、型号和质量。
3.2 安装准备工作:- 按照施工图纸确定安装位置和方法;- 清理和检查金属框架,确保无损坏和松动;- 确定安装所需的密封材料和固定件;- 准备好工具和安全设备。
3.3 玻璃安装:- 将玻璃板放置在安装位置上,注意平衡和定位;- 使用合适的固定件将玻璃固定在金属框架上;- 检查固定件的紧固情况,确保连接牢固可靠;- 按照设计和规范要求进行密封处理。
3.4 施工验收:- 检查玻璃幕墙的外观,确保无破损和污染;- 检查玻璃与金属框架的连接情况,确保牢固可靠;- 进行水密性测试,确保玻璃幕墙的防水性能;- 进行隔热性能测试,确保玻璃幕墙的节能效果。
4. 安全注意事项- 施工期间必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;- 操作人员必须经过相关培训,熟悉操作流程和安全规范;- 施工现场必须设置明显的警示标识,防止他人误入;- 施工期间注意道路交通安全和周边环境保护。
以上交底内容必须严格执行,确保玻璃幕墙安装施工的质量和安全。
型制品,胶块应为压模成型制品。
(2)胶类材料:一般采用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、防火密封胶、发泡胶和云石胶等,其规格、品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定,应有相容性试验和环保检测报告,用于粘结时还应有粘结强度试验报告,并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。
(3)镀锌钢板:其品种、规格和技术性能应符合设计要求,应有出厂合格证。
(二)机具设备1.机具:双头锯、铣床、钻床、空压机、手电钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。
2.工具:射钉枪、拉铆钳、吸盘、胶枪、钳子、各种扳手、螺丝刀等。
3.计量检测用具:经纬仪、激光铅直仪、水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。
(四)作业条件1.主体及二次结构施工完毕,并经验收合格。
2.幕墙位置和标高基准控制点、线已测设完毕,并预检合格。
3.幕墙安装所用的预埋件、预留孔洞的施工已完成,位置正确,孔、洞内杂物已清理干净,并经验收符合要求。
4.施工用的脚手架已搭设完毕,临时用水、用电已供应到作业面,并经检验合格。
5.施工场地清理完成,作业区域内无影响幕墙安装的障碍物。
6.现场加工平台、各种加工机械设备安装调试完毕。
7.现场材料存放库已准备好,若为露天堆放场,应有防风、雨措施。
三、操作工艺(一)工艺流程测量放线→预埋件检查、后置埋件安装→立柱安装→横梁安装→幕墙立柱的调整、紧固→避雷安装→玻璃安装→幕墙上的开启窗安装→幕墙与主体结构之间的缝隙处理→幕墙伸缩缝→密封处理→调试清理→淋水试验(二)操作方法1.测量放线:根据幕墙分格大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线,重新测设幕墙施工的各条基准控制线。
放线时应按设计要求的定位和分格尺寸,先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线,然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制线和立面中心控制线,各大角用钢丝吊重锤作为施工线。
用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线,水平标高应从各层建筑标高控制线引入,以免造成各层幕墙窗口不一样高,测量时应注意分配误差,不能使误差累积,最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线,弹出横、竖构架、分格及转角的安装位置线。
施工过程中要对各条控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和各部分位置尺寸的准确无误。
2.预埋件检查、后置埋件安装:预埋件由钢板或型钢加工制作而成,在结构施工时,按照设计提供的预埋件位置图准确埋入结构内。
幕墙施工前要按各控制线对预埋件进行检查,一般位置尺寸允许偏差为±20mm,标高允许偏差为±10mm。
对于位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的埋件,应按设计要求进行处理或补做后置埋件,后置埋件必须使用化学锚栓,不得采用膨胀螺栓,并应做拉拔试验检测,同时做好施工记录。
3.立柱安装:立柱一般采用铝合金型材或型钢,其材质、规格、型号应符合设计要求。
首先按施工图和测设好的立柱安装位置线,将同一立面靠大角的立柱安装固定好,然后拉通线按顺序安装中间立柱。
立柱安装一般应先按线把角码固定到预埋件上,再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。
立柱安装完后应进行调整,使相邻两立柱标高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,前后偏差不大于2mm,垂直度满足要求。
调整完成后将立柱与角码、角码与埋件固定牢固,并全面进行检查。
立柱与角码的材质不同时,应在其接触面加垫隔离垫片,参见下图。
立柱安装示意图4.横梁安装:横梁一般采用铝合金型材,其材质、规格、型号应符合设计要求。
立柱安装完后先用水平尺将各横梁位置线引至立柱上,再按设计要求和横梁位置线安装横梁。
横梁与立柱应垂直,横梁与立柱之间应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接,每处连接点螺栓不得少于2条,螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。
安装时在不同金属材料的接触面处应采用绝缘垫片分隔,以防发生电化学反应,参见下图。
横梁与立柱组装示意图5幕墙立柱的调整、紧固:玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,应再作一次整体检查,对立柱局部不合适的地方作最后调整,使其达到设计要求。
对临时点焊的部位进行正式焊接。
紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
6.避雷安装:幕墙的整个金属构架安装完后,构架体系的非焊接连接处,应按设计要求做防雷接地并设置均压环,使构架成为导电通路,并与建筑物的防雷系统做可靠连接。
导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电保护层,相互接触面材质不同时,应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料(一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施)。
明敷接地线一般采用φ8以上的镀锌圆钢或:3mm×25mm的镀锌225mm的编织铜线。
一般接地线与铝合金构件连接宜使用不扁钢,也可采用不小于小于M8的镀锌螺栓压接,接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接,圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径,双面焊,扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度,三面焊,焊完后应进行防腐处理。
防雷系统的接地干线和暗敷接地线,应采用φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。
防雷系统使用的钢材表面应采用热镀锌处理7.玻璃安装:玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相同,长宽不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内;在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶,并及时清理缝外多余粘胶参见下页图。
.玻璃安装示意图8.幕墙开启门窗安装:安装前应先核对窗扇规格、尺寸是否符合设计要求,与实际情况是否相符,并应进行必要的清洁。
安装时应采取适当的防坠落保护措施,并应注意调整窗扇与窗框的配合间隙,以保证封闭严密9幕墙与主体结构之间的缝隙处理:幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料(聚乙烯棒)堵塞;内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
10幕墙伸缩缝:幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
11.密封处理:玻璃及窗扇安装、调整完毕后,应按设计要求进行嵌缝密封,设计无要求时,宜选用中性硅酮耐候密封胶。
嵌缝时先将缝隙清理干净,确保粘结面洁净、干燥,再在缝隙两侧粘贴纸面胶带,然后进行注胶,并边注胶边用专用工具勾缝,使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌,多余的胶液应及时用清洁剂擦净,避免污染幕墙表面。
12.调试清理:幕墙安装完后,要对所有可开启扇逐个进行启闭调试,保证开关灵活,关闭严密、平整。
最后用清洗剂对整个幕墙的表面进行全面清理,擦拭干净。
13.淋水试验:框架式幕墙安装完毕后,应按规定进行淋水试验,试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》(GB/T15228)的规定。
(三)季节性施工1.雨期施工时,焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行,以确保施工质量。
2.冬期不宜进行注胶和清洗作业,注结构密封胶的环境温度不应低于+10℃,注℃。
+5耐候密封胶和清洗作业的环境温度应不低于四、质量标准(一)主控项目1.框架式玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证、进场检验记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.框架式玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
3.框架式玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:(1)应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)玻璃的厚度不应小于6.0mm。
(3)中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
(4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤;8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
(6)所有玻璃均应进行边缘处理。
检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。
4.框架式玻璃幕墙的玻璃装配应符合下列规定:(1)构件槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和相关技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽的槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块,玻璃两边的嵌入量和空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周胶条的材质、规格、型号应符合设计要求,嵌填应平整,胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,胶条在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法:观察;检查施工记录。
5.框架式玻璃幕墙的框架体系及与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.框架式玻璃幕墙的四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8.框架式玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
9.框架式玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:观察;尺量检查,检查施工记录。
10.框架式玻璃幕墙开启扇的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。
检验方法:观察;手扳检查,开启和关闭检查。
框架式玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
11.检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(二)一般项目1.幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法:观察。
2.每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法3.一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法见下表。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法4.框架式明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。
检验方法:观察;手扳检查,检查进场验收记录。