石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结
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石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡;根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。
二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡,碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。
主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。
每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广,主要用作食品及其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后,其熔点增高,粘附性和柔韧性增加,广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡,食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。
食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡,以及药物封口和涂敷用蜡。
工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。
⽯油化⼯产品概论(知识点版)⽯油化⼯产品概论复习资料(未分题型版)注:⿊体重点标注,为个⼈意见,仅供参考1、⽯油化⼯的四⼤⽣产过程:基本有机化⼯⽣产过程、有机化⼯⽣产过程、⾼分⼦化⼯⽣产过程、精细化⼯⽣产过程。
2、基本有机化⼯原料:以⽯油和天然⽓为起始原料。
经过炼制加⼯制的三烯(⼄烯、丙烯、丁⼆烯)、三苯(苯、甲苯、⼆甲苯)和⼄炔、萘等基本有机原料。
3、油⽓的成因(有机起源说):⽯油是由动植物的遗体分解⽽成。
海⽔中及海平⾯附近,各类动植物⼤量⽣长,这些⽣物死亡后沉到⽔底,通常聚集在海⽔平静⽽且缺氧的海底盆地,细菌分解这些⽣物,使其中氧、氮及⼀些元素逸去,仅留下碳氢化合物。
⽣物降落在海底的同时,泥沙粘⼟等沉积物将其掩埋,越来越厚使其下的⽣物层压⼒、温度升⾼,发⽣⼀连串复杂的化学变化,把⽣物体变成⼩油滴及⽓泡。
压⼒更⼤时,沉积物经过岩化作⽤变成沉积岩,⼩油滴及⽓泡被挤到附近孔隙度较⼤的砂岩中。
由于⽯油密度⽐周围液体密度⼩,于是循着岩⽯的空隙逐渐向上移动,直达地表,从地⾯渗出。
如果在到达地表前,遇到孔隙度⼩、⽆法渗透的岩层,则被阻挡,与其他⼩油滴聚集成为油池。
4、我国油⽥原油的凝点以及蜡含量均较⾼。
5、⽯油的元素组成:除了碳、氢外,还有硫、氮、氧以及⼀些微量元素。
6、⽯油的烃类组成:第⼀类所谓烃类,是指只含有碳、氢两种元素的有机化合物。
最⼤特点是具有可燃性。
⽯油中的烃类主要有烷烃、环烷烃和芳⾹烃。
第⼆类所谓⾮烃类,是指除了含有碳氢外还有⼀种或⼀种以上其他元素的化合物。
主要有含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物。
7、天然⽓按其来源可分为伴⽣⽓和⾮伴⽣⽓。
伴⽣⽓是伴随原油共⽣与原油同时采出的⽓体;⾮伴⽣⽓包括纯⽓⽥天然⽓和凝析⽓⽥天然⽓,两者在地层中均为均⼀的⽓相。
天然⽓的主要成分是甲烷及其低分⼦同系物。
因组成成分不同可分为⼲⽓(贫⽓)和湿⽓(富⽓)。
在⼲⽓中,含有⼤量的甲烷和少量的⼄烷等⽓体。
湿⽓中,除含有较多的甲烷、⼄烷以外,还有少量的易挥发液态烃如戊烷、⼄烷直⾄⾟烷的蒸⽓,还可能有少量的芳⾹烃及环烷烃存在。
石蜡
石蜡是碳原子20-50的直链脂肪烃,里面的油应该是低碳原子分子物,本身物性是相近的
从石油里提炼出来的固体结晶产品,它由多种碳氢化合物,主要是正烷烃组成,还含有异构烷烃、环烷烃及少量的芳香烃。
商品石蜡的碳原子数一般为22~36。
沸点范围为300~550摄氏度。
随着石蜡的分子量、沸点、熔点的增高,组成的正构烷烃减少,而异构烷烃则增多。
主要是做物理防滑剂和润滑剂便于挤出或者脱模
微晶蜡
微晶蜡和石蜡一样都是从石油里提炼出来的,其区别在于石蜡来自石油蒸馏出来的馏分,而微晶蜡则是从石油蒸馏后留下的渣油中分离出来的。
微晶蜡原先叫地蜡
微晶蜡还可以作为石蜡的改质剂。
向石蜡里添加微晶蜡后,可以提高石蜡的塑性,从而使它更适合于制作防水防潮的纸张等材料。
微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡,具有光泽好,熔点高,色泽浅的特点,其结构紧密,坚而滑润,能与各种天然蜡互熔,并能提高其低度蜡的熔点,改进粗性蜡的性能。
微晶蜡本身洁白如玉,磨擦生光,对生产淡色制品带来极有利的影响。
微晶蜡有很好的吸油性能,可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体,并有乳化性,可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地蜡
PE蜡也叫蜡状聚乙烯
主要是改善流动和脱模与普通蜡比较,蜡的熔点比较高,一般在85度以上。
分子量比普通蜡高很多,因此这种蜡在橡胶中析出速度要慢一些。
石蜡的用途将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸,可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上;石蜡加入棉纱后,可使纺织品柔软、光滑而又有弹性;石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张,现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
关于石蜡的化学元素符号有几种说法,一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。
(可能含有氧元素,但这不主要)其化学元素符号为CxHy。
另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58),含碳元素约85%,含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。
微晶蜡产品名称: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)英文品名: Microcrystalline waxCas号: 67742-51-2别名: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)化学属性: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的主要成分:天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物,主要为非标准的石蜡天然物。
微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的性状:1、半透明的无色或白色无臭无味蜡质。
2、在有机溶剂中的溶解度不大,仅微溶于酮、醚和醇类,但在芳香烃中的溶解度较大。
3、制品分精制石蜡和微晶石蜡两种。
精制石蜡由石油中分子量较低部分获得,熔化后的粘度比微晶石蜡低。
微晶石蜡的分子量、闪点和熔点一般均高于精制石蜡。
4、产品根据熔点(48~93℃)和颜色(琥珀色至几乎白色)分级。
用途: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的用途:1、胶姆糖胶基的咀嚼料;保护层;上光剂;消泡剂。
2、食品用包装纸的涂蜡、防潮、防油和防粘。
描述: 微晶蜡(精制石蜡;石油石蜡)(67742-51-2)的制备:由天然石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡法制得。
可加有一定量的食用级抗氧化剂。
车蜡光亮的车面车蜡是传统的汽车漆面保养物。
车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分,它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。
传统汽车打蜡是以上光保护为主,而今随着汽车美容业的发展,汽车打蜡被赋予新的内涵,即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。
车蜡按其化学成分的组成及来源不同,又可细分为动物蜡、植物蜡、矿物蜡及合成蜡。
如果一部车打了蜡,能够达到较好的光亮效果就需要比较厚的蜡层。
但车蜡属于油性物质,油膜与漆面的结合力差,保护时间较短,这种蜡常常因下雨或冲洗等因素流失,有时甚至附着在风挡玻璃上,而形成油垢,所以汽车美容打蜡应该定期进行。
车蜡能达到的作用:能清除深浅各色汽车表面的微痕旋涡状痕渍,轻度氧化物及水斑适用于手工抛光或机抛;适用于各种漆面,不伤新车之光亮透明层,耐UV紫外线,上蜡,显色,光滑,保护,防泼水,防氧化一次完成,产生高光泽度;能轻易快速恢复漆面色泽与质感,比较适合新车的润色;可快速清洁并去除最细小的或中等的刮痕、表面瑕疵、漆面氧化膜锈迹和顽固污渍,产生高度亮泽的完美表面。
几种常用车蜡介绍1.英特使车蜡(1)英特使玫瑰红镜面蜡。
本品由人工蜡和天然蜡混合而成,使于新车及金属漆面轿车,能够在漆面上形成两层蜡膜,上层能抵御紫外线和含酸碱水的雨侵蚀,下层能对漆面添加油分,养护漆面,并能防御有害物质的渗透。
抛光使用本品效果更好。
(2)英特使钻石镜面蜡。
本品是一种高级美容蜡,1996年巴黎国际汽车用品博览会上被评为四星级车蜡,它具有钻石般高贵品质,含巴西天然棕榈蜡级特别色彩增艳剂,用后可防止各类有害物质对漆面的侵害,车身光如镜面,特别光亮,且长时间保留。
适于各种颜色的高级轿车。
(3)绿宝石金属蜡。
本品是由各不相同的蜡提取物及含无毒研磨剂聚合物组合成的特别混合物,用后车身可迅速光亮,耐清洗,幷延长漆面寿命。
适于金属漆车身表面。
(4)红景天三重蜡。
本品是由三种不同蜡提取物高度熔炼而成,是多种独特品质的组合产品,无论车漆表面干燥或湿润均可使用,且可一次性抛光整个漆面,省时省力,甚至在曝晒的环境下作业也不会严重影响其效果。
各种蜡的熔点蜡是一种常见的材料,其熔点不同,用途也有所不同。
在这篇文章中,我们将介绍几种常见蜡的熔点及其应用。
1. 蜡烛蜡:熔点约为60-65℃蜡烛蜡是最常见的蜡之一,它通常是由白色或乳白色固体和一小部分液体组成。
由于其低熔点,蜡烛蜡能够迅速融化,然后被倒入蜡烛模具中制成蜡烛。
它还能用于制作护肤品、润滑剂和密封剂等。
2. 果蜡:熔点约为70-80℃果蜡通常是从植物中提取的蜡,它通常是固态或半固态的。
由于其高熔点,果蜡常用于制作水果和蔬菜的保鲜剂、糖果的光泽剂和巧克力的润滑剂等。
3. 蜂蜡:熔点约为62-64℃蜂蜡是一种天然蜡,由工蜂分泌并用于制造巢穴的构造。
蜂蜡通常是黄色或棕色的固体,其熔点较低,可在手掌中加热后变软。
蜂蜡常用于制作护肤品、蜂蜜和蜜蜡烛等。
4. 石蜡:熔点约为60-90℃石蜡是由石油提炼而来的蜡,通常是白色或黄色的固体。
由于其高熔点和稳定性,石蜡被广泛应用于制造润滑油、蜡烛、化妆品和医疗用品等。
5. 蜡笔蜡:熔点约为50-60℃蜡笔蜡是用于制作蜡笔的蜡,通常为多种颜色的固体。
由于其低熔点,蜡笔蜡能够快速融化并流入蜡笔中,使儿童可以轻松地使用。
它还可以用于制作彩色蜡砖和其他艺术用品。
6. 珠光蜡:熔点约为88-93℃珠光蜡是一种高熔点蜡,通常用于制造珠光颜料和涂料。
它的高熔点使得它能够在高温下保持其稳定性和颜色,因此在汽车、玩具和建筑材料等领域得到广泛应用。
不同种类的蜡具有不同的熔点和用途。
熔点较低的蜡通常用于制造蜡烛、护肤品和润滑剂等,而熔点较高的蜡则通常用于制造珠光颜料、涂料和医疗用品等。
了解不同种类的蜡的特性和用途,可以帮助我们更好地选择和使用它们。
微晶蜡的用途微晶蜡,是一种由石蜡或其他石油加工副产品制成的白色或黄色固体。
由于其惰性、稳定性和低熔点等特性,微晶蜡广泛应用于各种领域,下面我们将逐一介绍。
建筑材料领域微晶蜡的主要用途是在建筑材料行业。
它通常被用作增塑剂和润滑剂,混合在各种混合物中,从而提高材料的可加工性和延展性。
它还被应用于防水材料、封装材料、抗裂材料和其他一些低损耗、低粘度和低渗透系数的建筑材料的生产中。
纺织业领域除了建筑行业,微晶蜡在纺织业领域也有广泛应用。
它通常被添加到纺织品的粘胶中,以提高纺织品的结实度和韧性。
另外,在染料生产中,微晶蜡还可以被用作染料染色的助剂,增强染料的抗污染性和耐久度。
印刷油墨领域微晶蜡还被广泛应用于印刷油墨领域。
在印刷油墨生产中,微晶蜡通常被用作助剂,使油墨能够更好地附着在材质表面。
与此同时,微晶蜡在印刷油墨中的使用还可以提高印刷品的光泽度和耐水性,并且能够避免油墨在印刷后出现结块和膜状现象。
化妆品行业此外,微晶蜡被广泛应用于化妆品行业。
它通常被用作增稠剂、填充剂和润肤剂等,从而提高化妆品的光泽度和口感。
微晶蜡在化妆品中的另一个常见的应用是作为光敏染料的载体。
它能够稳定染料颜色,并且在化妆品和护肤品中不会导致皮肤刺激或过敏等反应。
其他用途除了以上应用外,微晶蜡还可以用于食品包装、塑料瓶生产、制作蜡烛、橡胶和乳液生产、振动防治、涂层和表面处理等领域的生产中。
此外,由于其惰性、稳定性和低毒性等特点,微晶蜡还被广泛应用于医疗和冶金领域。
总结微晶蜡的应用领域非常广泛,其惰性、稳定性和低毒性等特点使得它在各个行业中得到广泛应用。
从建筑材料到化妆品及医疗领域,微晶蜡会继续在不同领域发挥重要的作用。
汽车美容必知关于车蜡的分类介绍打蜡作为汽车美容很重要的环节,车蜡是必不可少的重要因素。
但是是否市面上所有的车蜡都适合每辆车,那就要看车主如何辨识这些车蜡的类别了。
1、按照成分划分石蜡:由石油提取,对车漆有损伤。
低档蜡树脂蜡:植物成分提取,不损伤车漆。
中等蜡合成蜡:人工合成,性能好。
高档蜡。
混合蜡:各种成分混合,适应更复杂的车漆状况2、按照作用划分研磨剂:颗粒状,伤害车漆。
清除深度划伤、氧化、腐蚀、异物。
抛光剂:清除中度或低度的划伤、氧化、腐蚀、异物。
保护剂:单纯的保护车漆 .3、照状态划分1、液体蜡:使用方便,多用于机械操作;2、膏状蜡:适合手工操作;3、固体蜡:只能用于手工,渗透车漆速度极慢,适合DIY的产品;4、原车保护蜡:防止在新车及运输过程中车漆氧化退色或被划伤,没有光泽。
冬季车主需分清的汽车四种漆面养护打蜡的价格:一般为80~180元抛光:抛光后需要再上蜡条件:如果说打蜡是汽车的日常护理的话,抛光就是“大动作”了,针对的是未见漆底的刮花、车身哑色(即车身颜色发生改变)、漆面有明显凹凸感等比较严重的情况。
如何抛光:抛光分为水砂纸打磨、机器抛光、增艳、镜面还原等工序。
抛光过程中,需要根据汽车漆面受损情况的轻重,选择细切、中切或重切三种粗蜡进行打磨。
完成抛光之后,工作人员通常会建议车主进行上蜡处理(即前面提到的打蜡),这样可以更有效保护漆面。
特点:其实,抛光就是把表面受污染或损伤的漆层打磨掉,因此抛光后的漆层将会变薄,而且坚韧度也??采用。
价格:一般为180~480元封釉:对漆面深层损伤较大封釉就是通过专用的振抛机把釉(高分子聚合物)压入车漆内部、形成网状的牢固保护层。
漆面就像人的皮肤,遍布如毛细血管般的细孔,在强光或高温下汽车油漆中的天那水可以通过小孔挥发出去,使油漆老化。
经过封釉处理之后,高分子聚合物可以渗入到这些细孔当中,从而阻止天那水的挥发。
条件:镀膜前必须确保车身漆面是光滑、干净的。
不同种类蜡的应用比较蜡是一种常见的化学物质,具有许多不同种类和用途。
不同种类的蜡在各行各业中得到广泛应用,包括家庭保养、工业制造、汽车护理等等。
本文将对几种常见的蜡进行比较,以帮助人们了解它们的特点和适用领域。
一、蜡的种类及特点1. 蜂蜡:蜂蜡是由蜜蜂分泌的一种天然物质,具有良好的柔软性和密封性能。
它常用于家居保养,如蜡烛制作、家具护理等。
蜂蜡还具有一定的抗菌作用,可以用于皮肤保养和药膏制备。
2. 蜡烛蜡:蜡烛蜡是制作蜡烛的主要材料。
它通常由石蜡或蜂蜡制成,具有较低的熔点和良好的燃烧性能。
蜡烛蜡有多种类型,如石蜡蜡烛、蜂蜡蜡烛和植物蜡蜡烛等,每种蜡烛蜡都有其独特的特点和用途。
3. 汽车蜡:汽车蜡是一种专门用于保护和美化汽车表面的蜡类产品。
它可以有效防止污垢、氧化和紫外线的侵害,保持汽车漆面的光泽和耐用性。
汽车蜡通常由合成蜡或天然蜡制成,具有耐高温、耐水洗、耐磨损等特点。
4. 蜡质涂层:蜡质涂层是一种用于保护各种材料表面的薄膜。
它可以提供防潮、防尘、防腐蚀等功能,广泛应用于家居、工业和建筑等领域。
不同种类的蜡质涂层具有不同的特性,如硬蜡质涂层适用于耐磨性要求高的场合,而软蜡质涂层适用于需要柔软和可塑性的场合。
二、蜡的应用比较1. 家庭保养:不同种类的蜡在家庭保养中有各自的用途。
蜂蜡可以用于家具护理和地板保养,它能够提供一层保护膜,防止家具和地板受损。
蜡烛蜡可以用于制作蜡烛,为家庭增添浪漫和温馨的氛围。
2. 工业制造:蜡在工业制造中有广泛应用。
汽车蜡可以用于汽车制造业,保护并增加汽车的外观价值。
蜡质涂层可以用于金属加工、木材加工以及电子产品制造等。
不同种类的涂层可以提供不同的功能和保护。
3. 汽车护理:汽车蜡是唯一一种专门为汽车保养设计的蜡类产品。
它能够保护汽车表面免受污垢、划痕和紫外线的损害,同时提供耐用的保护膜。
不同种类的汽车蜡具有不同的光泽度和保护效果,可以根据个人需求选择适宜的产品。
4. 其他应用:除了以上几个方面,蜡还在许多其他领域中得到应用。
石蜡和微晶蜡熔点
摘要:
1.石蜡和微晶蜡的定义及用途
2.石蜡和微晶蜡的熔点差异
3.熔点对石蜡和微晶蜡性质的影响
4.石蜡和微晶蜡在不同领域的应用
正文:
石蜡和微晶蜡是两种常见的蜡类物质,它们在工业和生活中有着广泛的应用。
尽管它们都属于蜡类,但它们的熔点却存在很大的差异。
石蜡是一种天然的矿物蜡,主要由碳和氢组成。
它的熔点一般在40-60摄氏度之间,因此常被用作蜡烛、润滑剂等。
石蜡具有良好的延展性、柔软性和抗湿性,使其在许多领域都能发挥出独特的作用。
微晶蜡则是一种人造的合成蜡,其熔点通常在80-120摄氏度之间,相较于石蜡有较高的熔点。
这使得微晶蜡具有更好的热稳定性和化学稳定性,因此被广泛应用于塑料、涂料、油墨等行业。
石蜡和微晶蜡的熔点差异直接影响了它们的性质和用途。
例如,由于石蜡的熔点较低,它容易在高温下熔化,因此常被用作蜡烛的燃料。
而微晶蜡的高熔点使其更适合在高温环境中使用,如热熔胶、热塑性塑料等。
在实际应用中,石蜡和微晶蜡的选择需要根据具体需求来决定。
例如,在制造蜡烛时,石蜡是更合适的选择;而在生产热熔胶时,微晶蜡则具有更好的性能。
石蜡分类
根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
粗石蜡含油量较高,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
微晶石蜡
微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成,分子量范围大约是500-1000。
这是一种比较细小的晶体,溶于非极性溶剂,不溶于极性溶剂。
液体石蜡
液体石蜡的种类很多,其润滑效果也各不相同。
在挤出加工中初期润滑效果良好,热稳定性也较好。
但因相溶性差,用量过多时制品易发粘。
聚乙烯蜡
(简称ACPE)
聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。
其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。
具有优良的流动性、电性能、脱模性。
半精炼石蜡
为颗粒状白色固体,其相对密度随熔点的上升而增加。
产品化学稳定性好,含油量适中,具有良好的防潮和绝缘性能,可塑性好。
半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中,无烟,不流泪。
用于制蜡烛,蜡笔,蜡纸,一般电讯器材以及短路及轻工,化工原料等。
氯化石蜡
氯化石蜡为金黄色或琥珀色粘稠液体,不燃、不爆炸、挥发性极微。
能溶于大部分有机溶剂,不溶于水和乙醇。
加热至120℃以上徐徐自行分解,能放出氯化氢气体,铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。
氯化石蜡为聚氯乙烯的辅助增塑剂。
挥发性低,不燃、无臭、无毒。
本品取代一部分主增塑剂,可降低制品成本,并降低燃烧性。
主要用于聚氯乙烯电缆料及水管、地板料、薄膜、人造革等。
石蜡和微晶蜡熔点
(最新版)
目录
1.石蜡和微晶蜡的定义与特点
2.石蜡和微晶蜡的熔点差异
3.石蜡和微晶蜡的应用领域
4.总结
正文
石蜡和微晶蜡是两种常见的碳氢化合物,它们都是从原油中提炼出来的。
石蜡通常为白色,无臭无味,而含杂质的石蜡则为黄色。
石蜡不溶于水,但在醇类溶剂中可以溶解。
微晶蜡则是一种固态饱和性碳氢化合物,其内含成分分子大小、整体硬度及熔点都比凡士林高。
石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃和石油蜡与微晶蜡组成的混合物。
石蜡和微晶蜡的熔点差异较大。
石蜡的熔点通常在 50-60 摄氏度之间,而微晶蜡的熔点则在 80-100 摄氏度之间。
这是因为微晶蜡中含有更多的长碳链分子,使得其整体硬度和熔点都比石蜡要高。
石蜡和微晶蜡的应用领域也有所不同。
石蜡常用于制造蜡烛、蜡笔、化妆品等产品,也用于医药、食品等行业的包装材料。
微晶蜡则广泛应用于橡胶、塑料、涂料等行业,作为添加剂来改善产品的性能。
总的来说,石蜡和微晶蜡都是重要的碳氢化合物,它们在工业和生活中有着广泛的应用。
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合成蜡的成分
合成蜡是利用石蜡、微晶蜡、聚烯烃等化学原料加工而成的一种石油化工产品。
其主要成分包括以下几种:
1.石蜡:石蜡是由石油加工得到的一种颗粒状物质,主要成分是直链烷烃和环烷烃。
石蜡具有良好的绝缘性能和化学惰性,是合成蜡中的重要成分。
2.微晶蜡:微晶蜡是一种白色、晶莹的固体,主要成分是线性或支链烷烃和脂肪酸酯等混合物。
微晶蜡具有良好的润滑性能和熔点调节性能,可增加合成蜡的柔软度。
3.聚烯烃:聚烯烃是一类高分子化合物,其分子中包含多个烯烃基团。
聚烯烃具有良好的化学稳定性和热稳定性,可增加合成蜡的抗氧化性和热稳定性。
4.其他添加剂:合成蜡还可能添加一些防氧化剂、臭味剂、着色剂等其他成分,以改善其性能和外观。
总之,合成蜡的成分主要为石蜡、微晶蜡和聚烯烃等化学原料,其比例和添加剂种类都会根据具体用途和需求而有所不同。
蜡的定义和种类好的,以下是为您创作的一篇关于“蜡的定义和种类”的科普文章:---当我们提到蜡,您最先想到的是什么?或许是生日蛋糕上那层光滑、散发着甜蜜香气的蜡烛,又或者是博物馆中那些历经岁月洗礼,依旧闪耀着温润光泽的古代蜡制品。
但蜡的世界可远不止如此简单!想象一下,蜡就像是一群“超级卫士”,它们时刻准备着为各种物体提供保护和装饰。
从最简单的层面来说,蜡就像是给物体穿上了一层“防护服”,可以防水、防尘、防磨损。
那么,到底什么是蜡呢?简单来讲,蜡是一类由高级脂肪酸和高级脂肪醇所形成的酯类物质。
是不是听起来有点复杂?没关系,咱们换个说法。
您可以把蜡想象成是由一群“小积木”紧密排列组成的。
这些“小积木”就是脂肪酸和脂肪醇,它们手拉手,形成了一个稳定的结构。
蜡的种类那可真是丰富多样,就如同一个五彩斑斓的大家庭。
首先,咱们来说说石蜡。
石蜡就像是蜡家族中的“大众明星”,它在我们的生活中随处可见。
石蜡通常是从石油中提炼出来的,价格相对便宜,性能也比较稳定。
您家里用的蜡烛,很多就是石蜡制成的。
它就像是一个默默付出的“守护者”,在黑暗中为我们带来光明。
接下来是蜂蜡,这可是大自然赐予我们的宝贝。
蜜蜂们辛勤劳作,分泌出蜂蜡来建造它们的家园。
蜂蜡有一种天然的香气,而且质地比较柔软。
在化妆品中,蜂蜡常常被用作滋润和保湿的成分,就像是给您的肌肤送上了一份“甜蜜的呵护”。
不少高档的唇膏和面霜里,都有蜂蜡的身影呢!还有棕榈蜡,它来自于棕榈树。
棕榈蜡的硬度比较高,常常被用于汽车蜡中,给汽车的表面提供一层坚固的“铠甲”,让车身光亮如新,抵御外界的侵蚀,就像是汽车的“超级保镖”。
植物蜡也是蜡家族中的重要成员,比如大豆蜡。
它环保又健康,在香薰蜡烛的领域里大显身手。
当您点燃一盏大豆蜡制成的香薰蜡烛,那袅袅升起的香气和柔和的烛光,仿佛能带走您一天的疲惫,给您带来心灵的慰藉。
在工业领域,蜡也发挥着巨大的作用。
比如在印刷行业,蜡可以增加纸张的防水性和光滑度,让印刷品更加精美。
每日科技名词蜡蜡wax定义:由长链羧酸和长链醇或甾醇形成的酯。
在室温下为液体或软滑的固体。
学科:化学_有机化学_有机化合物_有机化合物及其类名相关名词:蜂蜡鲸蜡白蜡虫羊毛脂【延伸阅读】蜡在自然界中分布很广,根据来源可分为植物蜡和动物蜡。
蜡的成分很复杂,自然界的蜡通常是指高级脂肪酸和高级饱和一元醇生成的酯。
高级脂肪酸一般含24~36个偶数碳原子,主要有软脂酸、油酸和二十六酸等。
组成蜡的醇为含16~36个碳的饱和一元醇,其中以十六醇、二十六醇、三十醇最为常见。
而人造蜡通常为无官能团的长链碳氢化合物。
蜡在常温下呈固体,性质稳定,加热后易液化或者气化,易燃烧,不溶于水,具有一定的润滑作用。
蜡在空气中不易变质,难以皂化,也不能被消化吸收。
蜡主要用于制造蜡烛、蜡纸、香脂、软膏、化妆品、上光剂和鞋油等。
植物蜡存在于不同植物的叶、茎、果实的表皮。
植物表面覆盖的一层薄蜡可以减少水分蒸发,防止微生物的侵害。
棕榈蜡就是棕榈科植物叶面的分泌物,主要成分是二十六酸二十六酯和二十六酸三十酯。
动物蜡存在于不同动物的表皮、毛皮、羽毛和昆虫的外骨骼上。
四川等地特产的虫蜡(白蜡)就是寄生在女贞树上的白蜡虫的分泌物,主要成分是二十六酸二十六酯。
蜂蜡是工蜂腹部的蜡腺分泌物,是建造蜂巢的主要物质,主要成分是十六酸三十酯。
鲸蜡是从抹香鲸的脑部提取的,主要成分是十六酸十六酯。
羊毛脂是脂肪酸和羊毛甾醇形成的酯,也属于蜡,它是附着于羊毛上的油状分泌物,由于它容易吸收水分,并有乳化作用,常用于化妆品中。
微晶蜡是来自石油的一种烷烃类的混合物,是白色无定形非晶状固体蜡,以C31至C70的支链饱和烃为主,含少量的环烃和直链烃,无臭无味。
微晶蜡具有硬度小、柔韧性好的特性,在外力作用下倾向于塑性流动,延伸度大,挠性好。
在特种蜡行业,微晶蜡能够很好地改善目的产品的性能,在石蜡中添加合适的微晶蜡能改变普通石蜡的晶型,改善石蜡的抗水性和渗透性,增加石蜡的抗弯强度,提高塑性和挠性,从而扩大石蜡的适用范围。
一.蠟的概念、分類、性質1.蜡的概念是一系列自然或合成产品的总称。
“蜡”首先是自然界的一些有机物,用于照明(蜡烛),与“油”相对。
前者室温下是固体,加热后很快成为液体;后者常温下是液体。
另外在其中还有一个“脂”的中间状态。
最早的蜡多来自于动植物。
蜡烛都用于宗教、礼仪和装饰。
后来由两个方向发展了各种各样的蜡,并以物理延伸的概念为主.(1) 物理延伸:与现有的蜡具有相类似的物理性质的物质也都叫蜡。
如石油中提炼出来的18个碳原子以上的正构烷烃具有室温下是固体,加热后很快成为液体,被称为“石蜡”;(2) 化学延伸:与现有的蜡具有相类似的化学结构的物质也都叫蜡。
如只有10或13个碳原子的正构烷烃虽然室温下也是液体,但因为是正构烷烃,所以被称为“液体石蜡”。
除照明外,蜡的其他性质陆续被应用,并已经成为一大类非常重要的物质。
方便起见,该系列产品可细分为:天然蜡、合成蜡、矿物蜡、石油蜡(石蜡) ,每一种蜡都用一些性能定义,如硬度、熔点、粘度、颜色和其他许多。
这些性能决定了产品主要的潜在用途。
2.化學分類及性質蠟燭一般來說,都是由石蠟(paraffin wax) 、硬脂酸(stearin) 、蜂蠟(bee wax) 、棕櫚油(palm oil)按一定比例混合而成.(1) 共性:一般來說,各種蜡具有以下共同特性:A.20 ℃下是固体,从软的、具有弹性的到脆且硬的固体;一般在略高于40℃上时,就熔化,但不分解可燃,可作为燃料B.具有低的导热、导电性能C. 具有强的憎水性(2) 特性:A. 棕榈蜡a.主要产地:印度尼西亚、马来西亚等;b.化学结构:以硬脂酸、棕榈酸为主的脂肪酸混合物; 用棕榈蜡或植物蜡生产的蜡烛,与石蜡生产的蜡烛相比,具有燃烧时间长、烟小、“流泪”少、香味柔和持久和色泽更好等优点,为天然绿色环保产品。
在美国,出口棕榈蜡或植物蜡的蜡烛,将可以少交50%的惩罚性关税。
c.生产工艺:植物、动物脂肪皂化、蒸馏得到粗硬脂酸,然后数次压榨分离并精制;d.性质:高硬度,固体酸,晶体状。
石蜡、车蜡、微晶蜡等蜡的知识总结一、蜡的概念及分类蜡是有机化合物的复杂混合物,不同的蜡,其化学成分和物理性质各不相同,蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡,蜂蜡,中国虫蜡,微晶蜡,褐煤蜡;根据来源不同,蜡可分为:植物蜡,动物蜡,矿物蜡,合成蜡;根据物理性质的不同,蜡又可分为:硬性蜡,软性蜡,如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。
蜡的化学成分不同,其物理性能也就不同,在选择某种蜡或几种蜡作为原料以取得性能互补的同时,还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个指标。
二、石蜡石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡,碳原子数约为18~30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。
主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。
每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广,主要用作食品及其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后,其熔点增高,粘附性和柔韧性增加,广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
根据使用又可分为食品用石蜡和工业石蜡,食品级石蜡适用于食品口香糖、泡泡糖、药物组分、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡。
食品包装石蜡适用于与食品接触的容器、包装材料的浸渍用蜡,以及药物封口和涂敷用蜡。
工业石蜡主要用于制造火柴、纤维板和篷布等。
石蜡的沸点范围为300-550℃。
熔点愈高,溶解度愈小。
其相对密度随熔点上升而增高,通常为0.880-0.915。
不易与碱类、无机酸类及卤族无素起作用,遇高热则燃烧并分解。
三、微晶蜡微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来的。
主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成,它们有高熔点和无定形的特点。
微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C,相对石蜡,微晶蜡是韧的,不易破碎。
大多数品级的微晶蜡有可塑性。
颜色上,微晶蜡是乳白色或者淡黄色。
微晶蜡具有极好的粘附性质,并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。
在膏状上光剂中,微晶蜡非常重要,它能代替蜂蜡和矿地纯蜡,同时还能改善上光剂的光滑度。
熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作抗板结添加剂,并用于玻璃纸的压层,以及制备热天不会产生油渍的糕点包装纸。
市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡,“阿里斯托”(Aristowaxes)蜡,“贝瑞科”(Bareeo)蜡,“索伐蜡(Sovawxaes)等。
四、巴西棕搁蜡巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。
巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡,有令人愉快的气味,破裂时断而整齐。
巴西棕搁蜡有多种用途,比如:木制品的上光,化妆品的配料,皮革润饰,复写纸油墨,上光剂,保护涂层等。
五、合成蜡和改性蜡多年来,我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡,由于和普通蜡(如石油蜡、天然动植物蜡等)相比,在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方面有了明显的改善,因此使用较为广泛。
近年来,随着工业结构的调整和技术进步,调合蜡在很多场合已经不适用,改性蜡由此应运而生。
改性通常是将蜡进行化学改性,改变其理化性质。
由于引进了极性基团,蜡的表面性质发生了变化,其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都从根本上得到了改善,扩大了蜡的使用范围。
国外改性蜡发展比较快,如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国碳化学联合公司的A一C蜡系列等。
日本在80年代初,仅氧化蜡用量就已达到1万吨以上。
5.1聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡聚乙烯蜡,即低分子量聚乙烯,指相对分子量在1000一5000左右的聚乙烯。
根据制造方法的不同,聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。
聚合型聚乙烯蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得,裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃,它是一种用途很广的合成蜡[0zl。
聚乙烯蜡具有无毒,无腐蚀性,硬度较大,软化点高,熔融粘度低的特点,在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性能,且润滑性、分散性、流动性好,可以与涂料、油漆、油墨等配合使用,能产生消光,分散光和光滑的效果,与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶性。
聚乙烯蜡经适度氧化后,具有一定的酸值,即成为氧化聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶。
聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。
5.2费歇尔一托普希蜡费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡,是由CO和H:合成石油产品时的副产品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。
费一托蜡是由高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。
费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、蜡笔和电气绝缘等方面。
5.3合成酞胺蜡脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。
常见的酞胺蜡由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺,油酞胺、亚油酞胺的混合物组成,或是其中的某一种成份。
60年代后,脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在化学工业的许多领域里都得到应用。
它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等的抗结块剂、配合剂、分散剂,起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。
仅在塑料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t,日本1万t,西欧09万吨。
日本主要品种生产能力分别为:OA:1500t,SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、N一MS500t。
美国品种较多。
我国高纯OA、SA和EA于1972年开发,1978年工业化,EA 真正工业化约在1985年。
N一MS于1982年、EBS于1978年,目前国内产量约在200t,这与我国塑料工业的产量是很不相称的。
主要原因是生产技术及应用与国外差距较大。
脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等相容,能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性,赋予稳定性。
能使表面产生特异的作用。
它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂,提高橡胶的物性、作离型剂、也能防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂,提高石蜡的融点、滴点及软化点;彩色铅笔颜料分散剂,提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂;阀门、轴承的润滑剂,拉钢丝的润滑剂,金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流动性等。
国内不少油墨厂有加入oA 来改善油墨性能。
估计脂肪酸酞胺在油墨与复写纸领域中用量可达100一200曲,因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明的。
5.4氯化石蜡氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。
烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯自由基再取代烷烃中的氢原子,生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自由基再与氯分子作用,生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进行,直至连锁反应终止。
氯化石蜡是不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。
其产品氯含量从10%一70%不等。
色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或脆性树脂固体或白色粉末。
物理性质也随氯含量的增加而变化。
1858年,.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化,制备出了氯含量高达61%的氯化石油蜡。
1910年,Bolringer 取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。
上世纪30年代,氯化石油蜡开始了工业化生产。
目前已经形成了多种成熟的生产工艺,如热氯化法、光氯化法、催化氯化法。
国内氯化石蜡生产技术主要有3种:热氯化法、催化法、光催化法。
3种工艺各有特点。
(1)热氯化法是在加热条件下使氯产生氯自由基。
该种方法工艺成熟,产品质量稳定,适合与氯碱厂配套使用,国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。
但该种方法的装置投资大.氯气转化率低,产品成本高,副产盐酸质量差,后处理困难,环保难以达标。
(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。
该种方法氯气转化率较高,投资少,成本适中,但工艺不成熟,产品质量不稳定,环保难达标。
(3)光催化法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。
目前氯化石油蜡的年产量约4万吨,但是产品结构不合理,氯蜡一52产量最高,氯蜡一42次之,氯蜡一70最少,其年产量只有1000吨左右。
而嗅化石油蜡和澳氯化石油蜡的阻燃性好,常用于织物和纤维的浸渍,深受用户欢迎,所以市场很好。
工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。
氯化石油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。
氯含量在40一50%之间的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性,广泛用作增塑剂。
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