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制冷机组的安装及调试方案精品一、准备阶段1.确定制冷机组的安装位置：根据设计要求和现场条件确定制冷机组的最佳安装位置，通常要考虑到供电、排水、通风等因素。
2.确定相关设备及工具：根据制冷机组的规格和要求，准备好所需的相关设备和工具，如电动螺丝刀、螺丝批、扳手、气压表、真空泵等。
二、安装过程1.安装支架及悬挂件：根据制冷机组的尺寸和重量，选择合适的支架和悬挂件进行安装，确保其稳固可靠。
2.安装冷凝器及冷却塔：根据制冷机组的设计要求，安装冷凝器和冷却塔，保证其与制冷机组的连接紧密，并进行相关的密封处理。
3.安装压缩机和电机：将压缩机和电机按照制冷机组的要求进行安装，并连接好电路和管道。
确保电机与压缩机之间的耦合效果良好。
4.安装冷冻水泵、冷却塔水泵和循环水泵：根据制冷机组的设计要求，安装好相应的水泵，并连接好电路和管道，保证其正常运转。
5.连接冷媒管道：根据设计要求，连接好冷媒管道，包括进风管道、排风管道、冷冻水管道和冷凝水管道等。
三、调试过程1.检查设备安装质量：检查制冷机组的各项设备安装情况，确保其牢固可靠，无漏气、漏水等现象。
2.连接电源：将制冷机组的电源连接到配电箱，并进行相应的电气接线工作。
确保电路安全可靠，符合相关电气标准。
3.启动制冷机组：按照制冷机组的启动程序，逐步启动制冷机组的各项设备，如压缩机、冷却塔水泵、冷冻水泵等。
4.验证运行参数：根据制冷机组的设计要求和运行参数，验证其实际运行情况。
如压力、温度、流量等参数的监测和调整，确保其在设计范围内。
5.测试系统稳定性：将制冷机组运行一段时间后，测试其系统的稳定性和运行效果。
如制冷效果、噪音、能耗等方面的测试。
6.进行调整和修正：根据测试结果，对制冷机组进行相应的调整和修正，以达到设计要求和优化效果。
四、安全措施1.安装过程中，确保人身安全，佩戴好个人防护装备，如手套、安全帽、工作服等。
2.在进行电气工作时，切记切断电源，避免触电事故的发生。
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
1制冷机组的安装及试运转1)制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式或组装式制冷装置。
2)制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
3)制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
4)制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌：A)气密性试验；B)采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.3332千帕；C)充灌制冷剂并检漏。
5)制冷机组的气密性试验，应符合下列要求：A)当按下表的规定区别试验压力为高低压系统有困难时，可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验；B)在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时，其压力不应超过按下式计算的计算值。
如超过计算值，应进行检漏，查明后消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
ΔP=P1-P2=P1*（1-（273+t2）/(273+t1)）（2.0.5）式中：Δ P --压力降(兆帕(公斤力/厘米2))P1--试验开始时系统中的气体压力(兆帕(公斤力/厘米2))P2--试验结束时系统中的气体压力（兆帕(公斤力/厘米2)）t1--试验开始时系统中的气体温度（℃）t2--试验结束时系统中的气体温度（℃）C)气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。
气密性试验压力(兆帕(公斤力/厘米2))6)制冷机组的气密性试验合格后,应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱),保持24小时,系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱).7)制冷机组充灌制冷剂时,应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通,利用机组的真空度,使制冷剂注入系统;当系统内的压力升至0.196～0.294兆帕(2～3公斤力/平方厘米)(氟里昂)或0.098～0.196兆帕(1～2公斤力/平方厘米)(氨)时,应对系统进行检漏;进明泄漏处后应予以修复,再充灌制冷剂;当系统压力与钢瓶压力相同时,即可开动压缩机,加快充入速度,直至符合有关设备技术文件规定的制冷.8)制冷机组的试运转应符合下列要求:A)试运转前⏹检查安全保护继电器的整定值；⏹检查油箱的油面高度；⏹开启系统中相应的阀门；⏹给设备供冷却水；⏹向蒸发器供载冷剂液体；⏹将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
###项目冷水机组吊装运输施工方案审批：审核：编制：中建三局建设工程股份有限公司###项目部一、编制依据根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。
二、工程简介1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。
机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。
详见附图1：吊装孔剖面图。
2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。
3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。
4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。
5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。
6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。
螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。
冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。
（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。
螺杆式中央空调系统的安装方案目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 53．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。
机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。
1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。
目录 (1)、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)1. 施工现场条件： (2)2. 本工程设计图纸： (2)3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2)三、工程特点 (2)四、吊装步骤 (2)第一阶段：施工准备阶段 (3)第二阶段：卸车及相应设备保护 (3)第三阶段：设备吊装就位 (3)五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4)1. 吊装工艺流程（见附图一） (4)2. 其他相关专业需要配合适宜 (4)六.吊装方法和技术措施 (5)1. 设备运输 (5)2. 设备吊装 (6)3. 地下室设备水平运输 (8)4. 设备就位 (12)七.主要机具及材料 (13)八•施工组织安排 (14)1. 班组作业人员组成 (14)2. 主要施工人员职能 (14)3. 施工进度计划 (14)九•其他主要技术措施 (15)1. 安全措施： (15)2. 消防措施： (16)3. 设备保护措施： (16)工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
、方案编制依据1. 施工现场条件:本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2. 本工程设计图纸：3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数:制冷机组设备型号及参数:三、工程特点1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水系统施工方案一、引言冷水系统是工业生产中常见的一种供冷方式，通过冷却设备和循环系统，将冷却介质（通常是水）传输到需要冷却的设备或空间，并将热量带走，以维持设备或空间的温度。
本文将介绍冷水系统的施工方案，包括系统设计、设备安装、管道布置和水质安全等方面。
二、系统设计1. 冷负荷计算在设计冷水系统时，首先需要进行冷负荷计算，以确定系统所需的冷却能力。
冷负荷计算通常包括以下几个方面：•设备冷负荷：根据设备的功率、耗热量等参数计算；•空间冷负荷：根据空间的面积、热负荷系数等参数计算；•管道冷负荷：根据管道的长度、材料、流速等参数计算；•其他附加负荷：如恒温水箱、水泵耗能等。
2. 设备选择根据冷负荷计算结果，选择合适的冷却设备。
常见的冷却设备包括：•冷却塔：通过水的蒸发冷却的设备，适用于大型空间或设备的冷却；•冷凝器：通过冷却剂的冷凝传热的设备，适用于小型设备的冷却；•螺杆式冷水机组：通过压缩机工作，将热量从水中带走的设备。
选择设备时，需要考虑设备的冷却能力、耗能情况、占地面积等因素，并确保设备能够满足系统的冷却需求。
3. 管道布局冷水系统的管道布置需要考虑以下几个方面：•流程设计：确定冷却水的流向和流程，包括进水口、出水口、回水口等；•管道尺寸：根据冷负荷计算结果和流速要求，选择合适的管道尺寸；•管道材料：选择抗腐蚀性能好的材料，如不锈钢、塑料等；•管道绝热：对于长距离的管道，需要进行绝热处理，减少能量损失。
三、设备安装1. 安装位置选择在设备安装前，需要选择合适的安装位置。
一般来说，设备的安装位置应具备以下几个条件：•充足空间：确保设备周围有足够的空间维修和维护；•通风良好：设备在工作过程中会产生一定的热量，通风良好的位置可以降低设备的温度；•便于管道布置和连接：设备的安装位置应便于与管道系统连接。
2. 安装步骤设备安装一般包括以下几个步骤：•将设备放置在预定位置，并进行水平校正；•连接设备与冷却塔、冷凝器或冷水机组等冷却设备；•安装水泵和管道系统，并进行密封和固定；•连接电源，并进行电气安装和调试。
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网）目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组-------------------------------------------------------- 11．2螺杆式制冷机组安装-------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装-------------------------------------------------- 53．2消声器的安装----------------------------------------------------------- 63．3通风机安装-------------------------------------------------------------- 73．4风管安装----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。
机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。
1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。
机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。
2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。
3）机房应保持清洁，避免积灰。
4）机房应提供良好的照明设备。
5）机房应留有排水沟，能将积水及时排出。
（2）设备搬运：应防止机组发生损伤，运达现场后，机组应存放在库房中，如无库房必须露天存放时，应在机组底部适当垫高，防止浸水，箱上必须加遮盖，以防止雨水淋坏机组。
（3）开箱1）开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净。
查看箱体外形有无损伤，核实箱号。
开箱时，要注意不能碰伤机件。
2）开箱时一般从顶板开始，在顶板开启后，看清是否是属于准备起出的机件及机组的摆放位置，然后再拆其他箱板。
如开拆顶板有困难时，则可选择适当处理，拆除几块箱板，观察清楚后，再进行开箱。
3）根据随机出厂的装箱清单清点机组，出厂附件以及所附的技术资料，作好记录。
4）查看机组型号是否与合同订货机组型号相符。
5）检查机组及出厂附件是否损坏、锈蚀。
6）如机组经检查后不及时安装，必须将机组另上遮盖物，防止灰尘及产生锈蚀。
7）设备在开箱后必须注意保管，放置平整。
法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水灰沙侵入。
2．机组安装一般要求安装在地基上。
在修筑地基前，应计算所需地基是否满足机组运行质量的承重要求，机组的运行质量可以查阅技术资料或直接向厂方询问。
地基一般以混凝土浇注而成，在机组浇注是必须注意要留下相应的地脚螺栓孔。
具体位置可以参照厂方提供的地基图，地脚螺栓一般都由厂方提供，随机组一同出厂。
（1）基础检查与划线定位1）机组上位前应根据底座螺孔及底座的外形尺寸，检查基础的相应尺寸以及基础的上平面水平度是否符合要求，然后机组上位。
2）按照平面布置图所注各设备与墙中心或柱中心间的关系尺寸，划定设备安装地点的纵、横基准线。
3）必须根据随机所附的技术资料，在机组与机组之间，机组与墙体之间留有相应的空间，维修保养和现场操作。
（2）设备上位设备上位是将开箱后的设备由箱的底排搬到设备基础上，可根据施工现场的实际条件采用下列上位方法。
1）利用机房内已安装的桥式吊车，直接吊装上位。
2）利用铲车上位。
3）利用人字架上位，即将设备运至基础上，再将人字架挂上倒链将设备吊起，抽出箱底排，再将设备放到基础上，采用人字架上位，应注意设备的受力位置，避免钢丝绳与设备表面接触而损坏油漆面及加工面，并使设备保持水平状态。
4）利用设备滑移上位。
将设备和底排运到基础摆正，对好基础，再卸下与底排连接的螺栓，用撬杠撬起设备的一端，使设备落在滚杠上，再在基础和底排上放3、4根横跨滚杠，撬动设备使滚杠滑动，将设备从底排上滑移到基础上，最后撬起设备将滚杠抽出。
（3）设备找正找正是将设备上位到规定的部位，使设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。
设备如不正，再用撬杠轻轻撬动进行调整，使两中心线对正。
在设备找正时，注意设备上的管座等部件方位符合设备要求。
（4）设备找平设备找平是在上位和找正后，将设备的水平度调整到接近要求的程度。
待设备的地脚螺栓灌浆并清洗后，再进行校平。
制冷设备安装中常用平垫铁。
放垫铁时先将减振垫布置好，然后在减振垫上方增减垫铁厚度，也可采用水平度可以调节的弹簧减振垫来代替减振垫。
找平是在设备的精加工水平面上，用水平仪测量其不平的状况。
如水平度相差悬殊，可将低的一侧平垫铁更换为一块厚垫铁，使其纵向和横向的水平度不超过1/1000。
在调整设备的水平度时，应注意将水平仪拿起。
设备找平后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所有的细石混凝土或水泥砂的强度标号应比基础强度标号高1~2级。
灌浆前应处理基础孔内的污物、泥土等杂物，使其干净。
每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。
水泥初凝后，应洒水养护不少于7天，待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。
混凝土强度所需养护时间与气温有关。
拧紧地脚螺杆后，应对机组进行校平。
将方形水平仪的底面或侧面放置在压缩机的进、排气口阀法兰端面上或半联轴节上测量，为了提高校平的准确度，方水平在被测量面上原地旋转180°进行测量，利用两次读数的结果计算修正。
方法是水平仪第一次读数为零，在原位旋转180°测量时，气泡向一个方向移动，则说明方水平仪和被测量面都有误差，两者误差相同，较高一面的高度是读数的一半。
如两次测量的气泡向一个方向移动，其被测量面较高一面高度为两次误差格数之和除以2，方水平仪误差为两次误差格数之差除以2。
如两次测量的气泡各往一边移动，即方向相反进，其被测量面较高一面高度为两格之差除以2，方水平仪误差是两次格数之差各除以2。
校平后机组的纵、横向水平度仍应小于1/1000。
（5）联轴器校正为了避免机组在运输过程中可能产生形变或位移，机组安装后必须要检验，应使电动机与压缩机由线同轴，其同轴度应符合机组的技术文件要求。
一般同轴度为￠0.08～￠0.16mm ,端面圆跳动量为0.05～0.1mm。
机组经检验合格后，安装传动芯子，压板弹簧垫圈用螺钉拧紧。
联轴器同轴度的测量，应在联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行，即0°、90°、180°、270°进行测量。
资料来源：（空调故障代码网）第二节水系统及其设备的安装中央空调工程中的水系统包括冷冻水系统和冷却水系统中央空调工程水系统原则： 1）具有足够的冷（热）负荷交换能力，以满足空调系统对冷（热）负荷的要求。
2）具有良好的水力工况稳定性。
3）水量调节灵活。
4）投资省、能耗低，运行经济，并便于操作和维修管理。
中央空调冷却水循环系统的组成：水泵、补水箱、冷却塔、阀门及集气罐、过滤器等设备组成，是一种开式系统。
一、冷却水循环系统的安装（一）水泵常用的水泵有单级单吸清水离心泵和管道泵两种。
IS型单级单吸清水离心式的外形结构及型号标识。
IS型单级清水离心水泵是由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、密封环、悬架体及滚动轴承等组成。
2. 水泵的安装大多数水泵都安装在混凝土基础上，小型管道泵直接安装在管道上，不做基础，其安装的方法和安装法兰阀门一样，只要将水泵的两个法兰与管道上的法兰相连即可。
（1）水泵机组安装前的检查1）设备开箱应按下列项目检查：并作出记录。
①箱号和箱数，以及包装情况②设备名称、型号和规格③设备有无缺件、损坏锈蚀情况，进出管口保护物和封盖应完好。
2）就位前再作下列复查：①基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求和相应的质量要求②设备不应有缺件、损坏和锈蚀情况，水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查③盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
（2）安装1）水泵的吊装与找正2）水泵的找平与就位。
泵体水平允许偏差一般为0.3~0.5mm/m.3）水泵的隔振3. 水泵的配管布置1) 安装软性接管。
在连接水泵的吸入管和压出管上安装软件接管，有利于降低和减弱水泵的振动和噪声的传递。
2) 出口装止回阀。
目的是为了防止水泵突然断电时水逆流，而使水泵叶轮受阻。
3) 水泵的吸入管和压出管上应分别设置进口阀和出口阀，目的是便于工作于水泵不运行时能不排空系统内的存水面进行检修。
4) 安装在立管上的止回阀的下游应设有放水管，便于管道清洗和排污。
5) 水泵的出水管上应装有压力表和温度计，以利检测。
如果水泵从低位水箱吸水，吸水管上还应装有真空表。
6) 每台水泵宜单独设置吸水管，管内水速一般为1.0~1.2m/s。
出水管内水流一般为1.5~2.0m/s。
7）当水泵的电动机容量大于20kw或水泵吸入口直径大于100mm , 水泵机组的布置方式应符合，《室外给水设计规范》。
8) 水泵基础高出地面的高度应不小于0.1m，地面应设排水沟。
(二) 补水管1．补水箱构造1）水箱按外形可分为圆形、方形、矩形。
2）水箱按材料可分为金属水箱、钢筋混凝土水箱、塑料水箱、波璃水箱等。
3）水箱附件。
进水管、出水管、溢水管、通气管、液位计、人孔等。
2．补水箱的安装补水箱常用金属水箱。
金属水箱的安装应符合设计和产品说明书要求。
金属水箱安装用钢筋混凝土支撑。
水箱底距地面宜有不小于700mm的净空高度。
3. 水箱满水试验水箱组装完毕后，应进行满水试验。
关闭出水管和泄水管，打开水管，边放水边检查，放满为止，以2~3h，不渗水为合格。
(三) 冷却塔中央空调工程中沿用的冷却塔型式，有自然通风喷冷却塔和机械通风冷却塔两大类别。
由于自然通风型主要受自然通风状态的影响，因而冷却效率和降温效果差，且体积和占地面积大，因此，目前应用较多的是机械通风式冷却塔。
1 . 常用冷却塔逆流引风式玻璃钢冷却塔和逆流鼓风式玻璃钢冷却塔及横流式玻璃钢冷却塔三种2 . 冷却水设备的布置原则1) 冷却塔应安装在通风良好的地点，其进风口与周围的建筑物应保持一定的距离，保证新的空气能进入冷却塔。
