锅炉事故预想及处理方案第一篇锅炉满水锅炉满水分稍微满水和严峻满水两种。
当水位超过汽包水位计最高允许水位器在水位计中仍能看到水位时，为稍微满水，假设水位超过汽包水位计上部可见局部，即汽包水位计内全部布满水时为严峻满水。
一、现象：1、汽包水位指示超过正常高水位。
2、高水位报警，报警器鸣叫。
3、给水流量不正常大于蒸汽流量。
4、过热蒸汽温度有所下降，蒸汽含盐量增加。
5、严峻满水时，汽温直线下降，蒸汽管道发生水冲击，阀门法兰盘根处冒白汽。
二、处理：1、班长汇报主任，锅炉发生满水事故，通知汽机，电气人员做好停炉的预备工作。
2、假设稍微满水，操作员应适当削减给水量，使给水流量小于蒸汽流量。
必要时可开启局部定排或事故放水门对锅炉进展放水。
3、假设过热蒸汽温度下降，开启过热器疏水门，班长通知汽机人员留意汽温变化，开启主汽管道上的疏水门，降低锅炉负荷。
4、经处理无效，水位连续上升，超过水位计可见水位，为严峻满水时，操作员应马上停炉，不上水时，操作员开启省煤器再循环门。
5、停炉后操作员连续对锅炉放水，监视水位变化，假设水位在水位计中消灭时关闭放水门，保持水位正常。
6、待查的事故缘由并消退事故后，班长可安排重启动。
三、事故分析：运行中发生锅炉满水事故，主要是运行人员对水位监视不够，调整不准时误推断，误操作造成的，特别是锅炉在启、停和负荷变化过大时运行人员未调整或调整幅度过大，造成锅炉满水，另外给水投自动，自动装置失灵，或调整机构故障，运行人员未准时觉察和处理，水位计指示不准确造成运行人员误推断都可能造成满水事故，锅炉负荷削减过快，运行中给水压力突然增高，运行人员把握调整不当，也可能会造成满水事故的发生。
其次篇锅炉缺水锅炉缺水分稍微缺水和严峻缺水两种状况，当水位降至允许水位以下或在水位计中无法看到，但用叫水法仍能叫出水位时，为稍微缺水，假设水位在水位计中消逝，且用叫水法也叫不出水位时，为严峻缺水。
一、现象：汽包水位低于正常水位，且水位在水位计中消逝。
低水位报警，报警器鸣叫。
蒸汽流量不正常，大于给水流量。
严峻缺水时，过热蒸汽温度上升。
二、处理：1、班长汇报主任，锅炉发生缺水事故，并通知汽机及电气人员做好停炉预备工作。
2、当水位低于最低允许水位以下时，操作员可适当开大给水阀，增大给水量，必要时，联系汽机人员提高给水压力。
3、假设水位在水位计中消逝，看不到水位时，操作员应马上停炉，停顿向锅炉进水。
关闭给水门，开启省煤器在循环门。
4、停炉后，操作通过校水法推断为稍微缺水时，可开启给水门，操作员可适当上水，待水位正常后，班长可安排启动。
5、停炉后，通过叫水法推断为严峻缺水时，关闭全部给水门，严禁向锅炉进水，待锅炉冷却正常后，可向锅炉上水，待水位正常后，班长可安排组织人员重启动。
三、事故分析：锅炉发生缺水事故主要是运行人员过失，水位计指示失准，造成运行人员误推断操作、给水自动装置失灵和调整阀故障，给水泵故障，或给水压力过低，使运行人员觉察处理不准时，负荷增加过快，运行人员对水位监视不够，调整不准时，都可能造成锅炉缺水事故，另外，给水管道，过热器，省煤器管裂开，汽轮机甩负荷锅炉安全阀动作后不回座都可能造成锅炉缺水。
运行中发生缺水事故，水位在水位计中难以判别时，应马上停炉并严禁向锅炉进水，由于水位低到何种程度不知，严峻缺水时，水冷壁管可能局部被烧干过热，假设此时进水，温度较高的汽包，水冷壁被温度较低的水冷却时，会产生较大的热应力，可能造成管子及焊缝的大面积损坏，甚至发生锅炉爆炸事故。
第三篇汽包水位计损坏一、现象：水位在水位计中消逝，从汽包水位计汽门及水门不严密处向外喷水冒汽。
二、处理：1、班长汇报主任。
2、汽包水位计损坏，巡检工应马上解列损坏的水位计。
3、一台水位计损坏，操作员应用另一台水位计监视水位变化，并和其它水位计比较，班长实行措施尽快修复被损水位计。
4、假设两台水位计都损坏，电接点及数字水位表运行牢靠时，锅炉可允许短时间运行，但应尽快修复汽包水位计。
5、假设两台水位计损坏，且电接点及数字水位计运行不行靠时，操作员应马上停炉，开启过热器疏水及省煤器再循环门。
三、事故分析：水位计损坏事故主要是冲洗水位计时，暖管不充分，使玻璃管温度猛烈变化，受热不均而炸裂损坏，另外由于外冷空气突袭或雨水遇到水位计玻璃管上，玻璃管安装时填料压得过紧，使运行中玻璃管受热后膨胀受阻，运行中玻璃管水位计受到外力撞击等都可能造成汽包水位计损坏。
另外，玻璃管长时间运行，没有定期更换，长期汽水冲刷，使管壁变薄，玻璃管承压力量下降，引起玻璃管爆破。
第四篇汽水共腾一、现象1、水位急剧波动，严峻时看不清水位。
2、饱和蒸汽含盐量增高，电导率上升3、严峻时，过热蒸汽汽温急剧下降，蒸汽管路内发生水冲击时，阀门法兰盘根处向外冒白气。
二、处理：1、班长汇报主任。
2、适当降低锅炉出力，保持蒸发量稳定。
3、巡检通知锅炉水人员全开连续排污门并检查管道是否堵塞。
4、操作维持汽包水位计低于正常水位，必要时可开启事故放水门适当放水，假设给水合格，应加强排污换水，改善炉水品质。
5、开启过热疏水，班长或操作员通知汽机开启主汽管道上的疏水门，假设影响汽温变化时，应停炉处理，6、巡检工通知炉水加强取样化验，并实行措施改善炉水品质。
7、在炉水品质未改善前，不允许增加锅炉负荷和高水位运行。
8、事故期间操作员应增加水位计冲洗次数，保证水位计正常运行。
9、故障消退后，再冲洗水位计一次，班长联系汽机或电气恢复锅炉负荷。
三、事故分析发生汽水共腾事故主要是锅炉给水或炉水品质不合格，严峻低于规定标准，化学人员监视不严，运行人员没有严格执行排污制度，都可能造成锅炉汽水共腾事故的发生，另外锅炉长时间超负荷运行，或运行中负荷变化过大，运行人员对水位监视不严，长时间高水位运行，这些都有可能造成汽水共腾事故的发生。
假设汽水共腾较为严峻，蒸汽温度变化时〔时高时低〕，此时锅炉停顿运行，防止蒸汽带水而影响汽机正常运行。
造成汽机叶轮损坏特大事故的发生。
第五篇省煤器管损坏一、现象：1、泄漏处有响声，严峻时从省煤器烟道不严密处向外冒汽，烟道下部漏水。
2、给水流量不正常大于蒸汽流量。
3、汽包水位下降，严峻时给水压力下降。
4、省煤器后烟气温度降低，或两侧烟温偏差增大。
5、烟气阻力增大，炉内负压减小。
6、排烟温度降低。
7、飞灰潮湿，翻开省煤气泄漏处人孔门，可见湿灰堵积。
二、处理：〔一〕省煤器管泄漏不严峻时：1、班长汇报主任，申请停炉，并联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。
2、操作员开大给水阀，加强上水，假设能维持汽包水位，且短时间不会扩大事故时，可维持锅炉低负荷，短时间运行，并尽快投入备用炉。
3、如上水困难，操作员应通知汽机人员提高给水压力，上水不能影响正常炉水上水，必要时巡检人员可关闭连排门，并通知炉水人员。
4、巡检人员应加强巡件，防止事故扩大化。
5、待备用炉投入后，可停运故障炉。
〔二〕省煤器管泄漏严峻时：1、班长汇报主任，紧急停炉，同时通知汽机电气炉水人员。
2、操作员通过加强上水，不能维持汽包水位，且故障加剧时，马上停炉。
3、停炉后保存引风机运行，严禁开启 SP 省煤器再循环门。
4、待主汽门关闭后，开启过热器疏水门。
5、停炉后，锅炉应连续上水。
6、停炉后，班长可安排巡检人员翻开空域器后烟道入孔门，以便准时排解烟道内积水。
7、待炉内蒸汽根本排解后，停顿引风机，假设泄露量太大。
三、事故分析：省煤器管损坏，主要有以下因素所制：1、给水温度变化过于频繁，且变化过大，使金属管材产生疲乏，降低管子承压强度，引起管子泄漏损坏。
2、停炉期间不按规定开、关省煤器再循环门，使省煤器内水循环不良，引起省煤器管过热损坏。
3、管子内壁结垢，腐蚀。
化学人员监视不严，造成给水品质不合格，省煤器管内结垢，影响传热，引起局部过热损坏。
另外水质不合格，水中含有较多的溶解氧，在高温及流速较低时析出，造成管内壁的氧腐蚀，引起管子变薄或穿孔泄漏损坏。
4、管子外部的飞灰磨损，及烟气中酸性物质的腐蚀，烟气中飞灰含量较多，浓度较大，加重管子外部的磨损，另外烟气中的硫酸会对管子造成猛烈的腐蚀，引起管壁变薄损坏。
5、省煤器管材质不合格。
6、安装检修质量不佳，安装方式不正确，影响管子热膨胀，防磨瓦安装位支不对，加剧磨损，造成管子泄漏损坏，检修时，安装时，管子被杂物堵塞或异物砸伤等。
第六篇过热器管损坏一、现象：1、汽包水位下降。
2、蒸汽流量不正常小于给水流量。
3、泄漏处有响声，过热器两侧烟温偏差增大。
4、炉膛负压不正常减小或变正压、严峻时由炉墙不严密处向外冒蒸汽及烟气。
5、过热蒸汽温度上升。
6、泄露不严峻时，排烟温度上升，烟气含氧量降低。
二、处理：〔一〕过热器管泄漏不严峻时：1、班长汇报主任，申请停炉，同时联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。
2、操作员开大给水调整阀加强上水，必要时可通知汽机人员提高给水压力，保证水位正常。
3、通过加强上水，能维持汽包水位，且过热器泄漏不严峻，短时间不会造成事故扩大化时，可维持锅炉低负荷运行，并尽快投入备用炉。
4、巡检人员应加强巡件，运行人员亲热监视泄漏状况，防止事故扩大。
5、待备用炉投入后，可停运事故炉。
〔二〕过热器管泄漏严峻，爆管时：1、班长汇报主任，紧急停炉，同时通知汽机、电气、炉水人员。
2、过热器管泄漏严峻，不能维持正常汽温、汽压、水位时，操作员应马上停炉。
3、停炉后加强上水，维持汽包水位正常，停顿上水后，操作员开启省煤器再循环门关闭给水门。
4、停炉后操作员应保存引风机连续运行，以便排解烟道内蒸汽及炉内烟气。
三、事故分析：运行中发生过热器管损坏，主要有以下因素引起的：1、安装或检修时，过热器管内被杂物堵塞，使蒸汽流通不畅，气流分布不均，局部过热器官过热损坏。
2、运行人员疏忽大意，监视不严，调整不当，致使过热器长期超温而爆管。
3、过热器管材不合格，安装不当，焊接质量不良，受热部俊，造成烟温偏差过大，局部超温，防磨挖及防磨梁安装位置不正确，管子长期磨损变薄超压损坏。
4、管子的内壁结垢，化学人员监视不严，汽水分别装置构造不合理，造成过热蒸汽品质不合格，管内结垢，引起管壁超温而引起爆管。
5、管外飞灰磨损及烟气腐蚀，烟气中的飞灰颗粒长期冲刷管壁，使管壁变薄，另外烟气中的硫化物及硫酸盐长期对管壁的腐蚀，使管壁变薄，过热器管承压力量降低，超压而损坏。
6、制造构造不合理，使过热器管内气流分布不均，从而使局部过热器管超温而损坏。
7、运行中堵或安装不当，形成烟气走廊，加剧磨损而泄漏损坏。
第七篇电气甩负荷一、现象：1、蒸汽流量瞬间下降，汽压急剧上升，严峻时安全阀动作。
2、过热蒸汽温度上升。
3、汽包水位波动，水位先下降而后上升。
二、处理：1、班长联系汽机及电气尽量恢复负荷，同时合理安排各炉负荷。
2、通知操作员减弱燃烧。
3、假设汽压上升较高，来不及关闭烟气进口门时，操作员可开启对空排汽门，防止超压安全阀起跳。
