激光机日常维护
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维护、保养
一．机床的维护和保养
1. 机床的每日维护和保养
1). 每日清扫激光器和激光切割机，保持机器的外观整洁干净。
2). 每日清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管的畅通和抽风效果。
3). 每日清扫冷水机组、冷干机和温度调节器上的灰尘，保证空气的流通。
4). 每日开机前，仔细检查切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
5). 检查空压机、储气罐的各连接处有无松动和异常现象，若有，应及时处理。
6). 检查激光器的有关按钮是否有损坏。
7). 检查喷嘴，如有缺陷，及时更换。喷嘴每工作30分钟就应清洁一次，清除喷沾的金属渣。
8). 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。
9). 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。
10).检查冷却水的水温和压力是否满足工作要求。
11).检查外光路循环水路有无泄漏现象，若有泄漏必须及时处理，否则影响光学镜片的寿命。
12).每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。
13).每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。
14).每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。
15).每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。
2. 机床的每周维护和保养
1). 每隔一周必须检查X轴导轨及齿轮齿条、Y轴导轨及齿轮齿条、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，以延长其使用寿命。
2). 视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命。
3). 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。
4). 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
5). 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。
6). 要及时清理导轨防护皮腔内的杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
7). 机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度(可联络售后服务人员进行此项操作)。
二．激光器的维护和保养
1. 激光器的每日维护和保养
激光器应在每日开机前保养。
1). 检查冷却水的压力是否保持在1.5～3.5Bar之间。
2). 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。
3). 检查激光器的水路、管接头连接处有无泄漏的情况，若有泄漏应及时处理。 2. 激光器的每周保养和保养
1). 检查冷水机的过滤器是否有杂质。
2). 检查激光器冷却水回路是否有杂质。
3). 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。
三．周边设备的维护和保养
1. 冷水机组的维护和保养
冷水机组应进行定期的维护保养，以保证机器处于良好的状态下工作，如果遇到故障，应请专业技术人员进行维修，不得自行拆卸机器。
冷水机组的日常保养应注意以下方面：
1). 定期清洗散热片。清洗的方法为：用毛刷将散热片上仔细刷过，然后用压缩空气吹干净，必要时要用水兑专用空调翅片清洗剂（俗名涤尘）清洁、冲洗。
2). 定期对冷凝器进行除尘（方法同上）。
3). 定期检查冷水机组水箱中的水位，如果水位过低，应及时添加纯净水或者去离子水。
4). 定期检查电器的接线端子有无松动，并除尘（须断电后进行）。
5). 定期检查水路系统中的接头是否漏水，管路是否老化，若有漏水现象应及时更换相关元件。
6). 定期检查冷水机组水箱中的水质，若冷却水水质变差、浑浊、透明度下降，要及时将变质的冷却水全部放掉，更换新的冷却水或者去离子水。
7). 定期清理过滤器滤芯上的杂质，若滤芯有损坏，应及时更换，更换的滤芯一定要采用厂家要求的标准滤芯。
2. 冷干机的维护和保养
1). 要做到每日排水3～8次（视空气湿度情况），下班后泄尽机内的空气和积水。
2). 每个月清洗一次空气过滤器滤芯。
3). 每个月对冷凝器散热翅片进行一次除尘、清洗工作。
4). 每半年更换一次空气过滤器滤芯。
3、稳压电源的维护和保养
1). 新稳压电源运行一个月后，要对切断主电源对稳压器内所有连接端子重新紧固，尤其是主电路。
2). 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力，并用干燥的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附的碳粉和灰尘。
